本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單絲生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括傾斜放置的本體和用于打碎裝置,所述打碎裝置包括設(shè)于本體一側(cè)的電機(jī)、設(shè)于本體底部的固定環(huán)、設(shè)于固定環(huán)下的支撐柱、設(shè)于支撐柱下的固定底板、設(shè)于本體上方的入料口、設(shè)于本體內(nèi)的打碎桿、設(shè)于打碎桿上的若干打碎葉和設(shè)于本體一側(cè)的出料口,所述打碎桿一端與電機(jī)固連,所述打碎葉一端接觸本體內(nèi)壁,該單絲生產(chǎn)用粉碎機(jī),通過(guò)設(shè)置入料口、電機(jī)、打碎桿、打碎桿、打碎葉、固定底板、支撐柱、阻尼塊、阻尼桿、固定底板、彈性金屬桿、出料口、收納筐的配合使用,解決了:?jiǎn)谓z打碎時(shí)不均勻和單絲打碎時(shí)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生離心力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于糠醛制造的粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的粉碎機(jī)工作效率低問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括工作箱,所述工作箱上側(cè)固定連接有篩選箱,所述篩選箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接有與工作箱上側(cè)固定連接的篩選電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁固定連接有篩選爪,所述篩選箱一側(cè)固定連接有與工作箱固定連接的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下方設(shè)置有兩個(gè)碾壓板,所述碾壓板一側(cè)固定連接有與工作箱內(nèi)壁固定連接的傳動(dòng)裝置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)碾壓板、碾壓齒、碾壓桶、碾碎塊、粉碎齒和磨碎塊的配合使用,將玉米芯的研磨過(guò)程分為兩部分,進(jìn)而提高了粉碎速度,增加了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氟碳涂料生產(chǎn)用球磨機(jī),包括筒體,所述筒體為左端為開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu),所述筒體的內(nèi)部設(shè)有襯板,所述襯板的底部設(shè)有球介,所述襯板的中部設(shè)有主動(dòng)桿,所述筒體的左端設(shè)有密封板,所述主動(dòng)桿穿過(guò)密封板的右部環(huán)側(cè)設(shè)有多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的撞擊桿,所述密封板的左側(cè)設(shè)有固定連接在主動(dòng)桿環(huán)側(cè)的主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的環(huán)側(cè)嚙合連接有三個(gè)行星齒輪,所述筒體的左端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒紋,所述行星齒輪與內(nèi)齒紋嚙合連接,所述行星齒輪遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)設(shè)有連接軸桿,三個(gè)所述連接軸桿的另一端設(shè)置有定位盤(pán),所述定位盤(pán)套設(shè)在主動(dòng)桿的環(huán)側(cè)。本實(shí)用新型可有效提高涂料的粉磨效率。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種球磨機(jī)耐磨復(fù)合襯板及其制備工藝。包括超高錳鋼襯板本體和若干個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊;所述超高錳鋼襯板本體的底部沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有鑲嵌槽,各個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊采用熱鑲嵌工藝鑲嵌在對(duì)應(yīng)的鑲嵌槽內(nèi),與超高錳鋼襯板本體復(fù)合成為一體。本發(fā)明是通過(guò)在超高錳鋼襯板本體上預(yù)留鑲嵌槽,并在各鑲嵌槽內(nèi)熱鑲嵌復(fù)合高鉻鑄鐵鑲嵌塊,既能發(fā)揮高錳鋼韌性好的優(yōu)勢(shì),又能體現(xiàn)高鉻鑄鐵耐磨性好的特性,提高襯板的使用壽命,從而能大大拓寬應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速破碎篩分機(jī),屬于破碎篩技術(shù)領(lǐng)域。一種快速破碎篩分機(jī),包括安裝箱,安裝箱上部安裝固定有篩分電機(jī),篩分電機(jī)輸出軸連接固定有抵塊,抵塊外方抵接配合有篩板,篩板一端連接固定有多個(gè)伸縮框,伸縮框內(nèi)部連接固定限位桿,限位桿上滑動(dòng)配合有彈壓彈簧,彈壓彈簧一端連接固定有抵框,安裝箱下部安裝固定有破碎電機(jī),破碎電機(jī)輸出軸連接固定有破碎輥,破碎輥外方間隙配合有破碎框。本實(shí)用新型通過(guò)在安裝箱設(shè)計(jì)篩板,如此篩板就可以直接對(duì)初始的石子進(jìn)行篩分,只有不合格的石子會(huì)進(jìn)入到破碎輥進(jìn)行破碎,而合格的石子則會(huì)被直接送出使用,如此就節(jié)省了大量的時(shí)間,增加了效率,避免現(xiàn)有技術(shù)所有石子一起破碎效果不好的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及破碎齒吊裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,用于對(duì)破碎齒吊裝時(shí)的防護(hù),同時(shí)對(duì)破碎齒進(jìn)行平穩(wěn)起吊。智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具包括有:固定座和吊索;固定座上固定連接有呈八字形的吊索。本發(fā)明通過(guò)在電動(dòng)滑塊移動(dòng)過(guò)程中,同時(shí)控制第一吸氣件工作,使得空氣通過(guò)第一吸氣件進(jìn)入到氣囊中,隨著空氣的進(jìn)入,氣囊將被鼓起,四個(gè)氣囊將組合形成一個(gè)圓筒,并將破碎齒給包裹住,從而便于工作人員對(duì)破碎齒進(jìn)行扶持,避免了在扶持時(shí),由于破碎齒上存在較尖銳的齒,使得工作人員的手掌極易被劃傷,同時(shí)對(duì)于戴著手套的工作人員,較尖銳的齒還將會(huì)把手套勾住,使得工作人員被破碎齒拉扯,而發(fā)生摔倒等事故。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種具有輔助張緊機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī),包括驅(qū)動(dòng)架、卸載臂、改向滾筒、絞車(chē)、張緊跑車(chē)、電動(dòng)滾筒、輸送機(jī)機(jī)頭架,其特征在于,遠(yuǎn)離所述張緊跑車(chē)的移動(dòng)方向一側(cè)的輸送機(jī)機(jī)頭架上設(shè)置有輔助張緊機(jī)構(gòu),所述輔助張緊機(jī)構(gòu)包括呈凹形設(shè)計(jì)的放置架,所述放置架的內(nèi)側(cè)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有升降組件,兩組所述升降組件之間設(shè)置有可升降的承載輥,位于所述升降組件正下方的放置架一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力組件,所述升降組件的一側(cè)設(shè)置有定齒輪,所述定齒輪的上方設(shè)置有適配性頂件。本實(shí)用新型能在不改變輸送機(jī)規(guī)格尺寸的條件下,相對(duì)增大輸送機(jī)的張緊使用范圍,且短距離張緊作用效果顯著,提升工作進(jìn)程,滿足使用需求。
本實(shí)用新型提供一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī),包括裝置本體,平衡底盤(pán),移動(dòng)裝置,一級(jí)皮帶輸送機(jī),二級(jí)皮帶輸送機(jī),三級(jí)皮帶輸送機(jī),平衡支撐桿和液壓柱,所述裝置本體底端設(shè)置有移動(dòng)裝置,所述裝置本體上設(shè)置有一級(jí)皮帶輸送機(jī),二級(jí)皮帶輸送機(jī)和三級(jí)皮帶輸送機(jī),所述裝置本體上設(shè)置有平衡支撐桿,所述平衡支撐桿設(shè)置有兩根,所述平衡支撐桿端部均設(shè)置有液壓柱,共設(shè)置有四組,所述液壓柱上端固定在在平衡支撐桿上,所述液壓柱下端設(shè)置平衡底盤(pán)。本實(shí)用新型中,通過(guò)四個(gè)液壓柱的設(shè)置,四個(gè)端部方向調(diào)節(jié)裝置本體每一側(cè)邊的高度,進(jìn)而調(diào)整地面不平引起的裝置本體不平問(wèn)題,以及導(dǎo)致的物料飛揚(yáng)、散落的問(wèn)題,本實(shí)用新型還具有容易操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易維修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型行走式皮帶輸送機(jī),包括小車(chē)底盤(pán),所述小車(chē)底盤(pán)上安裝有支撐臂,所述支撐臂的表面安裝有齒輪箱,所述齒輪箱動(dòng)力軸連接柴油機(jī),所述小車(chē)底盤(pán)上安裝有第一固定座,所述第一固定座之間設(shè)置有軸,所述軸上固定焊接有第一液壓缸,所述第一液壓缸通過(guò)軸與第一固定座活動(dòng)連接,所述第一液壓缸上的第一液壓桿通過(guò)連接件與第一輸送機(jī)底部的軸活動(dòng)連接,所述小車(chē)底盤(pán)四角處固定安裝有液壓支腿;本裝置在柴油機(jī)和液壓泵為動(dòng)力下,可根據(jù)不同情況的作業(yè)來(lái)調(diào)整輸送機(jī)的角度,從而靈活使用輸送機(jī),大大改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種具有可升降的單臂內(nèi)燃機(jī)功能的行走式皮帶輸送機(jī),包括裝置本體,底盤(pán),底盤(pán)升降裝置,運(yùn)動(dòng)裝置和皮帶輸送機(jī),所述裝置本體底端設(shè)置有底盤(pán),所述底盤(pán)底部上設(shè)置有運(yùn)動(dòng)裝置,所述運(yùn)動(dòng)裝置后端設(shè)置有底盤(pán)升降裝置,所述底盤(pán)上端設(shè)置皮帶輸送機(jī),其特征在于,所述底盤(pán)升降裝置包括內(nèi)燃機(jī),液壓泵和導(dǎo)向柱,所述內(nèi)燃機(jī)和液壓泵連接,用于為液壓泵供能;所述液壓泵前端設(shè)置有導(dǎo)向柱,用于帶動(dòng)導(dǎo)向柱使底盤(pán)上下移動(dòng)。本實(shí)用新型本裝置采用一種新型的升降導(dǎo)向裝置,通過(guò)內(nèi)燃機(jī)為液壓泵供能,帶動(dòng)導(dǎo)向柱在底盤(pán)上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)裝置尾部的升降,有效解決了皮帶輸送機(jī)在顛簸地面上難以移動(dòng)的問(wèn)題,而且方便調(diào)整裝貨高度,擴(kuò)大了裝置的使用范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型皮帶輸送機(jī)用結(jié)合子連接器,包括軸、轉(zhuǎn)子和皮帶輪,所述軸后端1/3處表面開(kāi)設(shè)有槽,所述轉(zhuǎn)子嵌入軸并在槽下固定,所述轉(zhuǎn)子安裝在軸表面槽的一端,所述轉(zhuǎn)子的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有齒牙,所述軸表面還嵌入皮帶輪,所述皮帶輪設(shè)置在轉(zhuǎn)子的一側(cè),所述皮帶輪安裝在軸長(zhǎng)度的2/3處,所述皮帶輪通過(guò)法蘭盤(pán)與軸固定連接,所述法蘭盤(pán)安裝在皮帶輪兩側(cè);本裝置通過(guò)三角帶傳動(dòng),齒牙咬合,從而帶動(dòng)主機(jī)皮帶旋轉(zhuǎn),易操作,易維修,將主機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為最大值,不僅降低了修理成本,而且提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用型雙臂行走式皮帶輸送機(jī),包括小車(chē)底盤(pán),所述小車(chē)底盤(pán)后方兩側(cè)安裝有支撐臂,所述支撐臂的表面安裝有齒輪箱,所述齒輪箱動(dòng)力軸連接柴油機(jī),所述小車(chē)底盤(pán)上傾斜安裝有兩組第一支臂,所述第一支臂內(nèi)活動(dòng)連接第二支臂,所述第一支臂之間通過(guò)固定板固定,所述固定板上嵌入有第二液壓缸,所述第二液壓缸上的第二液壓桿連接頂板,所述第二輸送機(jī)一端活動(dòng)連接在支撐臂上;本裝置機(jī)通過(guò)方向盤(pán)控制方向來(lái)驅(qū)使小車(chē)帶動(dòng)輸送機(jī)移動(dòng),節(jié)省了大量的勞動(dòng)力和時(shí)間,一人就能完成,通過(guò)液壓泵來(lái)控制第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)的角度調(diào)節(jié),從而靈活使用輸送機(jī),大大改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī),包括底板,其特征是:所述底板的上側(cè)一端固定連接對(duì)稱(chēng)的固定塊,兩個(gè)所述固定塊分別固定連接橫軸的兩端,所述橫軸鉸接U形連桿的一端,所述U形連桿的另一端固定連接傳料管的一端下部,所述傳料管的中部下側(cè)固定直槽桿,所述直槽桿內(nèi)設(shè)置有限位軸,所述限位軸的兩端分別固定連接U形桿的兩側(cè),所述U形桿的中部固定連接移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿設(shè)置在套筒內(nèi),所述套筒固定在所述底板上,螺旋桿設(shè)置在所述傳料管內(nèi),所述螺旋桿連接調(diào)速模塊。本實(shí)用新型涉及螺旋輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種便于調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī)。本裝置能夠方便進(jìn)行螺旋傳料機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)。
.本實(shí)用新型屬于離心機(jī)輔助布料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心機(jī)用均勻布料用輔助裝置。背景技術(shù).目前,離心機(jī)的進(jìn)料方式有多種,主要的目的是將物料盡可能均勻地分布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。其加料方式有中間加料、側(cè)加料、斜盤(pán)式電動(dòng)布料等,而其中常用的是中間加料的方式,它是在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,將物料從機(jī)殼中心進(jìn)料進(jìn)入內(nèi)腔,經(jīng)布料盤(pán)分布到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,布料相對(duì)均勻。但是采用該方法直接進(jìn)料會(huì)使物料甩到刮刀桿和洗滌管上影響其操作功能,還可能飛濺到母液中或排料口,造成物料流失或增大物料的含濕量,另外對(duì)于一些固相比重大、顆粒小、易
一種提高免疫功能的保健藥物,屬于中藥制劑。其特征在于每1000毫克藥物中,含有如下:銀杏葉提取物10-300毫克,丹參提取物0-600毫克,蜂王漿干粉10-300毫克,西洋參提取物10-300毫克,及多種維生素(13種)和多種礦物質(zhì)(17種)組成。按配方取各物料,混合粉碎至80-100目粒度后,制成中藥制劑??梢灾瞥赡z囊制劑、片劑、沖劑、口服液制劑、軟膠囊制劑等。以上六類(lèi)34種營(yíng)養(yǎng)素的結(jié)合,聯(lián)合發(fā)揮作用,對(duì)于提高免疫功能,預(yù)防衰老,防治心腦血管疾病具有非常好的療效,比單一藥物療效好,效果快。該藥物于2000年投入臨床試驗(yàn),患者普遍歡迎。用于心腦血管疾病或免疫力低下者。
本發(fā)明涉及肥料領(lǐng)域,特別涉及一種配肥菌劑及其制備方法。該配肥菌劑,其特征在于:由以下重量百分比的原料組成:粉狀復(fù)合菌劑35?50%、微量元素2?17%、礦物質(zhì)粉30?45%、腐殖酸18?33%;本發(fā)明適用于為各種復(fù)合肥、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥、有機(jī)肥等肥料進(jìn)行配肥,能有效阻斷有機(jī)料顆粒與無(wú)機(jī)料顆粒間的水分傳遞,達(dá)到兩種或多種物料顆粒間可任意比例摻混,長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)出現(xiàn)因顆粒間水分傳遞而發(fā)生顆粒粉碎、融化等現(xiàn)象,方便農(nóng)戶的大面積機(jī)播,無(wú)需現(xiàn)摻現(xiàn)用,減少了勞動(dòng)量,同時(shí)該配肥菌劑提高了所配肥料的利用率,減少肥料用量,也降低氮磷鉀配比含量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種道路瀝青混合料再生加工裝置,屬于瀝青混合料再生領(lǐng)域。一種道路瀝青混合料再生加工裝置,包括支撐板、第一支撐腿、第二支撐腿和攪拌罐,第一連接板頂壁上連接有第一傳動(dòng)裝置,滑桿一端穿過(guò)箱體并連接有碰撞裝置,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸外壁上連接有傳送組件,支撐板外壁上連接有第二連接板,第二連接板頂壁上連接有第二傳動(dòng)裝置,第二傳動(dòng)裝置遠(yuǎn)離第二連接板一端連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸外壁上連接有攪拌組件,攪拌組件輸出端與攪拌罐內(nèi)壁相匹配;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,可以有效地對(duì)舊瀝青進(jìn)行破碎和攪拌效果,避免瀝青和礦料容易出現(xiàn)破碎不均和按密度出現(xiàn)沉積分層現(xiàn)象,從而提高該裝置的混合料的處理效果保證其加工品質(zhì)。
本發(fā)明涉及煤基固廢資源利用技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,尤其涉及一種基于煤基固廢制備填筑材料的方法。所述基于煤基固廢制備填筑材料的方法包括以下步驟S1、煤基固廢加工處理:將礦區(qū)的廢棄煤矸石采集運(yùn)輸至工廠,依次進(jìn)行破碎和煅燒,得到煤矸石原料;S2、建筑垃圾加工處理:將廢棄的建筑垃圾通過(guò)顎式破碎機(jī)破碎并烘干,得到建筑垃圾原料;S3、原料的混合配比:將步驟S1得到的煤矸石原料、步驟S2得到的建筑垃圾原料同粉煤灰、水泥、生石灰和石膏按照一定的質(zhì)量配比加入攪拌裝置中,攪拌均勻得到混合原料;S4、加水混制備。本發(fā)明提供的基于煤基固廢制備填筑材料的方法具有充分利用廢棄物,填筑材料流動(dòng)性優(yōu)良,填筑穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于火力發(fā)電廠的安全投煤機(jī),包括破碎箱,所述破碎箱的后側(cè)安裝有第四電機(jī),所述第四電機(jī)插入破碎箱的內(nèi)部并連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)花鍵套接有破碎輥,所述破碎輥的表面設(shè)置有破碎刀,所述破碎箱的底部固定有第一殼體,所述第一殼體的頂部與破碎箱連通。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第二液壓缸、第一凸塊和第二凸塊,方便根據(jù)鍋爐的高度靈活調(diào)節(jié)出料口,提高裝置實(shí)用的靈活性;通過(guò)設(shè)置第四電機(jī)、破碎輥、破碎刀和第一濾網(wǎng),方便將投放的煤礦尺寸均勻,在鍋爐內(nèi)燃燒是不會(huì)出現(xiàn)燃燒不充分的現(xiàn)象,減少使用成本;通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、氣管和第二殼體,粉末不會(huì)四散,保護(hù)操作人員的健康。
一種有機(jī)沖施肥及其生產(chǎn)方法,主要解決現(xiàn)有肥料肥效慢、養(yǎng)分易流失的問(wèn)題。該有機(jī)沖施肥,由下述重量百分比的原料制成,有機(jī)物料60%;礦物粉20%;氧化劑2%;菌種0.5%;堿式氮15%;穩(wěn)定劑高嶺土1.5%;吸附劑沸石1%。其生產(chǎn)方法是1)將有機(jī)物料經(jīng)切碎、通過(guò)添加尿素改變c/N比;2)發(fā)酵、調(diào)節(jié)水分;3)發(fā)酵后的有機(jī)物料粉碎;加入礦物粉、堿式氮、吸附劑、穩(wěn)定劑,送到密封倉(cāng)內(nèi)加壓、活化;最后檢驗(yàn)、包裝。該有機(jī)沖施肥以有機(jī)物料為載體、活性強(qiáng)、能量高,并立足改進(jìn)沖施肥理化性狀,提高肥效,減少?zèng)_肥次數(shù)及沖肥量,改善蔬菜品質(zhì),保護(hù)生態(tài)環(huán)境。主要用于瓜、果、姜、蒜等作物上。
本發(fā)明適用于礦土分離技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種智能化采煤輸送系統(tǒng),包括刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī),刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)依次排列,控制系統(tǒng)包括視頻監(jiān)控設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備、語(yǔ)音通信設(shè)備和監(jiān)控中心設(shè)備,視頻監(jiān)控設(shè)備通過(guò)配置網(wǎng)絡(luò)通信接口;網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備利用地面與井下監(jiān)控中心應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)傳輸通道;語(yǔ)音通信設(shè)備通過(guò)配備網(wǎng)絡(luò)型語(yǔ)音通信設(shè)備,實(shí)現(xiàn)井上下語(yǔ)音通訊;監(jiān)控中心設(shè)備配置綜合自動(dòng)化、采煤機(jī)監(jiān)控、液壓支架電液控監(jiān)控、集成供液與超前支架監(jiān)控、煤壁視頻監(jiān)控、液壓支架視頻監(jiān)控主機(jī),用以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化配置傳輸。借此,本發(fā)明能夠有效實(shí)現(xiàn)礦土分離,保證煤礦的清潔度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用風(fēng)動(dòng)水泥漿液噴涂設(shè)備,該水泥漿高壓罐包括罐體,罐體的上部設(shè)置有入料口,入料口處設(shè)置有一入料機(jī)構(gòu),入料口機(jī)構(gòu)包括帶有進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)料筒,進(jìn)料筒豎直布置,進(jìn)料筒內(nèi)自上而下依次布置有三個(gè)錐形擋件,其覆蓋面積依次減小,進(jìn)料筒在與對(duì)應(yīng)錐形擋件上端對(duì)應(yīng)處設(shè)置有噴射口,噴射口與對(duì)應(yīng)錐形擋件相配合打散水泥漿液。通過(guò)錐形擋板以及噴射口噴射的高壓氣體,使水泥漿在進(jìn)入水泥漿高壓罐之前,在對(duì)應(yīng)錐形擋板上進(jìn)行充分碰撞,能夠徹底的粉碎水泥漿在運(yùn)輸過(guò)程中形成的硬塊,在水泥漿經(jīng)過(guò)撞擊后在進(jìn)入水泥漿高壓罐時(shí),會(huì)呈自然下落狀態(tài)落入水泥漿高壓罐內(nèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦用風(fēng)動(dòng)水泥漿液噴涂設(shè)備及風(fēng)動(dòng)水泥漿液噴涂方法,該水泥漿高壓罐包括罐體,罐體的上部設(shè)置有入料口,入料口處設(shè)置有一入料機(jī)構(gòu),入料口機(jī)構(gòu)包括帶有進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)料筒,進(jìn)料筒豎直布置,進(jìn)料筒內(nèi)自上而下依次布置有三個(gè)錐形擋件,其覆蓋面積依次減小,進(jìn)料筒在與對(duì)應(yīng)錐形擋件上端對(duì)應(yīng)處設(shè)置有噴射口,噴射口與對(duì)應(yīng)錐形擋件相配合打散水泥漿液。通過(guò)錐形擋板以及噴射口噴射的高壓氣體,使水泥漿在進(jìn)入水泥漿高壓罐之前,在對(duì)應(yīng)錐形擋板上進(jìn)行充分碰撞,能夠徹底的粉碎水泥漿在運(yùn)輸過(guò)程中形成的硬塊,在水泥漿經(jīng)過(guò)撞擊后在進(jìn)入水泥漿高壓罐時(shí),會(huì)呈自然下落狀態(tài)落入水泥漿高壓罐內(nèi)。
本發(fā)明提供了一種分級(jí)式煤礦井下洗選系統(tǒng),主要解決井下洗選操作空間小,洗選作業(yè)困難的技術(shù)問(wèn)題,其包括采區(qū)原煤倉(cāng)、采區(qū)矸石倉(cāng)、塊煤倉(cāng)和矸石倉(cāng),采區(qū)原煤倉(cāng)中部設(shè)置有篩選硐室,采區(qū)矸石倉(cāng)中部設(shè)置有雙層破碎機(jī)硐室,皮帶聯(lián)絡(luò)巷連接采區(qū)煤倉(cāng)的篩選硐室和采區(qū)矸石倉(cāng)的雙層破碎機(jī)硐室,雙層破碎機(jī)硐室與洗選硐室相連,洗選硐室通過(guò)洗選皮帶巷與塊煤倉(cāng)和矸石倉(cāng)相連,采區(qū)原煤倉(cāng)、采區(qū)矸石倉(cāng)、塊煤倉(cāng)和矸石倉(cāng)的出煤口設(shè)置在采區(qū)皮帶上山頂部。還包括利用該分級(jí)式井下洗選系統(tǒng)處理采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷運(yùn)送的原煤和矸石,實(shí)現(xiàn)煤矸分離的方法。該系統(tǒng)達(dá)到了矸石不升井的目的,減少了主井矸石提升量,有效的改善了井下運(yùn)煤系統(tǒng),提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石取樣裝置,包括基座,還包括礦石取樣機(jī)構(gòu)和礦石破碎機(jī)構(gòu),所述基座上端支撐安裝有液壓前進(jìn)機(jī)構(gòu),所述液壓前進(jìn)機(jī)構(gòu)前端安裝有礦石取樣機(jī)構(gòu),所述礦石取樣機(jī)構(gòu)具體由鉆頭、螺旋鉆齒、鉆桿筒、排樣內(nèi)腔、旋轉(zhuǎn)機(jī)軸、鉆取電機(jī)、電機(jī)座、安裝架、漏樣腔體和鉆齒槽組成,所述礦石取樣機(jī)構(gòu)上安裝有電機(jī)座,所述電機(jī)座前端安裝有鉆取電機(jī),所述鉆取電機(jī)中心安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)軸,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)軸前端安裝于鉆桿筒內(nèi)部中心,所述鉆桿筒上纏繞安裝有螺旋鉆齒,所述螺旋鉆齒上設(shè)置有鉆齒槽,所述鉆齒槽連通于排樣內(nèi)腔,所述鉆桿筒前端焊接有鉆頭,所述鉆取電機(jī)下端通過(guò)安裝架安裝有漏樣腔體。通過(guò)礦石取樣機(jī)構(gòu),可對(duì)礦石進(jìn)行精準(zhǔn)快速取樣,提高了采礦取樣效率,加快礦產(chǎn)開(kāi)采效率。
本實(shí)用新型屬于煤礦開(kāi)采輔助用品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦開(kāi)采過(guò)程掘進(jìn)作業(yè)防護(hù)裝置,包括上層防護(hù)板、中層支撐板、下層穩(wěn)固板,所述上層防護(hù)板包括防撞層、緩沖層、耐壓層,所述中層支撐板包括采光窗、中層連接塊,所述下層穩(wěn)固板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接孔,所述連接孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定螺栓,當(dāng)較大的破碎煤塊掉落時(shí),由于自身重力因素的影響,其產(chǎn)生的作用力經(jīng)過(guò)防撞層依舊存在時(shí),其存在的作用力對(duì)緩沖層形成沖擊,通過(guò)緩沖層的內(nèi)側(cè)填充有壓縮彈簧,其壓縮彈簧在作用力下產(chǎn)生形變,并且在形變的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)作用力的緩沖,進(jìn)而使破碎煤塊經(jīng)由上層防護(hù)板的兩側(cè)落下,從而不會(huì)對(duì)防護(hù)裝置里面的工作人員造成威脅。
一種多功能礦用挖斗機(jī)構(gòu),包括破碎裝置和挖斗,所述的破碎裝置前段設(shè)置有沖擊釬桿,所述的沖擊釬桿前段設(shè)置圓錐形的沖擊頭,所述的挖斗通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在破碎裝置的前耳板上,所述的挖斗上設(shè)置有挖斗耳板,所述的挖斗耳板與連桿A銷(xiāo)軸連接,所述的破碎裝置上還連接有連桿B,所述的連桿A和連桿B均與液壓缸的同一端連接,所述的液壓缸的另一端與破碎裝置上的后耳板連接,所述的挖斗靠近沖擊釬桿的一側(cè)設(shè)置有起緩沖作用的防沖板,所述的防沖板一端與挖斗銷(xiāo)軸連接,所述的防沖板與挖斗之間還設(shè)置有多個(gè)并排設(shè)置的減震彈簧,實(shí)現(xiàn)了破碎作業(yè)和扒取作業(yè)之間迅速切換的目的;不用通過(guò)人工更換,降低強(qiáng)度,減少事故率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低制造成本。
本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防塵式礦山用分選機(jī),其中,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁底部固定連接有兩個(gè)第一支撐板,兩個(gè)所述第一支撐板的相對(duì)側(cè)均通過(guò)連接帶活動(dòng)連接有同一個(gè)固定框。其有益效果是,通過(guò)設(shè)置進(jìn)料口和蓋板,方便放置礦石,通過(guò)設(shè)置第二支撐板、減震彈簧、減震器和擋板,方便在使用時(shí)進(jìn)行減震,避免礦石砸擊損壞,通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輥和金屬傳送帶,方便對(duì)放入的礦石進(jìn)行篩選,方便工作人員進(jìn)行分類(lèi),通過(guò)設(shè)置防護(hù)板,方便對(duì)第二電機(jī)保護(hù),避免礦石碎屑濺射導(dǎo)致第二電機(jī)損壞,通過(guò)設(shè)置固定框、第一收納箱、振動(dòng)器和篩分板,方便對(duì)礦石進(jìn)行第二次篩分,方便工作人員進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型涉及礦渣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于?;郀t礦渣生產(chǎn)的細(xì)化裝置,包括支架和固定設(shè)于支架下端的細(xì)化鍋,細(xì)化鍋的內(nèi)壁底部開(kāi)設(shè)有翻動(dòng)槽,細(xì)化鍋的底部設(shè)有用于放料的密封組件,支架的頂部固定設(shè)有油缸,油缸的活塞桿末端固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端末端固定設(shè)有研磨塊,細(xì)化鍋的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有橫桿,橫桿的桿壁位于細(xì)化鍋的一端固定設(shè)有翻板,橫桿和電機(jī)之間設(shè)有間歇翻動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠盡量避免礦渣在粉碎研磨過(guò)程中發(fā)生底料堆積的同時(shí),提高礦渣的粉碎細(xì)化完整性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山地質(zhì)測(cè)量的可伸縮裝置,包括下桿體,所述下桿體內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有可調(diào)節(jié)裝置主體長(zhǎng)度的上扶桿,所述下桿體內(nèi)部下端開(kāi)設(shè)有可供液壓桿放置的內(nèi)槽,所述液壓桿輸出端頂部焊接有銜接上撬板的頂塊,且內(nèi)槽右側(cè)壁貫穿式開(kāi)設(shè)有供上撬板可在內(nèi)槽外進(jìn)行上下移動(dòng)的豎槽A,所述豎槽A下端下桿體外壁上焊接有配合上撬板破開(kāi)礦石的下撬板。解決了礦山外部的礦石在開(kāi)采前,都需要開(kāi)采礦石用作測(cè)量,而目前的主要前期開(kāi)采方式多是工人使用石鎬對(duì)礦石進(jìn)行暴力破碎,而這種石鎬破碎的方法,會(huì)使破碎后的礦石四處飛濺,從而會(huì)對(duì)工人造成傷害,不夠安等問(wèn)題,適合被廣泛推廣和使用。
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