權(quán)利要求書： 1.一種采礦用線纜保護(hù)裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)下端設(shè)置有底座(2)，所述裝置本體(1)表面開設(shè)有開孔(4)，所述裝置本體(1)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔(15)，且內(nèi)腔(15)貫穿于整個(gè)裝置本體(1)，所述底座(2)的內(nèi)部設(shè)置有固定板(6)，所述固定板(6)的右側(cè)固定設(shè)置有支架(7)，所述支架(7)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿(5)，且導(dǎo)桿(5)的兩端焊接在支架(7)突出的側(cè)板上，所述導(dǎo)桿(5)的外側(cè)設(shè)置有連接座(11)，且連接座(11)套接在導(dǎo)桿(5)，所述導(dǎo)桿(5)的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧一(8)和復(fù)位彈簧二(10)，所述內(nèi)腔(15)的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧三(14)，所述復(fù)位彈簧三(14)的一端固定在內(nèi)腔(15)的內(nèi)壁上，所述復(fù)位彈簧三(14)的右端設(shè)置有擋板(13)，且復(fù)位彈簧三(14)的另一端固定在擋板(13)，所述固定板(6)的頂端開設(shè)有螺孔二(20)，且底座(2)底面也開設(shè)有與固定板(6)相對(duì)應(yīng)的螺孔三(21)，且螺孔二(20)和螺孔三(21)均設(shè)置有多個(gè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦用線纜保護(hù)裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的頂端固定連接有頂殼(3)，所述頂殼(3)內(nèi)部設(shè)置有緩沖層(18)，所述緩沖層(18)位于裝置本體(1)和頂殼(3)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采礦用線纜保護(hù)裝置，其特征在于：所述復(fù)位彈簧一(8)和復(fù)位彈簧二(10)之間設(shè)置有連接座(11)，且連接座(11)為一個(gè)環(huán)形座體，所述復(fù)位彈簧一(8)的一端與支架(7)突出的側(cè)板接觸，所述復(fù)位彈簧一(8)的另一端與連接座(11)接觸，所述復(fù)位彈簧二(10)的一端與支架(7)突出的側(cè)板接觸，所述復(fù)位彈簧二(10)的另一端與連接座(11)接觸，所述連接座(11)處于導(dǎo)桿(5)中部時(shí)，其復(fù)位彈簧一(8)和復(fù)位彈簧二(10)均處于被壓縮狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采礦用線纜保護(hù)裝置，其特征在于：所述連接座(11)的右端固定設(shè)置有固定塊(12)，所述固定塊(12)通過焊接固定在裝置本體(1)的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采礦用線纜保護(hù)裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有填充層(17)，所述內(nèi)腔(15)的外端設(shè)置有填充層(17)，所述內(nèi)腔(15)內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有防滑凸起(16)，且防滑凸起(16)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述防滑凸起(16)其在內(nèi)腔(15)的內(nèi)側(cè)壁上等間距設(shè)置有多道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采礦用線纜保護(hù)裝置，其特征在于：所述底座(2)的兩側(cè)上端設(shè)置有蓋板(19)，所述蓋板(19)的表面開設(shè)有螺孔一(9)，且螺孔一(9)設(shè)置有多個(gè)，所述螺孔一(9)貫穿底座(2)。

說明書： 一種采礦用線纜保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及線纜防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采礦用線纜保護(hù)裝置。背景技術(shù)[0002] 線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。[0003] 經(jīng)檢索(CN215870570U)公開了一種采礦用線纜保護(hù)裝置，包括了主體、貼合板、頂殼、開孔、內(nèi)腔、固定環(huán)、填充層、第二貼合板；設(shè)置為梯形的主體達(dá)到使用時(shí)防止平穩(wěn)，防止線路纏繞打結(jié)的效果，同時(shí)設(shè)置為可開啟狀，便于與線纜連接，設(shè)置為軟性塑膠的貼合板具有良好的抗壓效果，同時(shí)平整的表面便于使用人員安裝固定部件，通過設(shè)置為橡膠半圓狀，具有良好的回彈效果與韌性，達(dá)到對(duì)線纜進(jìn)行防護(hù)的效果，其內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)為其提供支撐力，通過固定環(huán)達(dá)到對(duì)線纜進(jìn)行卡接固定的效果，通過填充層達(dá)到增加主體的抗壓性，達(dá)到防護(hù)的效果。[0004] 但該保護(hù)裝置是使用在礦山區(qū)域，且礦山周邊開采而進(jìn)行爆破的時(shí)候，其沖擊力會(huì)導(dǎo)致線纜產(chǎn)生劇烈的抖動(dòng)，而此時(shí)剛性連接安裝的線纜便會(huì)受到較強(qiáng)張力，從而導(dǎo)致線纜體受損，從而影響到線纜的實(shí)際使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種采礦用線纜保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出礦山周邊開采而進(jìn)行爆破的時(shí)候，其沖擊力會(huì)導(dǎo)致線纜產(chǎn)生劇烈的抖動(dòng)，而此時(shí)剛性連接安裝的線纜便會(huì)受到較強(qiáng)張力，從而導(dǎo)致線纜體受損，從而影響到線纜的實(shí)際使用壽命的問題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種采礦用線纜保護(hù)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體下端設(shè)置有底座，所述裝置本體表面開設(shè)有開孔，所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，且內(nèi)腔貫穿于整個(gè)裝置本體，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有固定板，所述固定板的右側(cè)固定設(shè)置有支架，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿的兩端焊接在支架突出的側(cè)板上，所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有連接座，且連接座套接在導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二，所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧三，所述復(fù)位彈簧三的一端固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，所述復(fù)位彈簧三的右端設(shè)置有擋板，且復(fù)位彈簧三的另一端固定在擋板，所述固定板的頂端開設(shè)有螺孔二，且底座底面也開設(shè)有與固定板相對(duì)應(yīng)的螺孔三，且螺孔二和螺孔三均設(shè)置有多個(gè)，復(fù)位彈簧三和擋板的設(shè)置，避免線纜與防滑凸起的棱角處直接接觸，造成磨損。[0009] 優(yōu)選的，所述裝置本體的頂端固定連接有頂殼，所述頂殼內(nèi)部設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層位于裝置本體和頂殼之間，在頂殼收到壓力時(shí)，緩沖層先進(jìn)行一部分的卸力和保護(hù)作用。[0010] 優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二之間設(shè)置有連接座，且連接座為一個(gè)環(huán)形座體，所述復(fù)位彈簧一的一端與支架突出的側(cè)板接觸，所述復(fù)位彈簧一的另一端與連接座接觸，所述復(fù)位彈簧二的一端與支架突出的側(cè)板接觸，所述復(fù)位彈簧二的另一端與連接座接觸，所述連接座處于導(dǎo)桿中部時(shí)，其復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二均處于被壓縮狀態(tài)，復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二作用對(duì)其機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行卸載，從而避免線纜受損。[0011] 優(yōu)選的，所述連接座的右端固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊通過焊接固定在裝置本體的外壁上，通過固定固定塊，從而連接座固定在裝置本體上，在收到?jīng)_擊力時(shí)，也可對(duì)裝置本體進(jìn)行保護(hù)作用。[0012] 優(yōu)選的，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有填充層，所述內(nèi)腔的外端設(shè)置有填充層，所述內(nèi)腔內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有防滑凸起，且防滑凸起為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述防滑凸起其在內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁上等間距設(shè)置有多道，填充層的設(shè)置，對(duì)內(nèi)腔起到了一個(gè)保護(hù)作用。[0013] 優(yōu)選的，所述底座的兩側(cè)上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板的表面開設(shè)有螺孔一，且螺孔一設(shè)置有多個(gè)，所述螺孔一貫穿底座，蓋板的設(shè)置，可以使工作人員通過打開蓋板，來觀察以及更換固定板以及復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二、連接座的使用程度。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 該采礦用線纜保護(hù)裝置，通過設(shè)置了復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二、復(fù)位彈簧三、擋板和連接座，復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二和連接座的設(shè)置，當(dāng)?shù)V山爆破產(chǎn)生沖擊力時(shí)，該裝置可以通過復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二的作用對(duì)其機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行卸載，從而避免線纜受損，同時(shí)復(fù)位彈簧三和擋板的設(shè)置，避免線纜與防滑凸起的棱角處直接接觸，造成磨損。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型底座剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型支架和固定板立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型裝置本體和頂殼剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型裝置本體內(nèi)部部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型內(nèi)腔俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖7為本實(shí)用新型底座底面朝上俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖8為本實(shí)用新型連接座立體結(jié)構(gòu)示意圖[0024] 圖9為本實(shí)用新型圖6A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、裝置本體；2、底座；3、頂殼；4、開孔；5、導(dǎo)桿；6、固定板；7、支架；8、復(fù)位彈簧一；9、螺孔一；10、復(fù)位彈簧二；11、連接座；12、固定塊；13、擋板；14、復(fù)位彈簧三；15、內(nèi)腔；16、防滑凸起；17、填充層；18、緩沖層；19、蓋板；20、螺孔二；21、螺孔三。具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 請(qǐng)參閱圖1?9，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種采礦用線纜保護(hù)裝置，包括裝置本體1，裝置本體1下端設(shè)置有底座2，裝置本體1表面開設(shè)有開孔4，裝置本體1內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔15，且內(nèi)腔15貫穿于整個(gè)裝置本體1，底座2的內(nèi)部設(shè)置有固定板6，固定板6的右側(cè)固定設(shè)置有支架7，支架7的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿5，且導(dǎo)桿5的兩端焊接在支架7突出的側(cè)板上，導(dǎo)桿5的外側(cè)設(shè)置有連接座11，且連接座11套接在導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧一8和復(fù)位彈簧二10，內(nèi)腔15的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧三14，復(fù)位彈簧三14的一端固定在內(nèi)腔15的內(nèi)壁上，復(fù)位彈簧三14的右端設(shè)置有擋板13，且復(fù)位彈簧三14的另一端固定在擋板13，固定板6的頂端開設(shè)有螺孔二20，且底座2底面也開設(shè)有與固定板6相對(duì)應(yīng)的螺孔三21，且螺孔二20和螺孔三21均設(shè)置有多個(gè)，固定板6使用螺栓通過螺孔二20、螺孔三21固定在底座2內(nèi)部；[0028] 裝置本體1的頂端固定連接有頂殼3，頂殼3內(nèi)部設(shè)置有緩沖層18，緩沖層18位于裝置本體1和頂殼3之間，復(fù)位彈簧一8和復(fù)位彈簧二10之間設(shè)置有連接座11，且連接座11為一個(gè)環(huán)形座體，復(fù)位彈簧一8的一端與支架7突出的側(cè)板接觸，復(fù)位彈簧一8的另一端與連接座11接觸，復(fù)位彈簧二10的一端與支架7突出的側(cè)板接觸，復(fù)位彈簧二10的另一端與連接座11接觸，連接座11處于導(dǎo)桿5中部時(shí)，其復(fù)位彈簧一8和復(fù)位彈簧二10均處于被壓縮狀態(tài)，復(fù)位彈簧一8和復(fù)位彈簧二10作用對(duì)其機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行卸載，從而避免線纜受損；

[0029] 連接座11的右端固定設(shè)置有固定塊12，固定塊12通過焊接固定在裝置本體1的外壁上，裝置本體1的內(nèi)部設(shè)置有填充層17，內(nèi)腔15的外端設(shè)置有填充層17，內(nèi)腔15內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有防滑凸起16，且防滑凸起16為環(huán)形結(jié)構(gòu)，防滑凸起16其在內(nèi)腔15的內(nèi)側(cè)壁上等間距設(shè)置有多道，底座2的兩側(cè)上端設(shè)置有蓋板19，蓋板19的表面開設(shè)有螺孔一9，且螺孔一9設(shè)置有多個(gè)，螺孔一9貫穿底座2，工作人員可以打開蓋板19來查看復(fù)位彈簧一8、復(fù)位彈簧二10和連接座11的受損情況，同時(shí)可以根據(jù)需求進(jìn)行跟換。

[0030] 工作原理：首先，將復(fù)位彈簧一8、復(fù)位彈簧二10和連接座11套接在導(dǎo)桿5上，再將導(dǎo)桿5焊接在支架7，打開蓋板19，將支架7固定設(shè)置固定板6上，再將固定塊12焊接在裝置本體1外壁上，同時(shí)在內(nèi)腔15固定設(shè)置防滑凸起16和復(fù)位彈簧三14和擋板13，再將線纜通過開孔4裝入裝置內(nèi)，將蓋板19蓋上，在通過螺栓將蓋板19和底座2固定在放置位置上。[0031] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。