權利要求書： 1.一種風機安裝方法，其特征在于：使用一種即插式管道內置風機，包括筒狀外殼(1)、設在筒狀外殼(1)前端的用以夾持在管道內的夾持裝置(2)、用以提供動力輸入的輸入裝置(3)、用以產生風力的葉輪組件(5)、用以連接輸入裝置(3)和葉輪組件(5)的的調速組件(4)；

所述筒狀外殼(1)包括包括環(huán)形前擋(11)、設在環(huán)形前檔(11)外沿后方的外置筒壁(12)、設在環(huán)形前檔(11)內沿后方的內置筒壁(13)，所述外置筒壁(12)前半部分向內成型有第一圓環(huán)(14)，所述外置筒壁(12)位于第一圓環(huán)(14)前方的部分周向均布有夾持通孔(14a)，所述外置筒壁(12)中部設有兩只傳動擋環(huán)(15)；

所述夾持裝置(2)包括：：

擺動夾桿(21)，與所述夾持通孔(14a)一一對應，所述擺動夾桿(21)包括固定在第一圓環(huán)(13)前端的夾桿中軸(21a)、可轉動的插設在所述夾桿中軸(21a)上并穿過對應的夾持通孔(14a)設置的夾桿本體(21b)、沿長度方向設在夾桿本體(21b)近端的夾持滑孔(21c)；

轉動蝸輪(22)，包括可轉動的套設在內置筒壁(13)位于第一圓環(huán)(14)前方位置處的蝸輪本體(22a)、周向均布在所述蝸輪本體(22a)前端并與夾持滑孔(21c)一一插接對應的驅動插頭(22b)、與所述蝸輪本體(22a)傳動連接的輸入蝸桿(22c)、成型于所述蝸輪本體(22a)下端面內沿并向后穿過第一圓環(huán)(14)設置的后鎖止環(huán)(22d)，所述輸入蝸桿(22c)兩端穿過外置筒壁(12)并膨大成型有限位環(huán)；

所述輸入裝置(3)包括固定在第一圓環(huán)(14)后端的電機(31)、由所述電機(31)后端的輸出軸驅動的輸入齒輪(32)、由所述輸入齒輪(32)驅動的環(huán)形組件(33)，所述環(huán)形組件(33)包括可轉動的套設在內置筒壁(13)上的環(huán)形本體(33a)、成型于環(huán)形本體(33a)前端并與輸入齒輪(32)嚙合的環(huán)形內齒輪(33b)、成型于所述環(huán)形本體(33a)后端的前窄后寬的輸入錐傘(33c)，所述環(huán)形內齒輪(33b)位于一對傳動擋環(huán)(15)之間；

所述葉輪組件(5)包括：

后擋止環(huán)(51)，設在所述外置筒壁(12)內壁后端；

輸出錐輪(52)，為前窄后寬的錐狀，所述輸出錐輪(52)中部成型有軸向通孔并可轉動的套設在內置筒壁(13)外部后端，所述輸出錐輪(52)后端外沿成型有與后擋止環(huán)(51)配合的后擋環(huán)槽(52a)，所述輸出錐輪(52)軸向通孔后端成型有安裝凸環(huán)(52b)；

葉輪(53)，周向均布在所述安裝凸環(huán)(52b)內沿；

并抵靠在所述后擋環(huán)槽(52a)內，所述后擋環(huán)槽(52a)的前端面與后擋止環(huán)(53)之間周向均布有滾動珠，所述后擋環(huán)槽(52a)的圓周側面與后擋止環(huán)(53)之間也周向均布有滾動珠；

所述調速裝置(4)包括：

限位插槽(41)，沿軸向設在所述內置筒壁(13)外壁；

轉筒組件(42)，包括沿圓周方向設在所述外置筒壁(12)后半部分側面的弧形側孔(42a)、可轉動的插設在所述外置筒壁(12)后半部分的轉筒本體(42b)、設在轉筒本體(42b)側面并穿過弧形側孔(42a)設置的側置撥桿(42c)；

調節(jié)組件(43)，由前向后設有至少兩組，所述調節(jié)組件(43)包括可滑動的套設在所述內置筒壁(13)上的可調套環(huán)(43a)、設在所述可調套環(huán)(43a)內壁并插設在限位插槽(41)內的限位插頭(43b)、呈傘狀周向均布在所述可調套環(huán)(43a)外沿的固定方桿(43c)、可滑動套設在對應的固定方桿(43c)上的滑動插塊(43d)、可轉動的設在對應的滑動插塊(41b)上的傳動圓環(huán)(43e)，所述調節(jié)組件(43)還包括可轉動的套設在所述內置筒壁(13)上的轉動錐盤(43f)、周向均布在所述轉動錐盤(43f)上的傾斜插孔(43g)、設在所述轉動錐盤(43f)下邊并插入轉筒本體(42b)內的轉動插頭(43h)，所述傾斜插孔(43g)與所述滑動插塊(43d)一一對應，所述傾斜插孔(43g)套設在對應的滑動插塊(43d)上；

中間錐盤(44)，可轉動的設在內置筒壁(13)上，相鄰的調節(jié)組件(43)之間分別設有一只中間錐盤(44)；

位于最前方的調節(jié)組件(43)通過傳動圓環(huán)(43e)與輸入錐傘(33c)后端面?zhèn)鲃舆B接；

位于最后方的調節(jié)組件(43)通過傳動圓環(huán)(43e)與輸出錐輪(52)前端面?zhèn)鲃舆B接；

所述輸入裝置(3)還包括輔助齒輪組(34)，所述輔助齒輪組(34)包括設在所述外置筒壁(12)上的帶孔凸耳(34a)、可轉動的插設在帶孔凸耳(34a)內的輔助轉軸(34b)、設在輔助轉軸(34b)下端并與環(huán)形內齒輪(33b)嚙合的輔助齒輪本體(34c)；

所述夾持裝置(2)還包括設在輔助齒輪組(34)正前方的加強鎖止裝置(23)，所述加強鎖止裝置(23)包括設在外置筒壁(12)側面的內螺紋管(23a)、螺接在內螺紋管(23a)內并與后鎖止環(huán)(22d)側面抵接的鎖止螺栓(23b)、周向均布在所述鎖止螺栓(23b)內端周并沿其軸向設置的軸向凹槽(23c)、設在外置筒壁(12)側面位于內螺紋管(23a)后方位置處的鎖止側孔(23c)，所述加強鎖止裝置(23)還包括L型撥桿(23d)，所述L型撥桿(23d)的拐角鉸接在帶孔凸耳(34a)前端面，所述L型撥桿(23d)的長端抵靠在軸向凹槽(23c)上，所述L型撥桿(23d)的短端插入鎖止側孔(23c)內，所述L型撥桿(23d)上設有驅動其長端向前翻轉的扭轉彈簧；

所述環(huán)形內齒輪(33b)前端面外沿與傳動擋環(huán)(15)之間成型有環(huán)形凹槽并填充設有滾珠；所述環(huán)形內齒輪(33b)后端面外沿與傳動擋環(huán)(15)之間成型有環(huán)形凹槽并填充設有滾珠；

所述滑動插塊(43d)包括可轉動的套設在固定方桿(43c)上的球形本體(43c?1)、成型于球形本體(43c?1)上的用以容設傳動圓環(huán)(43e)轉動的環(huán)形凹槽(43c?2)，所述球形本體(43c?1)上下端面分別切削成型有切削平面(43c?3)所述安裝方法包括以下步驟：

步驟1，夾持固定：

將所述筒狀外殼(1)前端插入管道(a)的管口處，注意將所述輸入蝸桿(22c)顯露在管道(a)外。

轉動所述輸入蝸桿(22c)帶動所述蝸輪本體(22a)、驅動插頭(22b)轉動；

所述驅動插頭(22b)作用于所述夾持滑孔(21c)進而帶動夾桿本體(21b)繞夾桿中軸(21a)擺動一定角度，所述夾桿本體(21b)外端緊緊抵靠在管道(a)內壁上完成固定。

步驟2，鼓風：

所述電機(31)通過輸入齒輪(32)驅動所述環(huán)形內齒輪(33b)、環(huán)形本體(33a)、輸入錐傘(33c)轉動；

所述輸入錐傘(33c)帶動所述調節(jié)組件(43)的傳動圓環(huán)(43e)進而驅動中間錐盤(44)轉動，所述中間錐盤再通過其后方的傳動圓環(huán)(43e)帶動下一個中間錐盤(44)轉動，位于最后方的傳動圓環(huán)(43e)最終帶動輸出錐輪(52)、葉輪(53)轉動；

步驟3，手動調速：

轉動所述側置撥桿(42c)、轉筒本體(42b)；

所述轉動本體(42b)帶動所述轉動插頭(43h)、傾斜插孔(43g)、轉動錐盤(43f)轉動；

所述傾斜插孔(43g)的位移驅動所述滑動插塊(43d)、傳動圓環(huán)(43e)在固定方桿(43c)上滑動；

所述傳動圓環(huán)(43e)其上下邊實際接觸的中間錐盤(44)的軌跡圓直徑變化，使得相鄰的前后兩只中間錐盤(44)之間的傳動比變化，最終在不需要調節(jié)電機(31)的前提下實現(xiàn)葉輪(53)的轉速調節(jié)。

說明書： 一種風機安裝方法技術領域[0001] 本申請涉及風機技術領域，具體涉及一種風機安裝方法。背景技術[0002] 風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括通風機，

鼓風機，風力發(fā)電機。風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、

排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通

風；谷物的烘干和選送，風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

[0003] 軸流風機，是風機的一種，就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動。

[0004] 對于一些特殊工況，比如面對狹長管道內的通風需求時，考慮將風機直接安裝在管道內，省去大量的管路材料和人工費用。

發(fā)明內容[0005] 本申請?zhí)峁┝艘环N即插式管道內置風機，包括筒狀外殼、設在筒狀外殼前端的用以夾持在管道內的夾持裝置、用以提供動力輸入的輸入裝置、用以產生風力的葉輪組件、用

以連接輸入裝置和葉輪組件的調速組件。

[0006] 作為進一步的實施方案：[0007] 所述筒狀外殼包括環(huán)形前擋、設在環(huán)形前檔外沿后方的外置筒壁、設在環(huán)形前檔內沿后方的內置筒壁，所述外置筒壁前半部分向內成型有第一圓環(huán)，所述外置筒壁位于第

一圓環(huán)前方的部分周向均布有夾持通孔，所述外置筒壁中部設有兩只傳動擋環(huán)；

[0008] 所述夾持裝置包括：[0009] 擺動夾桿，與所述夾持通孔一一對應，所述擺動夾桿包括固定在第一圓環(huán)前端的夾桿中軸、可轉動的插設在所述夾桿中軸上并穿過對應的夾持通孔設置的夾桿本體、沿長

度方向設在夾桿本體近端的夾持滑孔；

[0010] 轉動蝸輪，包括可轉動的套設在內置筒壁位于第一圓環(huán)前方位置處的蝸輪本體、周向均布在所述蝸輪本體前端并與夾持滑孔一一插接對應的驅動插頭、與所述蝸輪本體傳

動連接的輸入蝸桿、成型于所述蝸輪本體下端面內沿并向后穿過第一圓環(huán)設置的后鎖止

環(huán)，所述輸入蝸桿兩端穿過外置筒壁并膨大成型有限位環(huán)；

[0011] 所述輸入裝置包括固定在第一圓環(huán)后端的電機、由所述電機后端的輸出軸驅動的輸入齒輪、由所述輸入齒輪驅動的環(huán)形組件，所述環(huán)形組件包括可轉動的套設在內置筒壁

上的環(huán)形本體、成型于環(huán)形本體前端并與輸入齒輪嚙合的環(huán)形內齒輪、成型于所述環(huán)形本

體后端的前窄后寬的輸入錐傘，所述環(huán)形內齒輪位于一對傳動擋環(huán)之間；

[0012] 所述葉輪組件包括：[0013] 后擋止環(huán)，設在所述外置筒壁內壁后端；[0014] 輸出錐輪，為前窄后寬的錐狀，所述輸出錐輪中部成型有軸向通孔并可轉動的套設在內置筒壁外部后端，所述輸出錐輪后端外沿成型有與后擋止環(huán)配合的后擋環(huán)槽，所述

輸出錐輪軸向通孔后端成型有安裝凸環(huán)；

[0015] 葉輪，周向均布在所述安裝凸環(huán)內沿；[0016] 并抵靠在所述后擋環(huán)槽內，所述后擋環(huán)槽的前端面與后擋止環(huán)之間周向均布有滾動珠，所述后擋環(huán)槽的圓周側面與后擋止環(huán)之間也周向均布有滾動珠；

[0017] 所述調速裝置包括：[0018] 限位插槽，沿軸向設在所述內置筒壁外壁；[0019] 轉筒組件，包括沿圓周方向設在所述外置筒壁后半部分側面的弧形側孔、可轉動的插設在所述外置筒壁后半部分的轉筒本體、設在轉筒本體側面并穿過弧形側孔設置的側

置撥桿；

[0020] 調節(jié)組件，由前向后設有至少兩組，所述調節(jié)組件包括可滑動的套設在所述內置筒壁上的可調套環(huán)、設在所述可調套環(huán)內壁并插設在限位插槽內的限位插頭、呈傘狀周向

均布在所述可調套環(huán)外沿的固定方桿、可滑動套設在對應的固定方桿上的滑動插塊、可轉

動的設在對應的滑動插塊上的傳動圓環(huán)，所述調節(jié)組件還包括可轉動的套設在所述內置筒

壁上的轉動錐盤、周向均布在所述轉動錐盤上的傾斜插孔、設在所述轉動錐盤下邊并插入

轉筒本體內的轉動插頭，所述傾斜插孔與所述滑動插塊一一對應，所述傾斜插孔套設在對

應的滑動插塊上；

[0021] 中間錐盤，可轉動的設在內置筒壁上，相鄰的調節(jié)組件之間分別設有一只中間錐盤；

[0022] 位于最前方的調節(jié)組件通過傳動圓環(huán)與輸入錐傘后端面?zhèn)鲃舆B接；[0023] 位于最后方的調節(jié)組件通過傳動圓環(huán)與輸出錐輪前端面?zhèn)鲃舆B接。[0024] 再進一步的，所述輸入裝置還包括輔助齒輪組，所述輔助齒輪組包括設在所述外置筒壁上的帶孔凸耳、可轉動的插設在帶孔凸耳內的輔助轉軸、設在輔助轉軸下端并與環(huán)

形內齒輪嚙合的輔助齒輪本體。

[0025] 再進一步的，所述夾持裝置還包括設在輔助齒輪組正前方的加強鎖止裝置，所述加強鎖止裝置包括設在外置筒壁側面的內螺紋管、螺接在內螺紋管內并與后鎖止環(huán)側面抵

接的鎖止螺栓、周向均布在所述鎖止螺栓內端周并沿其軸向設置的軸向凹槽、設在外置筒

壁側面位于內螺紋管后方位置處的鎖止側孔，所述加強鎖止裝置還包括L型撥桿，所述L型

撥桿的拐角鉸接在帶孔凸耳前端面，所述L型撥桿的長端抵靠在軸向凹槽上，所述L型撥桿

的短端插入鎖止側孔內，所述L型撥桿上設有驅動其長端向前翻轉的扭轉彈簧。

[0026] 再進一步的，所述環(huán)形內齒輪前端面外沿與傳動擋環(huán)之間成型有環(huán)形凹槽并填充設有滾珠；所述環(huán)形內齒輪后端面外沿與傳動擋環(huán)之間成型有環(huán)形凹槽并填充設有滾珠。

[0027] 再進一步的，所述滑動插塊包括可轉動的套設在固定方桿上的球形本體、成型于球形本體上的用以容設傳動圓環(huán)轉動的環(huán)形凹槽，所述球形本體上下端面分別切削成型有

切削平面。

[0028] 所述即插式管道內置風機的安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：[0029] 步驟1，夾持固定：[0030] 將所述筒狀外殼前端插入管道的管口處，注意將所述輸入蝸桿顯露在管道外。[0031] 轉動所述輸入蝸桿帶動所述蝸輪本體、驅動插頭轉動；[0032] 所述驅動插頭作用于所述夾持滑孔進而帶動夾桿本體繞夾桿中軸擺動一定角度，所述夾桿本體外端緊緊抵靠在管道內壁上完成固定。

[0033] 步驟2，鼓風：[0034] 所述電機通過輸入齒輪驅動所述環(huán)形內齒輪、環(huán)形本體、輸入錐傘轉動；[0035] 所述輸入錐傘帶動所述調節(jié)組件的傳動圓環(huán)進而驅動中間錐盤轉動，所述中間錐盤再通過其后方的傳動圓環(huán)帶動下一個中間錐盤轉動，位于最后方的傳動圓環(huán)最終帶動輸

出錐輪、葉輪轉動；

[0036] 步驟3，手動調速：[0037] 轉動所述側置撥桿、轉筒本體；[0038] 所述轉動本體帶動所述轉動插頭、傾斜插孔、轉動錐盤轉動；[0039] 所述傾斜插孔的位移驅動所述滑動插塊、傳動圓環(huán)在固定方桿上滑動；[0040] 所述傳動圓環(huán)其上下邊實際接觸的中間錐盤的軌跡圓直徑變化，使得相鄰的前后兩只中間錐盤之間的傳動比變化，最終在不需要調節(jié)電機的前提下實現(xiàn)葉輪的轉速調節(jié)。

[0041] 有益效果：[0042] 本發(fā)明所述的一種即插式管道內置風機，可以通過夾持裝置固定在管道內進行鼓風：

[0043] 將所述筒狀外殼前端插入管道的管口處，注意將所述輸入蝸桿顯露在管道外；轉動所述輸入蝸桿帶動所述蝸輪本體、驅動插頭轉動；所述驅動插頭作用于所述夾持滑孔進

而帶動夾桿本體繞夾桿中軸擺動一定角度，所述夾桿本體外端緊緊抵靠在管道內壁上完成

固定。

[0044] 本發(fā)明所述的一種即插式管道內置風機，還通過加強鎖止裝置對夾持裝置的姿態(tài)進行二次鎖止：

[0045] 首先，所述轉動蝸輪自身具有鎖止效應，即輸入蝸桿與蝸輪本體之間具有自鎖效應，所述蝸輪本體只能被輸入蝸桿驅動而不能自己轉動。

[0046] 然后，所述加強鎖止裝置常態(tài)下由扭轉彈簧驅動所述L型撥桿的長端使其插入鎖止側孔內，進而拘限所述鎖止螺栓避免其轉動，使得所述鎖止螺栓能夠緊緊的靠在所述后

鎖止環(huán)外側，使得后鎖止環(huán)、蝸輪本體不能轉動。

[0047] 本發(fā)明所述的一種即插式管道內置風機，可以手動調節(jié)轉速：[0048] 轉動所述側置撥桿、轉筒本體；所述轉動本體帶動所述轉動插頭、傾斜插孔、轉動錐盤轉動；所述傾斜插孔的位移驅動所述滑動插塊、傳動圓環(huán)在固定方桿上滑動；所述傳動

圓環(huán)其上下邊實際接觸的中間錐盤的軌跡圓直徑變化，使得相鄰的前后兩只中間錐盤之間

的傳動比變化，最終在不需要調節(jié)電機的前提下實現(xiàn)葉輪的轉速調節(jié)。

附圖說明[0049] 為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本申請的某些實施例，因此不應被看作是對

范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這

些附圖獲得其他相關的附圖。

[0050] 圖1是所述風機一種實施例的剖視圖。[0051] 圖2是所述風機一種實施例的局部剖視圖。[0052] 圖3是所述風機另一種實施例的局部剖視圖。[0053] 圖4是圖1中A?A截面一種實施例的剖視圖。[0054] 圖5是圖1中A?A截面另一種實施例的剖視圖。[0055] 圖6是所述調速裝置一種實施例的示意圖。[0056] 圖7是所述調速裝置另一種實施例的示意圖。[0057] 圖8是所述調速裝置另一種實施例的示意圖。[0058] 圖9是所述滑動插塊一種實施例的剖視圖。[0059] 圖10是所述風機后視圖。[0060] 圖標：[0061] 1.筒狀外殼，11.環(huán)形前擋，12.外置筒壁,13.內置筒壁,14.第一圓環(huán),14a.夾持通孔,15.傳動擋環(huán)；

[0062] 2.夾持裝置,21.擺動夾桿,21a.夾桿中軸,21b.夾桿本體,21c.夾持滑孔,22.轉動蝸輪,22a.蝸輪本體,22b.驅動插頭,22c.輸入蝸桿,22d.后鎖止環(huán),23.加強鎖止裝置,23a.

內螺紋管,23b.鎖止螺栓,23c.軸向凹槽，23d.L型撥桿；

[0063] 3.輸入裝置,31.電機,32.輸入齒輪,33.環(huán)形組件,33a.環(huán)形本體,33b.環(huán)形內齒輪,33c.輸入錐傘,34.輔助齒輪組,34a.帶孔凸耳,34b.輔助轉軸,34c.輔助齒輪本體；

[0064] 4.調速裝置，41.限位插槽，42.轉筒組件,42a.弧形側孔,42b.轉筒本體,42c.側置撥桿,43.調節(jié)組件,43a.可調套環(huán),43b.限位插頭,43c.固定方桿，43c?1.球形本體,43c?2.

環(huán)形凹槽,43c?3.切削平面,43d.滑動插塊,43e.傳動圓環(huán),43f.轉動錐盤,43g.傾斜插孔，

44.中間錐盤；

[0065] 5.葉輪組件,51.后擋止環(huán),52.輸出錐輪，52a.后擋環(huán)槽,52b.安裝凸環(huán),53.葉輪。具體實施方式[0066] 為使本申請實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是

本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實施

例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

[0067] 本申請?zhí)峁┝艘环N即插式管道內置風機，包括筒狀外殼1、設在筒狀外殼1前端的用以夾持在管道內的夾持裝置2、用以提供動力輸入的輸入裝置3、用以產生風力的葉輪組

件5、用以連接輸入裝置3和葉輪組件5的調速組件4。

[0068] 作為進一步的實施方案：[0069] 所述筒狀外殼1包括環(huán)形前擋11、設在環(huán)形前檔11外沿后方的外置筒壁12、設在環(huán)形前檔11內沿后方的內置筒壁13，所述外置筒壁12前半部分向內成型有第一圓環(huán)14，所述

外置筒壁12位于第一圓環(huán)14前方的部分周向均布有夾持通孔14a，所述外置筒壁12中部設

有兩只傳動擋環(huán)15；

[0070] 所述夾持裝置2包括：[0071] 擺動夾桿21，與所述夾持通孔14a一一對應，所述擺動夾桿21包括固定在第一圓環(huán)13前端的夾桿中軸21a、可轉動的插設在所述夾桿中軸21a上并穿過對應的夾持通孔14a設

置的夾桿本體21b、沿長度方向設在夾桿本體21b近端的夾持滑孔21c；

[0072] 轉動蝸輪22，包括可轉動的套設在內置筒壁13位于第一圓環(huán)14前方位置處的蝸輪本體22a、周向均布在所述蝸輪本體22a前端并與夾持滑孔21c一一插接對應的驅動插頭

22b、與所述蝸輪本體22a傳動連接的輸入蝸桿22c、成型于所述蝸輪本體22a下端面內沿并

向后穿過第一圓環(huán)14設置的后鎖止環(huán)22d，所述輸入蝸桿22c兩端穿過外置筒壁12并膨大成

型有限位環(huán)；

[0073] 所述輸入裝置3包括固定在第一圓環(huán)14后端的電機31、由所述電機31后端的輸出軸驅動的輸入齒輪32、由所述輸入齒輪32驅動的環(huán)形組件33，所述環(huán)形組件33包括可轉動

的套設在內置筒壁13上的環(huán)形本體33a、成型于環(huán)形本體33a前端并與輸入齒輪32嚙合的環(huán)

形內齒輪33b、成型于所述環(huán)形本體33a后端的前窄后寬的輸入錐傘33c，所述環(huán)形內齒輪

33b位于一對傳動擋環(huán)15之間；

[0074] 所述葉輪組件5包括：[0075] 后擋止環(huán)51，設在所述外置筒壁12內壁后端；[0076] 輸出錐輪52，為前窄后寬的錐狀，所述輸出錐輪52中部成型有軸向通孔并可轉動的套設在內置筒壁13外部后端，所述輸出錐輪52后端外沿成型有與后擋止環(huán)51配合的后擋

環(huán)槽52a，所述輸出錐輪52軸向通孔后端成型有安裝凸環(huán)52b；

[0077] 葉輪53，周向均布在所述安裝凸環(huán)52b內沿；[0078] 并抵靠在所述后擋環(huán)槽52a內，所述后擋環(huán)槽52a的前端面與后擋止環(huán)53之間周向均布有滾動珠，所述后擋環(huán)槽52a的圓周側面與后擋止環(huán)53之間也周向均布有滾動珠；

[0079] 所述調速裝置4包括：[0080] 限位插槽41，沿軸向設在所述內置筒壁13外壁；[0081] 轉筒組件42，包括沿圓周方向設在所述外置筒壁12后半部分側面的弧形側孔42a、可轉動的插設在所述外置筒壁12后半部分的轉筒本體42b、設在轉筒本體42b側面并穿過弧

形側孔42a設置的側置撥桿42c；

[0082] 調節(jié)組件43，由前向后設有至少兩組，所述調節(jié)組件43包括可滑動的套設在所述內置筒壁13上的可調套環(huán)43a、設在所述可調套環(huán)43a內壁并插設在限位插槽41內的限位插

頭43b、呈傘狀周向均布在所述可調套環(huán)43a外沿的固定方桿43c、可滑動套設在對應的固定

方桿43c上的滑動插塊43d、可轉動的設在對應的滑動插塊41b上的傳動圓環(huán)43e，所述調節(jié)

組件43還包括可轉動的套設在所述內置筒壁13上的轉動錐盤43f、周向均布在所述轉動錐

盤43f上的傾斜插孔43g、設在所述轉動錐盤43f下邊并插入轉筒本體42b內的轉動插頭43h，

所述傾斜插孔43g與所述滑動插塊43d一一對應，所述傾斜插孔43g套設在對應的滑動插塊

43d上；

[0083] 中間錐盤44，可轉動的設在內置筒壁13上，相鄰的調節(jié)組件43之間分別設有一只中間錐盤44；

[0084] 位于最前方的調節(jié)組件43通過傳動圓環(huán)43e與輸入錐傘33c后端面?zhèn)鲃舆B接；[0085] 位于最后方的調節(jié)組件43通過傳動圓環(huán)43e與輸出錐輪52前端面?zhèn)鲃舆B接。[0086] 再進一步的，所述輸入裝置3還包括輔助齒輪組34，所述輔助齒輪組34包括設在所述外置筒壁12上的帶孔凸耳34a、可轉動的插設在帶孔凸耳34a內的輔助轉軸34b、設在輔助

轉軸34b下端并與環(huán)形內齒輪33b嚙合的輔助齒輪本體34c。

[0087] 得益于上述改進的技術方案，所述輸入裝置3的環(huán)形內齒輪33b與輸入齒輪32之間的傳動結構更加穩(wěn)定。

[0088] 再進一步的，所述夾持裝置2還包括設在輔助齒輪組34正前方的加強鎖止裝置23，所述加強鎖止裝置23包括設在外置筒壁12側面的內螺紋管23a、螺接在內螺紋管23a內并與

后鎖止環(huán)22d側面抵接的鎖止螺栓23b、周向均布在所述鎖止螺栓23b內端周并沿其軸向設

置的軸向凹槽23c、設在外置筒壁12側面位于內螺紋管23a后方位置處的鎖止側孔23c，所述

加強鎖止裝置23還包括L型撥桿23e，所述L型撥桿23e的拐角鉸接在帶孔凸耳34a前端面，所

述L型撥桿23e的長端抵靠在軸向凹槽23c上，所述L型撥桿23e的短端插入鎖止側孔23c內，

所述L型撥桿23e上設有驅動其長端向前翻轉的扭轉彈簧。

[0089] 再進一步的，所述環(huán)形內齒輪33b前端面外沿與傳動擋環(huán)15之間成型有環(huán)形凹槽并填充設有滾珠；所述環(huán)形內齒輪33b后端面外沿與傳動擋環(huán)15之間成型有環(huán)形凹槽并填

充設有滾珠。

[0090] 再進一步的，所述滑動插塊43d包括可轉動的套設在固定方桿43c上的球形本體43c?1、成型于球形本體43c?1上的用以容設傳動圓環(huán)43e轉動的環(huán)形凹槽43c?2，所述球形

本體43c?1上下端面分別切削成型有切削平面43c?3。

[0091] 具體安裝方法如下：[0092] 參照說明書附圖1、4、5所示，本案所述的風機通過夾持裝置2固定在管道a內進行鼓風：

[0093] 將所述筒狀外殼1前端插入管道a的管口處，注意將所述輸入蝸桿22c顯露在管道a外。

[0094] 轉動所述輸入蝸桿22c帶動所述蝸輪本體22a、驅動插頭22b轉動；[0095] 所述驅動插頭22b作用于所述夾持滑孔21c進而帶動夾桿本體21b繞夾桿中軸21a擺動一定角度，所述夾桿本體21b外端緊緊抵靠在管道a內壁上完成固定。

[0096] 參照說明書附圖6、7、8可知，本案所述的風機可以通過調速組件4將輸入裝置3的動力傳遞給葉輪組件5使之轉動進而產生氣流，并且可以進行調速：

[0097] 動力傳動過程如下：[0098] 所述電機31通過輸入齒輪32驅動所述環(huán)形內齒輪33b、環(huán)形本體33a、輸入錐傘33c轉動；

[0099] 所述輸入錐傘33c帶動所述調節(jié)組件43的傳動圓環(huán)43e進而驅動中間錐盤44轉動，所述中間錐盤再通過其后方的傳動圓環(huán)43e帶動下一個中間錐盤44轉動，位于最后方的傳

動圓環(huán)43e最終帶動輸出錐輪52、葉輪53轉動；

[0100] 調速過程如下：[0101] 轉動所述側置撥桿42c、轉筒本體42b；[0102] 所述轉動本體42b帶動所述轉動插頭43h、傾斜插孔43g、轉動錐盤43f轉動；[0103] 所述傾斜插孔43g的位移驅動所述滑動插塊43d、傳動圓環(huán)43e在固定方桿43c上滑動；

[0104] 所述傳動圓環(huán)43e其上下邊實際接觸的中間錐盤44的軌跡圓直徑變化，使得相鄰的前后兩只中間錐盤44之間的傳動比變化，最終在不需要調節(jié)電機31的前提下實現(xiàn)葉輪53

的轉速調節(jié)。

[0105] 本發(fā)明所述的一種風機，特別適用于較為狹窄的管道中安裝并產生氣流，整體裝置的結構合理，葉輪53的直徑與筒狀外殼1直徑比值至少大于0.5，整體裝置在徑向尺寸上

沒有冗余。

[0106] 本發(fā)明所述的一種風機，還通過加強鎖止裝置23對夾持裝置2的姿態(tài)進行二次鎖止：

[0107] 首先，所述轉動蝸輪22自身具有鎖止效應，即輸入蝸桿22c與蝸輪本體22a之間具有自鎖效應，所述蝸輪本體22a只能被輸入蝸桿22c驅動而不能自己轉動。

[0108] 然后，所述加強鎖止裝置23常態(tài)下由扭轉彈簧驅動所述L型撥桿23e的長端使其插入鎖止側孔23c內，進而拘限所述鎖止螺栓23b避免其轉動，使得所述鎖止螺栓23b能夠緊緊

的靠在所述后鎖止環(huán)22d外側，使得后鎖止環(huán)22d、蝸輪本體22a不能轉動。

[0109] 作為進一步的實施方案，所述電機31通過導線連接市電或電池，所述電池設置在所述筒狀外殼1外部。

[0110] 以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修

改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。