權(quán)利要求書(shū)： 1.一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，包括喂料機(jī)（1），所述喂料機(jī)（1）與磨體（4）相連接，所述磨體（4）通過(guò)管道A（7）與一級(jí)旋風(fēng)分離器（8）相連，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器（8）上方設(shè)有三通管道（9），所述三通管道（9）與分級(jí)電機(jī)（10）、分級(jí)器（37）相連，其特征在于所述三通管道（9）與二級(jí)旋風(fēng)分離器（15）相連，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器（15）通過(guò)管道B（21）與除塵柜（22）相連，所述除塵柜（22）通過(guò)管道C（28）與高壓風(fēng)機(jī)（29）相連。

2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，其特征在于所述磨體（4）下方設(shè)有機(jī)架（2），所述機(jī)架（2）側(cè)面設(shè)有主電機(jī)（36），所述主電機(jī)（36）與磨體（4）下方的皮帶輪（32）相連接，所述磨體（4）一側(cè)與進(jìn)風(fēng)口（33）相連，所述進(jìn)風(fēng)口（33）與冷風(fēng)管道（34）連接，所述進(jìn)風(fēng)口（33）通過(guò)吸氣管（31）與喂料機(jī)（1）相連。

3.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，其特征在于所述一級(jí)旋風(fēng)分離器（8）下方與錐體（11）相連，所述錐體（11）內(nèi)設(shè)有導(dǎo)粉錐罩（38），所述錐體（11）外下端設(shè)有切氣閥（40），錐體（11）下方通過(guò)關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A（12）和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B（13）與旋粉篩（14）相連接，所述旋粉篩（14）與旋粉篩電機(jī)（35）相連，所述旋粉篩（14）下端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)粉出口（41）。

4.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，其特征在于所述二級(jí)旋風(fēng)分離器（15）上端通過(guò)轉(zhuǎn)向器（16）與管道B（21）相連，二級(jí)旋風(fēng)分離器（15）下端與長(zhǎng)錐體（17）相連，所述長(zhǎng)錐體（17）下方通過(guò)關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C（18）和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D（19）與薄涂粉出口（42）相連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，其特征在于所述除塵柜（22）內(nèi)設(shè)有濾芯（23），所述除塵柜（22）下端通過(guò)關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥E（26）和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F（27）與超細(xì)粉末出口（43）相連，所述除塵柜（22）上端通過(guò)管道C（28）與高壓風(fēng)機(jī)（29）相連，所述高壓風(fēng)機(jī)（29）與消聲器（30）相連。

6.如權(quán)利要求4所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)向器（16）與管道B（21）之間設(shè)有隔爆閥（20）。

7.如權(quán)利要求1或5所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，其特征在于所述除塵柜（22）上端一側(cè)設(shè)有脈沖閥（24），外側(cè)設(shè)有泄放窗（39）。

說(shuō)明書(shū)： 一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于粉末設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的普通型單旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，粉末涂料通過(guò)主磨粉碎后被送入分離器進(jìn)行旋風(fēng)分離，一次分離合格的粒徑粉末按現(xiàn)有的技術(shù)要求，粗顆粒徑和細(xì)顆粒徑一起落入關(guān)風(fēng)機(jī)被扒送旋轉(zhuǎn)篩內(nèi)進(jìn)行篩選，隨篩網(wǎng)落下的粉末粗細(xì)在一起，粗細(xì)粒徑顆粒分離不清，在噴涂施工時(shí)，粗粒徑顆粒不帶電，細(xì)顆粒隨氣流飛走，上粉率低，生產(chǎn)成本高，旋風(fēng)分離器與除塵柜之間不設(shè)計(jì)按裝隔爆閥、泄放窗，使除塵柜內(nèi)的超細(xì)粉末在壓力下與空氣摩擦升溫，容易燃燒等缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，解決了背景技術(shù)中的磨粉機(jī)粗細(xì)顆粒分離不清、上粉率低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，包括喂料機(jī)，所述喂料機(jī)與磨體相連接，所述磨體通過(guò)管道A與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器上方設(shè)有三通管道，所述三通管道與分級(jí)電機(jī)、分級(jí)器相連，所述三通管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器相連，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器通過(guò)管道B與除塵柜相連，所述除塵柜通過(guò)管道C與高壓風(fēng)機(jī)相連；[0005] 進(jìn)一步的，所述磨體下方設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架側(cè)面設(shè)有主電機(jī)，所述主電機(jī)與磨體下方的皮帶輪相連接，所述磨體一側(cè)與進(jìn)風(fēng)口相連，所述進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)管道連接，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)吸氣管與喂料機(jī)相連；[0006] 進(jìn)一步的，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器下方與錐體相連，所述錐體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)粉錐罩，所述錐體外下端設(shè)有切氣閥，錐體下方通過(guò)關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B與旋粉篩相連接，所述旋粉篩與旋粉篩電機(jī)相連，所述旋粉篩下端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)粉出口；[0007] 進(jìn)一步的，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器上端通過(guò)轉(zhuǎn)向器與管道B相連，二級(jí)旋風(fēng)分離器下端與長(zhǎng)錐體相連，所述長(zhǎng)錐體下方通過(guò)關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D與薄涂粉出口相連接；[0008] 進(jìn)一步的，所述除塵柜內(nèi)設(shè)有濾芯，所述除塵柜下端通過(guò)關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥E和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F與超細(xì)粉末出口相連，所述除塵柜上端通過(guò)管道C與高壓風(fēng)機(jī)相連，所述高壓風(fēng)機(jī)與消聲器相連；[0009] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)向器與管道B之間設(shè)有隔爆閥；[0010] 進(jìn)一步的，所述除塵柜上端一側(cè)設(shè)有脈沖閥，外側(cè)設(shè)有泄放窗。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將粉碎的粉末通過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行粒徑分離，分選出標(biāo)準(zhǔn)粉末顆粒和薄涂粉末顆粒，減少了環(huán)境污染，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了粉末成品質(zhì)量，整機(jī)設(shè)備噪音低，安全可靠，達(dá)到了現(xiàn)有環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型一級(jí)旋風(fēng)分離器剖面示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型隔爆閥示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型泄放窗示意圖。[0016] 零件說(shuō)明：1、喂料機(jī)，2、機(jī)架，3、氣缸，4、磨體，5、機(jī)蓋，6、副磨電機(jī)，7、管道A，8、一級(jí)旋風(fēng)分離器，9、三通管道，10、分級(jí)電機(jī)，11、錐體，12、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A，13、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B，14、旋粉篩，15、二級(jí)旋風(fēng)分離器，16、轉(zhuǎn)向器，17、長(zhǎng)錐體，18、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C，19、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D，20、隔爆閥，21、管道B，22、除塵柜，23、濾芯，24、脈沖閥，25、柜門(mén)，26、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥E，27、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F，28、管道C，29、高壓風(fēng)機(jī)，30、消聲器，31、吸氣管，32、皮帶輪，33、進(jìn)風(fēng)口，34、冷風(fēng)管道，35、旋粉篩電機(jī)，36、主電機(jī)，37、分級(jí)器，38、導(dǎo)粉錐罩，39、泄放窗，40、切氣閥，41、標(biāo)準(zhǔn)粉末出口，42、簿涂粉末出口，43、超細(xì)粉末出口。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0018] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0019] 參照附圖1?4，一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，包括喂料機(jī)1，喂料機(jī)1與磨體4連接，磨體4與下方機(jī)架2連接，機(jī)架2側(cè)面設(shè)有主電機(jī)36，主電機(jī)36與側(cè)面磨體4下方皮帶輪32連接，磨體2側(cè)面與進(jìn)風(fēng)口33相連，進(jìn)風(fēng)口33與冷風(fēng)管道34連接，進(jìn)風(fēng)口33下面吸氣管31與喂料機(jī)1相連，機(jī)架2與機(jī)蓋5之間設(shè)有氣缸3，機(jī)蓋5上設(shè)有副磨電機(jī)6，機(jī)蓋5與管道A7連接，管道A7與一級(jí)分離器8相連，所述一級(jí)分離器8上面設(shè)有三通管道9，所述三通管道9上方與分級(jí)電機(jī)10連接，下方與分級(jí)器37相連，所述一級(jí)分離器8下面與錐體11相連，所述錐體

11內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)粉錐罩38，外下端設(shè)有切氣閥40，所述錐體11下面連接關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A12和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B13，關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B下方與旋粉篩14連接，側(cè)面與旋粉篩電機(jī)35相連，旋粉篩14下設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)粉末出口41，三通管道9與二級(jí)分離器15相連，二級(jí)分離器15下面與長(zhǎng)錐體17連接，長(zhǎng)錐體17下方與關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C18和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D19連接，關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D19下設(shè)簿涂粉末出口42，轉(zhuǎn)向器16與管道B21之間設(shè)有隔爆閥20，管道B21與除塵柜22相連，除塵柜22內(nèi)部設(shè)有濾芯23，外面設(shè)有柜門(mén)25，另側(cè)上方設(shè)有泄放窗39、脈沖閥24，除塵柜22下端設(shè)有關(guān)風(fēng)蝶閥E26和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F27，關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F27下設(shè)超細(xì)粉末出口43，除塵柜22側(cè)上端與管道C28連接，管道C28與高壓風(fēng)機(jī)29連接，高壓風(fēng)機(jī)29與消聲器30連接。

[0020] 具體地，利用主電機(jī)36帶動(dòng)磨體4下皮帶輪32高速旋轉(zhuǎn)將粉末涂料粉碎，被粉碎的粉末涂料經(jīng)副磨電機(jī)6聯(lián)動(dòng)分級(jí)葉輪進(jìn)行粒徑分級(jí)，分級(jí)的粉末顆粒經(jīng)機(jī)蓋5出料口隨管道A7進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器8，強(qiáng)風(fēng)冷氣流沿管道A7高風(fēng)速由直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器8變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的粉末氣流沿一級(jí)旋風(fēng)分離器8內(nèi)壁螺旋形向下盤(pán)旋，將相對(duì)密度大于氣體的粉末顆粒拋向分離器內(nèi)壁，由于離心力與重力的作用粉末顆粒沿壁面下落，當(dāng)粉末涂料在導(dǎo)粉錐罩38內(nèi)螺旋下沉?xí)r，隨錐體11下端切氣閥40吸入氣流回合，形成霧狀粉末涂料粉流受阻力螺旋形返轉(zhuǎn)向上帶入分級(jí)器37，粉末涂料顆粒二次分級(jí)，再沿管道進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器15再次分離，小部分的超細(xì)粉末盤(pán)旋向上從轉(zhuǎn)向器16出口經(jīng)隔爆閥20進(jìn)入除塵柜22，絕大部分標(biāo)準(zhǔn)粉末和簿涂粉末進(jìn)入關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D，按設(shè)定程序，一開(kāi)一關(guān)被扒下落入旋粉篩14和二級(jí)旋風(fēng)分離器15，進(jìn)行粒徑標(biāo)準(zhǔn)粉末和簿涂粉末分選，分選后從旋粉篩14標(biāo)準(zhǔn)粉末出口41和簿涂粉末出口42裝箱。本實(shí)用新型減少了環(huán)境污染，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了粉末成品質(zhì)量，整機(jī)設(shè)備噪音低，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

[0021] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。