權(quán)利要求書： 1.一種重介質(zhì)旋流器，包括圓筒旋流器(1)、圓錐旋流器(2)，其特征在于：所述圓筒旋流器(1)上側(cè)設(shè)置有進(jìn)口(3)，所述圓筒旋流器(1)、圓錐旋流器(2)之間設(shè)置有連接凸口，所述圓筒旋流器(1)的連接凸口處固定有第一球頭管殼(4)，所述圓錐旋流器(2)的連接凸口處固定有第二球頭管殼(5)，所述第一球頭管殼(4)與第二球頭管殼(5)相互抱扣鉸接，所述圓筒旋流器(1)下端設(shè)置精煤出口(100)，所述圓錐旋流器(2)的下端設(shè)置有中煤出口(200)，所述圓筒旋流器(1)、圓錐旋流器(2)上端均設(shè)置凸管口，其凸管口處固定有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的下端驅(qū)動(dòng)軸端面固定有軸桿(8)穿插在精煤出口(100)和中煤出口(200)內(nèi)，所述軸桿(8)下端設(shè)置絞龍片(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述絞龍片(9)采用變徑結(jié)構(gòu)，其上端直徑小下端直徑大，下端與精煤出口(100)和中煤出口(200)內(nèi)壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述第一球頭管殼(4)的下側(cè)外端設(shè)置螺紋凸口，螺紋凸口內(nèi)通過(guò)螺紋孔連接有螺紋頂絲(6)頂緊第二球頭管殼(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述圓筒旋流器(1)的連接凸口處通過(guò)螺栓固定第一球頭管殼(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)旋流器，其特征在于：所述圓錐旋流器(2)的連接凸口處通過(guò)螺栓有第二球頭管殼(5)。

說(shuō)明書： 一種重介質(zhì)旋流器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋流器領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種重介質(zhì)旋流器。背景技術(shù)[0002] 旋流器是一種采用高速旋轉(zhuǎn)、利用離心力進(jìn)行分級(jí)、分離的設(shè)備，所需分離的漿液在壓力或重力的作用下進(jìn)入旋流器后，形成高速旋轉(zhuǎn)流體，在離心力的作用下分離物料；

[0003] 其現(xiàn)有技術(shù)的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器中，其在兩組旋流器裝配結(jié)構(gòu)固定，其不便于調(diào)整角度，其在架設(shè)時(shí)不夠便捷，使用不便，并且在精品煤和中煤出料時(shí)，其導(dǎo)料口容易出

現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并且容易磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種重介質(zhì)旋流器，通過(guò)采用球頭管殼結(jié)構(gòu)連接兩組旋流器，其在連接時(shí)可形成球頭鉸接結(jié)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)調(diào)整安裝

位置和角度，便于架設(shè)裝配使用，并且精煤出口和中煤出口內(nèi)設(shè)置螺旋葉片機(jī)構(gòu)，其在導(dǎo)料

時(shí)可向外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出物料，其不會(huì)堵塞，并且出料有序不易磨損。

[0005] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0006] 一種重介質(zhì)旋流器，包括圓筒旋流器、圓錐旋流器，所述圓筒旋流器上側(cè)設(shè)置有進(jìn)口，所述圓筒旋流器、圓錐旋流器之間設(shè)置有連接凸口，所述圓筒旋流器的連接凸口處固定

有第一球頭管殼，所述圓錐旋流器的連接凸口處固定有第二球頭管殼，所述第一球頭管殼

與第二球頭管殼相互抱扣鉸接，所述圓筒旋流器下端設(shè)置精煤出口，所述圓錐旋流器的下

端設(shè)置有中煤出口，所述圓筒旋流器、圓錐旋流器上端均設(shè)置凸管口，其凸管口處固定有電

機(jī)，所述電機(jī)的下端驅(qū)動(dòng)軸端面固定有軸桿穿插在精煤出口和中煤出口內(nèi)，所述軸桿下端

設(shè)置絞龍片，通過(guò)采用球頭管殼結(jié)構(gòu)連接兩組旋流器，其在連接時(shí)可形成球頭鉸接結(jié)構(gòu)，可

翻轉(zhuǎn)調(diào)整安裝位置和角度，便于架設(shè)裝配使用，并且精煤出口和中煤出口內(nèi)設(shè)置螺旋葉片

機(jī)構(gòu)，其在導(dǎo)料時(shí)可向外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出物料，其不會(huì)堵塞，并且出料有序不易磨損。

[0007] 進(jìn)一步的，所述絞龍片采用變徑結(jié)構(gòu)，其上端直徑小下端直徑大，下端與精煤出口和中煤出口內(nèi)壁貼合，便于物料引入出口后，便于絞龍片向下傳動(dòng)。

[0008] 進(jìn)一步的，所述第一球頭管殼的下側(cè)外端設(shè)置螺紋凸口，螺紋凸口內(nèi)通過(guò)螺紋孔連接有螺紋頂絲頂緊第二球頭管殼，便于鎖緊定位。

[0009] 進(jìn)一步的，所述圓筒旋流器的連接凸口處通過(guò)螺栓固定第一球頭管殼，便于裝配。[0010] 進(jìn)一步的，所述圓錐旋流器的連接凸口處通過(guò)螺栓有第二球頭管殼，便于裝配。[0011] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0012] (1)通過(guò)采用球頭管殼結(jié)構(gòu)連接兩組旋流器，其在連接時(shí)可形成球頭鉸接結(jié)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)調(diào)整安裝位置和角度，便于架設(shè)裝配使用，并且精煤出口和中煤出口內(nèi)設(shè)置螺旋葉片

機(jī)構(gòu)，其在導(dǎo)料時(shí)可向外旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出物料，其不會(huì)堵塞，并且出料有序不易磨損。

[0013] (2)絞龍片采用變徑結(jié)構(gòu)，其上端直徑小下端直徑大，下端與精煤出口和中煤出口內(nèi)壁貼合，便于物料引入出口后，便于絞龍片向下傳動(dòng)。

[0014] (3)第一球頭管殼的下側(cè)外端設(shè)置螺紋凸口，螺紋凸口內(nèi)通過(guò)螺紋孔連接有螺紋頂絲頂緊第二球頭管殼，便于鎖緊定位。

[0015] (4)圓筒旋流器的連接凸口處通過(guò)螺栓固定第一球頭管殼，便于裝配。[0016] (5)圓錐旋流器的連接凸口處通過(guò)螺栓有第二球頭管殼，便于裝配。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的第一球頭管殼局部結(jié)構(gòu)俯視圖。[0019] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0020] 1圓筒旋流器、2圓錐旋流器、3進(jìn)口、4第一球頭管殼、5第二球頭管殼、100精煤出口、200中煤出口、6螺紋頂絲、7電機(jī)、8軸桿、9絞龍片。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以

是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以

通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可

以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1?2，一種重介質(zhì)旋流器，包括圓筒旋流器1、圓錐旋流器2，圓筒旋流器1上側(cè)設(shè)置有進(jìn)口3，圓筒旋流器1、圓錐旋流器2之間設(shè)置有連接凸口，圓筒旋流器1的連接凸

口處固定有第一球頭管殼4，圓錐旋流器2的連接凸口處固定有第二球頭管殼5，第一球頭管

殼4與第二球頭管殼5相互抱扣鉸接，圓筒旋流器1下端設(shè)置精煤出口100，圓錐旋流器2的下

端設(shè)置有中煤出口200，圓筒旋流器1、圓錐旋流器2上端均設(shè)置凸管口，其凸管口處固定有

電機(jī)7，電機(jī)7的下端驅(qū)動(dòng)軸端面固定有軸桿8穿插在精煤出口100和中煤出口200內(nèi)，軸桿8

下端設(shè)置絞龍片9。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1?2，絞龍片9采用變徑結(jié)構(gòu)，其上端直徑小下端直徑大，下端與精煤出口100和中煤出口200內(nèi)壁貼合，便于物料引入出口后，便于絞龍片9向下傳動(dòng)，第一球頭管殼4

的下側(cè)外端設(shè)置螺紋凸口，螺紋凸口內(nèi)通過(guò)螺紋孔連接有螺紋頂絲6頂緊第二球頭管殼5，

便于鎖緊定位，圓筒旋流器1的連接凸口處通過(guò)螺栓固定第一球頭管殼4，便于裝配，圓錐旋

流器2的連接凸口處通過(guò)螺栓有第二球頭管殼5，便于裝配。

[0025] 在使用時(shí)，通過(guò)在圓筒旋流器1、圓錐旋流器2之間設(shè)置有連接凸口，圓筒旋流器1的連接凸口處固定有第一球頭管殼4，圓錐旋流器2的連接凸口處固定有第二球頭管殼5，第

一球頭管殼4與第二球頭管殼5相互抱扣鉸接，形成球鉸接結(jié)構(gòu)，圓筒旋流器1、圓錐旋流器2

之間連接后可翻轉(zhuǎn)調(diào)整位置和角度，便于架設(shè)，使用靈活方便；

[0026] 其圓筒旋流器1下端設(shè)置精煤出口100，圓錐旋流器2的下端設(shè)置有中煤出口200，圓筒旋流器1、圓錐旋流器2上端均設(shè)置凸管口，其凸管口處固定有電機(jī)7，電機(jī)7的下端驅(qū)動(dòng)

軸端面固定有軸桿8穿插在精煤出口100和中煤出口200內(nèi)，軸桿8下端設(shè)置絞龍片9，在出煤

時(shí)，可通過(guò)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)軸桿8旋轉(zhuǎn)，可帶動(dòng)絞龍片9快速有序?qū)С雒?，其絞龍片9采用變徑結(jié)

構(gòu)，其上端直徑小下端直徑大，下端與精煤出口100和中煤出口200內(nèi)壁貼合，便于物料引入

出口后，便于絞龍片9向下傳動(dòng)，便于導(dǎo)料；

[0027] 出料時(shí)不會(huì)堵塞，并且出料有序，不易磨損出口。[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

內(nèi)。