用于混凝土的澆筑模 670     

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本申請公開了一種用于混凝土的澆筑模，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該用于混凝土的澆筑模，包括模具主體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和連桿結(jié)構(gòu)。所述側(cè)板固定垂直固定于所述底板相對的兩側(cè)邊，所述頂板與所述側(cè)邊的另一側(cè)邊滑動連接；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)擋板和伸縮結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述頂板、所述底板和所述側(cè)板限定出的空腔內(nèi)，且與所述側(cè)板平行設(shè)置，所述伸縮結(jié)構(gòu)的固定端設(shè)置于所述側(cè)板上，且伸縮端與所述調(diào)節(jié)擋板連接，能夠帶動所述調(diào)節(jié)擋板活動調(diào)整所述空腔的大小。在本申請中，反復(fù)地拉動連接桿可使敲擊塊對擋塊形成連續(xù)敲擊，從而實(shí)現(xiàn)對頂板的撞擊拆除，既解決了不需要使用簡單的工具的情況下對模具進(jìn)行拆卸托模，又能夠同時對模具的頂板進(jìn)行限位。

臭氧催化裝置 1145     

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本實(shí)用新型公開了本實(shí)用新型通過一種臭氧催化裝置，非均相臭氧催化氧化反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，另一側(cè)邊設(shè)置有出水口、循環(huán)水上口和循環(huán)水下口；出水口通過導(dǎo)管連通氧化反應(yīng)器進(jìn)水口，氧化反應(yīng)器進(jìn)水口設(shè)置在紫外臭氧催化氧化反應(yīng)器的一側(cè)邊，紫外臭氧催化氧化反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有紫外燈管，循環(huán)水上口通過循環(huán)管路連通氣水混合泵，氣水混合泵通過導(dǎo)管連通循環(huán)水下口；臭氧發(fā)生器設(shè)置有一臭氧管路連通氣水混合泵，且臭氧發(fā)生器一端設(shè)置水冷卻器，另一端設(shè)置活塞式制冷劑和抽風(fēng)機(jī)；本實(shí)用新型提高了臭氧發(fā)生器的臭氧生成濃度，增加了臭氧催化氧化的效率，形成了水冷循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)能高效，構(gòu)造科學(xué)，適合在廢水催化氧化技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。

電磁閥控制的水凈化裝置 952     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁閥控制的水凈化裝置。該水凈化裝置包括至少一個離子交換柱A和至少一個離子交換柱B及再生液罐;交換柱A的上出口分別與止回閥A和B連接,另一交換柱B的上出口分別與止回閥C和止回閥D連接;連接管路中部設(shè)出水口;再生液罐的上出口通過四通與大清洗電磁閥相連;四通另外兩端口,其一與出水口和止回閥的連接管路相連,另一個與吸再生液器和松床電磁閥相連;松床電磁閥的另一端與止回閥C、D之間管路相連;大清洗電磁閥的另一端分別與吸再生液器及再生液罐的下出口相連,與再生液罐的下出口之間的連接管路上設(shè)有再生電磁閥。該裝置可有效避免再生液浪費(fèi),排廢水更穩(wěn)定,無串水現(xiàn)象,安裝靈活,宜于推廣使用。

新型排水管止逆快開三通裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種新型排水管止逆快開三通裝置，緊固卡箍設(shè)置在貼附固定護(hù)板的兩端，貼附固定護(hù)板上設(shè)置有密封圈、止逆管，止逆芯體上部與止逆管連接，止逆芯體有一定傾斜角度，止逆芯體下部配重適宜止逆封閉，原排水管在需要位置開好洞后，利用緊固卡箍將本裝置固定在原排水管開洞位置，密封圈防止開洞處漏水，接通新加裝的排水后，止逆芯體利用重力原理在止逆管內(nèi)，排水時打開，不排水時關(guān)閉，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅能在需要位置快速加裝三通，并且不影響排水管正常使用，能有效解決污廢水倒流、異味倒竄、檢修不便等問題。

酯化法合成乙酸乙酯高效節(jié)能裝置 1114     

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本實(shí)用新型是一種酯化法合成乙酸乙酯高效節(jié)能裝置,屬于羧酸酯的制備裝置。其特征在于:①酯化蒸餾塔(1)填裝理論塔板數(shù)在15-25之間的規(guī)整填料(2);②省去了脫酸精餾塔裝置。提供了一種裝置簡化,能耗較低,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品質(zhì)量好的合成乙酸乙酯裝置。酯化蒸餾塔(1)填裝的理論塔板數(shù)在15-25之間的規(guī)整填料(2),比表面積大,阻力小,提高了分離效率,酯化塔(1)塔頂采出的半成品粗酯中的乙酸含量≤0.004%。省去了脫酸精餾塔裝置,減少生產(chǎn)過程中的乙酸流失量,節(jié)省了脫酸精餾塔耗用大量蒸汽熱量,減少了設(shè)備投資。與同樣規(guī)模乙酸乙酯生產(chǎn)中精餾過程中的洗醇廢水外排量相比,減少蒸汽能耗約50%,乙酸流失量減少80%。

RO凈水機(jī) 672     

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本實(shí)用新型涉及凈水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種RO凈水機(jī)。該RO凈水機(jī)，包括進(jìn)水管和出水管,其特征是：所述進(jìn)水管到所述出水管之間通過管道依次連接有PP濾芯、第一活性炭濾芯、壓縮碳濾芯、高壓水泵、RO膜濾芯和第二活性炭濾芯；所述PP濾芯與第一活性炭濾芯之間的管道上安裝有低壓開關(guān)；所述RO膜濾芯和第二活性炭濾芯之間的管道上安裝有高壓開關(guān)；所述RO膜濾芯出水端還設(shè)置有廢水排放管。因此，本實(shí)用新型的設(shè)計合理，實(shí)用方便，凈化效果好。

效率高的建筑垃圾破碎裝置 871     

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本實(shí)用新型公開了一種效率高的建筑垃圾破碎裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：破碎箱，所述破碎箱的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述破碎箱一側(cè)的底部開設(shè)有出料口，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔與出料口和進(jìn)料管均相連通，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有引流板，所述引流板位于出料口的一側(cè)。本實(shí)用新型中，解決了現(xiàn)有的建筑垃圾破碎裝置因大多未設(shè)置緩沖降噪結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致碎石下落砸在箱體底部容易損壞箱體和產(chǎn)生較大噪音的問題，同時解決了現(xiàn)有的破碎箱肆意排放污水，導(dǎo)致破壞生態(tài)平衡的問題，實(shí)現(xiàn)了對源源不斷的碎石持續(xù)緩沖的效果，同時降低了噪音，同時實(shí)現(xiàn)了對廢水過濾凈化，有助于保護(hù)外界環(huán)境的效果。

雙液雙金屬鑄件的熱處理系統(tǒng) 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種雙液雙金屬鑄件的熱處理系統(tǒng)，熱處理系統(tǒng)包括用于對鑄件進(jìn)行加熱的熱處理爐，所述加熱的熱處理爐兩側(cè)設(shè)有電源控制柜，所述加熱的熱處理爐前端設(shè)有行車地坑；所述行車地坑內(nèi)放置有用于運(yùn)送熱處理后的轉(zhuǎn)運(yùn)板，所述轉(zhuǎn)運(yùn)板在軌道上運(yùn)行，所述轉(zhuǎn)運(yùn)板兩側(cè)設(shè)有凸臺，所述凸臺周圍設(shè)置高強(qiáng)度耐熱金屬漏板，所述高強(qiáng)度耐熱金屬漏板下側(cè)設(shè)有地坑，所述高強(qiáng)度耐熱金屬漏板下有支架支撐，所述地坑內(nèi)設(shè)有下噴頭，所述熱處理爐周邊放置有風(fēng)機(jī)，所述地坑一側(cè)設(shè)有收集廢水的管道。利用本實(shí)用新型提供的一種雙液雙金屬鑄件的熱處理系統(tǒng)解決鑄件降溫不足導(dǎo)致的一些壞件問題。

分體式風(fēng)源余熱熱水水泵 765     

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分體式風(fēng)源余熱熱水水泵包括壓縮機(jī)、四通閥、節(jié)流降壓閥、熱水換熱器、余熱回收換熱器、外蒸發(fā)器、二通電磁閥和控制器；壓縮機(jī)的輸出端與四通閥的d管連接，四通閥的c管與熱水換熱器的進(jìn)口連接，熱水換熱器的出口串接節(jié)流降壓閥后分兩路分別串接二通電磁閥后接余熱回收換熱器的進(jìn)口和外蒸發(fā)器的進(jìn)口，余熱回收換熱器的出口連接壓縮機(jī)的輸入端，外蒸發(fā)器的輸出口連接四通閥的e管，四通閥的s管連接壓縮機(jī)的輸入端；余熱回收出水口和余熱回收進(jìn)水口連接余熱水池；在外蒸發(fā)器上設(shè)置有溫度傳感器Ⅰ。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，安裝維護(hù)方便，保證了在室外溫度較低時可利用溫?zé)岬膹U水等余熱進(jìn)行換熱，不需要外加能量。

叉車煙塵處理水處理裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種叉車煙塵處理水處理裝置。本實(shí)用新型中，包括處理箱箱體，所述處理箱箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述處理箱箱體的上表面中部固定安裝有引射管，所述處理箱箱體的頂部上表面位于所述引射管的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣口的頂端設(shè)置有凈化底塊，所述處理箱箱體的頂部位于所述引射管的右側(cè)規(guī)定安裝有連接彎板，所述處理箱箱體的內(nèi)壁開口處左右兩側(cè)開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)安裝板，水箱蓋可以是適配不同種機(jī)型，使得該裝置都可以通用、制造成本低、可以有效減少廢氣內(nèi)顆粒狀煙塵，起到二次凈化作用，更加環(huán)保，同時加注處增加水箱過濾網(wǎng)防止污染進(jìn)入，增加放水閥，可以隨時更換廢水。

焦化污水凈化循環(huán)利用裝置 724     

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本實(shí)用新型涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種焦化污水凈化循環(huán)利用裝置，包括罐體、鼓風(fēng)機(jī)和電熱管，所述罐體頂部右端連通有入水管，且罐體頂部左端連通有入料管，所述入料管頂部卡合安裝有卡蓋，所述罐體左側(cè)頂端固定連接有氣泵，所述氣泵右端連通有氣管，且氣管底端連通有氣泵頭，所述罐體底部連通有出水管。本實(shí)用新型通過入料口可以方便的將生物處理工藝需要的微生物群等放入罐體內(nèi)部，通過電熱管可以保證水溫在40°至60°之間，可以加快微生物的反應(yīng)，通過氣泵可以保證水的流動性，且增加污水中的含氧量，增強(qiáng)反應(yīng)效率，保持罐體底部不會堆積淤泥，通過過濾網(wǎng)可以在排除污水時將生物處理過后產(chǎn)生的淤泥阻隔，方便后續(xù)處理。

廢鋼尾料的清洗除雜裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種廢鋼尾料的清洗除雜裝置，具體涉及廢鋼尾料領(lǐng)域，現(xiàn)有的這種廢鋼尾料的清洗除雜裝置在對廢鋼尾料進(jìn)行清洗時效果不夠好，且清洗箱在排廢水時廢鋼尾料也容易堵住排水管道，這些裝置在工作時的減震效果不好，使得整個裝置在長時間工作時易產(chǎn)生較嚴(yán)重的磨損，包括底板，所述底板的頂端中部卡接有收集框，所述底板的頂端兩側(cè)均連接有減震裝置，兩個所述減震裝置的頂端共同連接有清洗箱，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端延伸至清洗箱內(nèi)并連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的兩端均連接有多個攪拌板，通過設(shè)置清洗箱、儲水箱、清洗劑箱、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌板，可提高該裝置對廢鋼尾料的清洗效果，在減震裝置的作用下，可提高該裝置的減震效果。

污水處理攪拌裝置 757     

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本實(shí)用新型提供一種污水處理攪拌裝置，涉及廢水處理或污水凈化處理設(shè)備領(lǐng)，該污水處理攪拌裝置，包括污水池，所述污水池外表面一側(cè)開設(shè)有出水口，所述污水池外表面一側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有支撐架，所述支撐架外表面一側(cè)固定連接有固定塊。該污水處理攪拌裝置，通過電機(jī)帶動第一連接塊旋轉(zhuǎn)，第一連接塊帶動第三連接桿旋轉(zhuǎn)，第三連接桿帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿帶動固定軸旋轉(zhuǎn)，固定軸帶動固定桿旋轉(zhuǎn)，固定桿帶動毛刷固定板旋轉(zhuǎn)，毛刷固定板帶動毛刷旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動毛刷圍繞污水池內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理，解決了污水?dāng)嚢柩b置不具備清理污水池內(nèi)壁的功能，使得污水池內(nèi)壁的沉淀物無法得到及時清理的問題。

新型污水處理設(shè)備 669     

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本實(shí)用新型公開了一種新型污水處理設(shè)備，包括反應(yīng)器、與反應(yīng)器相連通的沉淀池以及與沉淀池相連通的板框壓濾機(jī)，沉淀池與板框壓濾機(jī)通過管道一相連通，沉淀池內(nèi)設(shè)置有浮標(biāo)，浮標(biāo)上設(shè)有軟管，軟管與管道一相連通，反應(yīng)器上部設(shè)有污水進(jìn)口和處理劑進(jìn)口以及驅(qū)動電機(jī)，反應(yīng)器內(nèi)側(cè)壁設(shè)有帶孔的擾流板，內(nèi)部設(shè)有由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳葉，反應(yīng)器與沉淀池的連通處設(shè)有分水槽，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌和擾流裝置，可加強(qiáng)處理劑與污水的反應(yīng)速度，使得反應(yīng)更為充分，分水槽使得處理后的污水在進(jìn)入沉淀池時的沖擊力大大減小，防止沉淀池內(nèi)的水?dāng)_動過大，導(dǎo)致襯墊效果差，經(jīng)過板框壓濾機(jī)的廢水再次經(jīng)過濾、除菌便可以再次用在生產(chǎn)中。

鑄件制造用的光滑處理裝置 691     

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一種鑄件制造用的光滑處理裝置，涉及光滑處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作箱，所述工作箱設(shè)有上箱和下箱，所述上箱上設(shè)有移動式光滑機(jī)構(gòu)和移動式夾緊機(jī)構(gòu)，所述移動式光滑機(jī)構(gòu)和移動式夾緊機(jī)構(gòu)相配合，所述移動式光滑機(jī)構(gòu)包括搖臂，所述搖臂連接有Y軸絲杠，所述Y軸絲杠一側(cè)設(shè)有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌滑動配合有Y軸滑塊，所述Y軸滑塊與所述Y軸絲杠螺紋配合，所述Y軸滑塊連接有光滑組件，所述上箱的內(nèi)壁設(shè)有滑槽，所述滑槽滑動配合有濾板，所述濾板下方設(shè)有隔板，所述隔板下方設(shè)有收集箱，所述收集箱與所述下箱的內(nèi)壁滑動配合。本實(shí)用新型可針對不同規(guī)格的鑄件進(jìn)行光滑處理，對產(chǎn)生的碎屑和廢水都進(jìn)行了收集，增加了裝置的實(shí)用性。

水污染防治裝置 915     

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本實(shí)用新型水污染防治及治理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種水污染防治裝置。包括冷卻組件、濾酸組件、氣化組件和冷凝組件，所述冷卻組件包括冷卻管和輸送管，所述濾酸組件包括厭氧池和中和池，所述氣化組件包括高溫加熱倉、加熱爐和導(dǎo)氣罩所述冷凝組件包括液氮冷凝球、冷凝容器和水體收集器，本實(shí)用新型中的冷卻組件能夠有效地降低溫度較高的高溫廢水的溫度，有利于后期的水污染治理，所述慮酸組件的作用是將酸性水中和成中性水，所述氣化組件能夠有效地將受污染的稅氣化成氣體狀態(tài)，能夠?qū)⑹芪廴镜乃械墓腆w顆粒成分濾除，所述冷組件能夠?qū)饣乃羝淠室后w狀，方便于再次利用。

環(huán)保固廢處理用固液分離裝置 1020     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保固廢處理用固液分離裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的頂部通過連接管道固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，所述過濾裝置內(nèi)壁的右側(cè)焊接有過濾板座，所述過濾裝置的左側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有卡桿，過濾板方便安裝和拆卸，所述裝置主體的底部固定安裝有底座，所述底座的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸焊接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的表面嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的底部焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有活動座，所述活動座的左右兩側(cè)焊接有滑動桿，所述滑動桿的底部固定安裝有滑輪，可以自由移動和固定裝置。

腐脲有機(jī)肥的生產(chǎn)方法 772     

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一種腐脲有機(jī)肥的生產(chǎn)方法，其特征是由下列重量份的原料組成：風(fēng)化煤10份，尿素6—8份，有機(jī)物料7—8.5份，助劑1.2—1.6份，草木灰水7—9份；生產(chǎn)方法步驟如下：先將按配方量規(guī)定的草木灰水加入提取液罐中加熱至20—30℃時加入尿素攪拌溶解，再加入助劑攪拌溶解，制得復(fù)合提取液；再將制得的提取液放入風(fēng)化煤與有機(jī)物料的混合料中，攪勻后加入反應(yīng)釜中，加熱至料溫80℃開始計時，溫度80—90℃保持3小時出料，經(jīng)造粒、烘干、包裝即得腐脲有機(jī)肥產(chǎn)品。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明在蔬菜、果樹作物上用等量優(yōu)質(zhì)商品有機(jī)肥實(shí)驗對比，分別增產(chǎn)15.9%和22.7%，該肥料有機(jī)質(zhì)、水溶性腐植酸、氮磷鉀含量高、養(yǎng)分全，生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備投資少，無廢水、廢渣排放、無污染，經(jīng)濟(jì)效益與社會效益顯著。

具有高效分水內(nèi)件的酯化塔 1013     

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本發(fā)明屬于酯化合成乙酸乙酯設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種具有高效分水內(nèi)件的酯化塔，包括塔體以及設(shè)置在塔體內(nèi)的進(jìn)氣管，塔體內(nèi)還套裝有進(jìn)氣筒，進(jìn)氣管貫穿進(jìn)氣筒筒壁設(shè)置在進(jìn)氣筒內(nèi)，進(jìn)氣筒的頂部設(shè)置有擋液帽，進(jìn)氣筒的底部與塔體之間設(shè)置有錐環(huán)底板，進(jìn)氣筒與塔體之間通過錐環(huán)底板密封連接，進(jìn)氣筒的筒壁、塔體的塔壁以及錐環(huán)底板之間形成集液槽，集液槽連通有粗酯管、廢水管。本發(fā)明通過改變傳統(tǒng)酯化塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)酯化塔的塔內(nèi)套裝一個進(jìn)氣筒，在進(jìn)氣筒的頂部設(shè)置擋液帽，用以實(shí)現(xiàn)降低乙酸乙酯、水以及乙醇形成的三元共沸物的上升速度以及冷卻后形成的混合液的下降速度，從而提高分相效果，達(dá)到高效分水的目的。

管件水脹成型裝置 1059     

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本發(fā)明公開了一種管件水脹成型裝置，包括底座，底座上方設(shè)有工作臺、支撐柱、固定桿、固定架。固定桿內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)有電推桿、限位柱、模具固定塊。固定架上方設(shè)有液桿支撐柱、液桿架、液桿。液桿底部設(shè)有推板連接桿和推板。工作臺中部固定設(shè)有固定塊、管件限位柱和出水口。工作臺前側(cè)中部設(shè)有水管，水管另外一端連接設(shè)有水箱，限位柱外壁中部固定設(shè)有固定栓，另外一個限位柱外壁中部固定設(shè)有卡口，底座內(nèi)部固定設(shè)有若干個減震單元。固定塊周邊設(shè)有若干個排水孔，工作臺右側(cè)邊中部固定設(shè)有排水口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：提供一種可以更換內(nèi)部模具操作簡單且具有廢水回收功能的一種管件水脹成型裝置。

秸稈發(fā)酵的方法 822     

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本發(fā)明公開了秸稈發(fā)酵的方法，包括以下步驟：步驟1，將秸稈、畜禽糞便等送入高溫密閉發(fā)酵罐；步驟2，向高溫密閉發(fā)酵罐中裝填耐高溫菌種；步驟3，調(diào)節(jié)高溫密閉發(fā)酵罐中的溫度、PH值，進(jìn)行至少24小時的發(fā)酵處理，使得原料轉(zhuǎn)化率大于等于85%；步驟4，將發(fā)酵后的混合料出罐，堆放2～4天，即得有機(jī)肥產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明工藝占地小、發(fā)酵時間短、整個發(fā)酵過程無廢水、廢氣排出，適合工廠化連續(xù)生產(chǎn)。

電磁閥控制的水凈化裝置 902     

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本發(fā)明公開了一種電磁閥控制的水凈化裝置。該水凈化裝置包括至少一個離子交換柱A和至少一個離子交換柱B及再生液罐;交換柱A的上出口分別與止回閥A和B連接,另一交換柱B的上出口分別與止回閥C和止回閥D連接;連接管路中部設(shè)出水口;再生液罐的上出口通過四通與大清洗電磁閥相連;四通另外兩端口,其一與出水口和止回閥的連接管路相連,另一個與吸再生液器和松床電磁閥相連;松床電磁閥的另一端與止回閥C、D之間管路相連;大清洗電磁閥的另一端分別與吸再生液器及再生液罐的下出口相連,與再生液罐的下出口之間的連接管路上設(shè)有再生電磁閥。該裝置可有效再生液浪費(fèi),排廢水更穩(wěn)定,無串水現(xiàn)象,安裝靈活,宜于推廣使用。

用微生物去除水體中對氨基苯甲酸的方法 677     

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本發(fā)明公開了一種用微生物去除水體中對氨基苯甲酸的方法，用3種淡水微藻富集吸收水體中的對氨基苯甲酸，然后再用2種輪蟲捕食微藻，再用一種名叫多刺裸腹溞的枝角類捕食輪蟲，用浮游生物網(wǎng)撈取過濾多刺裸腹溞和殘存的微藻和輪蟲，棄掉濾渣，即得干凈的淡水。本發(fā)明處理對氨基苯甲酸廢水，工藝簡單，成本低，設(shè)備簡單，占地面積小，可以規(guī)?；a(chǎn)，對氨基苯甲酸去除率達(dá)99.5％；處理每噸淡水的費(fèi)用為0.19元，低于其它處理方法費(fèi)用。

自香多枝形聚合物加脂劑及其制備方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種自香多枝形聚合物加脂劑及制備方法，該自香多枝形聚合物加脂劑以檸檬酸酯類、單鏈萜烯醇、烯基二酸酐、丙烯酸單體、有機(jī)酸催化劑、油溶性引發(fā)劑、中和劑液體為原料，以有機(jī)溶劑為分散劑，經(jīng)酯化反應(yīng)、自由基聚合反應(yīng)、中和反應(yīng)制備，具有制備技術(shù)路線與產(chǎn)物結(jié)構(gòu)新穎的特點(diǎn)。所得聚合物加脂劑自帶持久的香味，具有良好的透心軟度與表面滋潤的手感。該自香多枝形聚合物加脂劑的多枝結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)與膠原纖維結(jié)合功能，吸收率高，能夠有效降低制革生產(chǎn)廢水的COD，符合清潔化生產(chǎn)的要求。同時，經(jīng)自香多枝形聚合物加脂劑加脂后，皮革持久保留一種通透性強(qiáng)的清香味，是高檔沙發(fā)革、汽車坐墊革、服裝革與包袋革加脂的首選材料。

蘇氨酸母液處理的方法 739     

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本發(fā)明提出一種蘇氨酸母液的處理方法，具體為利用復(fù)合酶酶解發(fā)酵廢棄菌體及利用雙極性膜電滲析處理其它廢液的方法。本發(fā)明過程不僅解決了對蘇氨酸母液中有效成分分離的問題，能夠使蘇氨酸發(fā)酵殘?zhí)堑冉M分得到充分的利用，而且能效高，廢水排放量少，污染低；此外，電滲析技術(shù)具有操作簡單、無污染、使用壽命長久等優(yōu)點(diǎn)，不僅減低企業(yè)投資成本，而且節(jié)能減排，有一舉多得之功效。

造紙草漿制漿工藝 849     

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一種造紙草漿制漿工藝,包括草料斷切處理和蒸煮,其要點(diǎn)是在蒸煮前先進(jìn)行生物發(fā)酵。將斷切處理的草料投入密封槽內(nèi),用加有發(fā)酵系絲狀菌群、乳酸桿菌、曲霉等菌群中的一種或多種培養(yǎng)料的水浸沒厭氧發(fā)酵。本發(fā)明工藝合理可行,操作簡單方便,制作的造紙漿料無需消毒,制漿成本低;原液便于處理,排放的廢水cod指標(biāo)低,對人、畜以及農(nóng)作物都無毒無害,可直接用于農(nóng)田灌溉,對環(huán)境無污染,更不會對地下水造成污染。

用弱堿性陰離子交換樹脂提取Nisin發(fā)酵廢液中的乳酸 634     

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本發(fā)明提供了一種用弱堿性陰離子交換樹脂提取Nisin發(fā)酵廢液中的乳酸的方法，屬于生物化工領(lǐng)域。包括以下步驟：Nisin發(fā)酵廢液脫色、脫蛋白，弱堿性陰離子交換樹脂的處理，含量測定，弱堿性陰離子交換樹脂吸附乳酸，解析，回收，濃縮。操作步驟少，雜質(zhì)含量少，簡單易行，可重復(fù)使用，成本較低)。方法簡單，步驟少，操作簡單易行，高效、成本低，乳酸提取率為70％左右；不僅可以生產(chǎn)乳酸，而且降低了廢水的COD值，減少了環(huán)境污染對人類的傷害。

以苯酚為誘導(dǎo)物馴化可降解2-氯苯酚的好氧微生物的方法 680     

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本發(fā)明涉及污水生物處理領(lǐng)域，特別涉及一種以苯酚為誘導(dǎo)物馴化可降解2?氯苯酚的好氧微生物的方法。該方法包括：啟動SBR反應(yīng)器，在SBR反應(yīng)器中接種活性污泥；第一馴化階段，為期20～25天，只引入含有苯酚的水，苯酚的濃度由0～10mg/L升至35～45mg/L，直至微生物對苯酚的降解量達(dá)到最大；第二馴化階段，將水中苯酚的濃度降至15～25mg/L并維持該濃度，引入含有2?氯苯酚的水，2?氯苯酚的濃度由0～10mg/L升至35～55mg/L。該方法既保證了在較短的時間內(nèi)獲得以苯酚為碳源的微生物，又加快了微生物對2?氯苯酚的適應(yīng)時間，提高了降解能力，對處理含酚廢水具有重要的指導(dǎo)意義。

含磷污水環(huán)境治理方法及治理裝置 851     

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本發(fā)明公開了一種含磷污水環(huán)境治理方法及治理裝置，涉及化工污染處理技術(shù)領(lǐng)域，具體步驟如下：步驟一、將含磷污水引入1號中和池中，加入氫氧化鈉進(jìn)行酸堿中和，直至pH值處于8.5?9.5之間，將含磷污水引入后續(xù)陳化池組；步驟二、含磷污水進(jìn)入陳化池組中的陳化池靜置，靜置后再對陳化池進(jìn)行曝氣1.5?2.5h，將陳化池內(nèi)的上層清澈液引導(dǎo)至氧化池內(nèi)；本發(fā)明含磷污水環(huán)境治理方法簡單，通過陳化池和氧化池確保氧化徹底，氧化速度快，加快治理效率，同時，治理時處理劑中有效成分可氧化后的例子快速反應(yīng)形成淤泥處理，除磷完全，不會造成二次污染，處理廢水成本更加低廉，可獲得顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

分體式風(fēng)源余熱熱水水泵 1039     

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分體式風(fēng)源余熱熱水水泵包括壓縮機(jī)、四通閥、節(jié)流降壓閥、熱水換熱器、余熱回收換熱器、外蒸發(fā)器、二通電磁閥和控制器；壓縮機(jī)的輸出端與四通閥的d管連接，四通閥的c管與熱水換熱器的進(jìn)口連接，熱水換熱器的出口串接節(jié)流降壓閥后分兩路分別串接二通電磁閥后接余熱回收換熱器的進(jìn)口和外蒸發(fā)器的進(jìn)口，余熱回收換熱器的出口連接壓縮機(jī)的輸入端，外蒸發(fā)器的輸出口連接四通閥的e管，四通閥的s管連接壓縮機(jī)的輸入端；余熱回收出水口和余熱回收進(jìn)水口連接余熱水池；在外蒸發(fā)器上設(shè)置有溫度傳感器Ⅰ。本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單，安裝維護(hù)方便，保證了在室外溫度較低時可利用溫?zé)岬膹U水等余熱進(jìn)行換熱，不需要外加能量。