目前,在小金屬礦石清洗過程中,洗礦設(shè)備抽取水資源沖刷在小金屬礦石的表面,泥沙雖然被沖刷掉,相應(yīng)的部分金屬礦石碎屑也會(huì)被沖刷掉,造成礦石資源的浪費(fèi),而且礦石清洗過程中,需要大量的水資源進(jìn)行沖洗,而僅僅進(jìn)行單次沖洗利用,不僅容易造成水資源的浪費(fèi),還增加了清洗成本。?本發(fā)明的目的在于提供一種礦物開采用洗礦設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶靜刀的立式粉碎機(jī),屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎殼,粉碎殼的側(cè)壁上通過固定座固定安裝有動(dòng)力電機(jī),粉碎殼內(nèi)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎桿,粉碎桿的頂端延伸至粉碎殼的上方,粉碎殼的內(nèi)壁之間固定有篩網(wǎng),粉碎殼內(nèi)安裝有分料機(jī)構(gòu),粉碎殼的內(nèi)壁上固定有脫料架,粉碎桿上固定有安裝座,安裝座上安裝有碎料刀,粉碎殼的內(nèi)壁上固定有靜刀,粉碎殼的底部固定有氣吹機(jī)構(gòu),使用時(shí)原料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的撥料板分散,避免原料堆積,影響破碎效果以及損傷部件,氣吹機(jī)構(gòu)能夠和外部氣源相連接,然后氣流能夠通過出氣管吹向篩網(wǎng),進(jìn)而避免篩網(wǎng)堵塞,而且設(shè)置在粉碎殼內(nèi)壁上靜刀能夠提高粉碎效率,配合不同數(shù)量的粉碎刀能夠更好的進(jìn)行粉碎。
本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)散料粉碎機(jī)。包括底座框架,其特征在于:所述底座框架安裝有托輪,托輪上設(shè)有擋輪;所述擋輪安裝于筒體前后兩端;所述筒體前端與轉(zhuǎn)道轉(zhuǎn)動(dòng)連接,后端與集塵防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接,集塵防護(hù)罩與粉碎裝置進(jìn)料端連接;所述粉碎裝置內(nèi)設(shè)有翼型飛刀,腔體內(nèi)壁設(shè)有楞型定刀;所述腔體底部設(shè)有菱形網(wǎng);所述粉碎裝置的殼體底部設(shè)有出料口;所述筒體外壁中部設(shè)有大齒輪,所述大齒輪與固定于底座框架的小齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)咬合;所述筒體內(nèi)壁設(shè)有推料螺旋,筒體內(nèi)壁設(shè)有對(duì)稱的若干撥料板;所述筒體設(shè)有若干L型勾釘。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)塑料打包廢料的自動(dòng)散包和粉碎,不僅節(jié)省了勞動(dòng)力,還大大提高了產(chǎn)能。
本發(fā)明公開了一種多重破碎立式粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱、成型箱、支護(hù)座和控制箱,粉碎箱設(shè)置在成型箱頂部,支護(hù)座通過螺栓安裝在成型箱底部,粉碎箱內(nèi)設(shè)置有循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)、投料控制機(jī)構(gòu)和排料控制組件,成型箱內(nèi)設(shè)置有成型機(jī)構(gòu),循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎組件和循環(huán)組件,粉碎組件包括粉碎筒、靜刀組、動(dòng)刀組、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī),粉碎箱的內(nèi)壁頂部焊接有限位投料架,限位投料架與粉碎箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有投料腔,投料腔頂部設(shè)置有投料口,限位投料架底部設(shè)置有安裝口,粉碎筒通過螺栓安裝在安裝口內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在粉碎箱頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,本發(fā)明具有粉碎效果好,排料整齊的特點(diǎn)。
一種高效濃縮催化燃燒一體化裝置,包過濾機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有燃燒機(jī)構(gòu),燃燒機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱、燃燒箱、螺旋換熱管、螺旋換熱片、燃燒器、燃燒進(jìn)氣道、燃燒出氣道、催化機(jī)構(gòu),反應(yīng)箱內(nèi)側(cè)與燃燒箱固定連接,反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有燃燒器,反應(yīng)箱相對(duì)另一側(cè)與燃燒出氣道固定連接,燃燒出氣道和燃燒箱相通;本實(shí)用新型推動(dòng)桿、催化板和連接筒轉(zhuǎn)動(dòng),連接筒進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板在螺旋換熱片上轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋換熱片同時(shí)引導(dǎo)滑動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)燃燒箱位移,滑動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)連接筒、催化板、催化塊位移,催化板帶動(dòng)推動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸、外凸條上滑動(dòng),進(jìn)而調(diào)整催化板和催化塊的位置,適應(yīng)不同大小的火焰,提高催化板和催化塊的催化效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于豆腐貓砂和果木破碎砂的混合貓砂加工用振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩箱體,所述振動(dòng)篩箱體的上端面安裝有第一篩網(wǎng),且第一篩網(wǎng)外的一側(cè)安裝有防濺擋板,所述振動(dòng)篩箱體的一側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī);聯(lián)動(dòng)箱體和第二收集箱,其分別安裝在所述振動(dòng)篩箱體內(nèi)的一側(cè),所述聯(lián)動(dòng)箱體內(nèi)的底部安裝有第二篩網(wǎng),所述聯(lián)動(dòng)箱體和第二收集箱下方的兩側(cè)均固定連接有卡塊,所述振動(dòng)篩箱體與卡塊的連接處開設(shè)有安裝卡槽。該基于豆腐貓砂和果木破碎砂的混合貓砂加工用振動(dòng)篩,與現(xiàn)有的裝置相比,可以通過第二收集箱對(duì)一次過濾后的貓砂進(jìn)行收集,從而能根據(jù)需要,選擇安裝第二收集箱或者聯(lián)動(dòng)箱體來達(dá)到單次篩分或兩次篩分的效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效平行式雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī),包括制砂機(jī)整體結(jié)構(gòu),所述制砂機(jī)整體結(jié)構(gòu)包括制砂底座,所述制砂底座的頂端固定有防護(hù)上蓋,且制砂底座和防護(hù)上蓋之間嵌入有上蓋固定螺栓,所述防護(hù)上蓋和制砂底座通過上蓋固定螺栓連接固定,所述制砂底座的中心貫穿有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸A和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸B,且制砂底座的一側(cè)開設(shè)有制砂室,本實(shí)用新型的制砂輥為兩個(gè)并列設(shè)置,制砂時(shí)兩制砂輥反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩制砂錘頭相互擠壓摩擦原料,避免了制砂錘頭與內(nèi)壁擠壓摩擦原料,延長(zhǎng)了制砂機(jī)殼體的使用壽命,且兩制砂輥制砂效率更高,制砂輥下方設(shè)置有濾網(wǎng)架,能夠避免粒徑不符合需求的原料落入出料口內(nèi)部,避免漏料,不容易產(chǎn)生回料,實(shí)用性更強(qiáng)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣處理用催化燃燒凈化器,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、除霧裝置、均流板、點(diǎn)火器、旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ、安裝架、弧形擋板、限位架、旋轉(zhuǎn)軸Ⅱ、旋轉(zhuǎn)卡塊、活動(dòng)銷、鎖緊螺釘、蜂窩狀催化劑板,箱體一側(cè)連通進(jìn)氣管,另一側(cè)連通出氣管,出氣管上方箱體上設(shè)有弧形擋板,箱體內(nèi)部靠近進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有除霧裝置,除霧裝置一側(cè)設(shè)有均流板,均流板一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ,旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ與均流板之間最下方設(shè)有兩組點(diǎn)火器。本實(shí)用新型通過在燃燒之前設(shè)置除霧裝置,防止水霧對(duì)燃燒的影響,并且將催化劑板模塊化設(shè)計(jì),安裝在旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣更好的催化,提高燃燒效率,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的降噪結(jié)構(gòu),包括安裝板、設(shè)于安裝板一側(cè)的隔音罩、設(shè)于隔音罩內(nèi)側(cè)的粉碎機(jī)體以及用于增加粉碎機(jī)體抗震效果的減震部件,所述減震部件包括設(shè)于安裝板一側(cè)且位于隔音罩內(nèi)側(cè)的兩個(gè)減震器、開設(shè)于安裝板一側(cè)且位于減震器一側(cè)的滑動(dòng)槽、設(shè)于滑動(dòng)槽一側(cè)的滑動(dòng)架、設(shè)于滑動(dòng)架一側(cè)的支撐桿以及設(shè)于粉碎機(jī)體底部的支撐板,本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝板、滑動(dòng)槽、支撐板以及限位桿,同時(shí)滑動(dòng)塊帶動(dòng)從動(dòng)架上的支撐桿對(duì)支撐板進(jìn)行支撐,同時(shí)減震器能夠?qū)χ伟暹M(jìn)行支撐減震,解決了現(xiàn)有設(shè)備不能夠抗震降噪效果不好,不能夠?qū)υO(shè)備產(chǎn)生的噪音進(jìn)行消音降噪,容易造成噪音污染,影響設(shè)備降噪防護(hù)的實(shí)用性的問題。
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)維修輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置,包括底板、面板和升降支撐板,底板和面板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接交叉設(shè)置的升降支撐板,升降支撐板中部通過銷軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,面板通過升降支撐板相對(duì)底板升降,面板上安裝電機(jī),電機(jī)的電機(jī)軸上通過連接套安裝萬向節(jié)套筒頭,電機(jī)驅(qū)動(dòng)萬向節(jié)套筒頭旋轉(zhuǎn),萬向節(jié)套筒頭套在導(dǎo)衛(wèi)梁螺栓上;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置代替人工調(diào)整,實(shí)現(xiàn)在任何有電源的操作地點(diǎn)實(shí)行操作,打破原來液壓調(diào)整的受限的弊端,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)效率;本裝置裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)。
本申請(qǐng)涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁環(huán)測(cè)試分選機(jī),包括分選機(jī)本體、限位裝置和接料框,所述分選機(jī)本體的表面的連接有控制器,所述分選機(jī)本體固定連接有震動(dòng)盤,所述震動(dòng)盤的圓弧面連通設(shè)置有運(yùn)輸軌,所述分選機(jī)本體的表面位于運(yùn)輸軌遠(yuǎn)離震動(dòng)盤的一端連通設(shè)置有檢測(cè)盤,所述檢測(cè)盤的表面設(shè)置有檢測(cè)相機(jī),所述分選機(jī)本體的表面位于靠近檢測(cè)盤的一側(cè)固定連接有廢料口,所述分選機(jī)本體的表面位于靠近廢料口的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)裝置,所述分選機(jī)本體的表面通過限位裝置安裝有接料框,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在合格磁環(huán)在從出料口落入接料框時(shí)會(huì)與接料框中的磁環(huán)發(fā)生碰撞,這樣的碰撞會(huì)使磁環(huán)的表面產(chǎn)生損壞,進(jìn)而影響了磁環(huán)的正常使用的問題。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防爆防高溫蓄熱式催化燃燒裝置,包括蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組,所述蜂窩催化燃燒床相互豎向疊加,所述疊加引導(dǎo)罩組罩在蜂窩催化燃燒床的外部,所述蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組的外部套有束縛套,所述蜂窩催化燃燒床包括床塊,所述床塊的前端均勻鏤空開設(shè)有穿梭口,所述疊加引導(dǎo)罩組包括第一導(dǎo)流罩和第二導(dǎo)流罩,所述第一導(dǎo)流罩和第二導(dǎo)流罩呈砌磚式分布在蜂窩催化燃燒床的外側(cè)。本實(shí)用新型利用疊加引導(dǎo)罩組引導(dǎo)氣流方向,使火順蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組內(nèi)部呈S形方式穿梭,增加蜂窩催化燃燒床的蓄熱催化路徑長(zhǎng)度,提高了蓄熱催化效率,通過豎向堆積減少占地面積。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩篩網(wǎng)清理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種專用清理振動(dòng)篩篩網(wǎng)的工具,包括“C”型框架和刷子,刷子放置在“C”型框架內(nèi),“C”型框架的上部設(shè)有定位螺栓,定位螺栓頂住并固定刷子,“C”型框架的底部安裝有手柄,用于手持手柄控制刷子的一側(cè)貼到振動(dòng)篩篩網(wǎng)上;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的專用清理振動(dòng)篩篩網(wǎng)的工具采用長(zhǎng)方形鋼絲刷,通過兩個(gè)螺栓和凹槽的緊固將鋼絲刷橫向夾緊,便于更換并增加清理面積,采用可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的手柄,擴(kuò)大清理范圍,使用時(shí)提升清理效率、清理效果。
本實(shí)用新型公開了一種碳化硅生產(chǎn)的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體、第一振動(dòng)篩板和第二振動(dòng)篩板,振動(dòng)篩本體的安裝有底座,振動(dòng)篩本體的內(nèi)部上端裝配第一振動(dòng)篩板,振動(dòng)篩本體的內(nèi)部下端裝配第二振動(dòng)篩板,第一振動(dòng)篩板的左右兩端和第二振動(dòng)篩板的左右兩端均安裝有安裝塊,振動(dòng)篩本體的左側(cè)內(nèi)壁上下兩端和右側(cè)內(nèi)壁上下兩端均開設(shè)有緩沖槽,安裝塊的外部均套裝有安裝框,安裝框的左右兩側(cè)內(nèi)壁均裝配有緩沖彈簧a,緩沖彈簧a的頂端連接安裝塊的外壁;該碳化硅生產(chǎn)的振動(dòng)篩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,即安裝方便又有效的對(duì)物料進(jìn)行區(qū)分從而提高振動(dòng)篩板與安裝槽之間的緩沖能力和提高振動(dòng)篩板的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種VOCs廢氣處理用催化燃燒裝置,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、空氣進(jìn)氣管、固定機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、催化燃燒機(jī)構(gòu)、除塵混合機(jī)構(gòu)、通氣隔板、橫向隔板;其特征在于進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管位于同一水平的箱體兩端上,出氣管位于箱體頂端;固定機(jī)構(gòu)位于箱體外側(cè)壁上;通氣隔板設(shè)有一對(duì)均固定在箱體底部,通氣隔板設(shè)為中空,通氣隔板兩端分別在上部和下部設(shè)有通氣口,橫向隔板固定在通氣隔板之間;除塵混合機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì),除塵混合機(jī)構(gòu)位于箱體與通氣隔板之間,催化燃燒機(jī)構(gòu)位于干燥機(jī)構(gòu)上方;干燥機(jī)構(gòu)包括干燥箱、活塞、限位桿、彈簧、密封墊、移動(dòng)板。本實(shí)用新型防止已經(jīng)催化燃燒的氣體回流,能夠?qū)U氣與空氣進(jìn)行充分混合。
本實(shí)用新型公開了一種能夠快速出料的振動(dòng)篩,包括排料裝置和篩選裝置,所述排料裝置與篩選裝置均安裝在箱子的內(nèi)部,所述箱子的底端四角均安裝有底座,所述箱子的頂端安裝有進(jìn)料口,所述箱子的側(cè)壁安裝有振動(dòng)電機(jī),所述箱子的下方左側(cè)開設(shè)有細(xì)料出口。本裝置,伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),則凸輪撞擊滑輪,此時(shí)滑輪帶動(dòng)橫桿在立板內(nèi)向左側(cè)移動(dòng),橫桿帶動(dòng)頂板在箱子內(nèi)向左側(cè)移動(dòng),使箱子下方的篩選的細(xì)料經(jīng)細(xì)料出口推出,且當(dāng)凸輪右面與滑輪接觸時(shí),第一彈簧給曲桿向右側(cè)的復(fù)位力,使頂板復(fù)位,完成往復(fù)推料工作,則篩選的細(xì)料經(jīng)細(xì)料出口推出,實(shí)現(xiàn)快速出料的目的,提高出料速度,避免振動(dòng)篩因堵料而堵塞,利于振動(dòng)篩后續(xù)的物料篩選工作。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土加工用磨粉機(jī),涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上表面的左右兩端分別固定連接有第一承重座和第二承重座,所述第一承重座的內(nèi)部固定鑲嵌有第一軸承,所述第二承重座的內(nèi)部均固定鑲嵌有第二軸承,所述第一承重座和第二承重座之間固定連接有隔音筒。該混凝土加工用磨粉機(jī),通過在底座上表面的前后兩側(cè)固定連接有固定墻,且固定墻上開設(shè)有與第一滑槽相適配的第三滑塊,用把手將第一隔音板進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài),方便了工人向滾筒的內(nèi)部注入足夠量的水,達(dá)到隔音的效果,通過松開把手讓彈簧處于放松狀態(tài),從而讓彈簧帶動(dòng)第一隔音板移動(dòng),讓第一隔音板與隔音筒無縫連接,具有隔音的效果。
本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板,包括外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板,所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板對(duì)應(yīng)卡合,所述外側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝第一支撐卡合構(gòu)件,所述內(nèi)側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝和第一支撐卡合構(gòu)件相對(duì)應(yīng)的第二支撐卡合構(gòu)件,且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件配合設(shè)置用于支撐和卡合外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板,所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板之間空隙位置設(shè)鋯纖維模塊填充層。本實(shí)用新型中將外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板卡合連接,且在外側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第一支撐卡合構(gòu)件,內(nèi)側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第二支撐卡合構(gòu)件,且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件相互配合使用,利于本護(hù)板的直接卡合安裝,方便快捷,且增加護(hù)板的支撐強(qiáng)度,避免局部支撐易發(fā)生變形,極大降低安全隱患。
本申請(qǐng)涉及鋼筋彎曲試驗(yàn)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有連續(xù)彎曲功能的鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī),其包括鋼筋本體,包括底座及設(shè)置在底座上的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿固定連接有安裝板,所述安裝板的下方設(shè)置有用于固定鋼筋本體的一對(duì)固定塊,所述底座的上表面固定連接有兩對(duì)分別置于安裝板兩側(cè)的支撐塊,每對(duì)所述支撐塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一輥輪,且每個(gè)所述支撐塊均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,每對(duì)所述滑動(dòng)塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輥輪,每對(duì)所述支撐塊上均設(shè)置有用于帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的第二輥輪在豎直方向上運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)部。本申請(qǐng)具有能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)對(duì)鋼筋進(jìn)行反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn),提高檢測(cè)效率的效果。
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滑落過程中避免碎片卡機(jī)的易拉罐粉碎機(jī)裝置,包括入口倉(cāng),所述入口倉(cāng)的底部固定連接有墜落鼓,墜落鼓的底部固定連接有連接罩,連接罩的底部活動(dòng)連接有滑動(dòng)罩,活動(dòng)罩的頂部固定連接有活動(dòng)軸,活動(dòng)罩的底部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的底部活動(dòng)連接有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的底部活動(dòng)安裝有滑道。利用碎片和碎末下滑時(shí)的重力帶動(dòng)滑動(dòng)罩的抖動(dòng),碎片容易向上浮動(dòng),可將碎片和碎末進(jìn)行篩選分離,剩下的碎片可堆積成一定量之后使得支撐臺(tái)向下拉動(dòng)轉(zhuǎn)輪向下邊旋轉(zhuǎn)邊擠壓的過程將氣體吹出,可使氣體將碎片吹動(dòng)至滑道處,可避免碎片被卡在機(jī)內(nèi)使碎末被黏在夾角處難以清理。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種進(jìn)料可控的面粉磨粉機(jī),包括箱體,所述箱體的一側(cè)連接有進(jìn)料管,所述箱體的內(nèi)側(cè)固定有定位板,所述箱體的外部安裝有驅(qū)動(dòng)組件,所述箱體的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)流管,所述驅(qū)動(dòng)組件的底部固定有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)流管內(nèi)部均固定有研磨塊,所述導(dǎo)流管的底部固定有傾斜板,所述箱體的內(nèi)部固定有篩板,所述箱體的一側(cè)開設(shè)有出料口。該進(jìn)料可控的面粉磨粉機(jī),通過箱體內(nèi)部中結(jié)構(gòu)之間的配合,能夠通過驅(qū)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)控制下料,同時(shí)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng),在通過研磨塊對(duì)面粉進(jìn)行研磨,并且在傾斜板和篩板的作用下,能夠起到篩分的作用,并且能夠避免下料較多影響加工的效果和導(dǎo)致機(jī)體的損壞。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,且公開了一種帶有除塵功能的球磨機(jī),包括筒體,筒體兩端固定連接有進(jìn)料口和出料口,所述出料口一端活動(dòng)連接有卸料箱,所述卸料箱上端固定連接有排灰槽,所述排灰槽上端固定連接有第一空心圓柱,所述第一空心圓柱上端固定連接有空氣凈化器,所述空氣凈化器一側(cè)固定連接有與空氣凈化器內(nèi)部連通的排氣孔,所述卸料箱內(nèi)對(duì)稱側(cè)壁固定連接第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述卸料箱一側(cè)開設(shè)有與出料口匹配的通孔,出料口在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述卸料箱下端固定連接有卸料槽,第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對(duì)粉塵起到了一定的阻擋作用,余下細(xì)微的粉塵隨著氣流往上流動(dòng),經(jīng)過空氣凈化器的處理,經(jīng)過排氣孔排出,達(dá)到有效的除塵效果。
風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。軸流風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的一種,就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流,如電風(fēng)扇,空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱為“軸流式”,是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。對(duì)于特殊工況,比如面對(duì)狹長(zhǎng)管道內(nèi)的通風(fēng)需求時(shí),考慮將風(fēng)機(jī)直接安裝在管道內(nèi),省去大量的管路材料和人工費(fèi)用。本申請(qǐng)公開了一種即插式管道內(nèi)置風(fēng)機(jī),包括筒狀外殼、夾持裝置、輸入裝置、用以產(chǎn)生風(fēng)力的葉輪組件、用以連接輸入裝置和葉輪組件的調(diào)速組件。所述即插式管道內(nèi)置風(fēng)機(jī)的安裝方法包括以下步驟:步驟1,夾持固定;步驟2,鼓風(fēng);步驟3,手動(dòng)調(diào)速。
本實(shí)用新型提供一種高效廢氣催化燃燒過濾裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括煙囪、活性炭吸附倉(cāng)、催化燃燒爐和管道,所述管道的一端與所述活性炭吸附倉(cāng)的上側(cè)固定連接,所述管道的另一端固定連接有過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過廢氣從連接倉(cāng)中進(jìn)入,經(jīng)過環(huán)殼和第一連接環(huán)穿過過濾層,而過濾層在第一連接環(huán)、雙連接架和第二連接環(huán)組成的框架中轉(zhuǎn)動(dòng),過濾層將廢氣中大顆粒的灰塵阻擋下,長(zhǎng)時(shí)間后灰塵附著在過濾層的一側(cè),而隨著過濾層的轉(zhuǎn)動(dòng),雙連接架其中一個(gè)十字架將附著在過濾層一側(cè)的大顆粒灰塵刮下,刮下的灰塵從若干折彎孔中轉(zhuǎn)移至活動(dòng)板上,定期打開活動(dòng)板清理大顆粒灰塵,通過設(shè)置過濾管組件,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間過濾,并保證高效的過濾效率。
本申請(qǐng)公開了一種用于混凝土的澆筑模,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該用于混凝土的澆筑模,包括模具主體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和連桿結(jié)構(gòu)。所述側(cè)板固定垂直固定于所述底板相對(duì)的兩側(cè)邊,所述頂板與所述側(cè)邊的另一側(cè)邊滑動(dòng)連接;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)擋板和伸縮結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述頂板、所述底板和所述側(cè)板限定出的空腔內(nèi),且與所述側(cè)板平行設(shè)置,所述伸縮結(jié)構(gòu)的固定端設(shè)置于所述側(cè)板上,且伸縮端與所述調(diào)節(jié)擋板連接,能夠帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)擋板活動(dòng)調(diào)整所述空腔的大小。在本申請(qǐng)中,反復(fù)地拉動(dòng)連接桿可使敲擊塊對(duì)擋塊形成連續(xù)敲擊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的撞擊拆除,既解決了不需要使用簡(jiǎn)單的工具的情況下對(duì)模具進(jìn)行拆卸托模,又能夠同時(shí)對(duì)模具的頂板進(jìn)行限位。
本實(shí)用新型公開了一種振篩機(jī)自動(dòng)回收式穩(wěn)固標(biāo)準(zhǔn)篩的裝置,包括放置板,所述放置板的頂部?jī)蓚?cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有頂板,所述頂板的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)向組件,所述轉(zhuǎn)向組件的底端固定連接有振動(dòng)盤,所述振動(dòng)盤的外圈陣列設(shè)有多個(gè)凸球,所述振動(dòng)盤的兩側(cè)設(shè)有與支撐板固定連接的撥動(dòng)板,所述振動(dòng)盤的底部固定連接有多個(gè)液壓缸,所述液壓缸的輸出軸固定連接有托板。本實(shí)用新型不需要采用振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行單一振動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)振動(dòng),這樣振動(dòng)的同時(shí)通過離心力帶動(dòng)物料在標(biāo)準(zhǔn)篩中往復(fù)滾動(dòng),提高篩選的效果,而且標(biāo)準(zhǔn)篩與防護(hù)罩緊密貼合在一起,避免撒料,保證篩選的質(zhì)量。
一種電解銀電解槽接料裝置,涉及電解接料機(jī)械領(lǐng)域,包括電解槽、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu),所述電解槽包括陽(yáng)極板、極板連接桿、抓桿,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)械臂,所述取料機(jī)構(gòu)包括刮刀,所述刮刀與所述陽(yáng)極板相接,所述接料機(jī)構(gòu)包括漏斗、接料箱,所述漏斗放置在所述接料箱內(nèi),所述陽(yáng)極板的上部設(shè)置有所述機(jī)械臂,機(jī)械臂的抓手與所述抓桿相連,所述取樣機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有所述接料機(jī)構(gòu),所述陽(yáng)極板放置在所述電解槽的上方,方便取出,簡(jiǎn)化工作流程;利用所述漏斗完成陽(yáng)極板貴重金屬的接料操作,利用所述刮刀完成陽(yáng)極板上的貴重金屬提取,利用所述機(jī)械臂完成所述陽(yáng)極板的運(yùn)輸,四部分共同配合完成電解槽陽(yáng)極接料操作。
本實(shí)用新型涉及垃圾濾篩分設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾處理過濾篩分設(shè)備,包括主體,所述主體的右側(cè)設(shè)置有更換機(jī)構(gòu),所述更換機(jī)構(gòu)包括有連接架、連接板、彈簧、伸縮架和滑動(dòng)架,所述主體的內(nèi)部開設(shè)有第二滑動(dòng)槽。該種垃圾處理過濾篩分設(shè)備,通過主體的左側(cè)開設(shè)的第二滑動(dòng)槽,在通過第二滑動(dòng)槽的滑動(dòng)作用,使得連接架可以在第二滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng),在通過連接架的抬動(dòng),可以帶動(dòng)連接板與連接板下表面固定連接的彈簧的移動(dòng),有效的解決了不能夠?qū)^濾網(wǎng)進(jìn)行有效的更換的問題,可以達(dá)到方便快捷更換過濾網(wǎng)的效果,同時(shí),降低了更換過濾網(wǎng)的時(shí)間,也可以有效的提高該設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)的使用效率,利于該設(shè)備的廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型屬于制砂領(lǐng)域,具體公開了制砂機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu),包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料管道,其底部固定在安裝板上;安裝板底面等間隔固定有若干豎向設(shè)置的緩沖桿,安裝板底面兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向桿;導(dǎo)向板內(nèi)固定有導(dǎo)向套,各緩沖桿下端滑動(dòng)插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套內(nèi),且連接板與導(dǎo)向板之間的各導(dǎo)向桿上均套設(shè)一個(gè)緩沖彈簧;所述進(jìn)料管道上方設(shè)置有對(duì)其敲擊的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在進(jìn)料管道底部設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),使得進(jìn)料管道具有一定的上下活動(dòng)空間,與其上方的振動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,使得進(jìn)料管道在進(jìn)料過程中能夠高頻振動(dòng),且穩(wěn)定性好,物料中的細(xì)顆?;蛏傲2灰渍辰硬⑽皆谶M(jìn)料管道的內(nèi)壁上,并且物料也不容易堵塞進(jìn)料管道,保證進(jìn)料效率。
本發(fā)明涉及煤礦分選領(lǐng)域,尤其涉及一種便于除雜的煤礦加工分選機(jī)。本發(fā)明提供一種便于除雜的煤礦加工分選機(jī),包括有支架、第一連接板、第二連接板、雙軸電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、傳輸帶、氣泵、連接框、固定框和放置框,支架前側(cè)連接有第一連接板,支架后側(cè)連接有第二連接板,第一連接板與第二連接板下部之間安裝有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的輸出軸分別與第一連接板和第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。本發(fā)明通過將滑動(dòng)桿左右拉動(dòng),帶動(dòng)連接架和滾輪左右運(yùn)動(dòng),使得彈簧適應(yīng)性的發(fā)生形變,從而能夠帶動(dòng)滑動(dòng)板和滑桿間歇性的上下運(yùn)動(dòng),彈性件也會(huì)適應(yīng)性的發(fā)生形變,框體內(nèi)的煤礦會(huì)發(fā)生震動(dòng),煤礦內(nèi)的雜質(zhì)即可通過圓孔往下掉落,達(dá)到除雜的目的。
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