用于廢氣處理的催化氧化裝置 221     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣處理的催化氧化裝置，該裝置包括換熱箱、噴淋過濾塔、催化氧化箱和吸附箱，所述換熱箱、噴淋過濾塔、催化氧化箱和吸附箱通過管道依次固定連接；所述噴淋過濾塔塔體底部的中間位置安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的一端固定有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過第二水箱中各部件的配合使用對(duì)螺旋換熱管中的廢氣水冷降溫，避免高溫廢氣損害設(shè)備，冷卻后的廢氣由第一氣泵泵入噴淋過濾塔中，通過過濾網(wǎng)板、噴排和第一水泵等的配合使用對(duì)廢氣噴淋、過濾，去除廢氣中的粉塵；通過臭氧發(fā)生器和紫外線燈對(duì)廢氣催化氧化，反應(yīng)過程中通過鼓風(fēng)機(jī)、第二氣排向箱體內(nèi)鼓風(fēng)，加速?gòu)U氣的流動(dòng)，使之反應(yīng)更快、更充分。

含氟氯化氫催化氧化用催化劑的制備方法和應(yīng)用 787     

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本發(fā)明涉及催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含氟氯化氫催化氧化用催化劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過依次溶解銅元素、堿金屬元素、稀土金屬元素以及磷元素于混合溶液中，并將混合溶液分批次加入到載體中，通過自然干燥的方式得到含氟氯化氫催化氧化用催化劑。所述含氟氯化氫催化氧化用催化劑實(shí)現(xiàn)了催化劑在較低反應(yīng)溫度下的高催化活性，且于340℃的反應(yīng)溫度下氯化氫轉(zhuǎn)化率可達(dá)94.37%；此外以氟化鎂為載體能耐氟化氫腐蝕，采用銅、稀土金屬等賤金屬替代貴金屬，節(jié)約成本。

窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯 856     

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本發(fā)明專利涉及一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，具備了根據(jù)工藝要求在筒體填充工藝所需氣體的功能。具備窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯在與外界空氣接觸的間隙位置設(shè)置密封裝置，使得窯內(nèi)保證填充制定氣體的同時(shí)保持窯內(nèi)一定的壓力。包括回轉(zhuǎn)窯筒體、燃燒室、燃燒裝置、承托裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料密封裝置、出料密封裝置、充氣裝置、排氣裝置、出料裝置、進(jìn)料裝置。

高溫回轉(zhuǎn)窯用燃燒器及燃燒方法 846     

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本發(fā)明提供了一種高溫回轉(zhuǎn)窯用燃燒器及其燃燒方法，屬于高溫回轉(zhuǎn)窯用燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，該燃燒器包括第一天然氣管、第二天然氣管和第一高壓空氣管。本發(fā)明提供的高溫回轉(zhuǎn)窯用燃燒器可以使一小部分的天然氣直接與一級(jí)燃燒產(chǎn)生的含有氮氧化物的煙氣混合，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使氮氧化物變成無害氮?dú)?，降低了煙氣中的氮氧化物含量，從而降低了煙氣的處理成本?/p>

鎂白云石回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料制備方法 1119     

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一種鎂白云石回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料制備方法，涉及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1：備料；按照重量份數(shù)準(zhǔn)備如下組份：礬土級(jí)鎂鋁尖晶石骨料、氧化鋁級(jí)鎂鋁尖晶石顆粒、電熔鎂砂細(xì)粉、柔性氧化鋁微粉、雙峰氧化鋁微粉、鎂鋁尖晶石細(xì)粉；S2?S6：順序混料得到制成品。本發(fā)明通過改進(jìn)配方和制備工藝，提升鎂白云石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料的各項(xiàng)性能，使其能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯作業(yè)的使用要求，延長(zhǎng)使用壽命；通過改進(jìn)混料和包裝設(shè)備，能夠節(jié)約設(shè)備投入和占地面積，而且能夠顯著避免或減少轉(zhuǎn)運(yùn)過程的物料灑漏和包裝填料過程中的揚(yáng)塵狀況出現(xiàn)出現(xiàn)，節(jié)省物料的同時(shí)保護(hù)工作環(huán)境的環(huán)保潔凈度。

微晶氧化鋁高溫回轉(zhuǎn)窯用內(nèi)襯的制備方法 332     

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本發(fā)明涉及一種微晶氧化鋁高溫回轉(zhuǎn)窯用內(nèi)襯的制備方法，屬于微晶氧化鋁、鋁高端冶煉用耐火材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于包括如下步驟：稱量原材料、混煉、加水?dāng)嚢?、澆筑成型和低溫烘烤至定型。本發(fā)明充分利用剛玉及莫來石作為主原材料，添加部分添加劑為輔助原料澆注成預(yù)制件，主要解決在微晶氧化鋁煅燒條件苛刻的高溫氧化鋁回轉(zhuǎn)窯中耐材耐高溫不被侵蝕和磨損、熱冷態(tài)體積變化小、轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用壽命低等難題，制備得到高性能的回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件內(nèi)襯。本發(fā)明制得的回轉(zhuǎn)窯預(yù)制件內(nèi)襯在微晶氧化鋁煅燒新領(lǐng)域應(yīng)用中高溫下具備耐磨性、耐侵蝕好、體積變化小的特性，解決了使用過程中壽命低，頻繁更換內(nèi)襯等問題，相應(yīng)地減少勞動(dòng)輕度、提高了生產(chǎn)效率。

球團(tuán)鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯用耐磨復(fù)合磚的制備方法 703     

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本申請(qǐng)涉及耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及一種球團(tuán)鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯用耐磨復(fù)合磚的制備方法；所述方法包括：分別得到復(fù)合鋁釩熟土料、碳化硅和工業(yè)糊精；將復(fù)合鋁釩熟土料、碳化硅和工業(yè)糊精進(jìn)行混合，后加入水進(jìn)行超聲，得到混合料；將粘合粘土加入混合料中，進(jìn)行混合，后加入酵母菌發(fā)酵液進(jìn)行振蕩，得到混合漿料；將混合漿料倒入齒形槽模具中進(jìn)行第一擠壓，得到磚坯外殼；將混合漿料倒入磚坯外殼中進(jìn)行第二擠壓，得到磚坯；將磚坯進(jìn)行干燥，后進(jìn)行燒結(jié)和保溫，再進(jìn)行酸液冷卻，得到耐磨和不結(jié)皮的復(fù)合磚；分別通過引入碳化硅、工業(yè)糊精和酵母菌發(fā)酵液，通過二次不同擠壓，將復(fù)合磚的原料和結(jié)構(gòu)相結(jié)合，得到不結(jié)皮和耐磨性高的球團(tuán)鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯用磚。

用于回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能保溫窯襯及回轉(zhuǎn)窯 629     

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本實(shí)用新型提供一種用于回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能保溫窯襯，所述節(jié)能保溫窯襯包括隔熱層和耐火層；所述耐火層包括本體部和位于本體部底部的支撐件，所述隔熱層設(shè)有貫穿隔熱層的連接部，所述耐火層通過支撐件和連接部與隔熱層連接；所述支撐件的高度大于隔熱層的厚度。本實(shí)用新型的節(jié)能保溫窯襯耐火層包括本體部和支撐件，隔熱層包括貫穿隔熱層的連接部，通過支撐件穿過連接部實(shí)現(xiàn)耐火層與隔熱層的連接，由于支撐件的高度大于隔熱層的厚度，隔熱層不與回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)壁和/或耐火層直接接觸，隔熱層受磨受壓程度小，對(duì)隔熱層選擇的限制小，可在解決不耐壓、不耐磨問題的同時(shí)滿足節(jié)能減碳的要求。

重介質(zhì)旋流器 403     

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本實(shí)用新型公開了一種重介質(zhì)旋流器，包括圓筒旋流器、圓錐旋流器，所述圓筒旋流器上側(cè)設(shè)置有進(jìn)口，所述圓筒旋流器、圓錐旋流器之間設(shè)置有連接凸口，所述圓筒旋流器的連接凸口處固定有第一球頭管殼，所述圓錐旋流器的連接凸口處固定有第二球頭管殼，所述第一球頭管殼與第二球頭管殼相互抱扣鉸接，所述圓筒旋流器下端設(shè)置精煤出口，所述圓錐旋流器的下端設(shè)置有中煤出口，通過采用球頭管殼結(jié)構(gòu)連接兩組旋流器，其在連接時(shí)可形成球頭鉸接結(jié)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)調(diào)整安裝位置和角度，便于架設(shè)裝配使用，并且精煤出口和中煤出口內(nèi)設(shè)置螺旋葉片機(jī)構(gòu)，其在導(dǎo)料時(shí)可向外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出物料，其不會(huì)堵塞，并且出料有序不易磨損。

爐排式等離子氣化熔融爐 981     

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本實(shí)用新型公開了一種爐排式等離子氣化熔融爐，包括進(jìn)料口，進(jìn)料口上連接有預(yù)熱干燥區(qū)，預(yù)熱干燥區(qū)的出口連接有焚燒區(qū)，焚燒區(qū)的出口設(shè)有燃盡區(qū)，燃盡區(qū)的出口設(shè)有熔融區(qū)，熔融區(qū)上設(shè)有排出口，焚燒區(qū)的上方設(shè)有煙氣出口。本實(shí)用新型中熔融爐實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物反應(yīng)與無機(jī)物熔融區(qū)域的分離，互不影響，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，焚燒處理徹底。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

含水尾礦砂的脫水生產(chǎn)線及脫水工藝 840     

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本發(fā)明涉及尾礦資源的回收利用領(lǐng)域，具體是一種含水尾礦砂的脫水生產(chǎn)線及脫水工藝。一種含水尾礦的脫水工藝，儲(chǔ)礦倉(cāng)內(nèi)有含水尾礦砂，由絞龍運(yùn)送至攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌機(jī)內(nèi)按比例添加氧化鈣粉末，攪拌均勻后由絞龍傳輸至反應(yīng)倉(cāng)，反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)氧化鈣與含水尾礦砂中的水分發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)充分反應(yīng)后傳輸至分級(jí)裝置中；反應(yīng)物和脫水后的尾礦砂粉末先進(jìn)入到一級(jí)分級(jí)裝置振動(dòng)篩中，粗顆粒的尾礦砂粉末先被分離出來，一級(jí)分級(jí)裝置分離出的細(xì)顆粒中包括氫氧化鈣顆粒和未反應(yīng)完全的氧化鈣顆粒及一些細(xì)顆粒的尾礦砂粉末，經(jīng)二級(jí)分級(jí)裝置風(fēng)選機(jī)風(fēng)選后，各自包裝。該種脫水工藝不用額外使用能源消耗，并且反應(yīng)生成物可以二次利用。

垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置 917     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置，屬于煙氣處理領(lǐng)域，包括殼體，殼體的表面設(shè)有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁固定安裝有第一密封環(huán)，第一密封環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)液管，進(jìn)液管的表面對(duì)稱固定安裝有噴淋管，噴淋管的表面固定安裝有第一電磁閥，殼體的內(nèi)壁固定安裝有隔板，隔板的表面設(shè)有避讓孔，避讓孔的內(nèi)壁固定安裝有第二密封環(huán)，它通過隔板的設(shè)置，可對(duì)殼體內(nèi)部空間進(jìn)行分隔，降低煙氣在殼體內(nèi)部的擴(kuò)散速度，便于噴淋管對(duì)煙氣進(jìn)行最大程度的凈化，降低煙氣排放對(duì)大氣造成的污染，并通過緊固環(huán)的設(shè)置，先對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行穩(wěn)定，并在彈簧、卡桿的作用下，對(duì)卡孔進(jìn)行卡緊，便于進(jìn)氣管的安裝，避免傳統(tǒng)的螺栓固定。

垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置 1018     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置，包括爐體排氣管和設(shè)置在爐體排氣管內(nèi)部的過熱器，所述爐體排氣管上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱下表面固定連接有電動(dòng)滑臺(tái)，所述電動(dòng)滑臺(tái)輸出端固定連接有連接臺(tái)，所述連接臺(tái)下表面固定連接有H形板。該垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置，通過毛刷板、凸輪、雙軸電機(jī)、彈簧和電動(dòng)滑臺(tái)配合使用，使得凸輪通過彈簧帶動(dòng)放置板和毛刷板上下往復(fù)移動(dòng)，電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)毛刷板左右往復(fù)移動(dòng)，毛刷板上的毛刷對(duì)過熱器外表面的灰塵進(jìn)行清掃，從而進(jìn)一步提高了該裝置對(duì)過熱器外表面灰塵的清掃效率，保證了過熱器外表面灰塵的清掃質(zhì)量。

具有煙氣回收機(jī)構(gòu)的廢棄焚燒爐 280     

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本實(shí)用新型公開了一種具有煙氣回收機(jī)構(gòu)的廢棄焚燒爐，包括底座，所述底座的上端固定安裝有焚燒爐本體，所述粉碎室的內(nèi)頂部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿活塞桿的一端固定連接有粉碎輥，所述排氣管道的一端連通有氣泵，所述凈化腔的側(cè)壁對(duì)稱安裝有噴淋裝置，所述煙氣處理箱的底端通過不銹鋼固定架固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端固定連接有攪拌桿，所述攪拌葉設(shè)置為六組，所述攪拌葉的外壁套裝有海綿層，所述煙氣處理箱的內(nèi)部由上而下固定安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過凈化腔噴淋裝置噴水融合有毒性煙氣進(jìn)行攪拌融合，然后通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，凈化有毒氣體，減少了大氣污染。

化工焚燒爐用抗侵蝕莫來石耐火磚 232     

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本實(shí)用新型公開了一種化工焚燒爐用抗侵蝕莫來石耐火磚，該裝置包括磚體，所述磚體底部靠近中間位置的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽均貫穿磚體底部的前后兩側(cè)面，所述磚體底部及兩個(gè)凹槽內(nèi)壁上均設(shè)置有耐高溫隔熱涂層；所述磚體頂部的中間位置固定有吊件固定板。本實(shí)用新型通過設(shè)置在磚體底部的凹槽可以提升磚體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，方便加工使用，凹槽內(nèi)填充的輕質(zhì)高溫耐火材料可以增強(qiáng)磚體的耐高溫及隔熱性能，同時(shí)磚體底部設(shè)置的耐高溫隔熱涂層可以進(jìn)一步增強(qiáng)磚體的耐高溫性能；通過預(yù)設(shè)在磚體上的第一隔縫條和第二隔縫條可以使兩塊相鄰的磚體間保持一定的空隙，避免磚體受熱膨脹后擠壓受損，保護(hù)磚體，磚體使用壽命更長(zhǎng)。

新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu) 703     

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本實(shí)用新型公開了新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道之間連接有連接管，連接管分別上連接管和下連接管，上連接管和下連接管的內(nèi)部設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)包括卡塊和第一卡槽，上連接管和下連接管的內(nèi)部?jī)?nèi)部均固定連接有卡塊，第一管道和第二管道的外表面設(shè)置有第一卡槽，卡塊與第一卡槽卡接，連接管設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括螺栓、墊片和螺帽，上連接管和下連接管之間設(shè)置有螺栓，該新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)通過密封圈以及雙重固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不僅能夠?qū)⒌谝还艿篮偷诙艿婪€(wěn)固連接，還能夠保證連接的穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生管道運(yùn)輸熱氣，發(fā)生脹裂現(xiàn)象，利于使用。

用于垃圾焚燒的負(fù)壓排風(fēng)裝置 843     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于垃圾焚燒的負(fù)壓排風(fēng)裝置，包括排風(fēng)箱和設(shè)置在排風(fēng)箱左側(cè)的焚燒爐，所述排風(fēng)箱內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)、H形噴水管和兩組擋水板。該用于垃圾焚燒的負(fù)壓排風(fēng)裝置，通過放置盒、蓋網(wǎng)、活性炭層和過濾棉層配合使用，使得焚燒爐內(nèi)部的空氣在排風(fēng)箱內(nèi)部流通時(shí)，過濾棉層對(duì)細(xì)小的顆粒進(jìn)行過濾，活性炭層對(duì)空氣中的有毒氣體進(jìn)行吸附處理，并使得使用者取出放置盒對(duì)活性炭層和過濾棉層進(jìn)行更換，從而進(jìn)一步使得該裝置可以對(duì)焚燒垃圾所產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行凈化，進(jìn)一步提高了該裝置對(duì)于焚燒爐內(nèi)部空氣的處理質(zhì)量，并進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的污染。

氯乙酸-環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng) 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種氯乙酸?環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：包括通過管路依次連接的逆流霧化吸收塔、阻火器、混風(fēng)箱一、蓄熱式焚燒爐、混風(fēng)箱二、驟冷塔、堿洗塔、高排煙囪和控制器；混風(fēng)箱一與蓄熱式焚燒爐之間的管路上設(shè)置有送風(fēng)機(jī)；逆流霧化吸收塔連接有生產(chǎn)廢氣進(jìn)氣管路、污水出水管路、自來水進(jìn)水管路和堿液進(jìn)液管路；蓄熱式焚燒爐連接有燃燒機(jī)、天然氣入口管路、燃燒機(jī)助燃管路和吹掃管路，吹掃管路上設(shè)置有吹掃風(fēng)機(jī)；驟冷塔和堿洗塔均通過管路與污水出水管路、自來水進(jìn)水管路以及堿液進(jìn)液管路連通。本實(shí)用新型處理效率高，無二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，環(huán)保節(jié)能。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮加催化燃燒廢氣凈化裝置 852     

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本實(shí)用新型涉及沸石轉(zhuǎn)輪廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮加催化燃燒廢氣凈化裝置，包括底座和清理裝置，底座的上表面固定連接有機(jī)架，機(jī)架的上表面設(shè)置有排氣管，機(jī)架的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，清理裝置設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，清理裝置包括清理?xiàng)l，清理?xiàng)l與機(jī)架滑動(dòng)連接，清理?xiàng)l的表面固定連接有固定塊，機(jī)架靠近固定塊的一側(cè)固定連接有安裝塊，安裝塊的表面開設(shè)有方形孔，方形孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿，固定塊靠近限位桿的一側(cè)開設(shè)有卡槽，限位桿的表面固定連接有方形塊。本實(shí)用新型，通過設(shè)置清理裝置，有效對(duì)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行清理，避免其堵塞影響設(shè)備使用，增加了設(shè)備的易用性，減少了使用者的清理負(fù)擔(dān)。

利用廢舊鋰電池材料制備脫硝催化劑的方法 239     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鋰電池材料制備脫硝催化劑的方法，將回收的廢舊鋰電池放電后進(jìn)行拆解，分別收集拆解后的正、負(fù)極材料，清洗數(shù)次，然后球磨破碎，向球磨后的正極材料加入適量的負(fù)極材料，加入酸，密封攪拌5~10h，然后加入銨鹽繼續(xù)攪拌5~8h，使用堿液調(diào)節(jié)混合液pH為5~9，得溶液A和固體B，固體B洗滌干燥后與載體混合，經(jīng)球磨、過篩、干燥、煅燒、研磨后得到脫硝催化劑。本發(fā)明制備的催化劑為寬溫度窗口、高效的脫硝催化劑，用于選擇性催化還原技術(shù)中催化還原脫除氮氧化物，解決了廢舊電池中堿金屬鋰對(duì)脫硝性能的干擾，實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池的高附加值利用，既減少環(huán)境污染，又有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

利用氫氧化鉀連續(xù)化處理廢金屬鈉的裝置及工藝 634     

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本發(fā)明提供了一種利用氫氧化鉀連續(xù)化處理廢金屬鈉的裝置及工藝，包括反應(yīng)分離單元、廢金屬鈉供料單元、氫氧化鉀供料單元、金屬鉀回收單元和副產(chǎn)物回收單元；反應(yīng)分離單元包括帶攪拌的反應(yīng)器和分離器，廢金屬鈉供料單元與廢金屬鈉進(jìn)料口相連；氫氧化鉀供料單元與氫氧化鉀進(jìn)料口相連；金屬鉀回收單元與粗鉀溢流口相連；副產(chǎn)物回收單元與副產(chǎn)物出料口相連。本發(fā)明采用一種連續(xù)化處置方法，適合所有廢金屬鈉，也包括含金屬鉀的廢金屬鈉，不僅將鈉而且將廢料中含有的金屬鉀也轉(zhuǎn)變成更高價(jià)值的金屬鉀，反應(yīng)過程可控，更加安全穩(wěn)定，顯著提高了生產(chǎn)效率。

利用氯化鉀連續(xù)化處理廢金屬鈉的裝置及工藝 501     

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本發(fā)明提供了一種利用氯化鉀連續(xù)化處理廢金屬鈉的裝置及工藝，包括反應(yīng)單元、廢金屬鈉供料單元、氯化鉀供料單元、金屬鉀回收單元和副產(chǎn)物回收單元；反應(yīng)單元包括反應(yīng)器，反應(yīng)器側(cè)壁中部設(shè)置有廢金屬鈉進(jìn)料口，反應(yīng)器側(cè)壁上部設(shè)置有氯化鉀進(jìn)料口；廢金屬鈉供料單元與廢金屬鈉進(jìn)料口相連；氯化鉀供料單元與氯化鉀進(jìn)料口相連；金屬鉀回收單元設(shè)置在反應(yīng)器頂部；副產(chǎn)物回收單元安裝在反應(yīng)器底部。本發(fā)明采用一種連續(xù)化處置裝置及工藝，適合所有廢金屬鈉，不僅將鈉而且將廢料中含有的金屬鈣、鋇、鉀轉(zhuǎn)變成更高價(jià)值的金屬鉀，反應(yīng)過程可控，更加

丙烯腈生產(chǎn)產(chǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置 806     

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本實(shí)用新型涉及罐區(qū)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丙烯腈生產(chǎn)產(chǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置。所述丙烯腈生產(chǎn)產(chǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置，包括依次連接的儲(chǔ)罐、洗滌塔、廢氣緩沖罐、催化氧化焚燒爐和SCR反應(yīng)器；儲(chǔ)罐的頂部連接安裝有氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的中壓氮?dú)夤芫€和安裝有放空自力式調(diào)節(jié)閥的放空管線；洗滌塔的底部出液口分別連接洗滌廢液排放管線和洗滌塔的進(jìn)液口；廢氣緩沖罐的底端排氣管經(jīng)離心風(fēng)機(jī)后分為兩路，一路連接U型換熱器，另一路連接催化氧化焚燒爐，SCR反應(yīng)器的頂部連接尾氣排放管線。本實(shí)用新型的廢氣處理裝置對(duì)丙烯腈生產(chǎn)的儲(chǔ)罐所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效收集，再依次經(jīng)洗滌、焚燒和脫硝處理，實(shí)現(xiàn)了罐區(qū)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。

用于焚燒爐的有機(jī)廢氣處理裝置及其方法 304     

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本發(fā)明公開了一種用于焚燒爐的有機(jī)廢氣處理裝置，包括底板，所述底板的頂部分別固定連接有箱體和焚燒爐本體，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有分隔板，所述分隔板的頂部通過環(huán)形滑軌滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有外旋轉(zhuǎn)筒，所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的底部貫穿外旋轉(zhuǎn)筒并延伸至外旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，所述安裝塊延伸至外旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的一側(cè)固定連接有內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒，涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該用于焚燒爐的有機(jī)廢氣處理裝置及其方法，大大增強(qiáng)了處理效果，大大提高了處理效率，實(shí)現(xiàn)了將焚燒煙氣中的有機(jī)氣體進(jìn)行既快速又充分的進(jìn)行吸收清理，從而大大方便了人們對(duì)焚燒煙氣中有機(jī)氣體的處理工作。

廢棄焚燒爐用煙氣過濾裝置 897     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄焚燒爐用煙氣過濾裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有第一箱體，所述底座頂部的另一側(cè)固定安裝有第二箱體，所述底座的頂部且位于第一箱體和第二箱體之間固定安裝有第二水泵，所述第二水泵的抽水端與第一箱體的一側(cè)連通；本實(shí)用新型通過常規(guī)機(jī)械開關(guān)啟動(dòng)氣泵，過濾后的氣體通過短管排出并進(jìn)入到網(wǎng)箱中，通過網(wǎng)箱內(nèi)的活性炭濾芯對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，過濾后煙氣通過氣泵進(jìn)入到第一箱體底部的水中，煙氣與水體充分接觸，通過水體的張力對(duì)煙氣中粉塵進(jìn)行進(jìn)一步的吸附，過濾后氣體冒出水體后通過出氣管排出至第一箱體的外部，從而到過濾效果好的目的。

RTO焚燒爐氣體導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 554     

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本實(shí)用新型公開了一種RTO焚燒爐氣體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括焚燒爐、水箱、輸出結(jié)構(gòu)，所述焚燒爐的頂端密封連接有燃料進(jìn)料管，所述焚燒爐的下表面中部一側(cè)密封連接有有機(jī)廢氣進(jìn)氣管，所述有機(jī)廢氣進(jìn)氣管的一側(cè)固定連接有換向閥；本實(shí)用新型通過設(shè)置有水箱和過濾網(wǎng)，水箱中的水能夠?qū)Χ趸贾袏A雜的灰塵去除，灰塵經(jīng)過水之后，由于重力的作用，落到水箱的底部，而去除灰塵之后的二氧化碳從水箱的頂端排出，避免將灰塵直接排放到空氣中，對(duì)周圍的環(huán)境起到保護(hù)的作用，通過設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，能夠?qū)⑺渲械乃M(jìn)行更換，從而能夠?qū)ε懦龅臍怏w起到冷卻的作用，避免冷卻之后的排出氣體也帶有較高的余溫，進(jìn)一步對(duì)環(huán)境起到保護(hù)的作用。

尾氣焚燒爐 865     

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本發(fā)明涉及一種新式尾氣焚燒爐，包括焚燒組件，焚燒組件包括：尾氣管；第一滑環(huán)，可滑動(dòng)的設(shè)置于尾氣管上；第二滑環(huán)，可滑動(dòng)的設(shè)置于尾氣管上；若干個(gè)燃燒板，圓周陣列于尾氣管的末端，燃燒板內(nèi)側(cè)與第一滑環(huán)鉸接；連桿，連桿兩端分別與燃燒板和第二滑環(huán)鉸接；燃?xì)夤?，與燃燒板連通。其能夠有效增大爐體內(nèi)新鮮空氣的供給量，且所形成的焚燒火焰大小、位置、方向、擴(kuò)散度可調(diào)，能夠根據(jù)對(duì)不同的尾氣進(jìn)行針對(duì)性調(diào)節(jié)，提高尾氣焚燒爐的焚燒效率。

移動(dòng)式有機(jī)廢液焚燒集成處理系統(tǒng) 700     

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本實(shí)用新型提供了移動(dòng)式有機(jī)廢液焚燒集成處理系統(tǒng)，涉及處理有機(jī)廢液技術(shù)領(lǐng)域。包括手推車、水箱、儲(chǔ)油罐、燃燒機(jī)、焚燒爐、洗滌塔、煙氣管道和排煙風(fēng)機(jī)，所述水箱設(shè)置在所述手推車的上部，所述水箱上部設(shè)有儲(chǔ)油罐，所述儲(chǔ)油罐一側(cè)設(shè)有焚燒爐，所述儲(chǔ)油罐和所述焚燒爐之間設(shè)有燃燒機(jī)，所述焚燒爐通過煙氣管道與洗滌塔連通，所述洗滌塔一側(cè)設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了采用焚燒工藝對(duì)廢液進(jìn)行凈化處理，通過焚燒、洗滌、降溫等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢液的無害化處理、煙氣安全達(dá)標(biāo)排放。

廢催化劑干濕法回收用出料裝置 286     

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本申請(qǐng)涉及一種廢催化劑干濕法回收用出料裝置，涉及催化劑回收的領(lǐng)域，其包括固定連接于干式磁分離機(jī)下端的連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)與干式磁分離機(jī)的高磁性粗選物出料口連通，所述連接機(jī)構(gòu)下端固定連接有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)將連接機(jī)構(gòu)內(nèi)的廢催化劑輸送至濕法粗選單元，所述連接機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括豎直固定連接于連接機(jī)構(gòu)下端的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管上固定連接有用于控制導(dǎo)料管啟閉的第一閥門。本申請(qǐng)具有減少高磁性粗選物堆積給工人帶來的不便的效果。

廢氣處理凈化箱 711     

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廢氣中含有較大的粉塵以及有害物質(zhì)，因此在廢氣排放之前需要對(duì)廢氣進(jìn)行處理，對(duì)于小型的廢氣排放，通常通過凈化箱對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，因?yàn)閺U氣中有害物質(zhì)的種類較多，因此需要通過不同的方式來對(duì)廢氣中不同的部分進(jìn)行處理。本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廢氣處理凈化箱。