目前,在鉆井現(xiàn)場的鉆井液多采用自然冷卻的方式,如在鉆井液的正循環(huán)過程中,鉆井液從鋼護筒流出進入沉淀罐,進入沉淀罐之前要經(jīng)過振動輸送機將泥沙截留在泥沙坑中,進入沉淀罐的泥漿則在沉淀的階段進行自然冷卻,包括后續(xù)進入泥漿存儲罐中的泥漿也是通過自然冷卻的方式,將泥漿的溫度控低,但是這樣進行自然冷卻的話,一是冷卻效果不佳,二是泥濘循環(huán)效率較低,影響鉆井作業(yè)的效率。
本發(fā)明涉及含油污水處理技術領域,具體公開了一種含油污水的離心分離處理裝置,包括電機和圓臺環(huán)板,所述圓板和臺板中部共同轉(zhuǎn)動連接有空心管,所述空心管側(cè)壁上固定有用于攪動水流的離心扇葉,所述圓臺環(huán)板內(nèi)壁上部固定設置有圓頂形的分流板,所述分流板中央開設有用于排油的通孔,所述空心管正上方設有注液管,所述圓臺環(huán)板上還設有清理裝置,所述清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺環(huán)板。本發(fā)明能快速對石油污水進行砂石排除以及油水分離。
一種天然氣加熱爐催化燃燒低污染自動控制系統(tǒng)的回燃煙氣管線與煙囪聯(lián)接后,依次與回燃閥門、一級催化劑、引風機二級催化劑、回燃煙氣流量計、回燃煙氣電動閥、微電腦燃燒控制器聯(lián)接,在回燃煙氣流量計與回燃煙氣電動閥之間設有回燃煙氣溫度壓力變送器,在回燃煙氣流量計的上部通過三通與回燃煙氣溢流管、回燃煙氣溢流閥門、燃燒器聯(lián)接;天然氣管通過天然氣流量計、天然氣電動閥與微電腦燃燒控制器聯(lián)接,天然氣管上設有天然氣溫度壓力變送器;空氣管通過空氣電動閥與微電腦燃燒控制器聯(lián)接,微電腦燃燒控制器的出口通過管道與燃燒器聯(lián)接。本實用新型采用催化燃燒技術,回燃煙氣通過一級二級催化,混合氣進一步助燃催化燃燒,實現(xiàn)天然氣加熱爐的高效運行。
本實用新型公開了一種組合式振動篩篩網(wǎng),由外框架,及安裝于外框架中的篩網(wǎng)板和托網(wǎng)板組成;所述外框架包括用于插裝篩網(wǎng)板的篩網(wǎng)框,及用于插裝托網(wǎng)板的托網(wǎng)框;所述篩網(wǎng)框位于托網(wǎng)框上方,且篩網(wǎng)框和托網(wǎng)框之間留設有間隙層;所述間隙層中間隔安裝有多組擺動組件;所述擺動組件包括轉(zhuǎn)軸,及沿轉(zhuǎn)軸軸向間隔設置的擺桿;所述擺桿中央與轉(zhuǎn)軸固定連接,其兩端分別套設有一橡膠頭;所述橡膠頭與篩網(wǎng)板和托網(wǎng)板活動接觸;所述轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承座與外框架活動連接;本實用新型的組合式振動篩篩網(wǎng),便于拆裝和清理,且延長了使用壽命,減少篩孔堵塞情況的發(fā)生。
本實用新型公開了一種可穩(wěn)定調(diào)節(jié)擺放傾角的數(shù)字式超聲波探傷儀,包括:檢測儀、插座和插頭;所述檢測儀頂部連接有插座,且檢測儀作用于進行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測,所述插座內(nèi)部嵌合有插頭,且插座與插頭連接作用于進行數(shù)據(jù)傳輸,所述插頭一端連接有電源線,所述電源線一端連接有探傷器,且探傷器作用于精確探測。該可穩(wěn)定調(diào)節(jié)擺放傾角的數(shù)字式超聲波探傷儀,首先,拉動支撐桿向后展開到適應傾角位置后將吸盤吸附在光滑平面上,進而會將支撐桿的傾斜角度進行穩(wěn)定支撐,接著,后蓋板翻轉(zhuǎn)到適應位置后會將檢測儀背面打開,從而可以對檢測儀內(nèi)部進行檢修維護,最后,將T形塊固定在凸塊一側(cè),從而會帶動插座與插頭被固定在一起。
本實用新型涉及輸送裝置技術領域,具體涉及一種輸送帶驅(qū)動輥,包括輥筒、軸頭、內(nèi)襯固定部、聯(lián)動耐磨部和蛇形彈簧,所述輥筒為中空管狀結構且兩端的內(nèi)部固定連接有所述內(nèi)襯固定部,所述軸頭的末端套設有聯(lián)動耐磨部且深入對應的內(nèi)襯固定部內(nèi),所述蛇形彈簧為環(huán)行的彈簧結構且內(nèi)外兩端分別與所述內(nèi)襯固定部和所述聯(lián)動耐磨部連接;所述內(nèi)襯固定部為杯狀結構且在外部的開口處可拆卸連接有內(nèi)齒環(huán),所述聯(lián)動耐磨部包括可拆卸的套設于軸頭上的外齒環(huán),所述外齒環(huán)與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接,本裝置通過蛇形彈簧和內(nèi)齒環(huán)兩個點的支撐可以分散輥筒對軸頭的力,從而避免軸頭過度磨損,然后通過套設于軸頭上的外齒環(huán)使得軸頭與輥筒分離,從而保證輸送輥的使用壽命。
本實用新型公開了一種抗撕裂的異型輸送帶,包括底部覆蓋層,所述底部覆蓋層的頂部設置有第一玻璃纖維網(wǎng)格布層,所述第一玻璃纖維網(wǎng)格布層的頂部設置有若干個第一緩沖塊,所述第一緩沖塊的頂部設置有第一防水層,所述第一防水層的頂部設有若干根抗拉鋼絲繩,若干根所述抗拉鋼絲繩上方設置有第二防水層,所述第二防水層的頂部設置有若干個第二緩沖塊,若干個所述第二緩沖塊的頂部設置有第二玻璃纖維網(wǎng)格布層,所述第二玻璃纖維網(wǎng)格布層的頂部設置有頂部覆蓋層,本實用新型具有抗撕裂效果好,且耐磨性強的特點。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,具體公開了一種用于輸送帶的自動調(diào)偏裝置,包括第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁和第二橫梁平行布置;所述第一橫梁和第二橫梁之間設有一組連接板,每個所述連接板的兩端分別與第一橫梁和第二橫梁轉(zhuǎn)動連接;所述連接板靠近第一橫梁的端部安裝有導向輪;所述第一橫梁的兩端對稱的設有一組擋輥,所述擋輥和導向輪位于同側(cè)。本實用新型能夠在輸送帶出現(xiàn)跑偏時,主動調(diào)整輸送帶運動的方向,對輸送帶的位置進行糾正。
本發(fā)明涉及太陽能發(fā)電裝置技術領域,且公開了一種太陽能發(fā)電光伏組件,包括底板、偏轉(zhuǎn)機構、外殼、光電轉(zhuǎn)換模塊、頂蓋和太陽能電池板,所述底板的頂面與偏轉(zhuǎn)機構的底面固定連接,所述偏轉(zhuǎn)機構包括基座、轉(zhuǎn)軸和固定座,所述偏轉(zhuǎn)機構的頂面與外殼的底面固定連接,所述外殼內(nèi)部的底面且位于光電轉(zhuǎn)換模塊的一側(cè)固定安裝有中央處理器,所述外殼的頂面開設有密封槽,所述外殼的正面固定安裝有卡柱。該種太陽能發(fā)電光伏組件,向上扳動卡扣使卡扣與卡柱脫離,掀開頂蓋使密封條從密封槽中脫離,即可對外殼內(nèi)部的部件進行維修,維修后將頂蓋與外殼合在一起,將密封膠條卡入密封槽,再將卡扣與卡柱扣接即可完成整體的密封固定,便于維修。
本實用新型提出了一種螺旋輸送機自動推移裝置和鉆屑輸送裝置,鉆屑輸送裝置包括設置在泥漿罐罐面上方的若干離心機;設置在泥漿罐罐面上的螺旋輸送機,所述螺旋輸送機上設置螺旋輸送機自動推移裝置,其包括設置在泥漿罐罐面上的若干導軌,所述導軌的兩端分別對應螺旋輸送機的工作位置和拆裝位置;以及設置在螺旋輸送機兩側(cè)的若干自動升起與行走裝置,所述自動升起與行走裝置構造成能夠向下伸出并連接在導軌上,并繼續(xù)伸出使所述螺旋輸送機升起并脫離泥漿罐罐面;其中,所述螺旋輸送機移動時所述自動升起與行走裝置在所述導軌上行走;在工作時所述螺旋輸送機處于工作位置,在拆裝或維修時所述螺旋輸送機處于拆裝位置。
本發(fā)明涉及纖維材料技術領域,具體的說是一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,包括底座,所述底座上安裝有輸送機,所述底座左側(cè)安裝有收卷機,所述底座上安裝有固定柱,所述固定柱上安裝有框架,所述框架下部安裝有負壓槽,所述框架上部安裝有軟密封,所述軟密封上部連接箱體,所述箱體底部連接升降柱活動段,所述升降柱固定段與底座連接,本發(fā)明的目的是針對氧化鋁凝膠纖維制備過程的各種缺陷,提供了一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置。本發(fā)明制備的氧化鋁凝膠纖維直徑均勻、表面光滑平順無黏連、截面規(guī)則、無渣球。
本發(fā)明涉及鉆孔技術領域,提供了一種垂直式巖石鉆孔裝置及鉆孔方法,包括驅(qū)動裝置、支撐裝置、鉆孔裝置和噴霧裝置;所述的驅(qū)動裝置下端通過鉸接方式均勻設置有支撐裝置,位于驅(qū)動裝置的內(nèi)部通過螺紋連接方式安裝有鉆孔裝置,所述的噴霧裝置套設在鉆孔裝置的外壁,且噴霧裝置通過氣壓桿采用鉸接方式固定在支撐裝置;本發(fā)明采用垂直方式可以解決對巖石鉆孔的過程中主要存在的技術缺陷:鉆孔的過程中容易使得鉆孔機發(fā)生晃動,從而影響鉆孔的質(zhì)量,并且鉆孔過程中鉆筒和環(huán)形鉆刀會與巖石摩擦產(chǎn)生高溫進而導致環(huán)形鉆刀與鉆筒的剛性強度降低,影響鉆孔工作的持續(xù)進行,并且鉆孔過程中產(chǎn)生的灰塵會彌散在孔周圍,從而影響施工環(huán)境。
本實用新型公開了一種新型焚燒爐廢氣余熱回收裝置,包括連通管,所述連通管上固定安裝有中轉(zhuǎn)室,所述中轉(zhuǎn)室上端固定安裝有排放管,所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上固定安裝有吸熱盤管,所述排放管內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿位于濾網(wǎng)上端的側(cè)壁上固定安裝有多個排風扇葉,所述轉(zhuǎn)桿位于中轉(zhuǎn)室內(nèi)的一端固定安裝有連接桿,所述連接桿的左右兩端均固定安裝有弧形刮條,所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上開設有排放孔,所述排放孔上螺紋連接有堵頭。優(yōu)點在于:可利用弧形刮條的轉(zhuǎn)動將沾附在中轉(zhuǎn)室內(nèi)壁上的灰塵刮落,避免其上厚厚的灰塵導致吸熱盤管與中轉(zhuǎn)室內(nèi)的廢氣換熱效率降低的問題,有效保證了對廢氣的余熱回收效果。
本實用新型公開了一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機構,屬于廢氣處理設備技術領域。本實用新型包括凈化箱,凈化箱的一側(cè)設有進氣口,凈化箱的另一側(cè)設有出氣口,凈化箱的內(nèi)部分別安裝有濾網(wǎng)與活性炭放置框,凈化箱的內(nèi)部設有兩處結構相同的監(jiān)測單元,一處監(jiān)測單元位于濾網(wǎng)與活性炭放置框之間,另一處監(jiān)測單元位于活性炭放置框遠離濾網(wǎng)的一側(cè),凈化箱的內(nèi)部安裝有控制器,濾網(wǎng)的一側(cè)設有用于清理濾網(wǎng)的清理組件,濾網(wǎng)的另一側(cè)設有用于使濾網(wǎng)震動的傳震組件,控制器與清理組件的驅(qū)動部以及監(jiān)測單元電性連接;該廢氣凈化機構能夠?qū)崟r對篩網(wǎng)及活性炭的堵塞情況進行監(jiān)測,及時提醒工作人員進行處理,并具有篩網(wǎng)自清潔功能。
本實用新型提供一種適用于冷卻塔的消霧節(jié)水降溫裝置,冷卻塔上方設有壓縮機組,所述壓縮機組連接壓縮機出口管路入口端,所述壓縮機出口管路穿入冷卻塔內(nèi)部,冷卻塔上側(cè)壁設有翅片管組,所述壓縮機出口管路蛇形貫穿翅片管組后設有膨脹閥,冷卻塔內(nèi)部中間位置設有新型翅片管填料,所述壓縮機出口管路蛇形貫穿新型翅片管填料后經(jīng)壓縮機回路連接到壓縮機組,所述噴淋系統(tǒng)設置在新型翅片管填料上方并與冷卻塔外部的循環(huán)水回水總管連接,所述噴淋系統(tǒng)上部設有收水器,冷卻塔內(nèi)部頂端設有空氣混合器,冷卻塔底部設有冷水池,冷卻塔貼近翅片管組的側(cè)壁設有電動百葉窗,冷卻塔上方設有風機。
本發(fā)明涉及石油鉆完井技術領域,具體涉及一種用斜直井鉆機鉆出U型油井的鉆井和完井方法。本發(fā)明是在淺層油藏中用斜直井鉆機從一端開始以一定的初始井斜角鉆井,從另外一端鉆出地面,依次形成表層套管井段、斜直井段及定向增斜井段、水平井井段及上挑井段,鉆出低狗腿度的U型狀的油井,并用拖拽式電測和下套管方法完井。以此方法鉆井能顯著減小電測和下套管的難度,使電測和下套管更容易完成,完井管柱更易于下入,達到最終高效開采地層淺部石油之目的;狗腿度的降低還可大大延長套管的使用壽命。本發(fā)明鉆井和完井方法安全可靠,操作簡便,在淺層石油地區(qū)有良好的推廣前景。
本發(fā)明涉及鉆井機設備技術領域,具體涉及一種車載式鉆井機打井用泥漿收集裝置,通過鉆機總成包括鉆管,鉆管內(nèi)穿設有主鉆桿,鉆管上設有頂驅(qū)動部,用于推動主鉆桿下壓,主鉆桿底部穿設有頭鉆桿,頭鉆桿底部設有鉆頭,鉆頭可采用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)掘進鉆頭,用于轉(zhuǎn)動掘進地層,主鉆桿和頭鉆桿之間設有中驅(qū)動部,用于推動頭鉆桿下壓,掘進時,先通過頂驅(qū)動部推動主鉆桿下壓,鉆頭向下掘進,同時出水管向鉆井內(nèi)灌水,再通過中驅(qū)動部推動頭鉆桿下壓,頭鉆桿下壓時,展板組件展開呈頂部敞口狀,用于抵靠鉆井的井壁,形成向上的阻力,從而減少底盤車自重及錨定裝置需提供的反力,提高鉆進效率。
本發(fā)明公開了一種變頻鉆機電控裝置,包括:控制系統(tǒng)、多臺電機和多臺變頻器,所述電機的數(shù)量和變頻器數(shù)量相同,在變頻器的出線端設置交流接觸器,在控制系統(tǒng)中存儲有多臺變頻器分別控制電機的支配模式,在不同的支配模式下,同一變頻器可控制不同的電機,將多臺變頻器的控制字和狀態(tài)字分別分為多個數(shù)據(jù)塊,控制系統(tǒng)在接收到選擇支配模式的請求后,將與支配模式相對應的控制字發(fā)送給變頻器,并接收變頻器反饋的狀態(tài)字,變頻器根據(jù)狀態(tài)字控制電機啟動。該裝置具有多種支配模式,實現(xiàn)在不同的支配模式下同一變頻器可控制不同的電機,提高井隊工作效率,降低維修成本。
本發(fā)明涉及石油鉆井機械設備技術領域,具體地說就是一種鉆機電纜平移轉(zhuǎn)接裝置,包括撬裝式箱體和延伸導軌橋架,所述的撬裝式箱體包括箱體底座、箱體支架和工字鋼導軌,所述箱體支架固連在箱體底座上側(cè),所述的工字鋼導軌橫向安裝在箱體支架的上端,所述的箱體底座的兩側(cè)面均設有多個箱體吊耳,所述的工字鋼導軌的上側(cè)設有氣體運輸導管,所述的工字鋼導軌上安裝有多個滑動小車,在電纜的運輸過程中無需人工及載重累設備的輔助運輸,同時針對目前鉆井設備動力控制情況,充分利用結構特征,將氣體傳輸裝置加入到整體框架結構當中去,大大節(jié)省了設備成本與占用空間。動力小車的減震設計,與支撐架底座可調(diào)節(jié)設計,使設備對環(huán)境的適應性大大提高。
本實用新型涉及道路施工維護技術領域,具體涉及一種道路施工用冷卻鉆孔裝置,包括移動車架、鉆孔機和干冰機,所述移動車架為可以移動的推車結構且上部承載有所述鉆孔機和所述干冰機,所述鉆孔機包括升降鉆機和鉆進鉆頭,所述升降鉆機的下部貫穿所述移動車架且與所述移動車架限位滑動連接,所述鉆進鉆頭通過鉆頭底座與所述升降鉆機的驅(qū)動軸連接且指向地面,所述升降鉆機的底部設置有干冰噴嘴且噴射出口指向所述鉆進鉆頭與地面接觸的位置,本裝置通過添加干冰噴射的干冰噴嘴結構,可以有效的保證在鉆孔的過程中鉆頭不會因為過熱而發(fā)生損壞,同時對于融化的膠體等物質(zhì)可以通過冷卻變脆的方式使鉆孔變得更容易。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)化二甲基二烯丙基氯化銨合成方法,涉及化工生產(chǎn)領域,包括以下步驟,將一定比例的二甲胺溶液、堿液和3?氯丙烯按一定的質(zhì)量比打入進料緩沖罐;由進料緩沖罐將物料先泵入第一反應器內(nèi)進行反應,后泵入第二反應器內(nèi)進行反應;到達反應時間后,將物料泵入低溫蒸餾釜進行低溫蒸餾,隨后將低溫蒸餾釜內(nèi)剩余物料泵入中溫蒸餾釜進行中溫蒸餾,然后將中溫蒸餾釜內(nèi)剩余物料泵入高溫蒸餾釜進行高溫蒸餾;高溫蒸餾后將剩余反應物泵入蒸餾冷凝器中冷凝,隨后泵入離心機進行離心分離,液相通過液相緩沖罐進入吸附脫色罐脫色,液相脫色后進入液相成品罐,完成生產(chǎn),本發(fā)明具有縮短了反應時間,提高了產(chǎn)品濃度,加快了生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及物料輸送的技術領域,特別涉及一種立體多層式皮帶輸送設備,包括篩分輸送裝置、安裝架和輸出裝置,所述的篩分輸送裝置安裝在安裝架之間,輸送裝置的右端連有輸出裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的皮帶輸送設備在對碎塊狀的物料進行輸送時,往往需要將碎塊狀的物料輸送到指定位置后再對其進行篩分處理,并將不同大小的物料分別輸送,該方式會導致裝置的整體利用率較低,延長工作時間;本發(fā)明設計了一種可在碎塊物料輸送過程中對碎塊物料進行篩分的機械設備,還可對篩分后的碎塊分別進行運輸,提升了整體設備的利用率,同時本發(fā)明還可對篩分后的物料最終的輸送位置進行位置與高度的調(diào)節(jié),便于物料輸送到指定位置。
本實用新型公開了油電兩用半臥式潛水離心泵裝置,涉及離心泵技術領域,包括工作板,工作板共設置有兩組,兩組工作板相互靠近的一側(cè)邊角處均固定設置有固定桿,且固定桿的橫截面呈工字形,其中一組工作板的頂部中心處通過螺栓固定設置有驅(qū)動電機。該油電兩用半臥式潛水離心泵裝置,通過主軸、輔助軸、嵌設桿和安裝槽,可以簡化整個傳動結構,方便工人快速進行安裝和動力的切換,進一步提高了該裝置的使用便捷性,該油電兩用半臥式潛水離心泵裝置,通過主齒輪、輔助齒輪和三角帶輪,可以實現(xiàn)動力的備份快速切換,避免因為斷電影響離心機工作,導致設備的工作效率無法提高,進一步提高該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種臥式螺旋鉆井液離心機,涉及鉆井液設備領域。具體包括滾筒外壁和滾筒內(nèi)壁;滾筒內(nèi)壁上設有葉輪。滾筒內(nèi)壁設有第一隔板和第二隔板,將其分為隔離區(qū)、分離區(qū)和排空區(qū);分離區(qū)和排空區(qū)上分別設有第一排口和第二排口。第二隔板上設有支撐環(huán)。滾筒內(nèi)壁的兩端分別有第一連接座和第二連接座;第一連接座和第二連接座的外設有旋轉(zhuǎn)連接的第一支撐軸座和第二支撐軸座;滾筒外壁與第一支撐軸座和第二支撐軸座固定連接;第一連接座的外端設有差速器;差速器通過花鍵軸與第一連接座相連接;第二支撐軸座的外端設有外接口。與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果是:結構簡單,各部件之間連接關系可靠,傳動性強,密封性好。
本發(fā)明涉及尾氣回收技術領域,具體是一種延遲焦化尾氣回收裝置,包括油氣分離罐本體,所述油氣分離罐本體的側(cè)端固定連通有進液管,所述油氣分離罐本體的下端固定連通有油氣導入管和排液管,所述油氣分離罐本體的頂端固定連接有端蓋,所述端蓋的頂端固定連通有排氣管,所述排氣管處設置有防塵結構,所述防塵結構與端蓋相連接,所述油氣分離罐本體的內(nèi)側(cè)設置有浮動式除油機構和攪拌機構,本發(fā)明中的攪拌機構在浮動式除油機構的作用下隨著油氣分離罐本體中處理溶劑的液面升降而發(fā)生相應的變化,保持攪拌機構始終充滿處理溶劑所在的區(qū)域,從而保證穩(wěn)定的混合作用,同時不會影響浮動式除油機構穩(wěn)定除油。
一種分體式硬巖掘進機,工程機械領域;本發(fā)明掘進技術包括:刀盤弧型切刀環(huán)向切割巖筒;刀盤中心水磨鉆與劈裂器取出巖芯;各巖筒間切鋸縱向切割管片;刀盤中心截鋸橫向分離管片;中刀盤前支撐定位刀盤完工硬巖巖壁,后支撐推進中刀盤旋轉(zhuǎn)切割分離管片,大刀盤前支撐定位中刀盤完工巖壁,后支撐推進中刀盤旋轉(zhuǎn)切割分離管片,外排系統(tǒng)排出全部管片。本發(fā)明利用掘進空間硬巖制造管片襯砌掘進巖壁、剩余管片銷售收入節(jié)約投資、硬巖切割量少、資源利用率高、掘進速度快、掘進成本低、工程投資少、構建物使用壽命1000年。解決了現(xiàn)有技術硬巖切割量大、浪費資源、掘進速度慢、掘進成本高、購買混凝土管片、構建物使用壽命短等問題。
一種管片式分體硬巖掘進機,地下工程領域;本發(fā)明刀盤中心水磨鉆劈裂器取出硬巖巖芯;弧型切刀環(huán)向切割巖筒;切割鋸縱向切割管片;中心鋸橫向分離管片;中刀盤前支撐定位已完工小環(huán)巖壁拉動、后支撐推進中刀盤環(huán)向切割縱向切割橫向分離管片,大刀盤前支撐定位已完工巖壁拉動,后支撐推進中刀盤環(huán)向切割縱向切割橫向分離管片,外排系統(tǒng)排出全部管片。本發(fā)明利用硬巖掘進空間采掘硬巖管片增強后襯砌掘進空間外層、剩余管片銷售收入抵頂投資、硬巖切割量極少、資源利用率極高、工程投資少,硬巖管廊隧道建造成本低、掘進速度快、管廊隧道使用壽命1000年。解決了現(xiàn)有技術管廊隧道建造成本高、掘進速度慢、購買混凝土管片使用壽命短等全部問題。
本實用新型涉及一種碳酸二甲酯催化劑離心分離裝置,其技術方案是:主架的上側(cè)設置有分離外殼,所述分離外殼的一側(cè)設置有電機,所述分離外殼的內(nèi)側(cè)設置有分離外殼,所述分離外殼的下端開設有出液管,且分離外殼的下端連接有液態(tài)阻尼減震器,所述分離外殼的內(nèi)部設置有傳動轉(zhuǎn)軸;本實用新型的離心分離裝置進行密閉操作無廢氣、粉塵產(chǎn)生、自動化程度高,員工勞動強度低、經(jīng)濟效益好,相對應板框壓濾機在各方面優(yōu)勢顯著,在固液分離、刮刀卸料等主要功能的基礎上,增加了以拉袋方式清除殘余濾餅層的功能,去除率可達99%以上。避免了不同批次間產(chǎn)品分離的交叉混批,同時解決了殘余濾餅層對過濾速率的影響。
本發(fā)明屬于帶式輸送機技術領域,具體涉及一種具有清理功能的帶式輸送機,包括主動滾筒、從動滾筒、調(diào)節(jié)滾筒和輸送帶;本發(fā)明通過滑動板的往復水平移動帶動調(diào)節(jié)滾筒傾斜往復移動,從而使得驅(qū)動滾筒與調(diào)節(jié)滾筒之間的輸送帶在運動的同時處于往復晃動的狀態(tài),并通過滾輪向輸送帶施加的作用力使得輸送帶產(chǎn)生一定的振動,從而使得殘留在輸送帶上的粉末物料與輸送帶之間的粘結力降低,再通過軟毛輥對輸送帶表面進行清掃,既保證了清掃效果,也避免了對輸送帶表面造成劃傷的狀況;軟毛輥在轉(zhuǎn)動的同時進行軸向往復移動,進一步提高了對粉末物料的清掃效果。
本實用新型公開了一種帶有環(huán)保除塵機構的水泥螺旋輸送機,包括底板,所述底板的頂部一側(cè)固定連接有第一支撐塊,所述第一支撐塊的上方設有輸送倉,所述輸送倉的底部一側(cè)固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的后端面通過轉(zhuǎn)軸活動連接在第一支撐塊的前端面,所述輸送倉的遠離第一固定塊的一側(cè)固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的下方設有限位倉,所述限位倉內(nèi)設有第一限位塊,所述第一限位塊的頂部固定連接有限位桿,所述限位桿的頂端貫穿限位倉,本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有除塵機構,可減少加入水泥時產(chǎn)生的灰塵,從而減少灰塵對環(huán)境的污染,且可防止水泥阻塞進料管等特點。
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