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      垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置

      918   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:淄博綠能新能源有限公司  
      2023-12-29 14:55:50
      權(quán)利要求書: 1.一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)的表面設(shè)有安裝孔(2),所述安裝孔(2)的內(nèi)壁固定安裝有第一密封環(huán)(3),所述第一密封環(huán)(3)的內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)液管(4),所述進(jìn)液管(4)的表面對稱固定安裝有噴淋管(5),所述噴淋管(5)的表面固定安裝有第一電磁閥(6),所述殼體(1)的內(nèi)壁固定安裝有隔板(7),所述隔板(7)的表面設(shè)有避讓孔(8),所述避讓孔(8)的內(nèi)壁固定安裝有第二密封環(huán)(9),所述第二密封環(huán)(9)與進(jìn)液管(4)之間固定連接,所述殼體(1)的表面設(shè)有出液孔(11),所述出液孔(11)的開口處固定安裝有出液管(12),所述出液管(12)的表面固定安裝有第二電磁閥(13),所述殼體(1)的表面對稱設(shè)有進(jìn)氣孔(14)、出氣孔(15),所述進(jìn)氣孔(14)的開口處固定安裝有連接管(16),所述連接管(16)的內(nèi)壁固定安裝有緊固環(huán)(17),所述緊固環(huán)(17)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有進(jìn)氣管(18),所述進(jìn)氣管(18)的表面設(shè)有卡孔(21),所述連接管(16)的表面設(shè)有圓孔(22),所述圓孔(22)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有卡桿(23)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于:所述隔板(7)的表面對稱固定安裝有防水層(10),所述防水層(10)與進(jìn)液管(4)之間滑動(dòng)連接,所述防水層(10)為EA防水板材,且防水層(10)的厚度為2cm。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于:所述連接管(16)的內(nèi)壁固定安裝有第三密封環(huán)(19),所述第三密封環(huán)(19)與進(jìn)氣管(18)之間滑動(dòng)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于:所述連接管(16)的內(nèi)壁對稱固定安裝有限位板(20),所述限位板(20)與進(jìn)氣管(18)端面之間滑動(dòng)連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于:所述卡桿(23)與卡孔(21)之間滑動(dòng)連接,所述卡桿(23)的表面安裝有彈簧(24)。

      說明書: 一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煙氣處理領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置。背景技術(shù)[0002] 眾所周知,垃圾清理站對垃圾的處理方法通常采用填埋、高溫堆肥、焚燒的方式,對垃圾進(jìn)行最大限度的處理,而垃圾的焚燒會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,多采用煙氣處理裝置進(jìn)行煙氣處理后再進(jìn)行排放,降低空氣污染。[0003] 但是,多數(shù)垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,不能對殼體內(nèi)部的空間進(jìn)行合理運(yùn)用,降低煙氣的擴(kuò)散速度,便于最大程度的凈化,且進(jìn)氣管多采用螺栓固定,不便于工作人員進(jìn)行安裝。[0004] 為此,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了大量垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,且現(xiàn)有垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,不能通過隔板的設(shè)置,對殼體內(nèi)部空間進(jìn)行分隔,降低煙氣在殼體內(nèi)部的擴(kuò)散速度,便于噴淋管對煙氣進(jìn)行最大程度的凈化,降低煙氣排放對大氣造成的污染,不能通過緊固環(huán)的設(shè)置,先對進(jìn)氣管進(jìn)行穩(wěn)定,不能在彈簧、卡桿的作用下,對卡孔進(jìn)行卡緊,便于進(jìn)氣管的安裝,避免傳統(tǒng)的螺栓固定。實(shí)用新型內(nèi)容

      [0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,它通過隔板的設(shè)置,可對殼體內(nèi)部空間進(jìn)行分隔,降低煙氣在殼體內(nèi)部的擴(kuò)散速度,便于噴淋管對煙氣進(jìn)行最大程度的凈化,降低煙氣排放對大氣造成的污染,并通過緊固環(huán)的設(shè)置,先對進(jìn)氣管進(jìn)行穩(wěn)定,并在彈簧、卡桿的作用下,對卡孔進(jìn)行卡緊,便于進(jìn)氣管的安裝,避免傳統(tǒng)的螺栓固定。[0006] 為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0007] 一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括殼體,所述殼體的表面設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)壁固定安裝有第一密封環(huán),所述第一密封環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管的表面對稱固定安裝有噴淋管,所述噴淋管的表面固定安裝有第一電磁閥,所述殼體的內(nèi)壁固定安裝有隔板,所述隔板的表面設(shè)有避讓孔,所述避讓孔的內(nèi)壁固定安裝有第二密封環(huán),所述第二密封環(huán)與進(jìn)液管之間固定連接,所述殼體的表面設(shè)有出液孔,所述出液孔的開口處固定安裝有出液管,所述出液管的表面固定安裝有第二電磁閥,所述殼體的表面對稱設(shè)有進(jìn)氣孔、出氣孔,所述進(jìn)氣孔的開口處固定安裝有連接管,所述連接管的內(nèi)壁固定安裝有緊固環(huán),所述緊固環(huán)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的表面設(shè)有卡孔,所述連接管的表面設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有卡桿,它通過隔板的設(shè)置,可對殼體內(nèi)部空間進(jìn)行分隔,降低煙氣在殼體內(nèi)部的擴(kuò)散速度,便于噴淋管對煙氣進(jìn)行最大程度的凈化,降低煙氣排放對大氣造成的污染,并通過緊固環(huán)的設(shè)置,先對進(jìn)氣管進(jìn)行穩(wěn)定,并在彈簧、卡桿的作用下,對卡孔進(jìn)行卡緊,便于進(jìn)氣管的安裝,避免傳統(tǒng)的螺栓固定。[0008] 進(jìn)一步的,所述隔板的表面對稱固定安裝有防水層,所述防水層與進(jìn)液管之間滑動(dòng)連接,所述防水層為EA防水板材,且防水層的厚度為2cm,便于在防水層的作用下,提高隔板的防水效果,延長使用壽命。[0009] 進(jìn)一步的,所述連接管的內(nèi)壁固定安裝有第三密封環(huán),所述第三密封環(huán)與進(jìn)氣管之間滑動(dòng)連接,便于在第三密封環(huán)的作用下,防止煙氣從圓孔內(nèi)部泄漏。[0010] 進(jìn)一步的,所述連接管的內(nèi)壁對稱固定安裝有限位板,所述限位板與進(jìn)氣管端面之間滑動(dòng)連接,便于在限位板的作用下,可對進(jìn)氣管進(jìn)行限位。[0011] 進(jìn)一步的,所述卡桿與卡孔之間滑動(dòng)連接,所述卡桿的表面安裝有彈簧,便于在彈簧的作用下,拉動(dòng)卡桿對卡孔卡緊固定。[0012] 相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0013] (1)本方案通過隔板的設(shè)置,可對殼體內(nèi)部空間進(jìn)行分隔,降低煙氣在殼體內(nèi)部的擴(kuò)散速度,便于噴淋管對煙氣進(jìn)行最大程度的凈化,降低煙氣排放對大氣造成的污染,并通過緊固環(huán)的設(shè)置,先對進(jìn)氣管進(jìn)行穩(wěn)定,并在彈簧、卡桿的作用下,對卡孔進(jìn)行卡緊,便于進(jìn)氣管的安裝,避免傳統(tǒng)的螺栓固定。[0014] (2)隔板的表面對稱固定安裝有防水層,防水層與進(jìn)液管之間滑動(dòng)連接,防水層為EA防水板材,且防水層的厚度為2cm,便于在防水層的作用下,提高隔板的防水效果,延長使用壽命。[0015] (3)連接管的內(nèi)壁固定安裝有第三密封環(huán),第三密封環(huán)與進(jìn)氣管之間滑動(dòng)連接,便于在第三密封環(huán)的作用下,防止煙氣從圓孔內(nèi)部泄漏。[0016] (4)連接管的內(nèi)壁對稱固定安裝有限位板,限位板與進(jìn)氣管端面之間滑動(dòng)連接,便于在限位板的作用下,可對進(jìn)氣管進(jìn)行限位。[0017] (5)卡桿與卡孔之間滑動(dòng)連接,卡桿的表面安裝有彈簧,便于在彈簧的作用下,拉動(dòng)卡桿對卡孔卡緊固定。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為本實(shí)用新型圖1處A的放大圖;[0020] 圖3為本實(shí)用新型圖1處B的放大圖。[0021] 圖中標(biāo)號說明:[0022] 1殼體、2安裝孔、3第一密封環(huán)、4進(jìn)液管、5噴淋管、6第一電磁閥、7隔板、8避讓孔、9第二密封環(huán)、10防水層、11出液孔、12出液管、13第二電磁閥、14進(jìn)氣孔、15出氣孔、16連接管、17緊固環(huán)、18進(jìn)氣管、19第三密封環(huán)、20限位板、21卡孔、22圓孔、23卡桿、24彈簧。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述;顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請參閱圖1-3,一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括殼體1,請參閱圖1-圖2,殼體1的表面設(shè)有安裝孔2,安裝孔2的內(nèi)壁固定安裝有第一密封環(huán)3,第一密封環(huán)3的內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)液管4,進(jìn)液管4的表面對稱固定安裝有噴淋管5,噴淋管5的表面固定安裝有第一電磁閥6,且殼體1的一側(cè)安裝有第一電磁閥開關(guān),第一電磁閥開關(guān)與第一電磁閥6、電源之間串聯(lián),第一電磁閥6的型號為2W500-50,良好的密封性、耐久性,殼體1的內(nèi)壁固定安裝有隔板7,隔板7的表面設(shè)有避讓孔8,避讓孔8的內(nèi)壁固定安裝有第二密封環(huán)9,第二密封環(huán)9與進(jìn)液管4之間固定連接,隔板7的表面對稱固定安裝有防水層10,防水層10與進(jìn)液管4之間滑動(dòng)連接,防水層10為EA防水板材,且防水層10的厚度為2cm,便于在防水層10的作用下,提高隔板7的防水效果,延長使用壽命,殼體1的表面設(shè)有出液孔11,出液孔11的開口處固定安裝有出液管12,出液管12的表面固定安裝有第二電磁閥13,且殼體1的一側(cè)安裝有第二電磁閥開關(guān),第二電磁閥開關(guān)與第二電磁閥13、電源之間串聯(lián),第二電磁閥13的型號為N4210-08,密封性好、使用壽命長。

      [0025] 請參閱圖1和圖3,殼體1的表面對稱設(shè)有進(jìn)氣孔14、出氣孔15,進(jìn)氣孔14的開口處固定安裝有連接管16,連接管16的內(nèi)壁固定安裝有緊固環(huán)17,緊固環(huán)17的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有進(jìn)氣管18,連接管16的內(nèi)壁固定安裝有第三密封環(huán)19,第三密封環(huán)19與進(jìn)氣管18之間滑動(dòng)連接,便于在第三密封環(huán)19的作用下,防止煙氣從圓孔22內(nèi)部泄漏,連接管16的內(nèi)壁對稱固定安裝有限位板20,限位板20與進(jìn)氣管18端面之間滑動(dòng)連接,便于在限位板20的作用下,可對進(jìn)氣管18進(jìn)行限位,進(jìn)氣管18的表面設(shè)有卡孔21,連接管16的表面設(shè)有圓孔22,圓孔22的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有卡桿23,卡桿23與卡孔21之間滑動(dòng)連接,卡桿23的表面安裝有彈簧24,便于在彈簧24的作用下,拉動(dòng)卡桿23對卡孔21卡緊固定。[0026] 該垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,可拉動(dòng)卡桿23向外側(cè)移動(dòng),彈簧24受力拉伸,當(dāng)彈簧24不再形變時(shí),卡桿23的端面進(jìn)入圓孔22,可先推動(dòng)進(jìn)氣管18進(jìn)入緊固環(huán)17,并沿緊固環(huán)17內(nèi)壁繼續(xù)移動(dòng)至第三密封環(huán)19,當(dāng)進(jìn)氣管18端面與限位板20接觸時(shí),不再對卡桿23施加外力,彈簧24不再受力而恢復(fù)形變,拉動(dòng)卡桿23對卡孔21卡緊固定,使得進(jìn)氣管18保持穩(wěn)定狀態(tài),此時(shí),焚燒爐內(nèi)的煙氣隨進(jìn)氣管18進(jìn)入殼體1,在隔板7的作用下,對殼體1內(nèi)部空間進(jìn)行分隔,可打開第一電磁閥開關(guān),使得第一電磁閥6對噴淋管5進(jìn)行開啟,對煙氣進(jìn)行最大程度的凈化,凈化后的煙氣經(jīng)出氣孔15流入大氣,可打開第二電磁閥開關(guān),使得第二電磁閥13對出液管12進(jìn)行開啟,使得殼體1的污水流出即可。

      [0027] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式;但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。



      聲明:
      “垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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