組合式振動篩篩網(wǎng) 614     

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本實用新型公開了一種組合式振動篩篩網(wǎng)，由外框架，及安裝于外框架中的篩網(wǎng)板和托網(wǎng)板組成；所述外框架包括用于插裝篩網(wǎng)板的篩網(wǎng)框，及用于插裝托網(wǎng)板的托網(wǎng)框；所述篩網(wǎng)框位于托網(wǎng)框上方，且篩網(wǎng)框和托網(wǎng)框之間留設(shè)有間隙層；所述間隙層中間隔安裝有多組擺動組件；所述擺動組件包括轉(zhuǎn)軸，及沿轉(zhuǎn)軸軸向間隔設(shè)置的擺桿；所述擺桿中央與轉(zhuǎn)軸固定連接，其兩端分別套設(shè)有一橡膠頭；所述橡膠頭與篩網(wǎng)板和托網(wǎng)板活動接觸；所述轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承座與外框架活動連接；本實用新型的組合式振動篩篩網(wǎng)，便于拆裝和清理，且延長了使用壽命，減少篩孔堵塞情況的發(fā)生。

輸送帶驅(qū)動輥 904     

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本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶驅(qū)動輥，包括輥筒、軸頭、內(nèi)襯固定部、聯(lián)動耐磨部和蛇形彈簧，所述輥筒為中空管狀結(jié)構(gòu)且兩端的內(nèi)部固定連接有所述內(nèi)襯固定部，所述軸頭的末端套設(shè)有聯(lián)動耐磨部且深入對應(yīng)的內(nèi)襯固定部內(nèi)，所述蛇形彈簧為環(huán)行的彈簧結(jié)構(gòu)且內(nèi)外兩端分別與所述內(nèi)襯固定部和所述聯(lián)動耐磨部連接；所述內(nèi)襯固定部為杯狀結(jié)構(gòu)且在外部的開口處可拆卸連接有內(nèi)齒環(huán)，所述聯(lián)動耐磨部包括可拆卸的套設(shè)于軸頭上的外齒環(huán)，所述外齒環(huán)與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接，本裝置通過蛇形彈簧和內(nèi)齒環(huán)兩個點的支撐可以分散輥筒對軸頭的力，從而避免軸頭過度磨損，然后通過套設(shè)于軸頭上的外齒環(huán)使得軸頭與輥筒分離，從而保證輸送輥的使用壽命。

抗撕裂的異型輸送帶 330     

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本實用新型公開了一種抗撕裂的異型輸送帶，包括底部覆蓋層，所述底部覆蓋層的頂部設(shè)置有第一玻璃纖維網(wǎng)格布層，所述第一玻璃纖維網(wǎng)格布層的頂部設(shè)置有若干個第一緩沖塊，所述第一緩沖塊的頂部設(shè)置有第一防水層，所述第一防水層的頂部設(shè)有若干根抗拉鋼絲繩，若干根所述抗拉鋼絲繩上方設(shè)置有第二防水層，所述第二防水層的頂部設(shè)置有若干個第二緩沖塊，若干個所述第二緩沖塊的頂部設(shè)置有第二玻璃纖維網(wǎng)格布層，所述第二玻璃纖維網(wǎng)格布層的頂部設(shè)置有頂部覆蓋層，本實用新型具有抗撕裂效果好，且耐磨性強(qiáng)的特點。

用于輸送帶的自動調(diào)偏裝置 933     

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本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于輸送帶的自動調(diào)偏裝置，包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁平行布置；所述第一橫梁和第二橫梁之間設(shè)有一組連接板，每個所述連接板的兩端分別與第一橫梁和第二橫梁轉(zhuǎn)動連接；所述連接板靠近第一橫梁的端部安裝有導(dǎo)向輪；所述第一橫梁的兩端對稱的設(shè)有一組擋輥，所述擋輥和導(dǎo)向輪位于同側(cè)。本實用新型能夠在輸送帶出現(xiàn)跑偏時，主動調(diào)整輸送帶運動的方向，對輸送帶的位置進(jìn)行糾正。

螺旋輸送機(jī)自動推移裝置及鉆屑輸送裝置 897     

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本實用新型提出了一種螺旋輸送機(jī)自動推移裝置和鉆屑輸送裝置，鉆屑輸送裝置包括設(shè)置在泥漿罐罐面上方的若干離心機(jī)；設(shè)置在泥漿罐罐面上的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)上設(shè)置螺旋輸送機(jī)自動推移裝置，其包括設(shè)置在泥漿罐罐面上的若干導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端分別對應(yīng)螺旋輸送機(jī)的工作位置和拆裝位置；以及設(shè)置在螺旋輸送機(jī)兩側(cè)的若干自動升起與行走裝置，所述自動升起與行走裝置構(gòu)造成能夠向下伸出并連接在導(dǎo)軌上，并繼續(xù)伸出使所述螺旋輸送機(jī)升起并脫離泥漿罐罐面；其中，所述螺旋輸送機(jī)移動時所述自動升起與行走裝置在所述導(dǎo)軌上行走；在工作時所述螺旋輸送機(jī)處于工作位置，在拆裝或維修時所述螺旋輸送機(jī)處于拆裝位置。

垂直式巖石鉆孔裝置及鉆孔方法 571     

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本發(fā)明涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種垂直式巖石鉆孔裝置及鉆孔方法，包括驅(qū)動裝置、支撐裝置、鉆孔裝置和噴霧裝置；所述的驅(qū)動裝置下端通過鉸接方式均勻設(shè)置有支撐裝置，位于驅(qū)動裝置的內(nèi)部通過螺紋連接方式安裝有鉆孔裝置，所述的噴霧裝置套設(shè)在鉆孔裝置的外壁，且噴霧裝置通過氣壓桿采用鉸接方式固定在支撐裝置；本發(fā)明采用垂直方式可以解決對巖石鉆孔的過程中主要存在的技術(shù)缺陷：鉆孔的過程中容易使得鉆孔機(jī)發(fā)生晃動，從而影響鉆孔的質(zhì)量，并且鉆孔過程中鉆筒和環(huán)形鉆刀會與巖石摩擦產(chǎn)生高溫進(jìn)而導(dǎo)致環(huán)形鉆刀與鉆筒的剛性強(qiáng)度降低，影響鉆孔工作的持續(xù)進(jìn)行，并且鉆孔過程中產(chǎn)生的灰塵會彌散在孔周圍，從而影響施工環(huán)境。

用斜直井鉆機(jī)鉆出U型油井的鉆井和完井方法 998     

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本發(fā)明涉及石油鉆完井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用斜直井鉆機(jī)鉆出U型油井的鉆井和完井方法。本發(fā)明是在淺層油藏中用斜直井鉆機(jī)從一端開始以一定的初始井斜角鉆井，從另外一端鉆出地面，依次形成表層套管井段、斜直井段及定向增斜井段、水平井井段及上挑井段，鉆出低狗腿度的U型狀的油井，并用拖拽式電測和下套管方法完井。以此方法鉆井能顯著減小電測和下套管的難度，使電測和下套管更容易完成，完井管柱更易于下入，達(dá)到最終高效開采地層淺部石油之目的；狗腿度的降低還可大大延長套管的使用壽命。本發(fā)明鉆井和完井方法安全可靠，操作簡便，在淺層石油地區(qū)有良好的推廣前景。

車載式鉆井機(jī)打井用泥漿收集裝置 758     

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本發(fā)明涉及鉆井機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車載式鉆井機(jī)打井用泥漿收集裝置，通過鉆機(jī)總成包括鉆管，鉆管內(nèi)穿設(shè)有主鉆桿，鉆管上設(shè)有頂驅(qū)動部，用于推動主鉆桿下壓，主鉆桿底部穿設(shè)有頭鉆桿，頭鉆桿底部設(shè)有鉆頭，鉆頭可采用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)掘進(jìn)鉆頭，用于轉(zhuǎn)動掘進(jìn)地層，主鉆桿和頭鉆桿之間設(shè)有中驅(qū)動部，用于推動頭鉆桿下壓，掘進(jìn)時，先通過頂驅(qū)動部推動主鉆桿下壓，鉆頭向下掘進(jìn)，同時出水管向鉆井內(nèi)灌水，再通過中驅(qū)動部推動頭鉆桿下壓，頭鉆桿下壓時，展板組件展開呈頂部敞口狀，用于抵靠鉆井的井壁，形成向上的阻力，從而減少底盤車自重及錨定裝置需提供的反力，提高鉆進(jìn)效率。

變頻鉆機(jī)電控裝置及其控制方法 961     

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本發(fā)明公開了一種變頻鉆機(jī)電控裝置，包括：控制系統(tǒng)、多臺電機(jī)和多臺變頻器，所述電機(jī)的數(shù)量和變頻器數(shù)量相同，在變頻器的出線端設(shè)置交流接觸器，在控制系統(tǒng)中存儲有多臺變頻器分別控制電機(jī)的支配模式，在不同的支配模式下，同一變頻器可控制不同的電機(jī)，將多臺變頻器的控制字和狀態(tài)字分別分為多個數(shù)據(jù)塊，控制系統(tǒng)在接收到選擇支配模式的請求后，將與支配模式相對應(yīng)的控制字發(fā)送給變頻器，并接收變頻器反饋的狀態(tài)字，變頻器根據(jù)狀態(tài)字控制電機(jī)啟動。該裝置具有多種支配模式，實現(xiàn)在不同的支配模式下同一變頻器可控制不同的電機(jī)，提高井隊工作效率，降低維修成本。

鉆機(jī)電纜平移轉(zhuǎn)接裝置 848     

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本發(fā)明涉及石油鉆井機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種鉆機(jī)電纜平移轉(zhuǎn)接裝置，包括撬裝式箱體和延伸導(dǎo)軌橋架，所述的撬裝式箱體包括箱體底座、箱體支架和工字鋼導(dǎo)軌，所述箱體支架固連在箱體底座上側(cè)，所述的工字鋼導(dǎo)軌橫向安裝在箱體支架的上端，所述的箱體底座的兩側(cè)面均設(shè)有多個箱體吊耳，所述的工字鋼導(dǎo)軌的上側(cè)設(shè)有氣體運輸導(dǎo)管，所述的工字鋼導(dǎo)軌上安裝有多個滑動小車，在電纜的運輸過程中無需人工及載重累設(shè)備的輔助運輸，同時針對目前鉆井設(shè)備動力控制情況，充分利用結(jié)構(gòu)特征，將氣體傳輸裝置加入到整體框架結(jié)構(gòu)當(dāng)中去，大大節(jié)省了設(shè)備成本與占用空間。動力小車的減震設(shè)計，與支撐架底座可調(diào)節(jié)設(shè)計，使設(shè)備對環(huán)境的適應(yīng)性大大提高。

道路施工用冷卻鉆孔裝置 1040     

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本實用新型涉及道路施工維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種道路施工用冷卻鉆孔裝置，包括移動車架、鉆孔機(jī)和干冰機(jī)，所述移動車架為可以移動的推車結(jié)構(gòu)且上部承載有所述鉆孔機(jī)和所述干冰機(jī)，所述鉆孔機(jī)包括升降鉆機(jī)和鉆進(jìn)鉆頭，所述升降鉆機(jī)的下部貫穿所述移動車架且與所述移動車架限位滑動連接，所述鉆進(jìn)鉆頭通過鉆頭底座與所述升降鉆機(jī)的驅(qū)動軸連接且指向地面，所述升降鉆機(jī)的底部設(shè)置有干冰噴嘴且噴射出口指向所述鉆進(jìn)鉆頭與地面接觸的位置，本裝置通過添加干冰噴射的干冰噴嘴結(jié)構(gòu)，可以有效的保證在鉆孔的過程中鉆頭不會因為過熱而發(fā)生損壞，同時對于融化的膠體等物質(zhì)可以通過冷卻變脆的方式使鉆孔變得更容易。

立體多層式皮帶輸送設(shè)備 546     

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本發(fā)明涉及物料輸送的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立體多層式皮帶輸送設(shè)備，包括篩分輸送裝置、安裝架和輸出裝置，所述的篩分輸送裝置安裝在安裝架之間，輸送裝置的右端連有輸出裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的皮帶輸送設(shè)備在對碎塊狀的物料進(jìn)行輸送時，往往需要將碎塊狀的物料輸送到指定位置后再對其進(jìn)行篩分處理，并將不同大小的物料分別輸送，該方式會導(dǎo)致裝置的整體利用率較低，延長工作時間；本發(fā)明設(shè)計了一種可在碎塊物料輸送過程中對碎塊物料進(jìn)行篩分的機(jī)械設(shè)備，還可對篩分后的碎塊分別進(jìn)行運輸，提升了整體設(shè)備的利用率，同時本發(fā)明還可對篩分后的物料最終的輸送位置進(jìn)行位置與高度的調(diào)節(jié)，便于物料輸送到指定位置。

油電兩用半臥式潛水離心泵裝置 476     

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本實用新型公開了油電兩用半臥式潛水離心泵裝置，涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，包括工作板，工作板共設(shè)置有兩組，兩組工作板相互靠近的一側(cè)邊角處均固定設(shè)置有固定桿，且固定桿的橫截面呈工字形，其中一組工作板的頂部中心處通過螺栓固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)。該油電兩用半臥式潛水離心泵裝置，通過主軸、輔助軸、嵌設(shè)桿和安裝槽，可以簡化整個傳動結(jié)構(gòu)，方便工人快速進(jìn)行安裝和動力的切換，進(jìn)一步提高了該裝置的使用便捷性，該油電兩用半臥式潛水離心泵裝置，通過主齒輪、輔助齒輪和三角帶輪，可以實現(xiàn)動力的備份快速切換，避免因為斷電影響離心機(jī)工作，導(dǎo)致設(shè)備的工作效率無法提高，進(jìn)一步提高該裝置的實用性。

臥式螺旋鉆井液離心機(jī) 360     

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本實用新型公開了一種臥式螺旋鉆井液離心機(jī)，涉及鉆井液設(shè)備領(lǐng)域。具體包括滾筒外壁和滾筒內(nèi)壁；滾筒內(nèi)壁上設(shè)有葉輪。滾筒內(nèi)壁設(shè)有第一隔板和第二隔板，將其分為隔離區(qū)、分離區(qū)和排空區(qū)；分離區(qū)和排空區(qū)上分別設(shè)有第一排口和第二排口。第二隔板上設(shè)有支撐環(huán)。滾筒內(nèi)壁的兩端分別有第一連接座和第二連接座；第一連接座和第二連接座的外設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接的第一支撐軸座和第二支撐軸座；滾筒外壁與第一支撐軸座和第二支撐軸座固定連接；第一連接座的外端設(shè)有差速器；差速器通過花鍵軸與第一連接座相連接；第二支撐軸座的外端設(shè)有外接口。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，各部件之間連接關(guān)系可靠，傳動性強(qiáng)，密封性好。

延遲焦化尾氣回收裝置 984     

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本發(fā)明涉及尾氣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種延遲焦化尾氣回收裝置，包括油氣分離罐本體，所述油氣分離罐本體的側(cè)端固定連通有進(jìn)液管，所述油氣分離罐本體的下端固定連通有油氣導(dǎo)入管和排液管，所述油氣分離罐本體的頂端固定連接有端蓋，所述端蓋的頂端固定連通有排氣管，所述排氣管處設(shè)置有防塵結(jié)構(gòu)，所述防塵結(jié)構(gòu)與端蓋相連接，所述油氣分離罐本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有浮動式除油機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，本發(fā)明中的攪拌機(jī)構(gòu)在浮動式除油機(jī)構(gòu)的作用下隨著油氣分離罐本體中處理溶劑的液面升降而發(fā)生相應(yīng)的變化，保持?jǐn)嚢铏C(jī)構(gòu)始終充滿處理溶劑所在的區(qū)域，從而保證穩(wěn)定的混合作用，同時不會影響浮動式除油機(jī)構(gòu)穩(wěn)定除油。

分體式硬巖掘進(jìn)機(jī) 807     

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一種分體式硬巖掘進(jìn)機(jī)，工程機(jī)械領(lǐng)域；本發(fā)明掘進(jìn)技術(shù)包括：刀盤弧型切刀環(huán)向切割巖筒；刀盤中心水磨鉆與劈裂器取出巖芯；各巖筒間切鋸縱向切割管片；刀盤中心截鋸橫向分離管片；中刀盤前支撐定位刀盤完工硬巖巖壁，后支撐推進(jìn)中刀盤旋轉(zhuǎn)切割分離管片，大刀盤前支撐定位中刀盤完工巖壁，后支撐推進(jìn)中刀盤旋轉(zhuǎn)切割分離管片，外排系統(tǒng)排出全部管片。本發(fā)明利用掘進(jìn)空間硬巖制造管片襯砌掘進(jìn)巖壁、剩余管片銷售收入節(jié)約投資、硬巖切割量少、資源利用率高、掘進(jìn)速度快、掘進(jìn)成本低、工程投資少、構(gòu)建物使用壽命1000年。解決了現(xiàn)有技術(shù)硬巖切割量大、浪費資源、掘進(jìn)速度慢、掘進(jìn)成本高、購買混凝土管片、構(gòu)建物使用壽命短等問題。

管片式分體硬巖掘進(jìn)機(jī) 948     

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一種管片式分體硬巖掘進(jìn)機(jī)，地下工程領(lǐng)域；本發(fā)明刀盤中心水磨鉆劈裂器取出硬巖巖芯；弧型切刀環(huán)向切割巖筒；切割鋸縱向切割管片；中心鋸橫向分離管片；中刀盤前支撐定位已完工小環(huán)巖壁拉動、后支撐推進(jìn)中刀盤環(huán)向切割縱向切割橫向分離管片，大刀盤前支撐定位已完工巖壁拉動，后支撐推進(jìn)中刀盤環(huán)向切割縱向切割橫向分離管片，外排系統(tǒng)排出全部管片。本發(fā)明利用硬巖掘進(jìn)空間采掘硬巖管片增強(qiáng)后襯砌掘進(jìn)空間外層、剩余管片銷售收入抵頂投資、硬巖切割量極少、資源利用率極高、工程投資少，硬巖管廊隧道建造成本低、掘進(jìn)速度快、管廊隧道使用壽命1000年。解決了現(xiàn)有技術(shù)管廊隧道建造成本高、掘進(jìn)速度慢、購買混凝土管片使用壽命短等全部問題。

具有清理功能的帶式輸送機(jī) 679     

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本發(fā)明屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有清理功能的帶式輸送機(jī)，包括主動滾筒、從動滾筒、調(diào)節(jié)滾筒和輸送帶；本發(fā)明通過滑動板的往復(fù)水平移動帶動調(diào)節(jié)滾筒傾斜往復(fù)移動，從而使得驅(qū)動滾筒與調(diào)節(jié)滾筒之間的輸送帶在運動的同時處于往復(fù)晃動的狀態(tài)，并通過滾輪向輸送帶施加的作用力使得輸送帶產(chǎn)生一定的振動，從而使得殘留在輸送帶上的粉末物料與輸送帶之間的粘結(jié)力降低，再通過軟毛輥對輸送帶表面進(jìn)行清掃，既保證了清掃效果，也避免了對輸送帶表面造成劃傷的狀況；軟毛輥在轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行軸向往復(fù)移動，進(jìn)一步提高了對粉末物料的清掃效果。

帶有環(huán)保除塵機(jī)構(gòu)的水泥螺旋輸送機(jī) 546     

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本實用新型公開了一種帶有環(huán)保除塵機(jī)構(gòu)的水泥螺旋輸送機(jī)，包括底板，所述底板的頂部一側(cè)固定連接有第一支撐塊，所述第一支撐塊的上方設(shè)有輸送倉，所述輸送倉的底部一側(cè)固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的后端面通過轉(zhuǎn)軸活動連接在第一支撐塊的前端面，所述輸送倉的遠(yuǎn)離第一固定塊的一側(cè)固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊的下方設(shè)有限位倉，所述限位倉內(nèi)設(shè)有第一限位塊，所述第一限位塊的頂部固定連接有限位桿，所述限位桿的頂端貫穿限位倉，本實用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有除塵機(jī)構(gòu)，可減少加入水泥時產(chǎn)生的灰塵，從而減少灰塵對環(huán)境的污染，且可防止水泥阻塞進(jìn)料管等特點。

減震降噪的混凝土廠用礦粉螺旋輸送機(jī) 390     

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本實用新型公開了一種減震降噪的混凝土廠用礦粉螺旋輸送機(jī)，包括：主固定結(jié)構(gòu)，所述主固定結(jié)構(gòu)實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的組合安裝；減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)實現(xiàn)主固定結(jié)構(gòu)的減震降噪能力，所述減震結(jié)構(gòu)固定連接在主固定結(jié)構(gòu)的底部；驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)主固定結(jié)構(gòu)的工作能力，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)固定連接在主固定結(jié)構(gòu)的右側(cè)。本實用新型中，首先在螺旋輸送機(jī)的底部加裝一組由支架桿、固定轉(zhuǎn)動座和滑動塊組成的支架結(jié)構(gòu)來對機(jī)體進(jìn)行支撐，再通過在機(jī)體的底部加裝滑動筒，滑動筒與固定底板頂部加裝的支撐柱進(jìn)行滑動連接，滑動筒與固定底板之間又加裝有彈簧，機(jī)體在啟動的時候，產(chǎn)生的震動，使滑動筒在支撐柱的作用下，帶動機(jī)體進(jìn)行輕微位移，值得大力推廣。

新型自清刮板輸送機(jī) 454     

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本實用新型涉及一種新型自清刮板輸送機(jī)。其技術(shù)方案是：在雙層機(jī)身的底部設(shè)有糧食出料口，雙層機(jī)身一端安裝機(jī)頭，另一端的機(jī)尾處安裝從動齒輪，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有主動齒輪，在主動齒輪和從動齒輪之間安裝鏈條，鏈條包括鏈條主體、翻料斗和刮板，在鏈條主體上設(shè)有多個翻料斗和刮板，通過主動齒輪帶動鏈條繞著從動齒輪旋轉(zhuǎn)；所述雙層機(jī)身的中部設(shè)有中間隔板，將雙層機(jī)身分隔為上下兩層。有益效果是：本實用新型通過鏈條上的刮板來推動糧食被輸送到糧食倉位中，殘料通過翻料斗鏟著殘料繞著主動齒輪翻轉(zhuǎn)后，被送到中間隔板的上表面，然后，繼續(xù)通過鏈條上的刮板向尾部循環(huán)，從而實現(xiàn)自清潔的輸送功能，避免出現(xiàn)糧食串倉的結(jié)果。

新型自清刮板輸送機(jī)鏈條 1047     

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本實用新型涉及一種新型自清刮板輸送機(jī)鏈條。其技術(shù)方案是：包括多組內(nèi)鏈節(jié)和多組外鏈節(jié)依次連接組成，每組外鏈節(jié)包括第二內(nèi)鏈板、第二外鏈板、銷軸，所述第二內(nèi)鏈板和第二外鏈板的兩端分別通過銷軸將兩組內(nèi)鏈節(jié)連接，其中，第二內(nèi)鏈板和第二外鏈板分別采用L形結(jié)構(gòu)鏈板，并安裝耐磨刮板，在耐磨刮板的前側(cè)安裝回料斗或清掃板。有益效果是：本實用新型在鏈條的耐磨刮板上安裝回料斗或清掃板，鏈條機(jī)體內(nèi)沿軌道運動，推動物料前進(jìn)，耐磨刮板起到加強(qiáng)和耐磨作用，清掃板采用長方形結(jié)構(gòu)的耐磨板，材質(zhì)質(zhì)軟有韌性，對刮板機(jī)機(jī)體內(nèi)底部進(jìn)行基本無死角清掃；回料斗就可以實現(xiàn)自清功能，適用于粒料、粉料等流動性好或流動性差的不同糧食。

伊利石結(jié)晶度的測定方法 751     

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本發(fā)明公開了一種伊利石結(jié)晶度的測定方法，該方法按以下步驟進(jìn)行：（1）取巖石樣品，粉碎，過篩得巖粉；（2）取步驟（1）的巖粉加入蒸餾水，超聲震動制成粘土懸浮液，經(jīng)離心分離、蒸發(fā)，得小于2μm粒級樣；（3）取步驟（2）的小于2μm粒級樣與蒸餾水混勻，滴于載玻片上常溫下蒸發(fā)后，制得定向片；（4）將步驟（3）的定向片于60℃飽和的乙二醇蒸汽中處理，制成EG片；（5）將步驟（4）制備的EG片放入X射線衍射儀中掃描，獲得自生伊利石10埃衍射峰，計算得半高寬值。本發(fā)明適用于各類含粘土礦物的沉積巖，如泥巖、砂巖、礫巖和泥灰?guī)r等結(jié)晶度的測量，測試結(jié)果穩(wěn)定，重復(fù)性好，在現(xiàn)有伊利石結(jié)晶度測試的基礎(chǔ)上定量規(guī)定了伊利石提取和測試過程中的各個細(xì)節(jié)和樣品處理情況，降低了由于樣品處理和人為操作造成的誤差。

抗溫抗鹽雙敏聚合物驅(qū)油劑及其制備方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種抗溫抗鹽雙敏聚合物驅(qū)油劑及其制備方法，屬于油田采油技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為：將丙烯酰胺、功能單體、結(jié)構(gòu)耦合劑、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸和水混合均勻并通氮除氧，然后加入引發(fā)劑引發(fā)聚合反應(yīng)，得到聚合膠狀物；將聚合膠狀物造粒，再依次經(jīng)干燥和破碎，制得抗溫抗鹽雙敏聚合物驅(qū)油劑；所述功能單體的制備為：用無水乙醇將4?乙烯基芐胺鹽酸鹽和水溶性聚酰胺混合均勻并通氮除氧，然后在40~50℃的條件下反應(yīng)10~16h，再經(jīng)濃縮，制得功能單體。本發(fā)明制得的抗溫抗鹽雙敏聚合物驅(qū)油劑表現(xiàn)出極強(qiáng)的抗溫抗鹽性能以及優(yōu)異的抗剪切性能，并且具有隨著礦化度增大或者溫度增大，其粘度不僅不下降，反而會升高的特點。

驅(qū)油用耐溫抗鹽聚丙烯酰胺的制備方法 720     

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本發(fā)明提供了一種驅(qū)油用耐溫抗鹽聚丙烯酰胺的制備方法，包括以下步驟：將丙烯酰胺、丙烯酸鈉水溶液、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸、助溶劑、高溫穩(wěn)定劑、去離子水依次加入配料罐中，開啟攪拌將物料混合均勻至完全溶解后，調(diào)pH值，并開啟冷媒將物料降溫至3?5℃；將降溫好的物料泵入聚合釜中，通入氮氣除氧，并依次加入鏈轉(zhuǎn)移劑、螯合劑、偶氮二異丙基咪唑啉、氧化劑和還原劑，溶液發(fā)粘后，停氮氣，聚合反應(yīng)完成后，再老化2小時，經(jīng)一次造粒、高溫動態(tài)水解、二次造粒、烘干、粉碎、篩分后，得到耐溫抗鹽聚丙烯酰胺成品。本發(fā)明制得的耐溫抗鹽聚丙烯酰胺，具有分子量高、粘度高，在高溫高礦化度的環(huán)境降解慢等特點。

改性生物膠壓裂液及其制備方法 658     

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本發(fā)明涉及頁巖油油藏原油開發(fā)用壓裂液，具體涉及一種改性生物膠壓裂液及其制備方法。該方法將刺云實膠與甲基丙烯酸、4?乙烯苯磺酸在堿性條件下通過酯化和聚合反應(yīng)得到聚合物膠體，制得的膠體通過干燥和粉碎最終得到改性生物膠壓裂液。改性生物膠壓裂液具有較好的耐溫和耐礦化度性能，耐溫≥115℃；耐鹽達(dá)到150000mg/L以上；在使用濃度為0.12％濃度下，表觀粘度達(dá)到30mPa.s以上；在500ppm濃度下，相比傳統(tǒng)瓜爾膠的降阻率提升50％以上。

超高抗鹽聚合物的制備方法 980     

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本發(fā)明提供了一種超高抗鹽聚合物的制備方法，包括如下步驟：（1）將丙烯酰胺、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸、功能單體、助溶劑、碳酸鈉、消泡劑依次加入去離子水中，配制成均勻的溶液，（2）將步驟（1）配制好的溶液降溫至14?16℃，通氮氣除氧，依次加入鏈轉(zhuǎn)移劑、螯合劑和偶氮二異丁腈，10?20分鐘后加入氧化劑和還原劑，待溶液變粘，且體系溫度升高3℃后，停氮氣，密封，絕熱聚合，體系溫度升高到最高溫度后，溫度不再升高即聚合反應(yīng)完成；將聚合后的物料依次經(jīng)水解、造粒、烘干、粉碎、篩分制得超高抗鹽聚合物；本發(fā)明的超高抗鹽聚合物通過引入功能單體、采用均聚共水解工藝提高聚合物的抗鹽耐溫性，在15萬礦化的氯化鈣溶液中具有優(yōu)異的溶解性和合適的粘度，可作為油田堵水調(diào)剖的有機(jī)組份，適用于高溫高鹽深井的調(diào)剖堵水。

土壤修復(fù)治理方法 707     

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本發(fā)明公開了一種土壤修復(fù)治理方法，通過取樣檢測、分析配藥、破碎攪拌、試劑混合反應(yīng)和復(fù)檢一系列步驟，使土壤中重金屬元素被土壤重金屬穩(wěn)化劑固定，成為礦物中的微量成分，從而高效治理土壤中不同程度的重金屬污染問題。

含油污泥熱清洗裝置 876     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥熱清洗裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括預(yù)處理部、螺旋板式換熱器及臥螺式離心機(jī)，所述預(yù)處理部包括污泥提升泵、切碎部、除砂部及污泥濃縮脫水部，所述螺旋板式換熱器與所述臥螺式離心機(jī)之間設(shè)置有回收組件。本發(fā)明涉及油礦處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明具有實現(xiàn)資源回收和環(huán)境保護(hù)的雙重效益，回收的高純度原油可增加油田的商品產(chǎn)量，直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)含油污泥的凈化和資源化的效果。

低成本從銅電解液中脫除鉍的工藝 1109     

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一種低成本從銅電解液中脫除鉍的工藝：煙灰或渣料經(jīng)浸出并過濾后得到初級浸出渣，初級浸出渣經(jīng)改型得到改型除鉍劑，然后加入到反應(yīng)容器中與電解液充分混合攪拌，利用不溶物質(zhì)相似吸附原理將電解液中的Bi、Sb等被除鉍劑吸附共沉，經(jīng)過濾后的脫Bi電解液可返回生產(chǎn)系統(tǒng)，除鉍劑經(jīng)多次循環(huán)使用后脫Bi效果下降，可以經(jīng)過解析磨碎后重復(fù)利用，也可以另行處理回收其中有價金屬。整個過程不產(chǎn)生“三廢”，不干擾主系統(tǒng)正常生產(chǎn)，節(jié)約傳統(tǒng)除鉍（和銻）的貴原料、高能耗及人力資源費用，消除了利用礦銅陽極板生產(chǎn)高品質(zhì)陰極銅的鉍、銻以及砷的危害；本發(fā)明將會成為銅電解精煉新的技術(shù)拐點，使銅電解精煉的道路更加平坦。