本實用新型公開了一種原乙酸三甲酯加工用檢測裝置,包括:若干個結(jié)構(gòu)相同的原料箱、混合箱、中和箱以及支撐架,其特征在于,若干個所述原料箱、混合箱以及中和箱安裝于支撐架上,所述混合箱通過熱量引流結(jié)構(gòu)連接于若干個所述原料箱以及中和;箱上,所述混合箱內(nèi)安裝有攪拌結(jié)構(gòu),所述中和箱內(nèi)安裝有中和檢測結(jié)構(gòu);本實用新型涉及化工檢測技術(shù)領(lǐng)域,通過熱量引流結(jié)構(gòu)將若干種原料進(jìn)行預(yù)熱,通過將化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量傳遞給原料中避免了出現(xiàn)熱量消耗的現(xiàn)象,同時通過攪拌結(jié)構(gòu)將若干種原料化學(xué)反應(yīng)過程中進(jìn)行攪拌,避免了化學(xué)反應(yīng)不均勻的現(xiàn)象,同時通過中和檢測結(jié)構(gòu)將化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和,避免了排放出危害性氣。
具有吸煙功能的利普刀手柄,涉及一種醫(yī)療器具,包括高頻電線、刀柄和刀頭接口,其特征在于:刀柄的內(nèi)部有一根可以伸縮的吸煙管,吸煙管的尾部為吸風(fēng)接口,外接吸氣過濾設(shè)備,刀柄上設(shè)有可控制吸煙管的伸縮和開關(guān)的控制按鈕,有益效果是:可以提高手術(shù)的效率,手術(shù)時只需要一個人操作,就可以完成吸煙及清除術(shù)野滲液工作,使操作變得簡單,省時省力;可以方便及時的清理煙霧,有利于醫(yī)生對術(shù)野的觀察、操作,使手術(shù)更加安全快捷;也大大降低煙霧廢氣對人體的危害。本實用新型可應(yīng)用于利普刀的刀柄,也可應(yīng)用于普通手術(shù)中的高頻電刀手柄。
本實用新型公開了一種裝載機(jī)驅(qū)動橋的橋殼焊接裝置,包括焊接箱,焊接箱的頂壁中間位置裝配有推桿電機(jī),推桿電機(jī)的電動推桿上安裝有焊接頭,推桿電機(jī)的外部固定有環(huán)形板,環(huán)形板的兩端均通過鎖緊螺栓安裝有吸塵罩,焊接箱的頂部連接有處理箱,處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)與兩個吸塵罩之間分別連接有收集管,處理箱的頂部中間位置裝配有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸延伸至處理箱的內(nèi)部,并且固定連接有螺紋桿,螺紋桿的外部螺紋套接有升降板,升降板的兩端均配合連接有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的底部接觸設(shè)置有毛刷。本實用新型能夠避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞,提高了過濾效果,防止灰塵、廢屑和有害氣體對人們身體健康造成危害,操作簡單,適合推廣。
本實用新型公開了一種分離有機(jī)共沸物的環(huán)保清潔裝置,該裝置精餾釜設(shè)置在精餾塔下端,精餾釜內(nèi)部設(shè)有第一加熱器,精餾釜連通精餾塔;精餾塔頂部連通冷凝器入口;冷凝器出口連通回流比分配器;回流比分配器一端連通精餾塔,回流比分配器另一端連通第一冷卻器入口;分離物接收罐的數(shù)量至少為1個,每個分離物接收罐入口共同連接到第一冷卻器出口,每個分離物接收罐出口共同連接到尾冷器入口;尾冷器連通尾冷罐。本實用新型可以對存在最低共沸組成或者存在締合現(xiàn)象的兩種或者兩種以上互溶組分,加入第三種組分后可將兩者分離的物系進(jìn)行分離,不會產(chǎn)生新的危廢,也避免帶入新的雜質(zhì),清潔環(huán)保。
本實用新型涉及一種油泥沙綜合處理系統(tǒng),振動篩連接有第一攪拌箱;第一攪拌箱連接有旋流器,旋流器連接有第二攪拌箱并且底端排料口下方安裝有洗砂機(jī);第二攪拌箱和藥劑箱分別連接脫水機(jī),脫水機(jī)連接有干燥機(jī);干燥機(jī)連接有熱解碳化爐,熱解碳化爐連接有油氣分離器,油氣分離器的出油端連接有儲油罐,油氣分離器的出氣端連接有儲氣罐。通過熱解碳化爐內(nèi)低溫?zé)峤?,得到油、可燃?xì)饧敖固嫉雀吒郊又瞪唐?。油泥沙?jīng)過沖洗、篩選、絮凝、機(jī)械脫水及深度脫水后,含水率降至10%以下,而含油率卻高達(dá)20%以上,它已不再是危廢品,而是具有高價值的原油資源。
本實用新型涉及聚酯樹脂生產(chǎn)中尾氣凈化收集處理裝置,屬于尾氣處理領(lǐng)域,包括尾氣凈化裝置和尾氣焚燒裝置。本實用新型通過尾氣焚燒裝置將反應(yīng)過程中溢出的尾氣吸出收集,通過室外的燃燒塔燃燒,保證整個車間的空氣質(zhì)量,不會危害員工身體健康,且易燃?xì)怏w通過燃燒后,消除安全隱患;通過尾氣凈化裝置將廢汽液中殘留的尾氣進(jìn)行凈化處理后排入空氣,同時液相又可以單獨處理,提高尾氣的凈化率,減少環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種回收可再生塑料的成型裝置,它包括機(jī)體(3),其特點是,在機(jī)體(3)上端設(shè)熱風(fēng)加熱器(4),在機(jī)體(3)的一側(cè)設(shè)壓磚筒(6),壓磚筒(6)內(nèi)設(shè)推磚桿(5),在壓磚筒(6)一側(cè)面的底端設(shè)活動撐料板(2),壓磚筒(6)與活動撐料板(2)對應(yīng)的面為開口式,活動撐料板(2)左右轉(zhuǎn)動,熱風(fēng)加熱器(4)與壓磚筒(6)和活動撐料板(2)之間形成的空間相對應(yīng);在活動撐料板(2)上設(shè)氣缸(1);利用成型裝置可將廢料壓成很整齊的塑料磚,這種磚再拿到粉碎機(jī)里進(jìn)行粉碎,由于形狀規(guī)則、齊整,工人操作時很方便加料,危險大大降低。
本實用新型公開了一種供作業(yè)人員和運(yùn)輸車輛通行的通道,是采用間隔設(shè)置的廢舊道軌做支撐框架,緊貼支撐框架外側(cè)設(shè)有木質(zhì)模板支撐,木質(zhì)模板支撐外側(cè)澆注有混凝土隔墻,高強(qiáng)度鋼筋混凝土假頂設(shè)置在混凝土隔墻的上方并橫跨兩側(cè)的混凝土隔墻,所述的高強(qiáng)度鋼筋混凝土假頂內(nèi)設(shè)有12mm鋼筋以0.2×0.2m的網(wǎng)度鋪設(shè)的骨架,本實用新型具有適用于高危采空區(qū)位置、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、施工方便、安全可靠的特點。
本實用新型公開了一種可自動上下料的立式鉆床,包括底板,所述底板的頂部開設(shè)有卡槽,且卡槽的頂部固定連接有支撐柱,并且支撐柱的頂部固定安裝有工作臺,而且工作臺的頂部固定有電動伸縮桿,所述底板的頂部開設(shè)有第一滑槽,且第一滑槽的頂部活動安裝有第一滑塊,并且第一滑塊的頂部固定連接有廢料回收箱。該可自動上下料的立式鉆床,通過設(shè)置的第一遮擋板和第二遮擋板,使得需要進(jìn)行加工的原料和已經(jīng)加工完畢的原料能夠穩(wěn)穩(wěn)的存放在橡膠緩沖板的頂部,通過設(shè)置的電動推桿和電動伸縮桿,使原料能夠自動運(yùn)轉(zhuǎn)到打孔裝置的底部,進(jìn)而極大的減少了工人的工作勞動量,并且有效的避免了工人在長期操作一個流程而產(chǎn)生疲勞造成生產(chǎn)上的危險的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種精密機(jī)械制造用鉆磨兩用裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種精密機(jī)械制造用鉆磨兩用裝置,包括:外殼,還包括:設(shè)置于外殼內(nèi)的電機(jī),所述的外殼包括保護(hù)殼,所述的保護(hù)殼為柱狀筒體,所述的電機(jī)同軸設(shè)置于保護(hù)殼內(nèi)腔,保護(hù)殼一端設(shè)置有軸向垂直保護(hù)殼軸向的手柄,所述的手柄上設(shè)置有控制電機(jī)啟閉的扳機(jī),保護(hù)殼背離手柄的一端同軸設(shè)置有延伸筒,本發(fā)明將鉆孔和打磨兩道工序合一,有利于提高工作效率,本發(fā)明通過設(shè)置刻度線可進(jìn)行深度可控精度更高的打孔,通過設(shè)置防護(hù)筒可避免打孔時四飛的廢屑傷害使用者,本發(fā)明可避免去除毛刺時將零件表面刮花,設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),對打孔時進(jìn)行降溫,避免零件損壞或出現(xiàn)危險。
本發(fā)明涉及高效纖維素酶產(chǎn)生菌及產(chǎn)酶條件,具體的說是一株產(chǎn)纖維素酶細(xì)菌及產(chǎn)酶條件。細(xì)菌(Novosphingobium?sp.)YIC32,已于2016年4月25日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心(簡稱GDMCC,地址為:廣東省廣州市先烈中路100號大院59號樓5樓),其保藏編號為GDMCC?No.60031。本發(fā)明菌株生長速度快,纖維素酶活高,產(chǎn)酶能力強(qiáng),不會對自然界的碳循環(huán)產(chǎn)生負(fù)面影響,不會對環(huán)境造成危害,是應(yīng)用于秸稈腐熟生產(chǎn)有機(jī)肥料、秸稈還田、促進(jìn)生態(tài)恢復(fù)和保護(hù)生態(tài)環(huán)境、飼料加工等行業(yè)的好材料。在農(nóng)林廢棄物回收利用過程中可發(fā)揮重要作用。
本發(fā)明涉及一種具有環(huán)保作用的樹脂砂實型鑄造工藝方法。所要解決的技術(shù)問題就是背景技術(shù)存在的:生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)大量廢氣煙塵,污染環(huán)境,危害工人健康。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在泡沫型的正面開設(shè)若干暗冒口,每個暗冒口上淺插入插塊使暗冒口內(nèi)保持空間;泡沫型密度為:16-20kg/m3;樹脂砂原砂目數(shù)35-50目;澆注溫度為:1390-1400℃。本發(fā)明可應(yīng)用于樹脂砂實型鑄造,具有提高環(huán)保效果的顯著優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種含氰貧液凈化處理綜合利用的方法,包括含氰貧液經(jīng)一級酸化氧化處理、硫化沉鋅、二級酸化氧化處理、調(diào)漿焙燒、氰化提銀等步驟,本發(fā)明通過將含氰貧液經(jīng)過一級酸化氧化處理、硫化沉鋅、二級酸化氧化處理后用于精礦的調(diào)漿焙燒,實現(xiàn)了氰化貧液的凈化處理和綜合利用;并且在精礦的調(diào)漿焙燒過程中無需在調(diào)漿過程中添加硫酸鈉、硫化鈉、氫氧化鈉等添加劑,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、提高危廢物綜合利用的目的。
本發(fā)明涉及一種回收高砷金精礦中金銀的方法,涉及金精礦冶煉領(lǐng)域。將高砷金精礦投入兩段沸騰焙燒爐進(jìn)行脫硫脫砷,焙燒后的焙燒渣加入一定量的硫酸進(jìn)行除銅并打開部分氧化鐵包裹,酸浸渣經(jīng)固液分離后進(jìn)入后續(xù)浸出系統(tǒng),酸浸液通過添加石灰并控制PH值產(chǎn)出多金屬含砷渣及含鐵石膏渣后返回酸浸工序,浸出工段采用常溫常壓氯化法提金工藝進(jìn)行快速提取金銀,浸出液通過活性二氧化硅吸附后進(jìn)入熔煉車間產(chǎn)出成品金銀,提取金銀后的浸出液通過化學(xué)法除雜后通過隔膜電積恢復(fù)活性返回浸出。本發(fā)明金銀回收率高,危險廢物產(chǎn)出量少,主要以濕法為主,能源消耗少。
本發(fā)明涉及電工工具技術(shù)領(lǐng)域,且公開了帶電作業(yè)剝皮鉗,包括左鉗把手,左鉗把手一側(cè)設(shè)置有右鉗把手,左鉗把手與右鉗把手外周分別固定連接有絕緣握把,絕緣握把一側(cè)設(shè)置有把托,左鉗把手內(nèi)部底面設(shè)置有L形金屬端,L形金屬端頂部固定連接有彈簧,彈簧頂端固定安裝有氖管,氖管頂部固定連接有電阻,電阻頂端固定連接有金屬桿尖,左鉗把手頂端固定連接有左把手鉸接塊。該帶電作業(yè)剝皮鉗將剝皮剪斷等工具集于一體,便于攜帶,可隨時對刃口受損的鉗剪刀片進(jìn)行更換,避免鉗子因鉗剪刃口損壞而報廢造成的浪費(fèi),通過設(shè)置氖管,在剝皮鉗帶電作業(yè)時氖管會產(chǎn)生信號反應(yīng),從而減小人身意外觸電的危險。
本發(fā)明涉及一種制備無氣味異構(gòu)十二烷的方法。異丁烯三聚物(TIB)在加氫反應(yīng)器中與氫氣反應(yīng)制備粗異構(gòu)十二烷,粗異構(gòu)十二烷經(jīng)脫水干燥后進(jìn)一級脫味吸附塔及保護(hù)脫味塔后制得成品異構(gòu)十二烷。一級脫味塔并聯(lián)可切換,脫味吸附劑采用具有吸附?加氫還原的雙功能吸附劑,再生脫附采用加氫還原的方法,再生溫度低,吸附劑壽命長,對設(shè)備材質(zhì)要求低,再生前無需使用熱氮氣或蒸汽吹掃置換,能耗低,再生不使用氧氣,無燃燒和爆炸危險,吸附劑中吸附的有效物料基本無損失。有效解決了三廢、能耗、物耗、材質(zhì)和安全性等因素之間的矛盾。
本發(fā)明涉及一種利用制酸尾氣處理堿性提金尾渣的方法,本發(fā)明工藝流程簡捷,充分的利用了制酸尾氣與堿性提金尾渣,變廢為寶,解決制酸尾氣的凈化吸收治理,堿液中和處理成本高的問題,達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的,并且進(jìn)一步回收了堿性提金尾渣中的金銀有價金屬,同時消除了堿性提金尾渣對周圍環(huán)境的污染危害,達(dá)到節(jié)能經(jīng)濟(jì)環(huán)保,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一種能使巖石原地破碎不產(chǎn)生飛石、保護(hù)環(huán)境的環(huán)保近人炸藥、特征是含有65—79%重量的硝酸銨,15—30%重量的鋸木廢渣,余為木粉。優(yōu)點是:①制造使用安全,爆破效果好,凡是鋁熱燃燒劑與特種炸藥(藥卷直徑為11、17毫米)能辦到的,近人炸藥也能辦到;②用近人炸藥代替普通炸藥開挖破碎巖石可使飛石危害半徑從200米降低為0;③在特種爆破中用近人炸藥代替特種炸藥或普通炸藥,可分別減少不偶合炮孔鑿巖費(fèi)13元/公斤或40元/公斤。
本發(fā)明公開了一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置及工藝,該裝置吸收塔底部經(jīng)吸收塔塔釜采出泵連接吸收劑換熱器,吸收劑換熱器連接到解析塔上部;吸收劑換熱器連接吸收劑一級冷卻器;降膜蒸發(fā)器底部連接解析塔下部;解析塔底部經(jīng)降膜循環(huán)泵連接降膜蒸發(fā)器頂部;解析塔塔頂冷凝器連接解析塔頂部,解析塔塔頂冷凝器連接解析塔塔頂接收罐頂部;解析塔塔頂接收罐頂部經(jīng)真空泵連接泵后接收罐;真空泵連接解析塔塔頂冷凝器;泵后接收罐頂部連接泵后冷凝器;泵后冷凝器頂部連接到吸收塔下部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,溶劑回收率高,不產(chǎn)生危廢,可以達(dá)到環(huán)保要求,安全排放,實現(xiàn)資源化回收。
本發(fā)明公開了一種分離有機(jī)共沸物的環(huán)保清潔裝置及工藝方法,該裝置精餾釜設(shè)置在精餾塔下端,精餾釜內(nèi)部設(shè)有第一加熱器,精餾釜連通精餾塔;精餾塔頂部連通冷凝器入口;冷凝器出口連通回流比分配器;回流比分配器一端連通精餾塔,回流比分配器另一端連通第一冷卻器入口;分離物接收罐的數(shù)量至少為1個,每個分離物接收罐入口共同連接到第一冷卻器出口,每個分離物接收罐出口共同連接到尾冷器入口;尾冷器連通尾冷罐。本發(fā)明可以對存在最低共沸組成或者存在締合現(xiàn)象的兩種或者兩種以上互溶組分,加入第三種組分后可將兩者分離的物系進(jìn)行分離,不會產(chǎn)生新的危廢,也避免帶入新的雜質(zhì),清潔環(huán)保。
本發(fā)明提供一種改善橡膠粘合的工藝方法和工裝,所述工藝方法:首先對未硫化的橡膠件的粘合面等離子處理,然后再將橡膠件的粘合面相對貼合并壓實,最后將上述貼合后的橡膠件進(jìn)行硫化;本發(fā)明提供的工藝方法代替原工藝中的打磨、刷汽油、刺毛過程;處理預(yù)硫化橡膠時無打磨產(chǎn)生的噪音、粉塵、煙氣污染,能耗低,生產(chǎn)效率高,不危害操作者健康;同時不產(chǎn)生廢料,節(jié)省膠料,沒有二次污染;并且在處理未硫化橡膠時不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁瑣的工序過程,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境,保證操作者的健康,無安全隱患;不使用溶劑不需要干燥,避免因溶劑干燥不充分造成質(zhì)量缺陷。
本發(fā)明公開了一種自生式蒸汽保護(hù)及滅火技術(shù),包括:通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),反應(yīng)腔內(nèi)著火后,通過上位機(jī)系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作,控制防爆電磁閥動作,水源通過反應(yīng)腔內(nèi)霧化噴頭,以水霧的形式噴射至反應(yīng)腔內(nèi)隔板上,因反應(yīng)腔內(nèi)為高溫油氣,水霧會瞬間蒸發(fā)變成蒸汽,蒸汽會降低整個反應(yīng)腔內(nèi)可燃?xì)怏w的溫度,同時稀釋可燃?xì)夂脱鯕獾臐舛龋赏ㄟ^反應(yīng)腔內(nèi)氧含量和溫度的檢測,來控制噴淋水量,同時上位機(jī)系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)可根據(jù)氧含量進(jìn)行連鎖控制噴淋水量并發(fā)出報警信息,整套控制系統(tǒng)供電為不間斷電源供電,可滿足在現(xiàn)場緊急情況下的持續(xù)使用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)點為:結(jié)構(gòu)簡單,快速降溫滅火,可有效撲滅工業(yè)及危險廢物在間接加熱過程中受高溫?zé)煔庖紝?dǎo)致的火災(zāi)。
本發(fā)明提供了一種合成1,10?癸二醇的電化學(xué)方法,步驟包括:1)將ε?己內(nèi)酯、堿類電解質(zhì)、有機(jī)溶劑和水混合,然后升溫攪拌使體系中ε?己內(nèi)酯進(jìn)行水解反應(yīng),生成6?羥基己酸鹽;2)向步驟1)水解后的體系中加入碳酸鈉、甲酸鈉和水?dāng)嚢枞芙猓缓筮M(jìn)行電解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束得到1,10?癸二醇。本發(fā)明方法可以解決傳統(tǒng)合成工藝產(chǎn)品總收率低、設(shè)備投資大、操作危險性高、反應(yīng)條件苛刻、三廢問題突出等問題。同時還能夠有效避免現(xiàn)有電化學(xué)方法中存在的不穩(wěn)定、易自聚等問題的出現(xiàn)。
本發(fā)明涉及一種含氰貧液凈化處理循環(huán)利用的方法,包括含氰貧液經(jīng)一級酸化氧化處理、硫化沉鋅、二級酸化氧化處理、酸堿中和、調(diào)漿磨礦、氰化提金的步驟,本發(fā)明的方法實現(xiàn)了氰化貧液的凈化處理和循環(huán)利用,取消了氰化提金過程中的堿浸過程,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高了金銀的浸出率,從而達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、提高危廢物綜合利用的目的。
本實用新型公開了不銹鋼法蘭制造技術(shù)領(lǐng)域的一種不銹鋼法蘭的制造設(shè)備,包括機(jī)臺,所述機(jī)臺上設(shè)置有支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)置有頂板,所述頂板上設(shè)置有第一液壓缸,所述第一液壓缸上設(shè)置有第一液壓桿,所述第一液壓桿上設(shè)置有安裝板,所述安裝板通過螺栓固定有沖頭座,所述沖頭座上通過螺紋連接有若干沖頭,所述機(jī)臺上設(shè)置有支撐座,所述支撐座的頂部設(shè)置有沖壓座,所述支撐座內(nèi)設(shè)置有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)置有第二液壓缸,所述第二液壓缸上設(shè)置有第二液壓桿,所述第二液壓桿上設(shè)置有推板,所述機(jī)臺上設(shè)置有廢料槽,所述廢料槽上設(shè)置有抽屜,方便對其沖孔和更換沖頭,方便退料,節(jié)約人工成本,防止危險的發(fā)生。
本實用新型公開了一種方型鋰電池自適應(yīng)二次注液定位夾具,包括底座、立柱、橫梁、氣缸、注液罐、側(cè)壓板、中間立板和壓力傳感器,立柱固定在底座兩端,立柱之間通過滑槽安裝橫梁,橫梁上固定設(shè)置有注液罐,底座上表面設(shè)置廢液槽,廢液槽內(nèi)設(shè)置有鋰電池槽,每列鋰電池的兩側(cè)設(shè)置有中間立板,中間立板的兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)壓板,側(cè)壓板上嵌設(shè)有壓力傳感器,側(cè)壓板連接氣缸,氣缸固定在立柱上,氣缸與外部的氣泵連接設(shè)置,壓力傳感器、氣泵與外部的控制系統(tǒng)電性連接設(shè)置。本實用新型避免了電池嚴(yán)重超規(guī)格時造成機(jī)械壓力過大電池被壓爆的危險。
本實用新型涉及一種溶劑回收的環(huán)保清潔裝置,第一預(yù)處理單元設(shè)有中間緩沖罐,第二預(yù)處理單元設(shè)有第一接收罐,第二預(yù)處理單元的第一接收罐經(jīng)第一轉(zhuǎn)料泵連接第一預(yù)處理單元的中間緩沖罐;加壓脫水單元設(shè)有加壓塔、氣液分離塔,第一預(yù)處理單元的中間緩沖罐經(jīng)第二轉(zhuǎn)料泵連接加壓脫水單元的加壓塔;精制單元設(shè)有吸附塔,加壓脫水單元的加壓塔經(jīng)氣液分離塔連接精制單元的吸附塔。本實用新型能夠?qū)胁煌M分的廢溶劑進(jìn)行回收,無需進(jìn)行組分混合,減少組分間的交叉污染,降低溶劑的回收難度,減輕了環(huán)境污染,同時,回收溶劑可循環(huán)使用,實現(xiàn)了資源再生利用,降低了溶劑耗量,降低了生產(chǎn)成本,減少了液體危廢外送量,降低了環(huán)保處理費(fèi)用。
本實用新型公開了一種刮魚鱗機(jī),是由殼體、進(jìn)魚口和出魚口組成,殼體內(nèi)設(shè)有上、下各一組傳送裝置,傳送裝置間形成輸送通道,輸送通道與進(jìn)魚口、出魚口在一個平面上,每組傳送裝置由直線排列的兩條傳送帶組成,兩條傳送帶接合部位設(shè)有錯開安裝刮魚鱗輪,每條傳送帶的近刮魚鱗輪端通過浮動張緊輥支撐,其另一端通過驅(qū)動輥支撐并傳遞動力,傳送帶的遠(yuǎn)輸送通道側(cè)設(shè)有固定張緊輥,另一側(cè)設(shè)有浮動漲緊輥,驅(qū)動輥、刮魚鱗輪分別與獨立的電機(jī)連接傳動,在殼體內(nèi)底部設(shè)有帶廢料出口的廢料斗,本實用新型具有通過輸送傳遞魚、避免了手工操作的危險性、去鱗的工作間隙可根據(jù)魚的大小自動調(diào)節(jié)、不損傷魚肉、效率高、降低人工成本的特點。
本實用新型公開了一種用于鉆井巖屑接收輸送裝置,其特點是它由接收、輸送、控制和循環(huán)清洗四部分組成;使用本裝置,不但提高接收、傳輸和處理鉆井巖屑的效率,消除環(huán)境污染和廢棄物污染,達(dá)到零排放的要求,甚至變廢為寶增加了效益,消除了空間對作業(yè)工藝的限制,而且滿足了油氣開采高危環(huán)境對作業(yè)設(shè)備的防爆要求。
本發(fā)明涉及一種溶劑回收的環(huán)保清潔裝置及工藝方法,第一預(yù)處理單元設(shè)有中間緩沖罐,第二預(yù)處理單元設(shè)有第一接收罐,第二預(yù)處理單元的第一接收罐經(jīng)第一轉(zhuǎn)料泵連接第一預(yù)處理單元的中間緩沖罐;加壓脫水單元設(shè)有加壓塔、氣液分離塔,第一預(yù)處理單元的中間緩沖罐經(jīng)第二轉(zhuǎn)料泵連接加壓脫水單元的加壓塔;精制單元設(shè)有吸附塔,加壓脫水單元的加壓塔經(jīng)氣液分離塔連接精制單元的吸附塔。本發(fā)明能夠?qū)胁煌M分的廢溶劑進(jìn)行回收,無需進(jìn)行組分混合,減少組分間的交叉污染,降低溶劑的回收難度,減輕了環(huán)境污染,同時,回收溶劑可循環(huán)使用,實現(xiàn)了資源再生利用,降低了溶劑耗量,降低了生產(chǎn)成本,減少了液體危廢外送量,降低了環(huán)保處理費(fèi)用。
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