本實用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是新型高效節(jié)能催化燃燒爐,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)置有換熱器、氣體加熱室和氣體氧化室,所述加熱器包括間隔式分布的第一槽體和第二槽體,第一槽體和第二槽體設(shè)置有進氣口和出氣口,第一槽體出氣口與氣體加熱室進氣口密封且連通,氣體氧化室出氣口與第二槽體進氣口密封且連通。本申請的使用,不僅降低了氣體加熱室在加熱過程中的能耗,從而使整個催化燃燒爐效率提高,能耗降低;同時,相比于現(xiàn)有的換熱器,降低了支持難度。
本實用新型提供一種爐排油缸拆卸裝置,主要涉及焚燒爐設(shè)備領(lǐng)域。一種爐排油缸拆卸裝置,包括推車、油缸,所述推車頂部靠近中間位置固定設(shè)置支撐架,所述支撐架中間設(shè)置手搖式絲杠升降機,所述手搖式絲杠升降機固定在推車頂部,所述支撐架左右對稱開設(shè)有凹槽,每個所述凹槽內(nèi)部均固定設(shè)置光杠,所述支撐架前面滑動設(shè)置夾持組件。本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過兩組螺旋絲桿傳動完成油缸的拆卸與安裝,能夠較好的限制油缸的位移,減少轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生的震動;保證焚燒爐的穩(wěn)定運行和現(xiàn)場作業(yè)安全,延長垃圾焚燒壽命;操
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置,包括空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng),其包括煤氣管道和空氣管道,輸出端均設(shè)置有增壓器;高濃度空燃罐,通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng);所述高濃度空燃罐上安裝有壓力變送器和濃度變送器;低濃度空燃罐,通過兩比例閥組接入空氣管網(wǎng)和煤氣管網(wǎng);所述低濃度空燃罐上安裝有壓力變送器和濃度變送器;所述高濃度空燃罐和低濃度空燃罐一體固定,且中間垂直開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)置有加熱器;所述比例閥組、定量閥組、比例閥、壓力變送器和濃度變送器接入到PLC。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯自動空燃比裝置,回轉(zhuǎn)窯供氣精度高,使用煤氣更加節(jié)約,且能夠?qū)崿F(xiàn)前后比例無擾切換。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保用垃圾場垃圾分離滾筒篩裝置,包括帶傾斜斗轉(zhuǎn)動支撐架,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動支撐架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動滾筒,轉(zhuǎn)動滾筒的兩端分別設(shè)有進料口和大料出料口,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動支撐架上設(shè)有細料出口,其中,所述的轉(zhuǎn)動滾筒上設(shè)有齒形長條篩孔,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動支撐架上轉(zhuǎn)動連接有帶軸驅(qū)動清理齒輪,帶軸驅(qū)動清理齒輪與齒形長條篩孔相嚙合,帶軸驅(qū)動清理齒輪設(shè)有配套驅(qū)動電機,在篩分的過程中完成對篩孔的清理,其能夠在篩分的過程中完成對篩孔的清理。
本實用新型涉及分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種球狀水果自動分揀裝置,包括體積篩分機構(gòu)及糖酸度篩分機構(gòu),所述體積篩分機構(gòu)包括第一固定架及第一傳動帶,所述第一傳動帶設(shè)有若干個,且設(shè)置在所述第一固定架上,所述第一傳動帶通過第一減速電機驅(qū)動,相鄰兩所述第一傳動帶之間設(shè)有篩分部,以根據(jù)水果的體積大小進行分揀;所述糖酸度篩分機構(gòu)與所述篩分部的數(shù)量相同,所述糖酸度篩分機構(gòu)均包括第二固定架、第二傳動帶、紅外檢測裝置及氣動推桿,所述糖酸度篩分機構(gòu)用于水果糖酸度的檢測,并根據(jù)水果的糖酸度進行分揀。本實用新型的一種球狀水果自動分揀裝置,能夠快速根據(jù)球狀水果的體積大小及糖酸度進行分揀。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐二三煙道落灰裝置,屬于垃圾焚燒垃圾發(fā)電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括落灰管,所述落灰管連通有延伸管,延伸管連通有彎管,彎管連通有連接管,連接管連接有固定機構(gòu),固定機構(gòu)連接有爐排漏渣刮板機。本實用新型是專為二三煙道落灰設(shè)計而成,本方案擯棄二三煙道灰落入焚燒爐燃燼段爐排的設(shè)計,將落灰改落至爐排漏渣刮板機,有效避免了飛灰的大量產(chǎn)生,避免鍋爐受熱面結(jié)焦,延長焚燒爐的運行周期,減少后期的檢維修費用。
本實用新型公開了用工業(yè)尾氣發(fā)酵醪液制備燃料乙醇的四塔三效蒸餾脫水的裝置,包括依次連接的濃醪塔、清醪塔B、清醪塔A和精餾塔;濃醪塔的一側(cè)通過管道與濃醪酒氣預熱器連接;清醪塔B的一側(cè)通過管道與清液預熱器連接;清醪塔A的一側(cè)通過管道與清液預熱器連接;濃醪塔、清醪塔B和清醪塔A的另一側(cè)分別通過管道依次連接精餾塔進料預熱器、精餾塔的中部;精餾塔的頂部通過管道與分子篩連接;分子篩通過管道與清醪塔A再沸器連接;清醪塔A再沸器與成品罐連接;所述濃醪塔和清醪塔B均為負壓醪塔,所述清醪塔A為常壓醪塔。本實用新型將工業(yè)尾氣發(fā)酵制備的濃醪和清醪用于制備燃料乙醇,既能提高蒸餾效率,還能實現(xiàn)一塔供汽,四塔工作。
本實用新型公開了一種焦爐煙氣干法脫硫廢料回收系統(tǒng),包括溶解槽、物料泵、立式離心機、濾液槽、濾液泵、氧化槽、氧化泵、硫酸計量槽、硫酸中和槽、給料泵、結(jié)晶槽和臥式離心機,溶解槽的進料口連接干脫硫廢料輸入管路,溶解槽的進水口連接工藝熱水輸入管路,溶解槽的出液口通過溶解液輸送管路經(jīng)由物料泵與立式離心機的進液口連接,立式離心機的進水口連接第一工藝水管路,立式離心機的出液口通過分離液輸送管路與濾液槽的進液口連接。本實用新型不僅能夠?qū)⒚摿驈U料中的硫酸鈉進行回收利用,而且能夠徹底解決焦爐煙氣脫硫廢料,避免出現(xiàn)因脫硫廢料無法處理,造成脫硫廢料長期存儲占用場地甚至造成二次污染的情況,經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開了一種高效分離廢水中有機相的設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種高效分離廢水中有機相的設(shè)備,包括蒸餾罐和第一電機,還包括:加熱片,位于蒸餾罐側(cè)壁;進料管,與蒸餾罐側(cè)壁相連通;第一管道,連接在蒸餾罐頂部側(cè)壁;其中,第一電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上分別連接有螺旋片和刮板,所述螺旋片和刮板均位于蒸餾罐內(nèi),且刮板與蒸餾罐內(nèi)壁相貼;與目前市場上現(xiàn)有的分離廢水中有機相的設(shè)備相比,本技術(shù)方案中,采用蒸餾的方式,處理更加徹底,以及通過降溫箱,又可以快速將蒸餾氣體液化,通過第二管道流出。
本發(fā)明公開了一種基于臥式離心機的礦山施工用污水處理系統(tǒng)及方法,包括臥式離心機主體,初步過濾罐內(nèi)設(shè)置有用于將污水中大型固相物顆粒分離的初步過濾機構(gòu),液相輸出端口上設(shè)置有泥水處理箱,泥水處理箱內(nèi)設(shè)置有用于將泥水沉淀劑混合于污水中的泥水處理機構(gòu),泥水處理箱的輸出端還設(shè)置有用于將泥水沉淀劑與污水二次混合的靜態(tài)混合器。該基于臥式離心機的礦山施工用污水處理系統(tǒng),可以通過過濾管道將污水中的金屬顆粒過濾掉,還可以通過第一加藥機將沉淀劑加入泥水中,然后通過攪拌電機驅(qū)使攪拌輥進行攪拌,再通過濃度檢測頭對沉淀劑濃度進行檢測后,由第二加藥機進行輔助補充,最后通過水泵輸入至靜態(tài)混合器內(nèi)部進行二次混合。
本實用新型主要涉及脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫脫硝用沉降物清理裝置,包括隔檔板、過濾板、刮除板和排污口,隔檔板豎直上方固定有過濾板,過濾板頂端鉸接連接桿,連接桿與刮除板固定連接,連接桿與操作桿相互垂直,操作桿中間位置固定有蝸桿,蝸桿嚙合連接蝸輪,操作桿穿過脫硫塔殼體一側(cè)與把手固定連接,通過設(shè)置刮除板,對隔污板上沉降的固體廢棄物進行刮除,起到清理沉降物的作用,防止在脫硫塔底部堆積,提高脫硫塔的處理效率,延長設(shè)備使用壽命,操作桿與脫硫塔內(nèi)壁接觸部位可能會產(chǎn)生接觸縫隙,設(shè)置密封件密封性較好,能加強密封,防止煙塵氣體從縫隙中溢出,避免污染環(huán)境,危害人體健康。
本實用新型涉及一種組織自動研磨裝置,箱體、安裝在箱體內(nèi)部的研磨機構(gòu)以及位于研磨機構(gòu)下方的承接機構(gòu);所述研磨機構(gòu)包括研磨棒和研缽,所述研磨棒豎直安裝在安裝板上并通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動;在每個研磨棒一側(cè)的安裝板上分別安裝有液氮注入頭和水注入頭;所述研缽通過旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)與中心柱連接,中心柱的頂端通過升降機構(gòu)與安裝板連接;所述旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)包括與研缽連接的連接臂以及驅(qū)動連接臂轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機;所述承接機構(gòu)包括粉末收集漏斗和廢液收集漏斗。本實用新型降低實驗人員凍傷的危險,保證了實驗結(jié)果的準確性,工作效率高。
本實用新型專利公開了一種檢測實驗室專用抽氣罩,包括頂罩和塑料布;所述頂罩為正方形,所述頂罩中心頂部設(shè)有固定座,所述固定座與折疊管道相連,所述頂罩中心設(shè)有圓形風孔,所述風孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋,所述風孔能與壓圈相連,所述風孔四周設(shè)有數(shù)個插孔,所述插孔內(nèi)也設(shè)有螺紋,所述插孔內(nèi)可插入立桿;所述塑料布呈一面開放的長方體狀,所述塑料布與開放面相對應(yīng)的一面中心設(shè)有開口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:第一,設(shè)計簡單,成本低,利于推廣制造;第二,使用方便,靈活性好,能夠適用于不同高效液相載臺;第三,對流動相揮發(fā)的廢氣捕捉效果更好,減少有毒氣體溢出危害實驗員健康。
本實用新型涉及礦石樣品檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于地質(zhì)礦產(chǎn)樣品檢測的加酸裝置,通過絲杠帶動酸缸升降,進而與反應(yīng)皿配合,通過氣泵向酸缸內(nèi)注氣進行加酸,并在U型管的下部設(shè)置流量控制閥,通過氣泵和流量控制閥精確控制加酸量,從而自動化加酸,解決了手動加酸,不僅較為危險,還難以準確控制加酸量的問題,通過在轉(zhuǎn)筒的下部設(shè)置多個L型注液管,動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)筒和L型注液管旋轉(zhuǎn),從而在加酸的同時攪拌礦產(chǎn)樣品,從而提高反應(yīng)速率,通過在連接架的右端設(shè)置廢氣收集機構(gòu),從而收集反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,避免有害氣體泄漏。
本實用新型公開了一種建筑施工用卸料架,包括卸料架主體,所述卸料架主體的底部固定連接有工字鋼。通過設(shè)置復位機構(gòu),能夠使使用者將鋼圈套設(shè)至工字鋼的表面后,將支撐塊放至工字鋼的前側(cè)和后側(cè),復位機構(gòu)進入卡槽中,限位板與鋼圈的表面接觸后,復位機構(gòu)受力形變與鋼圈的左側(cè)接觸,達到了對支撐塊的限位,支撐塊有效的對工字鋼前側(cè)和后側(cè)與鋼圈的縫隙進行支撐,解決了現(xiàn)有卸料架的底部為工字鋼支撐,工字鋼延生至施工場地一點五倍,用鋼圈限位的同時會出現(xiàn)較大的縫隙,現(xiàn)多使用廢料木板進行加塞,效果差且木板容易脫落,缺少一定的減少縫隙的裝置,增加卸料架在高空中使用的危險性,該值得推廣。
本申請公開了一種封閉環(huán)保型纖維繩索熱切割裝置,包括:底座和設(shè)置在底座的第一連續(xù)沉槽中的第一模具,第一模具內(nèi)設(shè)置有圓弧形第一連續(xù)凹槽;第一模具設(shè)置為兩個,兩個第一模具之間間隔第一距離;上蓋和設(shè)置在上蓋中第二連續(xù)沉槽中的第二模具,第二模具內(nèi)設(shè)置有圓弧形第二連續(xù)凹槽;第二模具設(shè)置為兩個,兩個第二模具之間間隔第二距離;其中,上蓋設(shè)置在底座上,第一連續(xù)凹槽與第二連續(xù)凹槽相互適配形成圓柱形空腔,用于放置纖維繩索;熱切割組件設(shè)置在上蓋上,用于切割纖維繩索。利用封閉環(huán)保型熱切割裝置,避免了熱切夾刀、斷面黏連等問題,提高了熱切割工作效率,省時省力,且能夠凈化處理切割纖維繩索產(chǎn)生的廢氣,避免危害操作者的健康。
本發(fā)明屬于電化學合成領(lǐng)域,具體涉及一種可溶性碘化物的工業(yè)化生產(chǎn)方法,該方法以碘、可溶性碘化物、可溶性堿、水為原料,以由電極、電極支撐組件、槽體和陽離子交換膜組成的電合成單元槽為合成設(shè)備,通過電化學合成的方法進行可溶性碘化物的生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中碘和可溶性碘化物在陰極槽中,可溶性堿液在陽極槽中,陰極槽和陽極槽之間用陽離子交換膜進行分隔組成兩室電化學合成單元,利用該方法生產(chǎn)的可溶性碘化物具有產(chǎn)品純度極高,在生產(chǎn)過程中不利用甲酸、鐵粉等其它還原性化學物質(zhì),減少了危險廢物鐵的碳酸鹽等物質(zhì)的生成,在生產(chǎn)過程中只產(chǎn)生氧氣,對環(huán)境無污染,是可溶性碘化物工業(yè)化生產(chǎn)的一種安全、高效、綠色的合成方法。
本發(fā)明公開了光固化順酐或富馬酸桐油丙烯酸樹脂及其制備方法,其技術(shù)解決方案如下:本產(chǎn)品由1mol桐油酸、2mol順丁烯二酸酐(或富馬酸)和4~5mol羥基丙烯酸單體組成。先將桐油采用高壓水解以獲取α-桐油酸,然后采用順丁烯二酸酐或富馬酸與α-桐油酸共軛雙鍵進行加成反應(yīng),生成順或反丁烯二酸化桐油酸,再用丙烯酸羥乙酯(HEA)或丙烯酸羥丙酯(HPA)或甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)或甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)與之進行酯化反應(yīng),得到幾種4~5官能度的高活性順丁烯二酸酐化桐油五丙烯酸光固化樹脂。該產(chǎn)品具有環(huán)保、無溶劑、耐水解等特性,且漆膜具有優(yōu)異的硬度與柔韌性。由于使用可再生資源取代部分石化產(chǎn)品,經(jīng)該產(chǎn)品涂裝工件廢棄后,其漆膜易于降解,不會像純化學涂膜對環(huán)境造成危害。該樹脂加入光引發(fā)劑后,可制備光固化各類涂料、油墨等。
本發(fā)明涉及一種克服設(shè)施土壤根結(jié)線蟲等的蔬菜有機基質(zhì)栽培方法。該種栽培方法的栽培槽為不與土壤隔離的開放式土槽,兩槽間距約1.5M,上口寬25-35CM,底寬20-30CM,深20-30CM;該種栽培方法可供選擇的三個栽培基質(zhì)配方按其體積比配方1:稻殼∶發(fā)酵雞糞∶河沙=2∶1∶1;配方2:腐熟牛糞∶稻殼∶河沙=5∶4∶1;配方3:玉米或小麥秸稈發(fā)酵物料∶腐熟雞糞(或羊糞)∶河沙=4∶1∶1。按規(guī)格挖好土槽后,將栽培基質(zhì)填入槽內(nèi),即可在栽培槽中定植番茄、西瓜等蔬菜。土壤根結(jié)線蟲不會侵入分布有蔬菜主要根系的栽培基質(zhì)里,因此,該種方法可有效克服設(shè)施土壤根結(jié)線蟲對蔬菜的危害。栽培基質(zhì)主要以稻殼、牛糞、作物秸稈和雞糞等農(nóng)業(yè)廢棄物構(gòu)成,取材容易成本低廉,使用后可作為肥料施入大田,肥沃土壤,不污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及植物纖維液化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種植物纖維液化制造人造棉纖維的方法,包括以下步驟:在制漿機中加入水和生物催解劑,攪拌均勻,加入經(jīng)過機械分絲的植物纖維,加熱到60-68℃保溫反應(yīng)2-3小時得到纖維漿料;纖維漿料經(jīng)雙氧水漂白至白度達到80-90%;加入過氧化氫酶和生物液化劑進行液化反應(yīng),反應(yīng)時間為7-12小時,反應(yīng)溫度為50-80℃,得到液化液,加入黃化劑后用于制造人造棉纖維。本發(fā)明的方法簡單實用,節(jié)約能源,不易產(chǎn)生二次污染,也不會對環(huán)境造成危害,充分利用了天然的植物纖維資源,解決了農(nóng)業(yè)廢棄物的處理問題。
本發(fā)明公開了菊芋提取物在制備水果保鮮劑中的用途,所述菊芋提取物由菊芋根提取物和菊芋塊莖提取物組成,菊芋根提取物與菊芋塊莖提取物的質(zhì)量比為(4~6):1。菊芋根提取物先醇提再用體積比為1:1、2:1和3:1的乙醇?乙酸乙酯溶液洗脫得到。菊芋塊莖提取物先用蒸餾水浸提再用乙酸乙酯萃取,最后用乙醇洗脫得到。本發(fā)明的菊芋提取物制備的水果保鮮劑制備方法,工藝簡單。利用菊芋根這種廢棄資源進行提取,菊芋塊莖的成本也較低,大大降低了保鮮劑的成本。以菊芋根和塊莖提取物為有效成,分無毒、無公害,使用方便,噴灑保鮮劑的水果可直接食用,不會對人體產(chǎn)生危害。保水性強,能夠延緩水果腐爛10~20天。
本發(fā)明屬于溫室作物栽培技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防治溫室黃瓜疫病的方法,包括在溫室黃瓜栽培間行覆施穎殼的步驟;本發(fā)明還涉及穎殼在防治溫室黃瓜疫病中的用途,以及穎殼在制備用于防治溫室黃瓜疫病的組合物中的用途。本發(fā)明的方法可以有效控制黃瓜疫病的發(fā)生與危害,同時,本發(fā)明充分利用了農(nóng)作物廢棄物,成本低廉,綠色環(huán)保,效益顯著,便于大面積推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種對人體無傷害、對環(huán)境無污染的洗衣粉,它主要由以下重量份的成分組成:表面活性劑10-30份、添加劑20-40份、氧化劑3-6份、增效助劑10-20份、檸檬酸鈉5-12份和二硅酸鈉5-20份。本發(fā)明洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會對人體及環(huán)境造成危害和污染。
本實用新型公開了一種洗油再生的排渣和異味處理裝置,包括再生塔,及布置于再生塔底部的蒸汽管路;及設(shè)置于再生塔底部的排干渣管;所述再生塔內(nèi)側(cè)由底部向再生塔側(cè)下部設(shè)置有排濕渣管;所述排干渣管和排濕渣管均通過關(guān)閉閥連接到殘油槽;所述殘油槽通過殘油泵連接到去焦油槽;所述殘油槽為封閉結(jié)構(gòu);且其頂部設(shè)置有排氣管;所述排氣管連接到噴淋凈化塔;所述凈化塔輸出端連接到擴容器;所述擴容器通過風機連接到外排煙囪。本實用新型的洗油再生的排渣和異味處理裝置,由干渣改為濕渣,實現(xiàn)了油渣閉路輸送,油渣可達到焦油的質(zhì)量要求外賣,排渣過程中采用異味廢氣處理裝置,實現(xiàn)了洗油再生的無固廢產(chǎn)生和處置環(huán)節(jié),避免了對環(huán)境的危害。
一種甲苯回收裝置,包括收集部分和處理部分,收集部分包括與地漏總管連接的分流槽,還包括與分流槽連接的貯液罐,處理部分包括與貯液罐連接的蒸餾罐,蒸餾罐的輸出端連接冷凝器,冷凝器的輸出端連接油水分離罐,油水分離罐的甲苯出口連接至甲苯接受罐。1)將含有甲苯的廢液進行回收,避免了泄漏引起的危險;2)回收后的廢液進行提純處理,降低了工業(yè)生產(chǎn)成本;3)整個裝置為密閉系統(tǒng),避免了回收過程中的二次泄漏。
本實用新型公開了一種生物化機漿生產(chǎn)設(shè)備,包括儲存?zhèn)},所述儲存?zhèn)}的一側(cè)連接有脫水機,所述脫水機的一側(cè)連接有預蒸鍋,所述預蒸機的一側(cè)連接有浸漬皿,所述浸漬皿的一側(cè)連接有撕裂機,所述撕裂機通過螺旋提升機連接有反應(yīng)倉,所述反應(yīng)倉的一側(cè)連接有高濃磨漿機,所述高濃磨漿機的一側(cè)連接有旋風分離皿,所述旋風分離皿的一側(cè)連接有高濃度漂白塔。本實用新型通過多種種類的除雜和脫水裝置,將紙漿中的雜質(zhì)清除徹底,將水控制在一定的濃度內(nèi),提高后期紙漿的質(zhì)量,同時產(chǎn)生的廢水和污染物均符合國家標準,減少廢水對環(huán)境的危害,降低環(huán)境的污染,對環(huán)境進行保護,并且可以大規(guī)模生產(chǎn)紙漿。
本發(fā)明提出了一種漆渣復合粉末材料,由危廢漆渣無害化處理制作而成,包含有機物組分和無機物組分,其中,有機物組分包括以下重量份的原料:丙烯酸樹脂15~40份;無機物組分包括以下重量份的原料:顏料1~10份、鈦白粉1~10份、硫酸鋇15~40份、滑石粉15~40份、碳酸鈣5~25份。還提出了上述漆渣復合粉末材料用于制備改性硅烷聚醚膠、改性硅烷聚醚膠的組分及制備方法。本發(fā)明充分利用了廢棄漆渣,并且在制備改性硅烷聚醚膠的過程中,將影響儲存期和穩(wěn)定性的因素降到最低,由此制備而成的改性硅烷聚醚密封膠的活性高,制成的膠表干脫粘迅速,表干時間為15~20min,干燥速度為24h干燥厚度>4mm,本發(fā)明的改性硅烷聚醚膠表干速度、粘結(jié)性能、拉伸性能綜合最佳。
本發(fā)明涉及固體催化劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生產(chǎn)DMC的固相催化劑,包括有機高分子材料30?50份、堿金屬20?40份、氫氧化物30?40份、助劑10?20份、去離子水150?200份、二氧化硅5?10份、硫酸2?6份、無水乙醇15?30份,該生產(chǎn)DMC的固相催化劑及工藝,通過以有機高分子材料為載體,利用堿金屬及其氫氧化物為反應(yīng)基體,轉(zhuǎn)化率大大提高,避免發(fā)生傳統(tǒng)酯交換反應(yīng)反應(yīng)中采用液體堿作為催化劑,在除催化劑的過程中會產(chǎn)生氫氧化鈉固廢的問題,有效解決了酯交換反應(yīng)中液體堿產(chǎn)生危廢的問題,有利于輔助計量液體順酐的用量,提高了操作精度,使其能很好的催化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交換反應(yīng),高效合成碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)丙二醇。
本發(fā)明提供了一種利用剩飯菜制備的緩釋型保水劑,由剩飯菜、丙烯酸、引發(fā)劑和交聯(lián)劑制備得到。本發(fā)明以剩飯菜為主要原料,充分利用了生活中廢棄的可再生資源,使得本發(fā)明產(chǎn)品成本較低。同時,降低了食物垃圾對環(huán)境的危害,變廢為寶,為剩飯菜提供了一種新的資源化利用途徑。此外,本發(fā)明提供的產(chǎn)品,不僅具有吸水保水功能,而且具有肥料緩釋性能和材料易降解性能,可在條件差的節(jié)水農(nóng)業(yè)和生態(tài)恢復等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種生物化機漿生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備,一種生物化機漿生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1:將使用的木片進行稱重計量,對木片進行統(tǒng)計,之后在對木片進行篩選,將篩選后的木片傳送到儲存?zhèn)}中;S2:在需要制作紙漿時,從儲存?zhèn)}中取出需要使用的木片,并且計量,將取出的木片進行洗滌,將洗滌完后的木片輸送到脫水機內(nèi),將木片脫水;本發(fā)明還提出了一種生物化機漿生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明通過多種種類的除雜和脫水裝置,將紙漿中的雜質(zhì)清除徹底,將水控制在一定的濃度內(nèi),提高后期紙漿的質(zhì)量,同時產(chǎn)生的廢水和污染物均符合國家標準,減少廢水對環(huán)境的危害,降低環(huán)境的污染,對環(huán)境進行保護,并且可以大規(guī)模生產(chǎn)紙漿。
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