位置:中冶有色 >
> 復(fù)合材料技術(shù)
一種半導(dǎo)體型共軛聚合物/碳納米管復(fù)合材料光電轉(zhuǎn)換薄膜的制備方法,屬于光電轉(zhuǎn)換材料技術(shù)領(lǐng)域,所述方法為將半導(dǎo)體型單壁碳納米管和半導(dǎo)體型共軛聚合物溶解分散在氯仿中,比例為1:0.1?0.3,在超聲處理后,獲得的溶液在溫度為27°C、氮氣環(huán)境下制膜,經(jīng)光刻獲得Au電極,獲得的膜干燥后置于真空干燥機(jī)中保存。本發(fā)明設(shè)計寬吸收、低能隙和高載流子遷移率的新型共軛聚合物/碳納米管納米復(fù)合材料,提高光能的吸收效率和轉(zhuǎn)換效率。
本發(fā)明公開了一種金屬基復(fù)合材料增強(qiáng)體表面高潤濕性涂層改性方法,包括如下步驟:①利用常規(guī)的涂層制備方法在增強(qiáng)體表面涂覆還性低于鎂的金屬氧化物涂層;②將涂覆金屬氧化物涂層的增強(qiáng)體和純鎂放入真空爐中,純鎂置于爐底,增強(qiáng)體置于純鎂上方,抽真空,保持真空度低于10Pa,升溫至600-700℃,保溫5-60分鐘,使鎂蒸氣與增加體表面金屬氧化物涂層發(fā)生氧化-還原反應(yīng),生成由化合物組成的內(nèi)層和被還原金屬組成的外層構(gòu)成的復(fù)合層即可。該發(fā)明方法具有:工藝簡單可控、對設(shè)備要求低,成本低廉,適用范圍廣泛,力學(xué)及物理性能高等優(yōu)點。
一種應(yīng)用于建筑、家具、包裝、園林、運輸領(lǐng)域中的木塑復(fù)合材料帶凹槽四長半圓孔型材,由下腹板、直圓立板、上腹板、圓圓立板組成,在上腹板和下腹板中間均勻設(shè)置兩個直圓立板和三個圓圓立板,且兩個直圓立板在上腹板和下腹板的兩邊位置,而三個圓圓立板在上腹板和下腹板的中間位置,在上腹板和下腹板的兩邊位置的左右兩個直圓立板與上腹板和下腹板之間設(shè)置突出邊緣,在上腹板上有凹槽。該實用新型采用先進(jìn)的加工方法和適當(dāng)?shù)奶砑觿?,設(shè)計能滿足多種領(lǐng)域需要的木塑復(fù)合材料型材,使該木塑復(fù)合材料型材具有環(huán)保、耐用、使用壽命長、有木材的外觀、比塑料制品硬度高、剛性強(qiáng)、抗酸堿、防蟲蛀、阻然性好,零甲醛、無污染以及可循環(huán)利用。
一種應(yīng)用于建筑、園林、家具、包裝、運輸?shù)阮I(lǐng)域中的木塑復(fù)合材料及其型材的制造方法,所說木塑復(fù)合材料及其型材的制造方法步驟如下,選用殘次軟雜木粉和廢棄塑料為主要原料,配置偶聯(lián)劑、潤滑劑、添充劑、著色劑;用助劑偶聯(lián)劑、潤滑劑來改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉與樹脂之間的相容性和界面親合力,改善木粉在熔融的熱塑性樹脂中的分散性和熔體的流動性;將廢棄塑料干燥并粉碎成碎片,再將殘次軟雜木切割干燥后粉碎研磨成木粉。該發(fā)明制造方法簡單,有木材的外觀,比塑料制品硬度高、剛性強(qiáng)、抗酸堿、防蟲蛀、阻然性好,零甲醛、無污染、使用壽命長以及可循環(huán)利用。
一種應(yīng)用于建筑、家具、包裝、園林、運輸領(lǐng)域中的木塑復(fù)合材料帶凹槽四孔型材,由下腹板、上腹板、立板組成,在上腹板和下腹板中間均勻設(shè)置五個立板,在左右兩外邊立板與上腹板和下腹板之間設(shè)置突出邊緣,在上腹板有凹槽。該實用新型采用先進(jìn)的加工方法和適當(dāng)?shù)奶砑觿O(shè)計能滿足多種領(lǐng)域需要的木塑復(fù)合材料型材,使該木塑復(fù)合材料型材具有環(huán)保、耐用、使用壽命長、有木材的外觀、比塑料制品硬度高、剛性強(qiáng)、抗酸堿、防蟲蛀、阻然性好,零甲醛、無污染以及可循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種高抗沖PLA/PBAT復(fù)合材料及其制備方法,該高抗沖PLA/PBAT復(fù)合材料,由聚乳酸以及化學(xué)接枝改性后的聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯共混制成,其中,所述化學(xué)接枝改性后的聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯的含量為20%以上,通過對聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯進(jìn)行化學(xué)接枝改性,可提高二者之間的相容性,實現(xiàn)PLA/PBAT復(fù)合材料的韌性提升,該制備方法中無需其他的添加劑,具有制備過程簡單,制備成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鑭摻雜三氧化二鈦包覆共修飾的鈦酸鋰鋅復(fù)合材料,所述的復(fù)合材料的分子式為Li2?xLaxZnTi3O8@Ti2O3,其中x=0.03?0.05,由鋰鹽、鑭源、鋅源以及鈦源按照物質(zhì)的量比nLi︰nLa:nZn︰nTi=(2?2.3)?x︰x:1︰3混合燒結(jié)而成。本發(fā)明復(fù)合材料放電比容量高,循環(huán)和倍率性能良好,而且制備方法簡便、快速,能耗低,成本低,環(huán)境友好,可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池和鋰離子電容器負(fù)極材料,具有較好的應(yīng)用前景。
一種應(yīng)用于建筑、家具、包裝、園林、運輸領(lǐng)域中的木塑復(fù)合材料兩端帶斜邊120°人字形型材,由左腹板、右腹板組成,在左腹板與右腹板在中間部位連接在一起,且在左腹板與右腹板的兩邊位置有斜邊,而左腹板與右腹板在連接部位中間夾角為120°成人字形型材。該實用新型采用先進(jìn)的加工方法和適當(dāng)?shù)奶砑觿?,設(shè)計能滿足多種領(lǐng)域需要的木塑復(fù)合材料型材,使該木塑復(fù)合材料型材具有環(huán)保、耐用、使用壽命長、有木材的外觀、比塑料制品硬度高、剛性強(qiáng)、抗酸堿、防蟲蛀、阻然性好,零甲醛、無污染以及可循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種水生植物生物炭?碳納米管復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用,包括如下步驟:將水生植物生物炭與碳納米管懸浮液混合充分?jǐn)嚢韬?,干燥,熱解,得到所述水生植物生物?碳納米管復(fù)合材料。所述碳納米管懸浮液為放入去離子水中的碳納米管粉末超聲獲得的懸浮液;水生植物生物炭與碳納米管懸浮液充分混合,烘干,之后在厭氧高溫條件下獲得水生植物生物炭?碳納米管復(fù)合材料。利用該方法制備的復(fù)合材料可以有效的吸附去除水體大量Pb、Cu,本方法制備的復(fù)合材料亦可添加到Pb、Cu超標(biāo)的土壤中,降低土壤中Pb、Cu的生物有效性,起到阻控重金屬的目的。
本發(fā)明涉及一種具有多孔結(jié)構(gòu)磁性復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,所述磁性復(fù)合材料是以粒徑為400?800 nm的多孔Fe納米微球為核心提供磁性和吸附性能。通過靜電自組裝將粒徑為10?60 nm的Ag及Au納米粒子修飾到多孔Fe納米微球表面形成多功能Fe@Ag和Fe@Au納米復(fù)合材料為SERS基底。與傳統(tǒng)磁性SERS基底相比較:此系列多功能納米復(fù)合材料具有更高的飽和磁化強(qiáng)度和磁響應(yīng)性;無需包裹多孔殼層及可得到多孔磁性材料;可以實現(xiàn)對目標(biāo)分子的吸附、富集及分離;制備方法簡單易操作且成本低廉;可以實現(xiàn)食品中中農(nóng)藥殘留物福美雙及污染物三聚氰胺的吸附、富集及檢測。
本發(fā)明涉及一種采用銅基MOF材料制備多孔碳負(fù)載的Cu2O/Cu復(fù)合材料的方法及應(yīng)用,包括下述步驟:(1)銅基MOF材料制備;(2)多孔碳負(fù)載的Cu2O/Cu復(fù)合材料的制備:在氮氣/微量空氣復(fù)合氣氛中,銅基MOF材料在400~700℃保溫5h發(fā)生分解,然后降到室溫便制得多孔碳負(fù)載的Cu2O/Cu復(fù)合材料,通過調(diào)節(jié)焙燒溫度與混合氣體組成比例來調(diào)節(jié)多孔碳負(fù)載Cu2O/Cu復(fù)合材料中Cu2O與Cu的比例。本發(fā)明催化劑在光催化、對硝基苯酚還原中具有高的催化活性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保復(fù)合材料及其制備工藝,該新型環(huán)保復(fù)合材料,各原料重量百分比為:三氯化鉻5?8%、六氯化鎢5?8%、五氯化鉬8?12%、氫氧化鋁膠體10?15%、改性埃洛石60?80%;通過氫氧化鋁膠體顆粒熔融插入改性埃洛石層間得到復(fù)合多孔材料,增加了埃洛石的吸附性能,三氯化鉻、六氯化鎢和五氯化鉬與制備的復(fù)合多孔材料吸附反應(yīng)得到新型環(huán)保復(fù)合材料,智能控制一氧化碳吸收反應(yīng)釜,一氧化碳?xì)怏w在反應(yīng)溶劑中分別與環(huán)保復(fù)合材料上的鉻、鎢、鉬進(jìn)行配位絡(luò)合,鉻元素、鎢元素、鉬元素均可與6個一氧化碳進(jìn)行配位,大大提高了新型環(huán)保復(fù)合材料對一氧化碳的吸附反應(yīng)性能,節(jié)能環(huán)保。
一種應(yīng)用于建筑、家具、包裝、園林、運輸領(lǐng)域中的木塑復(fù)合材料帶過渡圓角多孔四方形型材,由立板、過渡圓角板、斜板、外腹板、內(nèi)腹板組成,木塑復(fù)合材料帶過渡圓角多孔四方形型材的外層由四個外腹板及四個過渡圓角板連接四方形外框架,木塑復(fù)合材料帶過渡圓角多孔四方形型材的內(nèi)層由四個內(nèi)腹板連接四方形內(nèi)框架,外腹板與內(nèi)腹板之間分別由四個立板支撐連接,四個外腹板與四個過渡圓角板分別連接,過渡圓角板與內(nèi)腹板之間分別由四個斜板支撐連接。該實用新型采用先進(jìn)的加工方法和適當(dāng)?shù)奶砑觿O(shè)計能滿足多種領(lǐng)域需要的木塑復(fù)合材料型材,使該木塑復(fù)合材料型材具有環(huán)保、耐用、使用壽命長、有木材的外觀、比塑料制品硬度高、剛性強(qiáng)、抗酸堿、防蟲蛀、阻然性好,零甲醛、無污染以及可循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料型材的制備方法,包括如下步驟:①將連續(xù)纖維制成連續(xù)纖維預(yù)制體,并對該連續(xù)纖維預(yù)制體進(jìn)行表面涂層處理;②將經(jīng)表面涂層處理的連續(xù)纖維預(yù)制抽真空;③加熱復(fù)合材料基體至完全熔化;④將連續(xù)纖維預(yù)制體浸入熔化的基體金屬中浸滲處理;⑤使基體金屬為固-液兩相共存狀態(tài);⑥采用成形模具對基體金屬為固-液兩相共存狀態(tài)的復(fù)合材料進(jìn)行成形處理,即得。本發(fā)明方法工藝簡單可控、對設(shè)備要求低、成本低廉,并可適用于不同材質(zhì)纖維和金屬基體,適用范圍廣泛。
本發(fā)明提供了一種改性石墨烯復(fù)合材料的制備方法,包括制備氧化石墨步驟、制備氧化石墨烯步驟、制備改性石墨烯步驟和制備改性氧化石墨烯復(fù)合材料步驟。本發(fā)明提供的改性石墨烯復(fù)合材料制備方法,用超聲剝離的方法制備氧化石墨烯,然后將氧化石墨烯與環(huán)氧樹脂復(fù)合制得環(huán)氧樹脂/氧化石墨烯納米復(fù)合材料,經(jīng)超聲處理后的氧化石墨烯在環(huán)氧樹脂中的分散更均勻,也能最大限度地發(fā)揮氧化石墨烯片層在阻燃中的阻隔作用,所得環(huán)氧樹脂/氧化石墨烯納米復(fù)合材料熱穩(wěn)定性高,應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛。
本發(fā)明公開一種層狀結(jié)構(gòu)二硫化鉬/碳復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。所述復(fù)合材料是以有機(jī)胺插層的氧化鉬有機(jī)/無機(jī)雜化化合物為前驅(qū)體,將前驅(qū)體置于高溫區(qū),將硫源置于低溫區(qū),在惰性氣體保護(hù)下同時進(jìn)行高溫硫化和碳化處理來制備得到的。該復(fù)合材料具有層狀結(jié)構(gòu),并且碳處于少層二硫化鉬的層板間,不僅可以充當(dāng)電子傳輸通道,提高了電極材料的導(dǎo)電性,而且其擴(kuò)大了層間距離,增加了Li+在層間的擴(kuò)散能力。該復(fù)合電極材料表現(xiàn)出較高的比容量,良好的循環(huán)性能和倍率性能。本發(fā)明工藝簡單,原料成本低,易于實現(xiàn)工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種千層巖結(jié)構(gòu)二硫化鎢/碳納米復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。所述復(fù)合材料是以有機(jī)胺插層的H2W2O7為前驅(qū)體,通過將其與硫源混合在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫硫化處理的方法制備得到的。本發(fā)明制備方法克服了現(xiàn)有技術(shù)中制備二硫化鎢/碳復(fù)合材料中的復(fù)雜步驟,摒棄了碳管、石墨烯等高成本碳材料的使用,成本低廉,易于工業(yè)化。所制備的復(fù)合材料類似于三明治結(jié)構(gòu),碳處于二硫化鎢的層板間,不僅可以充當(dāng)電子傳輸通道,提高了電極材料的導(dǎo)電性,而且其擴(kuò)大了層間距離,增加了Li+在層間的擴(kuò)散能力。將其作為鋰離子電池電極材料表現(xiàn)出較高的比容量,良好的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明的一種通過復(fù)合材料定量采集水環(huán)境中苯酚的方法,步驟為:(1)制備能夠快速、高效結(jié)合苯酚分子的納米零價鐵?碳基復(fù)合材料;(2)將納米零價鐵?碳基復(fù)合材料置于能夠有效控制苯酚分子擴(kuò)散、不與苯酚分子發(fā)生化學(xué)作用、不能泄漏復(fù)合材料的水凝膠或具有一定孔徑的膜內(nèi)。在一定時間內(nèi),利用待測水系中苯酚在膜或水凝膠的擴(kuò)散作用,使擴(kuò)散進(jìn)入內(nèi)側(cè)的苯酚立即被復(fù)合材料所結(jié)合,從而在膜或水凝膠的內(nèi)外兩個界面之間形成一個恒定的濃度梯度;復(fù)合材料上的納米零價鐵可以保護(hù)所累積的苯酚不受水環(huán)境中溶解氧和其他氧化性物質(zhì)的影響,避免了在采樣過程中苯酚不穩(wěn)定的問題。
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種碳化硼增強(qiáng)泡沫鋁復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料具體包括鋁合金基體和碳化硼增強(qiáng)顆粒以及開孔泡沫結(jié)構(gòu);其中鋁合金粉占復(fù)合材料固相質(zhì)量的77.1~88.9%,B4C粉末占復(fù)合材料固相質(zhì)量的10~20%,Ti粉末占復(fù)合材料固相質(zhì)量的1.1~2.9%;B4C與熔融鋁合金發(fā)生原位合成反應(yīng)生成Al3BC和AlB2相,同時聚氨酯分解釋放出氣體,在復(fù)合材料中產(chǎn)生聯(lián)通的開孔結(jié)構(gòu)。該復(fù)合材料綜合了鋁和B4C陶瓷顆粒的原位增強(qiáng)相及網(wǎng)絡(luò)互穿開孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,具有低密度、吸能減振等特性,同時,加入的碳化硼顆粒及原位增強(qiáng)相使復(fù)合材料具有更高的硬度和強(qiáng)度,使其在吸能減振領(lǐng)域發(fā)揮更大的應(yīng)用潛能。
中冶有色為您提供最新的遼寧撫順有色金屬復(fù)合材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!