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> 復(fù)合材料技術(shù)
本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法,該方法包括以下步驟:制備由鉚接結(jié)構(gòu)層、過渡層及摩擦功能層疊加成的復(fù)合結(jié)構(gòu)碳纖維針刺氈,采用化學(xué)氣相浸漬工藝對(duì)所得復(fù)合結(jié)構(gòu)碳纖維針刺氈沉積熱解碳并加工成復(fù)合材料坯體,對(duì)所得復(fù)合材料坯體進(jìn)行多次先驅(qū)體浸漬裂解工藝,最終得到所需材料,本發(fā)明制得的復(fù)合材料以碳纖維作增強(qiáng)體,極大的改善了材料的高溫穩(wěn)定性及耐磨損性能,使材料在高溫及高載能下不易龜裂、脫粘,在制備過程中裂解得到的氮化硅可作摩擦性能調(diào)劑,進(jìn)一步改善材料的摩擦性能。
一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料回轉(zhuǎn)式3D打印機(jī),包括復(fù)合材料打印頭,復(fù)合材料打印頭安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌上,復(fù)合材料打印頭和調(diào)節(jié)裝置配合,移動(dòng)導(dǎo)軌裝在移動(dòng)裝置上,復(fù)合材料打印頭下方設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上面裝有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置上安裝有支撐,工作臺(tái)和升降裝置連接,工作臺(tái)的左右放置增強(qiáng)纖維的纖維筒和樹脂絲材的料盤,增強(qiáng)纖維經(jīng)過張緊裝置進(jìn)入復(fù)合材料打印頭,樹脂絲材通過送絲裝置、導(dǎo)絲管進(jìn)入復(fù)合材料打印頭中;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料回轉(zhuǎn)類制件的高性能快速制造,提高連續(xù)纖維的可設(shè)計(jì)性以及連續(xù)纖維性能的利用效率。
本申請(qǐng)公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料打印頭及復(fù)合材料的制造方法,所述打印頭包括:打印頭機(jī)架;儲(chǔ)纖維單元,所述儲(chǔ)纖維單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上,且所述儲(chǔ)纖維單元可引出連續(xù)纖維;材料復(fù)合整容單元,所述材料復(fù)合整容單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上,且位于在所述儲(chǔ)纖維單元的下方;冷卻單元,所述冷卻單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上,且與所述材料復(fù)合整容單元連接;第二送絲單元,所述第二送絲單元與所述冷卻單元連接;擠出單元,所述擠出單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上,且與所述第二送絲單元連接。通過纖維在線浸潤(rùn)包覆處理和纖維主動(dòng)進(jìn)給,避免了纖維在輸送過程中因拉扯力過大而造成損傷,實(shí)現(xiàn)了高穩(wěn)定快速地制造連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的技術(shù)效果。
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