本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種橡膠精細(xì)磨粉機(jī)的磨盤(pán)機(jī)構(gòu),通過(guò)進(jìn)料管將橡膠顆粒加入外殼內(nèi),在外部驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)磨輪在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行粉磨,同時(shí)內(nèi)臺(tái)配合斜板使橡膠顆粒匯集在磨輪的下方,有效提高粉磨效果,風(fēng)箱通過(guò)布風(fēng)管向外殼內(nèi)吹風(fēng),將粉磨得到的橡膠細(xì)粉帶起自排料管排出,通過(guò)篩分機(jī)構(gòu)對(duì)細(xì)粉進(jìn)行篩分,防止大粒徑的橡膠顆粒隨細(xì)粉排出,從而提高得到的細(xì)粉的的質(zhì)量;包括底座、底腳和外殼;還包括轉(zhuǎn)軸、連桿、磨輪、內(nèi)臺(tái)、斜板、風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)管、網(wǎng)孔、排料管和篩分機(jī)構(gòu),內(nèi)臺(tái)固定設(shè)置于底座的頂部,轉(zhuǎn)軸的底部自外殼的頂部向下穿過(guò)外殼并與內(nèi)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連桿固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的下部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用地質(zhì)勘探取樣設(shè)備,包括底板和固定塊,所述底板的兩側(cè)均固定連接有殼體,所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有液壓油缸,所述液壓油缸的底部固定連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱,所述固定柱的內(nèi)腔活動(dòng)連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有支撐板,所述連接板的頂部固定連接有阻尼器,所述阻尼器的表面纏繞連接彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)液壓油缸、活動(dòng)板、固定柱、連接板、固定桿和支撐板的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的地質(zhì)勘探取樣設(shè)備穩(wěn)固性較差,在取樣的過(guò)程中容易發(fā)生晃動(dòng),導(dǎo)致裝置受損,大大降低了裝置使用壽命的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種采礦輸送裝置,包括輸送裝置,所述輸送裝置包括:輸送帶,其頂部設(shè)置有箱體,所述箱體和所述輸送帶之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有側(cè)板;支架,設(shè)置于所述箱體的底部;板體,設(shè)置于箱體的內(nèi)部,所述板體為傾斜結(jié)構(gòu),所述板體的頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔;接料箱,設(shè)置于所述箱體的正下方;吸塵口,設(shè)置于所述箱體的外側(cè)壁;管體一,連接所述吸塵口和吸塵風(fēng)機(jī);該采礦輸送裝置,通過(guò)在輸送裝置上設(shè)置一個(gè)緩沖裝置,避免礦石直接進(jìn)入到輸送帶上,長(zhǎng)時(shí)間的撞擊導(dǎo)致輸送帶發(fā)生損壞,在緩沖的時(shí)候產(chǎn)生的灰塵,則會(huì)通過(guò)吸
本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),包括喂料機(jī),所述喂料機(jī)與磨體相連接,所述磨體通過(guò)管道A與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連,所述一級(jí)旋風(fēng)分離器上方設(shè)有三通管道,所述三通管道與分級(jí)電機(jī)、分級(jí)器相連,所述三通管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器相連,所述二級(jí)旋風(fēng)分離器通過(guò)管道B與除塵柜相連,所述除塵柜通過(guò)管道C與高壓風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型將粉碎的粉末通過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行粒徑分離,分選出標(biāo)準(zhǔn)粉末顆粒和薄涂粉末顆粒,減少了環(huán)境污染,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了粉末成品質(zhì)量,整機(jī)設(shè)備噪音低,安全可靠,達(dá)到了現(xiàn)有環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型給浮選機(jī)中空軸充氣裝置,屬于充氣裝置領(lǐng)域,包括浮選機(jī)主體和支撐臺(tái),所述浮選機(jī)主體位于支撐臺(tái)的一側(cè),支撐臺(tái)頂部安裝有充氣泵,充氣泵的出氣口連接有充氣管,且充氣管的一端與浮選機(jī)主體連接,支撐臺(tái)的上表面對(duì)稱(chēng)焊接有支柱,兩根支柱的頂部固定有同一個(gè)水平設(shè)置有支撐板一,支撐板一的上方設(shè)置有支撐板二,支撐板一和支撐板二均為弧形結(jié)構(gòu),支撐板一的兩側(cè)均固定有安裝塊一,支撐板二的兩側(cè)均固定有安裝塊二,且安裝塊一和安裝塊二通過(guò)螺栓固定連接;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)巧妙,在對(duì)中空軸充氣時(shí),對(duì)充氣管進(jìn)行固定緩沖,保證了充氣管的穩(wěn)定性,為充氣裝置的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種模具只能夠進(jìn)行一種襯板的生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)多種襯板時(shí)需要較多模具成本較高的問(wèn)題。一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具,包括加工臺(tái)以及位于加工臺(tái)頂部的注入機(jī),加工臺(tái)的頂部通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)設(shè)有下模具,下模具的頂部通過(guò)固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上模具,注入機(jī)的注入管穿設(shè)于上模具的頂部,上模具的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有呈十字形的放置槽,放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈T形的翻轉(zhuǎn)塊,翻轉(zhuǎn)塊的底部固定連接有若干個(gè)開(kāi)孔柱,下模具的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈T形的進(jìn)入槽,進(jìn)入槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈倒T形的分割桿。本實(shí)用新型不需要多個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn),節(jié)省模具成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有連接板,所述連接板底部的四角均活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪,所述殼體頂部的右側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋連接有螺紋筒。本實(shí)用新型通過(guò)殼體、電動(dòng)推桿、連接板、萬(wàn)向輪、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、絲桿、螺紋筒、橫板、豎板、電動(dòng)伸縮桿、伺服電機(jī)、鉆頭、過(guò)濾罩、箱體、波紋管、過(guò)濾網(wǎng)板、風(fēng)機(jī)、排氣管、抽氣管和PLC控制器的配合,解決了現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在工作時(shí)不具備降塵功能,而且不方便調(diào)節(jié)使用高度,以及不方便移動(dòng),導(dǎo)致不方便使用的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種發(fā)電廠用鍋爐引風(fēng)機(jī),尤其涉及一種可升降和減震的發(fā)電廠用鍋爐引風(fēng)機(jī)。該引風(fēng)機(jī)包括引風(fēng)機(jī)主體、設(shè)于所述引風(fēng)機(jī)主體下方的減震組件和設(shè)于所述減震組件下方的升降裝置。該引風(fēng)機(jī)具有高度可調(diào)節(jié)、減震且垂直方向穩(wěn)定、可移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,操作方便省力,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩盲板防脫落裝置,屬于盲板技術(shù)領(lǐng)域,該振動(dòng)篩盲板防脫落裝置包括:安裝座;插槽,開(kāi)設(shè)于安裝座的頂部;滑槽,其設(shè)有兩個(gè),分別開(kāi)設(shè)于插槽的兩側(cè)內(nèi)壁;插塊,活動(dòng)插接于插槽內(nèi),插塊的頂部固定有盲板;卡槽,其設(shè)有兩個(gè),分別開(kāi)設(shè)于插塊的兩側(cè)端;彈簧,其設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)彈簧一端分別與兩個(gè)滑槽相遠(yuǎn)離的內(nèi)壁固定;本實(shí)用新型中通過(guò)盲板固定于插塊上,通過(guò)將插塊插入插槽內(nèi),然后使得插塊的底部擠壓兩個(gè)卡塊,待卡塊與卡槽匹配時(shí),通彈簧的彈性使得卡塊插入卡槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)將插塊固定,使得插塊被固定在卡槽內(nèi),不易松動(dòng)脫落。
本實(shí)用新型屬于石墨技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石墨加工用粉碎機(jī),包括箱體,所述箱體的表面設(shè)置有支撐腿,所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體的表面設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端安裝有攪拌槳,所述箱體的表面設(shè)置有第二電機(jī)。將石墨通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)部,通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng),可以控制石墨的進(jìn)料速度,可以使石墨緩慢進(jìn)入箱體,防止由于石墨過(guò)多,對(duì)第一粉碎輥與第二粉碎輥造成卡頓,影響粉碎效果,造成使用不便,且影響加工效率,通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)第一傳輸輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)石墨粉進(jìn)行左右傳送,再通過(guò)第四電機(jī),帶動(dòng)第二傳輸輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)石墨粉進(jìn)行上下傳送,將石墨粉通過(guò)出料管傳出,便于將粉碎完成的石墨排出箱體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁,所述機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上設(shè)有聚能生熱器,所述聚能生熱器包括生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩、生熱器摩擦生熱體和生熱器絕熱隔離壁;所述生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩和生熱器絕熱隔離壁分別設(shè)于生熱器摩擦生熱體兩側(cè),并分別與生熱器摩擦生熱體側(cè)面貼合;所述聚能生熱器通過(guò)生熱器絕熱隔離壁與機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁貼合連接。本發(fā)明能夠產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng),具有熱風(fēng)量大、熱風(fēng)壓高、節(jié)省能源、噪音低、功能多和使用范圍寬廣的優(yōu)點(diǎn),能夠滿(mǎn)足人們生產(chǎn)生活對(duì)高溫?zé)犸L(fēng)的多種使用需要。
本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料旋風(fēng)吸料磨粉機(jī)組,包括喂料機(jī)組、粉碎機(jī)組、分離機(jī)級(jí)、除塵機(jī)組及高壓引風(fēng)機(jī)組,所述喂料機(jī)組與粉碎機(jī)組相連,所述粉碎機(jī)組通過(guò)管道A與分離機(jī)組相連,所述分離機(jī)組通過(guò)管道B與除塵機(jī)組相連,所述除塵機(jī)組通過(guò)管道C與高壓引風(fēng)機(jī)相連,所述高壓引風(fēng)機(jī)與管道出口相連,所述喂料機(jī)組包括吸料器,所述吸料器與喂料電機(jī)相連,所述吸料器通過(guò)吸料管與旋風(fēng)分料器相連,所述旋風(fēng)分料器頂端與引風(fēng)氣管連接,所述引風(fēng)氣管與管道B相連。本實(shí)用新型把壓片微熱的片料瞬間冷卻下來(lái),片料在旋風(fēng)分料器被粉碎成顆粒狀,易粉碎成可控的粉末粒徑,便于喂料鉸龍輸送,提高了粉末成品質(zhì)量和工作效率。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便取出物料的球磨機(jī),包括機(jī)體和輔助裝置,機(jī)體的表面設(shè)置有蓋子,機(jī)體的表面設(shè)置有控制器,機(jī)體的內(nèi)壁設(shè)置有放置盤(pán),放置盤(pán)的表面設(shè)置有放置架,放置架的內(nèi)壁設(shè)置有放料罐,輔助裝置設(shè)置在放置架的表面上,輔助裝置包括滑行套,滑行套的個(gè)數(shù)有兩個(gè),兩個(gè)滑行套分別放置架的兩側(cè)表面固定連接,滑行套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)架,移動(dòng)架的表面開(kāi)設(shè)有圓孔,本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置輔助裝置,便于輔助設(shè)備進(jìn)行取料,可以有效的降低了設(shè)備在取料時(shí)需要手動(dòng)持續(xù)扭動(dòng)螺桿,并將限位機(jī)構(gòu)取下進(jìn)行取料的現(xiàn)象,降低了設(shè)備取料過(guò)程操作麻煩的情況,進(jìn)而提高了設(shè)備整體易用性。
本實(shí)用新型涉及線纜防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種采礦用線纜保護(hù)裝置,包括裝置本體,所述裝置本體下端設(shè)置有底座,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有固定板,所述固定板的右側(cè)固定設(shè)置有支架,所述支架的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有連接座,所述導(dǎo)桿的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二。該采礦用線纜保護(hù)裝置,通過(guò)設(shè)置了復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二、復(fù)位彈簧三、擋板和連接座,復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二和連接座的設(shè)置,當(dāng)?shù)V山爆破產(chǎn)生沖擊力時(shí),可以通過(guò)復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二的作用,避免線纜受損,復(fù)位彈簧三和擋板的設(shè)置,避免線纜與防滑凸起的棱角處接觸,造成磨損。
本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機(jī)構(gòu),屬于磨粉機(jī)可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體及安裝于殼體上方的上蓋、安裝于殼體下方的下錐體,下錐體底部安裝有與其相貫通的底座,底座上安裝有進(jìn)風(fēng)管道,進(jìn)風(fēng)管道上安裝有調(diào)節(jié)閥門(mén),殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與磨粉機(jī)相連接的進(jìn)料口,上蓋上方設(shè)有出料腔室,出料腔室頂部安裝有電機(jī),上蓋中間位置處設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)殼體與出料腔室相貫通的開(kāi)口,與電機(jī)相聯(lián)接的輸出軸組件通過(guò)開(kāi)口自上而下延伸至殼體內(nèi),出料腔室的出料口依次連接有分離器、除塵箱、通風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷緊湊,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,能同時(shí)滿(mǎn)足不同粉末涂料生產(chǎn)配置要求。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種堅(jiān)固耐用的球磨機(jī)用進(jìn)出料端板,包括:球磨機(jī)出口板,所述球磨機(jī)出口板的內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有出口圓窗,所述球磨機(jī)出口板的外壁開(kāi)設(shè)有安裝卡槽,所述出口圓窗的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一定位螺栓孔,所述球磨機(jī)出口板的結(jié)構(gòu)為凹槽圓形結(jié)構(gòu);拼接端板,其活動(dòng)設(shè)在所述球磨機(jī)出口板的前端,所述拼接端板的上方固定設(shè)有安裝頂板,所述安裝頂板的內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有第二定位螺栓孔;安裝底板,其固定安裝在所述拼接端板的下方。本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)梯臺(tái)型的耐磨凸塊可以減少球磨機(jī)內(nèi)部材料與拼接端板之間的接觸面積,從而可以減少材料滾動(dòng)對(duì)拼接端板的磨損程度,從而可以增加裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度閃速浮選機(jī),橋架上側(cè)安裝有空心軸電機(jī),該空心軸電機(jī)的動(dòng)力輸出軸為管狀,它的下端與空心主軸上端相連接,上端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接有進(jìn)氣管;所述空心主軸下端固定連接有空氣分配器;所述空氣分配器為內(nèi)腔與所述空心主軸的空心腔相通并且開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴氣孔的筒體形狀。通過(guò)改進(jìn)壓縮空氣進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和礦漿給礦管的布置,進(jìn)一步提高了礦漿顆粒在分離槽中所受機(jī)械作業(yè)強(qiáng)度,更有效地將旋流器底流高濃度礦漿中已經(jīng)單體解離或已達(dá)到合格粒級(jí)的粗粒有價(jià)礦物及其連生體浮選出來(lái)。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)用具技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種球磨機(jī)用鋼球更換結(jié)構(gòu),包括電動(dòng)板車(chē)和承接板,所述承接板表面固定連接有固定耳,固定耳側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿一端固定連接有鋼球斗,轉(zhuǎn)桿表面固定連接有不完全齒輪,承接板表面固定連接有電液推桿,電液推桿活動(dòng)端固定連接有齒板且齒板與不完全齒輪嚙合相連,承接板表面開(kāi)設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有限位塊且限位塊頂端與齒板底部固定相連;本實(shí)用新型能夠快速將鋼球斗內(nèi)的鋼球傾倒至球磨機(jī)內(nèi),有效增加鋼球更換效率,能夠根據(jù)鋼球入口高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于使用,適配性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于充氣浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防止側(cè)充氣浮選機(jī)礦漿倒流的裝置,包括充氣橫梁、充氣軟管、手動(dòng)渦輪蝶閥、壓力表、軸承體、中空軸、軸承、常閉電磁閥,所述軸承體上設(shè)置有充氣軟管。本實(shí)用新型通過(guò)常閉電磁閥啟動(dòng),從而使充氣管路與大氣環(huán)境聯(lián)通,從而改變充氣管路內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài),主軸內(nèi)外礦漿會(huì)在相同大氣壓下保持高度一致,因溢流堰的高度低于中空軸的空氣口高度,所以不會(huì)倒吸入主軸內(nèi),同時(shí)將控制蝶閥改為手動(dòng)渦輪蝶閥,手動(dòng)渦輪蝶閥通過(guò)蝸輪傳動(dòng)閥片,開(kāi)關(guān)慢但省力,行程長(zhǎng)可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制。氣量調(diào)整準(zhǔn)確,并同時(shí)避免了工作時(shí)誤操作將蝶閥完全關(guān)閉,給風(fēng)量為零后電機(jī)負(fù)荷重超電流燒電機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)集塵柜排氣管粉塵處理裝置,包括接頭以及與接頭連通的殼體,所述接頭上安裝有用于將接頭固定在排氣管出氣端的固定裝置,所述殼體的下端開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)插設(shè)有一濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的上端與殼體的內(nèi)頂部相抵,所述殼體的上端安裝有用于對(duì)濾網(wǎng)表面的粉塵進(jìn)行刮除的刮除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)向兩側(cè)扳動(dòng)握桿,在握桿的帶動(dòng)下套筒帶動(dòng)豎桿向下移動(dòng),進(jìn)而使夾板對(duì)接頭進(jìn)行固定,采用該固定裝置,使得接頭拆裝方便,更方便除塵裝置的安裝與拆卸,也方便了除塵裝置后期的維修;過(guò)濾后的氣體通過(guò)殼體排出,粉塵停留在濾網(wǎng)的一側(cè),通過(guò)拉動(dòng)拉桿,拉桿帶動(dòng)刮板上移,進(jìn)而將濾網(wǎng)上過(guò)濾的粉塵刮除。
本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于粉劑的高效粉碎機(jī),包括粉碎箱,粉碎箱內(nèi)部設(shè)有粉碎結(jié)構(gòu),粉碎箱上端設(shè)有入料結(jié)構(gòu),粉碎箱下端設(shè)有出料結(jié)構(gòu);粉碎結(jié)構(gòu)包括:本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,粉碎箱內(nèi)的粉碎結(jié)構(gòu)用于粉碎物料,粉碎完成后,粉碎結(jié)構(gòu)振動(dòng),將殘留在粉碎結(jié)構(gòu)上的物料抖落,避免造成浪費(fèi);粉碎箱上的入料結(jié)構(gòu)用于投放物料,當(dāng)粉碎完成后、且粉劑收集完成后,入料結(jié)構(gòu)向粉碎箱內(nèi)部吹氣,用于清理粉碎箱內(nèi)部,避免下次粉碎其它物料時(shí),兩種物料混合,影響純凈度;粉碎箱下端的出料結(jié)構(gòu)用于排出粉劑物料,并且當(dāng)入料結(jié)構(gòu)向粉碎箱內(nèi)部吹氣時(shí),出料結(jié)構(gòu)對(duì)排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾,保證排放的清潔程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶篩球磨機(jī),具體涉及磨機(jī)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括球磨機(jī)一、進(jìn)料口,出料口、電機(jī)一和電機(jī)桿,所述底架靠近進(jìn)料口的一側(cè)頂部設(shè)置有輔助裝置,所述底架靠近出料口的一側(cè)頂部設(shè)置有收集裝置,所述輔助裝置包括螺紋桿一,所述螺紋桿一的外表面螺紋連接有T形塊一,所述T形塊一的頂部固定連接有漏斗,所述漏斗的一側(cè)固定連接有圓環(huán)塊,所述圓環(huán)塊的一側(cè)固定連接有弧形塊一,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輔助裝置,可以使鋁灰從球磨機(jī)一的上方倒入漏斗中,在通過(guò)圓環(huán)塊和弧形塊一以及弧形塊二的相互配合作用下,送入進(jìn)料口內(nèi)部,通過(guò)調(diào)節(jié)弧形塊一和弧形塊二的長(zhǎng)短,可以使漏斗適用于不同長(zhǎng)短進(jìn)料口的球磨機(jī)一。
本發(fā)明公開(kāi)了一種沒(méi)入式電解臭氧發(fā)生器,其陰極結(jié)構(gòu)包括下加強(qiáng)鈦板(10、有陰極導(dǎo)水導(dǎo)氣孔(1?1)的陰極框體(1),有導(dǎo)水導(dǎo)氣孔(12?2)的陰極導(dǎo)電板(12)、陰極導(dǎo)電螺柱(12?1)、陰極微孔鈦板(7)、陰極催化劑層(8)、質(zhì)子交換膜(6)、O型密封圈(11);陽(yáng)極結(jié)構(gòu)包括有陽(yáng)極導(dǎo)水導(dǎo)氣孔(9?1)的上加強(qiáng)鈦板(9)、陽(yáng)極框體(2)、陽(yáng)極微孔鈦板(4)、陽(yáng)極催化劑層(5);下加強(qiáng)鈦板(10)、陰極框體(1)、陰極導(dǎo)電板(12)、O型密封圈(11)、陰極微孔鈦板(7)、陰極催化劑層(8)、質(zhì)子交換膜(6)與陽(yáng)極催化劑層(5)、陽(yáng)極微孔鈦板(4)、陽(yáng)極框體(2)、上加強(qiáng)鈦板(9)、緊固在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,使用者安裝和更換方便,實(shí)現(xiàn)供電緩升緩降,提高發(fā)生器使用壽命。
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防護(hù)效果好的球磨機(jī),包括基座、破碎筒和防護(hù)裝置,破碎筒與基座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,破碎筒的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)齒盤(pán),基座的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)的齒槽相嚙合,防護(hù)裝置設(shè)置在基座的表面,防護(hù)裝置包括右遮擋架,右遮擋架與基座的表面相抵接,基座的表面抵接有左遮擋架,基座的表面固定連接有限位架,左遮擋架的表面開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)孔,左遮擋架位于引導(dǎo)孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接卡扣,連接卡扣的表面固定連接有撥塊。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置防護(hù)裝置,使得設(shè)備對(duì)于齒盤(pán)的防護(hù)性提高,繼而降低了齒盤(pán)結(jié)構(gòu)損壞的概率,提高了設(shè)備對(duì)齒盤(pán)的保護(hù)效果,提高了齒盤(pán)的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種穩(wěn)定性好的礦山采礦安全防護(hù)裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括放置板,所述放置板的頂部分別設(shè)置有第一護(hù)欄和兩個(gè)第二護(hù)欄,所述第一護(hù)欄和第二護(hù)欄的表面均開(kāi)設(shè)有抓握孔,所述第二護(hù)欄的頂部設(shè)置有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)分別與第一護(hù)欄和第二護(hù)欄配合使用,所述第一護(hù)欄和第二護(hù)欄的底部均設(shè)置有兩個(gè)定位機(jī)構(gòu),所述放置板的底部固定連接有四個(gè)支撐腿,所述第一護(hù)欄和第二護(hù)欄圍合呈U型,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu),省去了傳統(tǒng)護(hù)欄之間需要使用大量螺栓的安裝時(shí)間,使得護(hù)欄之間可以更輕易地實(shí)現(xiàn)拼接,增加了護(hù)欄安轉(zhuǎn)的便捷性,同時(shí)減少了使用者不必要的工作量,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于收集的礦用分選機(jī),包括主體架、轉(zhuǎn)動(dòng)單元和動(dòng)力單元;主體架:所述主體架的兩側(cè)分別固定安裝有固定板,所述主體架的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸二,所述主體架一側(cè)固定安裝有單片機(jī);動(dòng)力單元:所述動(dòng)力單元包括主齒輪、副齒輪、連接軸一、固定圓板、電機(jī)二和皮帶,所述動(dòng)力單元設(shè)有兩個(gè),所述電機(jī)二固定安裝在固定板上,所述主齒輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主體架的兩側(cè),所述電機(jī)二的輸出軸固定連接主齒輪,該便于收集的礦用分選機(jī),其設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)相對(duì)合理,能較好將礦石進(jìn)行分選,能有效的對(duì)礦石分選,在分選的過(guò)程中避免礦石的掉落,減少不必要的人工勞動(dòng)力,同時(shí)還有效的保證工作環(huán)境的安全性。
本實(shí)用新型涉及滾筒式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種滾筒式輸送帶,包括支撐板,所述支撐板的數(shù)量具有兩個(gè),且它們相向的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干輸送輥,前后所述支撐板之間設(shè)置有用于對(duì)輸送輥表面進(jìn)行清理的清潔結(jié)構(gòu),所述支撐板底部的兩側(cè)均固定有支撐腿,且前后兩個(gè)支撐腿之間固定有固定板;本實(shí)用新型可以帶動(dòng)清潔板始終與輸送輥的表面進(jìn)行接觸,從而方便對(duì)輸送輥的表面進(jìn)行清理,大大提高對(duì)物料輸送的效率,同時(shí)還可以帶動(dòng)固定管和噴霧頭進(jìn)行移動(dòng),便于對(duì)輸送輥和物料的表面進(jìn)行殺菌消毒,進(jìn)而提高物料輸送的安全性,解決了目前的滾筒式輸送帶不方便對(duì)滾筒的表面進(jìn)行清理,且不具備殺菌功能的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了輸送帶張緊調(diào)偏裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架共有兩個(gè),兩個(gè)機(jī)架的左右兩端均設(shè)置有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸的側(cè)壁上均套有帶輪,兩個(gè)帶輪的側(cè)壁上套有輸送帶,兩個(gè)所述機(jī)架的右側(cè)壁面均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,靠近左側(cè)的傳動(dòng)軸的兩端活動(dòng)安裝在機(jī)架的側(cè)壁上,靠近右側(cè)的傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽的內(nèi)部,兩個(gè)滑動(dòng)槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有螺桿,兩個(gè)螺桿的右端均固定安裝有張緊片。本實(shí)用新型中,撥動(dòng)調(diào)整螺母?jìng)?cè)壁上的撥桿使調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以推動(dòng)螺桿在滑動(dòng)槽的內(nèi)部左右滑動(dòng),從而使張緊片帶動(dòng)傳動(dòng)軸左右移動(dòng),調(diào)整兩個(gè)傳動(dòng)軸之間的距離,從而調(diào)整輸送帶的松緊程度,達(dá)到了方便調(diào)整輸送帶的張緊程度的效果。
一種金屬探測(cè)輸送帶,涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,包括一安裝架,所述安裝架包括前架與后架,所述前架與后架通過(guò)輔助梁相連接,所述輔助梁上安裝有探測(cè)架,所述探測(cè)架兩側(cè)分別連接有左擋板與右擋板,兩組左擋板固定連接在前架上,兩組右擋板固定連接在后架上。所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用傳送帶及探測(cè)架設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)金屬雜質(zhì)的流水線檢測(cè),利用輔助梁安裝探測(cè)架,輔助梁兩側(cè)設(shè)置前架、后架的設(shè)計(jì)避免金屬架體對(duì)檢測(cè)精度的影響,主動(dòng)輪的設(shè)計(jì)避免傳送帶打滑,導(dǎo)料組件設(shè)計(jì)方便物料進(jìn)入傳送帶,全托斗設(shè)計(jì)增強(qiáng)了設(shè)備的堅(jiān)固性同時(shí)避免振動(dòng)對(duì)探測(cè)架檢測(cè)精度的影響,降低誤報(bào)出現(xiàn)的頻率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大傾角擋邊輸送帶用糾偏輪,包括輪體、支座;輪體采用柔性材質(zhì),且輪體的中心開(kāi)設(shè)有軸孔,輪體的軸孔內(nèi)穿設(shè)有輪軸;輪體的中部位置、且位于軸孔的外周均布有多個(gè)變形孔,變形孔貫穿輪體;輪軸的端部延伸至對(duì)應(yīng)一側(cè)的支座、并通過(guò)軸承與支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的糾偏輪選用硬度適中的橡膠輪體,減少、減輕對(duì)輸送帶豎向邊緣的摩擦損傷;在糾偏輪的圓周內(nèi)設(shè)置多個(gè)可變形的變形孔作為緩沖變形結(jié)構(gòu),使得輪體通過(guò)變形孔的變形,減輕抵消糾偏輪對(duì)帶體的壓力,保證輸送帶的平整度,避免引發(fā)其垂直位移,另外,輸送帶經(jīng)過(guò)糾偏輪的導(dǎo)正,保證其相鄰的下一段正位順暢運(yùn)行。
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