靈敏度高的壓力容器x射線無損探傷檢測設(shè)備 936     

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本實(shí)用新型公開了一種靈敏度高的壓力容器x射線無損探傷檢測設(shè)備，包括x射線無損探傷儀本體，所述x射線無損探傷儀本體的頂部固定連接有屏蔽箱，所述屏蔽箱內(nèi)腔的底部固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有第一電機(jī)，兩個(gè)第一電機(jī)相對一側(cè)的輸出端均固定連接有螺紋桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)箱、第一電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、定位塊、旋轉(zhuǎn)輪、氣缸、第二電機(jī)、動(dòng)力輪、第三電機(jī)、齒輪、第一齒板、第二齒板、固定板和X射線探測頭，解決了現(xiàn)有壓力容器x射線無損探傷檢測設(shè)備探傷靈敏度低，需要工作人員多次翻轉(zhuǎn)壓力容器的問題，該壓力容器x射線無損探傷檢測設(shè)備，具備探傷靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

防粉塵的鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種防粉塵的鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測裝置，涉及鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測需要用戶在一旁進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致檢測效率一般，不利于生產(chǎn)線中使用的問題。所述鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測設(shè)備本體的中間位置處設(shè)置有防塵檢測箱，所述防塵檢測箱的上端設(shè)置有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)設(shè)備，且驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端通過電動(dòng)升降桿與防塵檢測箱傳動(dòng)連接，所述防塵檢測箱內(nèi)部的上端設(shè)置有箱內(nèi)導(dǎo)軌，所述箱內(nèi)導(dǎo)軌的下表面設(shè)置有箱內(nèi)滑塊，所述箱內(nèi)滑塊的下方設(shè)置有射線檢測機(jī)構(gòu)，所述射線檢測機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有連接架，所述連接架的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器。

無損檢測系統(tǒng) 960     

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本實(shí)用新型公開了一種無損檢測系統(tǒng)，屬于無損檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型的無損檢測系統(tǒng)包括檢測傳送帶，該檢測傳送帶周圍設(shè)置有彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊，且彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊沿檢測傳送帶長度方向排列。本實(shí)用新型主要實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多種性能的無損檢測。

用于無損檢測的智能評定系統(tǒng) 659     

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本發(fā)明涉及一種用于無損檢測的智能評定系統(tǒng)，包括焊接設(shè)備、無損檢測設(shè)備、與無損檢測設(shè)備通信連接并對無損檢測設(shè)備采集的探傷成像進(jìn)行分析評定的智能評定裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)待施工管道上并帶動(dòng)焊接設(shè)備和無損檢測設(shè)備于兩個(gè)待施工管道拼接處分別進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接、旋轉(zhuǎn)無損檢測的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。本發(fā)明通過兩個(gè)連接環(huán)和兩個(gè)連接搭件組成焊接設(shè)備和無損檢測設(shè)備的旋轉(zhuǎn)工裝，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)管道間的360°焊接和無損檢測，緩慢的焊接速度正好為無損檢測提供了充足的檢測時(shí)間，因此兩者同時(shí)進(jìn)行能夠解決管道焊接和無損檢測分開進(jìn)行導(dǎo)致的施工效率低的問題，大大提高管道施工的速度，操作也非常方便、穩(wěn)定。

基于近紅外作物單籽粒成分無損檢測篩選方法 1052     

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本發(fā)明涉及一種基于近紅外作物單籽粒成分無損檢測篩選方法,本發(fā)明利用已知作物單粒的化學(xué)成分定量檢測技術(shù)獲得不同材料的單粒成分?jǐn)?shù)據(jù)庫,再對已知單粒成分材料的近紅外光譜信息進(jìn)行收集,建立單粒成分與近紅外光譜信息之間的相應(yīng)的成分鑒別模型,檢測時(shí)先檢測待測樣品的光譜,再和鑒別模型比較分析,得出待測樣品的成分,再自動(dòng)進(jìn)行分選,在單籽粒水平上實(shí)現(xiàn)對的淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪等化學(xué)物質(zhì)以及化學(xué)污染物進(jìn)行高通量無損檢測,該發(fā)明可以對突變體、遺傳分離群體無損選擇和污染物檢測,為作物遺傳育種和農(nóng)產(chǎn)品安全提供新方法。

LTCC基板可焊性的快速無損檢測裝置和測試方法 876     

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本發(fā)明公開一種LTCC基板可焊性的快速無損檢測裝置和測試方法，包括樣品工裝臺(tái)、加熱裝置、測試光源、顯微鏡系統(tǒng)、圖像傳感器、信號處理分析系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)，LTCC基板放置在樣品工裝臺(tái)上，樣品工裝臺(tái)設(shè)置在加熱裝置上，測試光源、顯微鏡系統(tǒng)、圖像傳感器均設(shè)置在樣品工裝臺(tái)上方，測試光源對LTCC基板提供單色綠光或白色的LED光源，顯微鏡系統(tǒng)與圖像傳感器連接，圖像傳感器和信號處理分析系統(tǒng)連接，信號處理分析系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)連接；本發(fā)明通過焊盤潤濕面積以及焊盤上焊料堆積高度的最大值兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，分析系統(tǒng)將根據(jù)兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是否超出規(guī)定的閾值來判斷可焊性合格與否，可焊性判定依據(jù)統(tǒng)一、明確，能排除人為主觀判斷存在的偏差，結(jié)果更加準(zhǔn)確可信。

使用X射線在線測量超導(dǎo)電纜扭轉(zhuǎn)率的無損檢測方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種使用X射線在線測量超導(dǎo)電纜扭轉(zhuǎn)率的無損檢測方法，采用雙壁雙影垂直透照技術(shù)照射待測量超導(dǎo)電纜，通過適當(dāng)?shù)难娱L曝光時(shí)間、增大焦距，從而得到清晰的電纜影像，通過觀察底片上子纜間間隙影像的大小，來確定子纜節(jié)距的長度及變化率，最終通過公式計(jì)算得到電纜的扭轉(zhuǎn)率。本發(fā)明方法能夠?qū)Τ瑢?dǎo)電纜扭轉(zhuǎn)實(shí)施在線無損測量，具有操作簡單，易實(shí)現(xiàn)，缺陷影像清晰，易于識(shí)別的優(yōu)點(diǎn)，打破了現(xiàn)用的通過破壞性實(shí)驗(yàn)進(jìn)行電纜節(jié)距檢測，可廣泛用于超導(dǎo)電纜在線檢測。

高精度自動(dòng)化在線檢測小徑管的無損測量方法 985     

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本發(fā)明公開了一種高精度自動(dòng)化在線檢測小徑管的無損測量方法，使用2個(gè)探頭小車，并將檢測探頭放置于探頭小車上，保持探頭晶片透鏡的凹面與檢測管外圓面相平行，采用水為耦合劑，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測管，確定檢測靈敏度。最后在電機(jī)的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)檢測管的自動(dòng)在線檢測。本發(fā)明在不破壞小徑管的情況下，探頭小車在螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的小徑管上勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，信號穩(wěn)定清晰，解決了現(xiàn)行的無損檢測方法檢測費(fèi)用高，而且無法滿足高精度檢測要求的難題。

鋼結(jié)構(gòu)無損檢驗(yàn)檢測裝置 989     

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本實(shí)用新型公開了鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種鋼結(jié)構(gòu)無損檢驗(yàn)檢測裝置，包括底座，底座頂部后側(cè)豎直安裝設(shè)有支撐柱，支撐柱頂部設(shè)有頂板，頂板底部安裝設(shè)有檢測儀主體，底座頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部連接設(shè)有放置板，放置板頂部左右兩側(cè)分別豎直安裝設(shè)有安裝板和安裝板一，安裝板右側(cè)壁通過軸承連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，安裝板一左側(cè)壁設(shè)有轉(zhuǎn)軸一，安裝板一右側(cè)壁設(shè)有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二相對側(cè)壁均連接設(shè)有框體，兩組框體內(nèi)頂部均設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，本實(shí)用在框體、伸縮桿、彈簧和壓緊板的作用下可以對鋼結(jié)構(gòu)給進(jìn)行固定，在電機(jī)、轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的作用下能夠?qū)M(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以便對鋼結(jié)構(gòu)的各個(gè)面都能進(jìn)行無損檢測，從而可以提高無損檢測的準(zhǔn)確性。

用無損檢驗(yàn)裝置對集成電路物料進(jìn)行檢測的方法 1107     

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本發(fā)明提供一種用無損檢驗(yàn)裝置對集成電路物料進(jìn)行無損檢測的方法：該方法可通過射線源發(fā)出射線穿過載物臺(tái)上的封裝盒內(nèi)的待檢驗(yàn)物料，在感應(yīng)成像系統(tǒng)上成像，通過肉眼人工與標(biāo)準(zhǔn)物料成的像比對或通過信號處理系統(tǒng)對標(biāo)準(zhǔn)和待檢驗(yàn)物料圖像比對相似度，智能判定系統(tǒng)通過相似度與預(yù)設(shè)閾值的比較，在物料未開封情況下判定是否滿足集成電路自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用對物料無損，能穿透包裝盒的射線作為探測源，避免傳統(tǒng)開封檢測對物料擺放位置擾動(dòng)等影響，在不開封的情況下高效快速的實(shí)現(xiàn)了對集成電路自動(dòng)化生產(chǎn)用物料的檢測及判定；同時(shí)能準(zhǔn)確定位問題物料產(chǎn)生環(huán)節(jié)，避免檢驗(yàn)環(huán)節(jié)本身可能產(chǎn)生問題帶來的責(zé)任不明確。

用于無縫鋼管表面三維缺陷檢測的無損檢測裝置 786     

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本發(fā)明涉及鋼管檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于無縫鋼管表面三維缺陷檢測的無損檢測裝置，包括裝置本體、電控與噴標(biāo)系統(tǒng)、工控機(jī)與顯示部分。本發(fā)明，能大大減少現(xiàn)有超聲，漏磁，渦流等設(shè)備對小點(diǎn)坑的漏報(bào)，解決無縫鋼管外表面三維缺陷的在線自動(dòng)檢測問題，適宜推廣使用。

無損檢測用多功能檢測車 1068     

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一種無損檢測用多功能檢測車，包括：車體，所述車體具有第一暗室，所述第一暗室內(nèi)具有；第一水箱，設(shè)置在所述第一暗室內(nèi)，第一水箱用于放置底片清洗水源；第一藥箱，設(shè)置在所述第一暗室內(nèi)，用于放置顯影藥液；第二藥箱，設(shè)置在所述第一暗室內(nèi)，用于放置定影藥液；第一清洗槽，設(shè)置在第一暗室內(nèi)，第一水箱出水口設(shè)置在所述第一清洗槽上，第一清洗槽用于清洗底片。本實(shí)用新型使用時(shí)，在對待檢工件進(jìn)行檢測后，將得到的底片可以直接在車體的第一暗室內(nèi)的第一藥箱進(jìn)行顯影，之后在第二藥箱進(jìn)行定影，在第一清洗槽進(jìn)行清洗，將底片顯示出來，根據(jù)底片可以直接得出工件質(zhì)量，在檢測現(xiàn)場即可知道工件的質(zhì)量，節(jié)省工件檢測時(shí)間，快速確認(rèn)工件的質(zhì)量。

基于X射線與超聲聯(lián)合檢測的電力電纜及接頭無損檢測系統(tǒng)及方法 1067     

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一種基于X射線與超聲聯(lián)合檢測的電力電纜及接頭無損檢測系統(tǒng)及方法，包括超聲檢測子系統(tǒng)、X射線檢測子系統(tǒng)和診斷系統(tǒng)，超聲檢測子系統(tǒng)使用超聲探頭在電纜及接頭外殼探測，完成對電纜及接頭外圈部分的超聲診斷，并確定X射線檢測子系統(tǒng)探測時(shí)的拍攝角度、拍攝位置和拍攝距離，X射線檢測子系統(tǒng)依據(jù)超聲子系統(tǒng)提供的設(shè)置參數(shù)，分兩次分別完成對電纜及接頭外圈部分和內(nèi)圈部分的X射線檢測，診斷系統(tǒng)依據(jù)超聲檢測子系統(tǒng)和X射線檢測子系統(tǒng)兩次檢測的輸出結(jié)果，對電纜及接頭狀態(tài)作出聯(lián)合分析。本發(fā)明以超聲檢測和X射線檢測聯(lián)合診斷為工具，獲得對電纜及接頭內(nèi)部狀態(tài)更為準(zhǔn)確的探測結(jié)果，有效減少電纜及接頭內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的故障事故，保證電纜及接頭安全可靠地運(yùn)行。

天然氣管道無損檢測用相控陣超聲成像檢測儀 813     

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本實(shí)用新型屬于超聲成像檢測儀領(lǐng)域，尤其是一種天然氣管道無損檢測用相控陣超聲成像檢測儀，針對現(xiàn)有的檢測儀環(huán)繞天然氣管道進(jìn)行檢測，檢測效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括半圓管一和半圓管二，所述半圓管一的一側(cè)固定連接有移動(dòng)板，所述半圓管二的一側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)板滑動(dòng)安裝于移動(dòng)槽內(nèi)，所述移動(dòng)板的一側(cè)焊接有彈簧，所述彈簧的一端焊接于移動(dòng)槽的一側(cè)內(nèi)壁上，所述半圓管一和半圓管二的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有側(cè)槽，所述側(cè)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板相互靠近的一側(cè)均固定連接有探頭，半圓管一和半圓管二的外側(cè)均固定連接有拉桿。本實(shí)用新型方便對天然氣管道進(jìn)行檢測，檢測步驟簡單便捷，使用方便，提高檢測效率。

用于無損檢測機(jī)器人的智能檢測裝置及方法 636     

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本發(fā)明涉及一種用于無損檢測機(jī)器人的智能檢測裝置，包括管道探傷系統(tǒng)和地面控制系統(tǒng)，所述管道探傷系統(tǒng)通過無線模塊將管道探傷數(shù)據(jù)發(fā)送至地面控制系統(tǒng)；所述管道探傷系統(tǒng)包括行駛于管道內(nèi)的管道爬行器、安裝于管道爬行器上的超聲波探傷儀、伺服電機(jī)、噴涂標(biāo)記設(shè)備，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述超聲波探傷儀轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)中的超聲波探傷儀對管道進(jìn)行探傷檢測，檢測出的管道缺陷部位采用噴涂標(biāo)記設(shè)備進(jìn)行噴涂標(biāo)記。本發(fā)明利用多探頭旋轉(zhuǎn)探傷的技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)管道的全面智能檢測，檢測精度高，且對于缺陷部位還能夠控制噴涂標(biāo)記設(shè)備對其進(jìn)行標(biāo)記，便于后續(xù)維修時(shí)快速定位到缺陷部位，實(shí)現(xiàn)快速維修。

用于檢測不同尺寸管材內(nèi)壁的無損檢測裝置 1034     

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本實(shí)用新型提供一種用于檢測不同尺寸管材內(nèi)壁的無損檢測裝置，包括設(shè)置攝像機(jī)構(gòu)的檢測筒、以及設(shè)于檢測筒上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于檢測筒內(nèi)通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)的調(diào)節(jié)組件、一端連接調(diào)節(jié)組件另一端垂直貫穿于檢測筒側(cè)面的三根支撐桿、以及設(shè)于支撐桿上的移動(dòng)組件，調(diào)節(jié)組件驅(qū)動(dòng)三根支撐桿在檢測筒上同步移動(dòng)，調(diào)節(jié)移動(dòng)組件貼合于管材內(nèi)壁；本實(shí)用新型保證了檢測探頭可以對不同尺寸管材內(nèi)壁進(jìn)行檢測，避免了檢測筒在管材內(nèi)壁上移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。

運(yùn)用紅外相機(jī)檢測部件內(nèi)部接觸熱阻的無損檢測方法 651     

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本發(fā)明公開了一種運(yùn)用紅外相機(jī)檢測部件內(nèi)部接觸熱阻的無損檢測方法，目的是為測量EAST（Experimental?Advanced?Superconducting?Tokamak）托卡馬克裝置低熱負(fù)荷區(qū)域面對等離子體的部件內(nèi)部零件間的接觸熱阻。本發(fā)明方法通過紅外測溫技術(shù)拍攝實(shí)驗(yàn)件外表面得到其溫度隨時(shí)間的演變過程，并基于有限元瞬態(tài)熱分析方法對實(shí)驗(yàn)件的換熱過程進(jìn)行數(shù)值模擬，將不同接觸熱阻條件下的數(shù)值仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比，兩者結(jié)果大體相同時(shí)對應(yīng)的接觸熱阻即為此部件內(nèi)部接觸熱阻。本發(fā)明可以對具有冷卻結(jié)構(gòu)的部件內(nèi)部零件間的接觸熱阻進(jìn)行無損測量，提高了接觸熱阻測量的精度。

基于瞬變電磁法的井壁及壁后快速無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法 1081     

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本發(fā)明公開了基于瞬變電磁法的井壁及壁后快速無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法,具體為檢測系統(tǒng)和與之相適應(yīng)的檢測方法和施工流程。旨在檢測井筒施工或使用過程中常見的井壁破裂、壁內(nèi)空腔、壁厚問題、壁后空洞等病害，為后續(xù)改進(jìn)方案或補(bǔ)救措施提供依據(jù)，預(yù)防危害發(fā)生。相對于探地雷達(dá)和超聲波法兩種常用的檢測技術(shù)，本發(fā)明效益顯著，優(yōu)越性主要體現(xiàn)為：非接觸式測量，施工簡便靈活；三分量接收探頭，保證了探測的空間分辨能力；滑車裝置，無線通信，可實(shí)現(xiàn)快速掃描式檢測；非金屬結(jié)構(gòu)，貼壁式布置，能有效遠(yuǎn)離或避開周邊干擾原，以便提供信噪比；儀器設(shè)備采用防塵防水設(shè)計(jì)，可保證在惡劣條件下連續(xù)穩(wěn)定工作；兼顧了井筒施工條件，安全系數(shù)高。

無損在線檢測架空地線腐蝕程度的檢測裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種無損在線檢測架空地線腐蝕程度的檢測裝置，用于對作為架空地線的鋼絞線進(jìn)行在線分段檢測，其結(jié)構(gòu)包括：高頻交變信號發(fā)生與探測器(1)的參比電極(1A)、工作電極(1B)、對電極(1C)和感應(yīng)電極(1D)分別通過一根電極連接線(2)與不同的環(huán)形卡夾(3)電連接；環(huán)形卡夾(3)與架空地線待測段歐姆接觸；架空地線待測段和四個(gè)環(huán)形卡夾(3)被罩在絕緣電磁屏蔽罩(4)的內(nèi)部，并且絕緣電磁屏蔽罩(4)的兩端采用絕緣電磁屏蔽板(5)封堵。本實(shí)用新型能夠?qū)?shí)際服役的架空地線的腐蝕程度進(jìn)行無損在線檢測，檢測方便、分析精準(zhǔn)、成本低廉、便于推廣。

便攜式小麥種子多品質(zhì)無損檢測裝置及檢測方法 818     

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本發(fā)明公開了一種便攜式小麥種子多品質(zhì)無損檢測裝置及檢測方法，該裝置包括：載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的底部用于放置種子樣品；發(fā)光模塊，所述發(fā)光模塊設(shè)置在所述載物臺(tái)的上部，用于為種子樣品提供多種波長的光源；圖像采集模塊，所述圖像采集模塊設(shè)置在所述載物臺(tái)的上部，用于采集種子樣品的多普勒光譜圖像；處理模塊，所述處理模塊與所述圖像采集模塊連接，基于所述多普勒光譜圖像建立預(yù)測模型，并基于所述預(yù)測模型獲取種子樣品的品質(zhì)參數(shù)的檢測結(jié)果，其中，所述品質(zhì)參數(shù)包括純度信息和活力信息。本發(fā)明的便攜式小麥種子多品質(zhì)無損檢測裝置通過預(yù)測模型同時(shí)獲取純度和活力等多種品質(zhì)相關(guān)信息，檢測精度高，且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。

基于激光升溫技術(shù)的量子渦流無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 927     

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本發(fā)明涉及量子傳感技術(shù)領(lǐng)域，方案為一種基于激光升溫技術(shù)的量子渦流無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，包括有激光收發(fā)端、線圈控制端以及檢測前端：激光收發(fā)端，其功能包括產(chǎn)生工作激光、采集檢測前端產(chǎn)生的反饋熒光以及處理分析反饋熒光，所述工作激光的一部分用于觸發(fā)檢測前端，另一部分用于升溫待測物品以提高其導(dǎo)電性能；本發(fā)明將NV色心傳感技術(shù)與渦流無損檢測技術(shù)結(jié)合以實(shí)現(xiàn)對渦流磁場的精密測量，并改進(jìn)了NV色心傳感技術(shù)中的激光模塊，利用了激光技術(shù)對待測物品進(jìn)行升溫以提高其導(dǎo)電性能，從而達(dá)到更好的檢測效果。

金屬焊縫缺陷的無損檢測設(shè)備及檢測方法 759     

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本發(fā)明公開了一種金屬焊縫缺陷的無損檢測設(shè)備，包括承載單元和夾持單元，其中，承載單元包括底板和水平開設(shè)于底板上的第一限位槽和對稱水平開設(shè)于底板上的第二限位槽，第一限位槽位于對稱水平開設(shè)于底板上的第二限位槽之間，夾持單元包括設(shè)置于底板頂部的調(diào)節(jié)組件、設(shè)置于調(diào)節(jié)組件一側(cè)限位組件；本發(fā)明設(shè)置有承載單元和夾持單元，通過承載單元對金屬管進(jìn)行承載，在通過夾持單元中的限位組件帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件根據(jù)金屬管兩端的孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而對金屬管進(jìn)行檢測，從而解決現(xiàn)有的金屬焊縫缺陷的無損檢測設(shè)備這能對單一孔徑的金屬管進(jìn)行檢測的問題。

鋼絲繩無損檢測探頭飽和檢測系統(tǒng) 764     

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本發(fā)明涉及一種鋼絲繩無損檢測探頭飽和檢測系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包括至少一個(gè)霍爾傳感器及信號處理電路；所述霍爾器件連接到比較單元，霍爾器件用于對鋼絲繩無損檢測中的漏磁的信號轉(zhuǎn)換，將漏磁場強(qiáng)度信號轉(zhuǎn)換為電信號；比較器用于比較設(shè)定電壓和霍爾器件輸出的電信號是否在設(shè)定閾值范圍內(nèi)，并輸出數(shù)字信號，所述的信號處理電路用于對霍爾傳感器測量出的漏磁場電信號進(jìn)行濾波、放大等處理。通過霍爾傳感器對漏磁場的測量后進(jìn)行濾波、放大等處理提高信噪比后進(jìn)行數(shù)采處理。本發(fā)明涉及到對實(shí)際使用中存在的霍爾飽和現(xiàn)象的處理進(jìn)行預(yù)警檢測。

用于無損檢測鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測設(shè)備 915     

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本發(fā)明涉及鑄鐵件內(nèi)部缺陷檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于無損檢測鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測設(shè)備，包括檢測基座，所述檢測基座上安裝有與承托架連接的機(jī)架，內(nèi)側(cè)安裝有X射線管的承托板的正下方安裝有檢測置放槽，檢測置放槽的正下方安裝有X射線成像機(jī)構(gòu)，X射線成像機(jī)構(gòu)的放大器的輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)化器的輸入端連接，數(shù)模轉(zhuǎn)化器的輸出端與圖像處理計(jì)算機(jī)的輸入端連接，圖像處理計(jì)算機(jī)的第二輸出端口與模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸出端與取放機(jī)構(gòu)的執(zhí)行控制器的輸入端連接，取放機(jī)構(gòu)的左側(cè)方和右側(cè)方分別安裝有第一存儲(chǔ)槽和第二存儲(chǔ)槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的用于檢測鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測設(shè)備，不能夠?qū)崿F(xiàn)高效無損檢測的問題。

T型復(fù)合結(jié)構(gòu)的超聲無損檢測裝置及方法和R區(qū)檢測方法及裝置 946     

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一種T型復(fù)合結(jié)構(gòu)的超聲無損檢測裝置及方法和R區(qū)檢測方法及裝置，涉及無損檢測領(lǐng)域。現(xiàn)有的T型復(fù)合結(jié)構(gòu)缺陷檢測精度低，沒有一種能夠準(zhǔn)確檢測R區(qū)的缺陷的方法。針對上述問題，本申請采用的技術(shù)方案為：標(biāo)定超聲波在被測復(fù)合材料內(nèi)部沿各個(gè)方向的傳播速度，采集超聲波在材料內(nèi)部傳播時(shí)產(chǎn)生的反射回波進(jìn)行成像；獲取兩種材料交界面處的反射回波強(qiáng)度，進(jìn)行成像；從R區(qū)的背面進(jìn)行檢測；根據(jù)檢測結(jié)果和成像結(jié)果判斷。本申請采用逐層掃描的方式對T型復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行在役超聲無損檢測，有效提高了T型復(fù)合結(jié)構(gòu)的缺陷檢測精度，同時(shí)利用從R區(qū)背面發(fā)射聚焦超聲波的方法簡化了R區(qū)檢測的難點(diǎn)。可應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域中對T型復(fù)合結(jié)構(gòu)檢測的工作中。

主動(dòng)式紅外無損檢測裝置及其檢測方法 704     

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本發(fā)明公開了一種主動(dòng)式紅外無損檢測裝置及其檢測方法，主動(dòng)式紅外無損檢測裝置包括有激光誘導(dǎo)光源、樣品掃描運(yùn)動(dòng)裝置、紅外濾光片、紅外探測器、鎖相放大器、連接有紅外鏡頭的紅外相機(jī)，樣品掃描運(yùn)動(dòng)裝置用于固定待測樣品并帶動(dòng)待測樣品進(jìn)行平移，紅外相機(jī)和激光誘導(dǎo)光源位于待測樣品的同一側(cè)且分別朝向待測樣品的表面，紅外探測器位于待測樣品的另一側(cè)并朝向待測樣品的表面，紅外濾光片位于紅外探測器和待測樣品之間，紅外探測器的輸出端與鎖相放大器連接。本發(fā)明將激光誘導(dǎo)紅外輻射檢測法和鎖相紅外熱成像法兩種方法結(jié)合起來，解決無損檢測中快速發(fā)現(xiàn)與高分辨測量的雙重問題。

適用于管件全面檢測的無損檢測裝置及其使用方法 671     

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本發(fā)明公開了一種適用于管件全面檢測的無損檢測裝置及其使用方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括周向轉(zhuǎn)動(dòng)單元，周向轉(zhuǎn)動(dòng)單元的一側(cè)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，周向轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括電機(jī)B和與電機(jī)B相連的傳動(dòng)軸，檢測機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)軸相連的套筒A，套筒A的內(nèi)部套設(shè)有活動(dòng)桿A，套筒A的外周側(cè)壁上設(shè)有套筒B，套筒B的內(nèi)部套設(shè)有活動(dòng)桿B，活動(dòng)桿B的外周側(cè)壁上設(shè)有朝向活動(dòng)桿A方向水平延伸的套筒C，套筒C內(nèi)套設(shè)有活動(dòng)桿C，活動(dòng)桿A和活動(dòng)桿C上對稱設(shè)有檢測盒。針對于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的一種適用于管件全面檢測的無損檢測裝置及其使用方法，能夠適用于不同管徑尺寸大小的管件的全面檢測。

無損檢測裝置及其檢測方法 769     

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本發(fā)明屬于無損檢測檢技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無損檢測裝置及其檢測方法。本發(fā)明中的無損檢測裝置包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該無損檢測裝置還包括由所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)測量機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)測量機(jī)構(gòu)包括有用于標(biāo)示被測物的旋轉(zhuǎn)中心的中心指向器，所述旋轉(zhuǎn)測量機(jī)構(gòu)還包括若干測量被測物外周面的傳感器，若干所述傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成的圓周與被測物的旋轉(zhuǎn)中心同心，所述中心指向器為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)測量機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心處的紅外發(fā)射裝置；或者，所述中心指向器為由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)測量機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心處的若干筒節(jié)沿徑向依次套接而成。本發(fā)明通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)等的配合使用，進(jìn)行精確的檢測，獲取缺陷回波的信號比現(xiàn)有技術(shù)更加準(zhǔn)確地重構(gòu)出缺陷的形狀。

產(chǎn)品檢測和傳送自動(dòng)切換的無損檢測設(shè)備 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)品檢測和傳送自動(dòng)切換的無損檢測設(shè)備，屬于無損檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括無損檢測系統(tǒng)和產(chǎn)品傳送帶；無損檢測系統(tǒng)包括檢測傳送帶，該檢測傳送帶周圍設(shè)置有彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊，且彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊沿檢測傳送帶長度方向排列；產(chǎn)品傳送帶與檢測傳送帶平行設(shè)置，檢測傳送帶的進(jìn)料區(qū)與產(chǎn)品傳送帶的出料區(qū)通過一個(gè)滑行裝置連接，檢測傳送帶的出料區(qū)與產(chǎn)品傳送帶的進(jìn)料區(qū)通過一個(gè)滑行裝置連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多種性能的無損檢測，且無損檢測和產(chǎn)品傳送之間形成了良好的銜接，有利于提高工作效率。

無損檢測裝置及無損檢測方法 675     

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本發(fā)明的實(shí)施例涉及無損檢測裝置及無損檢測方法。其中，一種無損檢測裝置包括：激勵(lì)部件、采集部件和探頭，所述激勵(lì)部件連接至所述探頭，并向所述探頭提供能量；所述探頭向待檢測工件發(fā)射第一信號并接收與所述第一信號相對應(yīng)的第二信號；所述采集部件連接至所述探頭，并從所述探頭采集所述第一信號和所述第二信號；其中，所述無損檢測裝置還包括探頭外圍組件，所述探頭外圍組件包圍所述探頭，從而在所述探頭的外圍形成使得所述探頭與外部環(huán)境隔絕的第一空間。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，能夠?qū)崿F(xiàn)適用于低溫環(huán)境的簡單易行的無損檢測，例如對超導(dǎo)磁體的無損檢測。