權(quán)利要求書： 1.一種新型自清刮板輸送機，其特征是：包括機尾（1）、糧食進料口（2）、雙層機身（3）、糧食出料口（5）、鏈條（6）、機頭（7），所述雙層機身（3）的尾端上側(cè)設(shè)有糧食進料口（2），在雙層機身（3）的底部設(shè)有一個以上的糧食出料口（5），雙層機身（3）一端安裝機頭（7），另一端的機尾（1）處安裝從動齒輪（7.2），所述機頭（7）內(nèi)設(shè)有主動齒輪（7.1），在主動齒輪（7.1）和從動齒輪（7.2）之間安裝鏈條（6），所述鏈條（6）包括鏈條主體（6.1）、翻料斗（6.2）和刮板（6.3），在鏈條主體（6.1）上設(shè)有多個翻料斗（6.2）和刮板（6.3），通過主動齒輪（7.1）帶動鏈條（6）繞著從動齒輪（7.2）旋轉(zhuǎn)；所述雙層機身（3）的中部設(shè)有中間隔板（8），將雙層機身（3）分隔為上下兩層，在所述中間隔板（8）的尾端設(shè)有返料口（8.1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自清刮板輸送機，其特征是：所述的主動齒輪（7.1）連接到電動機（7.3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自清刮板輸送機，其特征是：所述的糧食出料口（5）的下方設(shè)有閘門（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自清刮板輸送機，其特征是：所述的鏈條主體（6.1）上均勻分布多個刮板（6.3），再間隔多個刮板（6.3）安裝一組對稱設(shè)置的翻料斗（6.2）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種新型自清刮板輸送機，其特征是：所述的刮板（6.3）采用矩形結(jié)構(gòu)的聚氨酯板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種新型自清刮板輸送機，其特征是：所述的翻料斗（6.2）采用聚氨酯板制成的料斗。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自清刮板輸送機，其特征是：所述的中間隔板（8）的上表面安裝加強桿（8.2），所述的中間隔板（8）的兩側(cè)設(shè)有彎角（8.3），通過螺栓（8.4）與雙層機身（3）的外壁連接固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種新型自清刮板輸送機，其特征是：所述的中間隔板（8）的中部下側(cè)設(shè)有鏈條清掃刷（4）。

說明書： 一種新型自清刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及糧倉用機械設(shè)備，特別涉及一種新型自清刮板輸送機。

背景技術(shù)

目前，在糧倉機械設(shè)備中，單獨一條刮板輸送機負責輸送物料進多個糧食倉位時，容易出現(xiàn)混料串倉現(xiàn)象。比如常用的一個情況：一條刮板輸送機負責三個糧食倉位的進料存儲，當物料輸送進入中間倉位的時候，因為鏈條的運動慣性和結(jié)構(gòu)特性，會夾雜少量物料繼續(xù)前進，直至在機頭位置堆積或進入別的糧食筒倉，造成串倉的結(jié)果。目前市場上的刮板輸送機都無法解決這種問題，因此急需設(shè)計一種新型的自清理刮板輸送機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型自清刮板輸送機，實現(xiàn)自清潔的輸送功能，避免出現(xiàn)糧食串倉的結(jié)果。

本實用新型提到的一種新型自清刮板輸送機，其技術(shù)方案是：包括機尾（1）、糧食進料口（2）、雙層機身（3）、糧食出料口（5）、鏈條（6）、機頭（7），所述雙層機身（3）的尾端上側(cè)設(shè)有糧食進料口（2），在雙層機身（3）的底部設(shè)有一個以上的糧食出料口（5），雙層機身（3）一端安裝機頭（7），另一端的機尾（1）處安裝從動齒輪（7.2），所述機頭（7）內(nèi)設(shè)有主動齒輪（7.1），在主動齒輪（7.1）和從動齒輪（7.2）之間安裝鏈條（6），所述鏈條（6）包括鏈條主體（6.1）、翻料斗（6.2）和刮板（6.3），在鏈條主體（6.1）上設(shè)有多個翻料斗（6.2）和刮板（6.3），通過主動齒輪（7.1）帶動鏈條（6）繞著從動齒輪（7.2）旋轉(zhuǎn)；所述雙層機身（3）的中部設(shè)有中間隔板（8），將雙層機身（3）分隔為上下兩層，在所述中間隔板（8）的尾端設(shè)有返料口（8.1）。

優(yōu)選的，上述的主動齒輪（7.1）連接到電動機（7.3）。

優(yōu)選的，上述的糧食出料口（5）的下方設(shè)有閘門（9）。

優(yōu)選的，上述的鏈條主體（6.1）上均勻分布多個刮板（6.3），再間隔多個刮板（6.3）安裝一組對稱設(shè)置的翻料斗（6.2）。

優(yōu)選的，上述的刮板（6.3）采用矩形結(jié)構(gòu)的聚氨酯板。

優(yōu)選的，上述的翻料斗（6.2）采用聚氨酯板制成的料斗。

優(yōu)選的，上述的中間隔板（8）的上表面安裝加強桿（8.2），所述的中間隔板（8）的兩側(cè)設(shè)有彎角（8.3），通過螺栓（8.4）與雙層機身（3）的外壁連接固定。

優(yōu)選的，上述的中間隔板（8）的中部下側(cè)設(shè)有鏈條清掃刷（4）。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過鏈條上的刮板來推動糧食被輸送到糧食倉位中，但是還存在一些殘料，則可以通過翻料斗鏟著殘料繞著主動齒輪翻轉(zhuǎn)后，被送到中間隔板的上表面，然后，繼續(xù)通過鏈條上的刮板向尾部推進，直至推到中間隔板的尾端設(shè)有返料口落下到下層，繼續(xù)被送到糧食倉位中，從而實現(xiàn)自清潔的輸送功能，避免出現(xiàn)糧食串倉的結(jié)果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鏈條的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是雙層機身的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是中間隔板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

上圖中：機尾1、糧食進料口2、雙層機身3、鏈條清掃刷4、糧食出料口5、鏈條6、機頭7、中間隔板8，鏈條主體6.1、翻料斗6.2、刮板6.3、主動齒輪7.1、從動齒輪7.2、電動機7.3、返料口8.1、加強桿8.2、彎角8.3、螺栓8.4，糧食物料a、殘料b。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1，參照圖1-5，本實用新型提到的一種新型自清刮板輸送機，包括機尾1、糧食進料口2、雙層機身3、糧食出料口5、鏈條6、機頭7，所述雙層機身3的尾端上側(cè)設(shè)有糧食進料口2，在雙層機身3的底部設(shè)有一個以上的糧食出料口5，雙層機身3一端安裝機頭7，另一端的機尾1處安裝從動齒輪7.2，所述機頭7內(nèi)設(shè)有主動齒輪7.1，在主動齒輪7.1和從動齒輪7.2之間安裝鏈條6，所述鏈條6包括鏈條主體6.1、翻料斗6.2和刮板6.3，在鏈條主體6.1上設(shè)有多個翻料斗6.2和刮板6.3，通過主動齒輪7.1帶動鏈條6繞著從動齒輪7.2旋轉(zhuǎn)；所述雙層機身3的中部設(shè)有中間隔板8，將雙層機身3分隔為上下兩層，在所述中間隔板8的尾端設(shè)有返料口8.1。

其中，上述的主動齒輪7.1連接到電動機7.3，通過電動機7.3來驅(qū)動主動齒輪7.1旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動起來。

其中，上述的糧食出料口5的下方設(shè)有閘門9，可以控制開啟糧食倉位的開注入糧食，或者處于關(guān)閉狀態(tài)。

另外，上述的鏈條主體6.1上均勻分布多個刮板6.3，再間隔多個刮板6.3安裝一組對稱設(shè)置的翻料斗6.2，刮板6.3采用矩形結(jié)構(gòu)的聚氨酯板，翻料斗6.2采用聚氨酯板制成的料斗；通過刮板6.3來推動糧食被輸送到糧食倉位中，但是還存在一些殘料，則可以通過翻料斗6.2鏟著殘料繞著主動齒輪翻轉(zhuǎn)后，被送到中間隔板8的上表面，然后，繼續(xù)通過鏈條上的刮板向尾部推進，直至推到中間隔板8的尾端設(shè)有返料口8.1落下到下層，繼續(xù)被送到糧食倉位中。

還有，在中間隔板8的上表面安裝加強桿8.2，所述的中間隔板8的兩側(cè)設(shè)有彎角8.3，通過螺栓8.4與雙層機身3的外壁連接固定。

本實用新型使用時，當糧食物料a通過糧食進料口2進入到雙層機身3的下層后，電動機通過驅(qū)動主動齒輪7.1帶動鏈條6繞著從動齒輪7.2旋轉(zhuǎn)，在鏈條主體6.1上設(shè)有多個翻料斗6.2和刮板6.3，通過刮板6.3來推動糧食被輸送到糧食倉位中，但是雙層機身3的下層不可避免的還存在一些殘料b，再通過翻料斗6.2鏟著殘料b，繞著主動齒輪翻轉(zhuǎn)后，殘料被送到中間隔板8的上表面，然后，繼續(xù)通過鏈條6上的刮板繼續(xù)向尾部推進，直至推到中間隔板8的尾端的返料口8.1落下到下層，繼續(xù)被送到糧食倉位中。

實施例2，本實用新型提到的一種新型自清刮板輸送機，包括機尾1、糧食進料口2、雙層機身3、糧食出料口5、鏈條6、機頭7，所述雙層機身3的尾端上側(cè)設(shè)有糧食進料口2，在雙層機身3的底部設(shè)有一個以上的糧食出料口5，雙層機身3一端安裝機頭7，另一端的機尾1處安裝從動齒輪7.2，所述機頭7內(nèi)設(shè)有主動齒輪7.1，在主動齒輪7.1和從動齒輪7.2之間安裝鏈條6，所述鏈條6包括鏈條主體6.1、翻料斗6.2和刮板6.3，在鏈條主體6.1上設(shè)有多個翻料斗6.2和刮板6.3，通過主動齒輪7.1帶動鏈條6繞著從動齒輪7.2旋轉(zhuǎn)；所述雙層機身3的中部設(shè)有中間隔板8，將雙層機身3分隔為上下兩層，在所述中間隔板8的尾端設(shè)有返料口8.1。

與實施例1不同之處是：

上述的中間隔板8的中部下側(cè)設(shè)有鏈條清掃刷4，可以對鏈條6上的殘料進行清掃，減少后續(xù)的殘料的數(shù)量。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進行的任何簡單修改或等同變換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。