權(quán)利要求書(shū)： 1.一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，包括凈化箱（1），所述凈化箱（1）的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口（2），所述凈化箱（1）的另一側(cè)設(shè)有出氣口（3），所述凈化箱（1）的內(nèi)部分別安裝有濾網(wǎng)（4）與活性炭放置框（5），其特征在于，所述凈化箱（1）的內(nèi)部設(shè)有兩處結(jié)構(gòu)相同的監(jiān)測(cè)單元（6），一處所述監(jiān)測(cè)單元（6）位于濾網(wǎng)（4）與活性炭放置框（5）之間，另一處所述監(jiān)測(cè)單元（6）位于活性炭放置框（5）遠(yuǎn)離濾網(wǎng)（4）的一側(cè)，所述凈化箱（1）的內(nèi)部安裝有控制器（15），所述濾網(wǎng)（4）的一側(cè)設(shè)有用于清理濾網(wǎng)（4）的清理組件（7），所述濾網(wǎng)（4）的另一側(cè)設(shè)有用于使濾網(wǎng)（4）震動(dòng)的傳震組件（8），所述控制器（15）與清理組件（7）的驅(qū)動(dòng)部以及監(jiān)測(cè)單元（6）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述監(jiān)測(cè)單元（6）包括固定安裝于凈化箱（1）內(nèi)部的安裝板（61）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板（61）中部的轉(zhuǎn)軸（62）、安裝于安裝板（61）側(cè)面并與轉(zhuǎn)軸（62）一端連接的轉(zhuǎn)速傳感器（64）以及安裝于轉(zhuǎn)軸（62）另一端的風(fēng)扇（63），所述控制器（15）與轉(zhuǎn)速傳感器（64）電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清理組件（7）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于凈化箱（1）內(nèi)部的絲桿（72）、安裝于凈化箱（1）外部用于驅(qū)動(dòng)絲桿（72）的清理電機(jī)（71）、螺紋套裝于絲桿（72）上的活動(dòng)安裝座（73）以及固定安裝于活動(dòng)安裝座（73）上的清理毛刷（74），所述清理毛刷（74）滑移抵觸于濾網(wǎng)（4）的側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳震組件（8）包括安裝于清理電機(jī)（71）輸出軸上的第一換向聯(lián)軸器（81）、與第一換向聯(lián)軸器（81）輸出軸連接的第二換向聯(lián)軸器（82）、固定連接于第二換向聯(lián)軸器（82）輸出軸上的轉(zhuǎn)桿（83）、固定安裝于轉(zhuǎn)桿（83）上一對(duì)位于凈化箱（1）內(nèi)部的傳震凸輪（84）、固定安裝于凈化箱（1）內(nèi)部四角的固定座（85）、滑動(dòng)安裝于固定座（85）上的活動(dòng)桿（86），兩個(gè)所述活動(dòng)桿（86）一端之間連接的連接板（87）、兩個(gè)所述活動(dòng)桿（86）另一端連接的撞擊板（88）以及套設(shè)于活動(dòng)桿（86）上的復(fù)位彈簧（89），所述復(fù)位彈簧（89）連接于固定座（85）與連接板（87）之間，所述撞擊板（88）位于濾網(wǎng)（4）的一側(cè)，一對(duì)所述連接板（87）與一對(duì)傳震凸輪（84）正對(duì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凈化箱（1）的頂部分別開(kāi)設(shè)有安裝槽（13）與開(kāi)口（14），所述濾網(wǎng)（4）通過(guò)安裝槽（13）安裝在凈化箱（1）的內(nèi)部，所述活性炭放置框（5）通過(guò)開(kāi)口（14）放置于凈化箱（1）內(nèi)，所述凈化箱（1）的頂部設(shè)有用于壓緊固定濾網(wǎng)（4）的鎖緊件（11），所述凈化箱（1）頂部螺栓固定有用于封住開(kāi)口（14）的頂蓋（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊件（11）包括一對(duì)鎖緊壓板（111）、螺紋連接在鎖緊壓板（111）兩側(cè)的緊固螺栓（112）以及固定安裝于凈化箱（1）頂部與緊固螺栓（112）相匹配的多個(gè)螺紋套筒（113）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清理組件（7）還包括固定于凈化箱（1）內(nèi)部的導(dǎo)桿（75），且所述活動(dòng)安裝座（73）滑動(dòng)套裝于導(dǎo)桿（75）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凈化箱（1）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有濾網(wǎng)槽（9），所述濾網(wǎng)（4）與濾網(wǎng)槽（9）滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撞擊板（88）的頂部均固定連接有安裝輔助板（10），且所述安裝輔助板（10）傾斜設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。[0003] 化工廢氣產(chǎn)生后需凈化后才能排放，目前廢氣凈化過(guò)程中需對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)過(guò)濾，以濾除廢氣中含有的粉塵和大顆粒物質(zhì)，防止粉塵和大顆粒物質(zhì)對(duì)后續(xù)廢氣凈化造成影響，根據(jù)中國(guó)專利（公開(kāi)號(hào)：CN216320863U）提出的一種用于化工廢氣過(guò)濾安全處理裝置，其通過(guò)過(guò)濾組件實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣中顆粒物的過(guò)濾，其中過(guò)濾組件包括有擋板，過(guò)濾組件還包括中槽、濾網(wǎng)和活性炭，中槽開(kāi)設(shè)于擋板的側(cè)面與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)的位置，濾網(wǎng)對(duì)稱設(shè)于中槽的兩側(cè)，活性炭填充于中槽內(nèi)位于兩側(cè)濾網(wǎng)之間的位置，而由于廢氣中含有的顆粒物較多，過(guò)濾時(shí)濾網(wǎng)極易發(fā)生堵塞，并且活性炭長(zhǎng)時(shí)間吸附雜質(zhì)后，活性炭之間孔隙被吸附聚集的雜質(zhì)填充，活性炭吸附效果降低，也容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，該裝置沒(méi)有設(shè)置對(duì)濾網(wǎng)及活性炭過(guò)濾效果進(jìn)行監(jiān)測(cè)的結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)及活性炭堵塞后無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，容易造成整個(gè)廢氣裝置停機(jī)，在使用時(shí)存在一定缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，而提出的一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，包括凈化箱，所述凈化箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述凈化箱的另一側(cè)設(shè)有出氣口，所述凈化箱的內(nèi)部分別安裝有濾網(wǎng)與活性炭放置框，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)有兩處結(jié)構(gòu)相同的監(jiān)測(cè)單元，一處所述監(jiān)測(cè)單元位于濾網(wǎng)與活性炭放置框之間，另一處所述監(jiān)測(cè)單元位于活性炭放置框遠(yuǎn)離濾網(wǎng)的一側(cè)，所述凈化箱的內(nèi)部安裝有控制器，所述濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有用于清理濾網(wǎng)的清理組件，所述濾網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)有用于使濾網(wǎng)震動(dòng)的傳震組件，所述控制器與清理組件的驅(qū)動(dòng)部以及監(jiān)測(cè)單元電性連接。[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述監(jiān)測(cè)單元包括固定安裝于凈化箱內(nèi)部的安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板中部的轉(zhuǎn)軸、安裝于安裝板側(cè)面并與轉(zhuǎn)軸一端連接的轉(zhuǎn)速傳感器以及安裝于轉(zhuǎn)軸另一端的風(fēng)扇，所述控制器與轉(zhuǎn)速傳感器電性連接。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述清理組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于凈化箱內(nèi)部的絲桿、安裝于凈化箱外部用于驅(qū)動(dòng)絲桿的清理電機(jī)、螺紋套裝于絲桿上的活動(dòng)安裝座以及固定安裝于活動(dòng)安裝座上的清理毛刷，所述清理毛刷滑移抵觸于濾網(wǎng)的側(cè)面。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述傳震組件包括安裝于清理電機(jī)輸出軸上的第一換向聯(lián)軸器、與第一換向聯(lián)軸器輸出軸連接的第二換向聯(lián)軸器、固定連接于第二換向聯(lián)軸器輸出軸上的轉(zhuǎn)桿、固定安裝于轉(zhuǎn)桿上一對(duì)位于凈化箱內(nèi)部的傳震凸輪、固定安裝于凈化箱內(nèi)部四角的固定座、滑動(dòng)安裝于固定座上的活動(dòng)桿，兩個(gè)所述活動(dòng)桿一端之間連接的連接板、兩個(gè)所述活動(dòng)桿另一端連接的撞擊板以及套設(shè)于活動(dòng)桿上的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧連接于固定座與連接板之間，所述撞擊板位于濾網(wǎng)的一側(cè)，一對(duì)所述連接板與一對(duì)傳震凸輪正對(duì)。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述凈化箱的頂部分別開(kāi)設(shè)有安裝槽與開(kāi)口，所述濾網(wǎng)通過(guò)安裝槽安裝在凈化箱的內(nèi)部，所述活性炭放置框通過(guò)開(kāi)口放置于凈化箱內(nèi)，所述凈化箱的頂部設(shè)有用于壓緊固定濾網(wǎng)的鎖緊件，所述凈化箱頂部螺栓固定有用于封住開(kāi)口的頂蓋。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述鎖緊件包括一對(duì)鎖緊壓板、螺紋連接在鎖緊壓板兩側(cè)的緊固螺栓以及固定安裝于凈化箱頂部與緊固螺栓相匹配的多個(gè)螺紋套筒。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述清理組件還包括固定于凈化箱內(nèi)部的導(dǎo)桿，且所述活動(dòng)安裝座滑動(dòng)套裝于導(dǎo)桿上。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述凈化箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有濾網(wǎng)槽，所述濾網(wǎng)與濾網(wǎng)槽滑動(dòng)連接。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述撞擊板的頂部均固定連接有安裝輔助板，且所述安裝輔助板傾斜設(shè)置。[0014] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 該化工生產(chǎn)用廢氣凈化裝置通過(guò)進(jìn)氣口通入廢氣，通過(guò)風(fēng)流作用于風(fēng)扇并使其轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)時(shí)記錄轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，通過(guò)參照轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)及活性炭的堵塞情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦轉(zhuǎn)速傳感器監(jiān)測(cè)到轉(zhuǎn)速小于一定閾值，則濾網(wǎng)發(fā)生堵塞現(xiàn)象或活性炭吸附雜質(zhì)過(guò)多，控制器傳輸信號(hào)至工作人員，以便于工作人員能夠及時(shí)處理；[0016] 該廢氣凈化裝置在監(jiān)測(cè)到濾網(wǎng)堵塞時(shí)，可通過(guò)控制器控制清理電機(jī)工作，清理電機(jī)驅(qū)動(dòng)清理毛刷在濾網(wǎng)的表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的清潔，同時(shí)清理電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可通過(guò)第一換向聯(lián)軸器及第二換向聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿上的傳震凸輪往復(fù)作用于連接板，配合多個(gè)復(fù)位彈簧的作用力使得撞擊板能往復(fù)撞擊濾網(wǎng)，使濾網(wǎng)震動(dòng)，能夠?qū)V網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)附著的雜質(zhì)震落下來(lái)，提高對(duì)濾網(wǎng)的清理效果，當(dāng)濾網(wǎng)堵塞后具有濾網(wǎng)清潔功能，便于使用。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型凈化箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型清理組件及傳震組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型濾網(wǎng)及頂蓋的拆卸的示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型俯視剖面圖。[0022] 圖例說(shuō)明：[0023] 1、凈化箱；2、進(jìn)氣口；3、出氣口；4、濾網(wǎng)；5、活性炭放置框；[0024] 6、監(jiān)測(cè)單元；61、安裝板；62、轉(zhuǎn)軸；63、風(fēng)扇；64、轉(zhuǎn)速傳感器；[0025] 7、清理組件；71、清理電機(jī)；72、絲桿；73、活動(dòng)安裝座；74、清理毛刷；75、導(dǎo)桿；[0026] 8、傳震組件；81、第一換向聯(lián)軸器；82、第二換向聯(lián)軸器；83、轉(zhuǎn)桿；84、傳震凸輪；85、固定座；86、活動(dòng)桿；87、連接板；88、撞擊板；89、復(fù)位彈簧；

[0027] 9、濾網(wǎng)槽；10、安裝輔助板；[0028] 11、鎖緊件；111、鎖緊壓板；112、緊固螺栓；113、螺紋套筒；[0029] 12、頂蓋；13、安裝槽；14、開(kāi)口；15、控制器。具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0031] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用廢氣凈化機(jī)構(gòu)，包括凈化箱1，凈化箱1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口2，凈化箱1的另一側(cè)設(shè)有出氣口3，凈化箱1的內(nèi)部分別安裝有濾網(wǎng)4與活性炭放置框5，凈化箱1的內(nèi)部設(shè)有兩處結(jié)構(gòu)相同的監(jiān)測(cè)單元6，一處監(jiān)測(cè)單元6位于濾網(wǎng)4與活性炭放置框5之間，另一處監(jiān)測(cè)單元6位于活性炭放置框5遠(yuǎn)離濾網(wǎng)4的一側(cè)，凈化箱1的內(nèi)部安裝有控制器15，濾網(wǎng)4的一側(cè)設(shè)有用于清理濾網(wǎng)4的清理組件7，濾網(wǎng)4的另一側(cè)設(shè)有用于使濾網(wǎng)4震動(dòng)的傳震組件8，控制器15與清理組件7的驅(qū)動(dòng)部以及監(jiān)測(cè)單元6電性連接。[0032] 其中，監(jiān)測(cè)單元6包括固定安裝于凈化箱1內(nèi)部的安裝板61、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板61中部的轉(zhuǎn)軸62、安裝于安裝板61側(cè)面并與轉(zhuǎn)軸62一端連接的轉(zhuǎn)速傳感器64以及安裝于轉(zhuǎn)軸62另一端的風(fēng)扇63，控制器15與轉(zhuǎn)速傳感器64電性連接。

[0033] 進(jìn)氣口2通入廢氣后，通過(guò)風(fēng)流作用于風(fēng)扇63并使其轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速傳感器64實(shí)時(shí)記錄轉(zhuǎn)軸62的轉(zhuǎn)速，通過(guò)參照轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)4及活性炭的堵塞情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦轉(zhuǎn)速傳感器64監(jiān)測(cè)到轉(zhuǎn)速小于一定閾值，則所監(jiān)測(cè)的濾網(wǎng)4和活性炭層發(fā)生堵塞現(xiàn)象，控制器15傳輸信號(hào)至工作人員，以便于工作人員能夠及時(shí)處理。[0034] 其中，清理組件7包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于凈化箱1內(nèi)部的絲桿72、安裝于凈化箱1外部用于驅(qū)動(dòng)絲桿72的清理電機(jī)71、螺紋套裝于絲桿72上的活動(dòng)安裝座73以及固定安裝于活動(dòng)安裝座73上的清理毛刷74，清理毛刷74滑移抵觸于濾網(wǎng)4的側(cè)面。[0035] 當(dāng)監(jiān)測(cè)單元6監(jiān)測(cè)到濾網(wǎng)4堵塞時(shí)，可通過(guò)控制器15控制清理電機(jī)71工作，清理電機(jī)71驅(qū)動(dòng)絲桿72正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清理毛刷74在濾網(wǎng)4的表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)4的清潔，保證濾網(wǎng)4暢通。[0036] 其中，傳震組件8包括安裝于清理電機(jī)71輸出軸上的第一換向聯(lián)軸器81、與第一換向聯(lián)軸器81輸出軸連接的第二換向聯(lián)軸器82、固定連接于第二換向聯(lián)軸器82輸出軸上的轉(zhuǎn)桿83、固定安裝于轉(zhuǎn)桿83上一對(duì)位于凈化箱1內(nèi)部的傳震凸輪84、固定安裝于凈化箱1內(nèi)部四角的固定座85、滑動(dòng)安裝于固定座85上的活動(dòng)桿86，兩個(gè)活動(dòng)桿86一端之間連接的連接板87、兩個(gè)活動(dòng)桿86另一端連接的撞擊板88以及套設(shè)于活動(dòng)桿86上的復(fù)位彈簧89，復(fù)位彈簧89連接于固定座85與連接板87之間，撞擊板88位于濾網(wǎng)4的一側(cè)，一對(duì)連接板87與一對(duì)傳震凸輪84正對(duì)。[0037] 在清理濾網(wǎng)4的同時(shí)，清理電機(jī)71通過(guò)第一換向聯(lián)軸器81驅(qū)動(dòng)絲桿72轉(zhuǎn)動(dòng)，第一換向聯(lián)軸器81的另一輸出軸驅(qū)動(dòng)第二換向聯(lián)軸器82工作，第二換向聯(lián)軸器82則驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿83同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿83上的傳震凸輪84做圓周運(yùn)動(dòng)，傳震凸輪84往復(fù)擠壓連接板87，而由于活動(dòng)桿86上多個(gè)復(fù)位彈簧的作用力，使得通過(guò)連接板87及活動(dòng)桿86帶動(dòng)撞擊板88往復(fù)撞擊濾網(wǎng)4，使濾網(wǎng)4震動(dòng)，能夠?qū)V網(wǎng)4網(wǎng)孔內(nèi)附著的雜質(zhì)震落下來(lái)，提高對(duì)濾網(wǎng)4的清理效果。

[0038] 其中，凈化箱1的頂部分別開(kāi)設(shè)有安裝槽13與開(kāi)口14，濾網(wǎng)4通過(guò)安裝槽13安裝在凈化箱1的內(nèi)部，活性炭放置框5通過(guò)開(kāi)口14放置于凈化箱1內(nèi)，凈化箱1的頂部設(shè)有用于壓緊固定濾網(wǎng)4的鎖緊件11，凈化箱1頂部螺栓固定有用于封住開(kāi)口14的頂蓋12。[0039] 通過(guò)安裝槽13將濾網(wǎng)4安裝進(jìn)凈化箱1內(nèi)部，并通過(guò)鎖緊件11鎖緊固定，使得濾網(wǎng)4便于拆裝，同時(shí)可通過(guò)打開(kāi)頂蓋12將整個(gè)活性炭放置框5取出，便于更換活性炭。[0040] 其中，鎖緊件11包括一對(duì)鎖緊壓板111、螺紋連接在鎖緊壓板111兩側(cè)的緊固螺栓112以及固定安裝于凈化箱1頂部與緊固螺栓112相匹配的多個(gè)螺紋套筒113。

[0041] 濾網(wǎng)4安裝完成后，將一對(duì)鎖緊壓板111放置于濾網(wǎng)4頂部，然后分別將緊固螺栓112擰進(jìn)螺紋套筒113內(nèi)，擰緊緊固螺栓112,使鎖緊壓板111能夠?qū)V網(wǎng)4壓緊固定，放置濾網(wǎng)4發(fā)生晃動(dòng)。

[0042] 其中，清理組件7還包括固定于凈化箱1內(nèi)部的導(dǎo)桿75，且活動(dòng)安裝座73滑動(dòng)套裝于導(dǎo)桿75上。[0043] 當(dāng)清理電機(jī)71工作驅(qū)動(dòng)清理毛刷74橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)安裝座73在導(dǎo)桿75上滑動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)桿75對(duì)活動(dòng)安裝座73進(jìn)行導(dǎo)向，保證清理毛刷74橫向運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。[0044] 其中，凈化箱1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有濾網(wǎng)槽9，濾網(wǎng)4與濾網(wǎng)槽9滑動(dòng)連接。[0045] 當(dāng)濾網(wǎng)4通過(guò)安裝槽13安裝進(jìn)凈化箱1內(nèi)后，濾網(wǎng)4被安裝于濾網(wǎng)槽9內(nèi)，濾網(wǎng)槽9能夠?qū)V網(wǎng)4進(jìn)行限位，防止濾網(wǎng)4安裝后發(fā)生偏移和晃動(dòng)。[0046] 其中，撞擊板88的頂部均固定連接有安裝輔助板10，且安裝輔助板10傾斜設(shè)置。[0047] 當(dāng)濾網(wǎng)4拆卸后，由于復(fù)位彈簧89的作用力，撞擊板88會(huì)位于安裝槽13左側(cè)位置，將濾網(wǎng)4通過(guò)安裝槽13插入時(shí)，濾網(wǎng)4作用于一對(duì)傾斜的安裝輔助板10，使得將整個(gè)撞擊板88擠壓讓位，保證濾網(wǎng)4能夠順利安裝。

[0048] 工作原理：該廢氣凈化裝置使用時(shí)，廢氣由進(jìn)氣口2通入凈化箱1內(nèi)，廢氣經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)4后作用于風(fēng)扇63并使其轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)扇63帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸62同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速傳感器64實(shí)時(shí)記錄該轉(zhuǎn)軸

62的轉(zhuǎn)速，當(dāng)濾網(wǎng)4堵塞時(shí)，轉(zhuǎn)軸62的轉(zhuǎn)速降低，當(dāng)轉(zhuǎn)速傳感器64監(jiān)測(cè)到轉(zhuǎn)速小于一定閾值，則所監(jiān)測(cè)的濾網(wǎng)4則堵塞較為嚴(yán)重，此時(shí)，控制器15控制清理電機(jī)71工作，清理電機(jī)71驅(qū)動(dòng)絲桿72正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清理毛刷74在濾網(wǎng)4的表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)4的清潔，在清理濾網(wǎng)4的同時(shí)，清理電機(jī)71通過(guò)第一換向聯(lián)軸器81驅(qū)動(dòng)絲桿72轉(zhuǎn)動(dòng)，第一換向聯(lián)軸器81的另一輸出軸驅(qū)動(dòng)第二換向聯(lián)軸器82工作，第二換向聯(lián)軸器82則驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿83同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿83上的傳震凸輪84做圓周運(yùn)動(dòng)，傳震凸輪84往復(fù)擠壓連接板87，而由于活動(dòng)桿86上多個(gè)復(fù)位彈簧的作用力，使得通過(guò)連接板87及活動(dòng)桿86帶動(dòng)撞擊板88往復(fù)撞擊濾網(wǎng)4，使濾網(wǎng)4震動(dòng)，能夠?qū)V網(wǎng)4網(wǎng)孔內(nèi)附著的雜質(zhì)震落下來(lái)，濾網(wǎng)4清理后，如該轉(zhuǎn)速傳感器64監(jiān)測(cè)的轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常，則濾網(wǎng)4可正常使用，如清理后轉(zhuǎn)速仍然低于閾值，則表示濾網(wǎng)4能以清理，此時(shí)控制器15傳輸信號(hào)至工作人員，以便于工作人員拆卸濾網(wǎng)4進(jìn)行清洗，同理，當(dāng)活性炭吸附雜質(zhì)較多發(fā)生堵塞時(shí)，第二個(gè)轉(zhuǎn)速傳感器64監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)速低于一定閾值，此時(shí)控制器15傳輸信號(hào)至工作人員，提醒工作人員更換活性炭。

[0049] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。