位置:中冶有色 >
> 復(fù)合材料技術(shù)
一種可調(diào)式焊絲成型機(jī),屬于耐磨、抗蝕、改善導(dǎo)電和導(dǎo)熱等性能的金屬基復(fù)合材料制備及表面改性技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)臺(tái)、龍門機(jī)架、豎直立板、前豎直導(dǎo)向組件、一組前水平導(dǎo)向組件、一組后水平導(dǎo)向組件和后豎直導(dǎo)向組件;其中,所述焊絲成型組件包括上成型輥、上成型輥升降調(diào)節(jié)組件、下成型輥和下成型輥驅(qū)動(dòng)組件,所述上成型輥的外圓周上設(shè)有弧形成型槽一,所述下成型輥的外圓周上設(shè)有弧形成型槽二,所述弧形成型槽一和弧形成型槽二上下正對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式焊絲成型機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠有效避免焊絲制作時(shí)在水平或者豎直方向產(chǎn)生位置偏差,從而提高焊絲成型質(zhì)量。
本申請(qǐng)公開了一種水性聚氨酯固化噴砂改性聚丙烯粗纖維,涉及水泥基復(fù)合材料增強(qiáng)韌纖維技術(shù)領(lǐng)域,包括聚丙烯單絲(1),所述聚丙烯單絲(1)外表面包裹有水性聚氨酯固化層(2),所述水性聚氨酯固化層(2)為含有改性填料的水性聚氨酯固化層,本申請(qǐng)具有提高聚丙烯粗纖維與水泥基體的粘結(jié)性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種簡易涂膠裝置,涉及復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域,包括膠液容器、前壓輥、后壓輥和浸膠輥,膠液容器的上端具有上開口,膠液容器的下端具有下開口,浸膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下開口的正下方,前壓輥和后壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于浸膠輥的兩側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)置三個(gè)輥?zhàn)?,前壓輥用于壓?shí)和平整纖維制品,使纖維制品伸直,浸膠輥用于涂膠,后壓輥可使膠液對(duì)纖維制品進(jìn)行深層滲透,從而可以實(shí)現(xiàn)均勻涂膠,并且膠液滲透快的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效率、易維護(hù)、低成本的無支撐梁噴淋層,包括塔壁,所述塔壁的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有環(huán)形支撐板,所述塔壁上貫穿連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的主管,所述主管的末端的固定連接有第一連接法蘭,所述主管的側(cè)壁上固定連接有的多個(gè)連接短管,所述連接短管末端固定連接有第二連接法蘭,所述連接法蘭的末端通過螺栓固定連接有支管法蘭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設(shè)置環(huán)形支撐的方式實(shí)現(xiàn)噴淋層便捷的安裝縮短安裝周期,通過全截面填充加強(qiáng)復(fù)合材料層實(shí)現(xiàn)各連接管的耐沖刷能力的提升,提升使用壽命的同時(shí),在壽命期免維護(hù),通過設(shè)置魚鰭形筋板提升管道的軸向強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)管道在使用過程中的高強(qiáng)度需求。
本實(shí)用新型涉及一種大張力輥壓纖維纏繞裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。纏繞單元底座上側(cè)面的中部安裝有張力放大裝置,張力放大裝置下部左右兩側(cè)平行安裝有張力放大輥A及張力放大輥B,張力放大輥A及張力放大輥B上方平行安裝有氣動(dòng)平衡輥,張力放大輥A上方平行安裝有筒形的張力傳感器,纏繞單元底座上方的右側(cè)依次安裝有卷盤結(jié)構(gòu)的上收膜裝置、開卷裝置及下收膜裝置,纏繞單元底座上方的左側(cè)安裝有伸臂裝置,伸臂裝置的伸臂底座上經(jīng)線性導(dǎo)軌安裝有伸臂,伸臂一端與伸臂氣缸的伸縮桿連接,伸臂另一端固定有壓輥架,熱輥及壓輥平行安裝在壓輥架上,纏繞單元底座固定偏擺在裝置上。
本實(shí)用新型涉及一種PVC玻璃鋼復(fù)合管,包括管體,所述管體的內(nèi)部包括有一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管,且一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管相互一側(cè)之間分別設(shè)置有一號(hào)內(nèi)腔與二號(hào)內(nèi)腔,所述一號(hào)內(nèi)腔的內(nèi)部分別設(shè)置若干拉力線,且拉力線的一側(cè)包裹有若干彈力球,所述一號(hào)內(nèi)腔與二號(hào)內(nèi)腔之間設(shè)置有防水膠。本實(shí)用新型,通過設(shè)置一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管,且一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管均采用PVC與玻璃鋼復(fù)合材料制成,從而提高管體的耐腐蝕性與使用壽命,通過設(shè)置拉力線與彈力球,且拉力線與彈力球?yàn)榛顒?dòng)連接,使得管體彎折時(shí)在拉力線與彈力球的作用下,可以提高管體的彎折角度,防止管體出現(xiàn)彎折、變形或者斷裂。
本實(shí)用新型公開了一種可重復(fù)使用的環(huán)保智能快遞箱,屬于物流運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括EPP外箱體,所述EPP外箱體的內(nèi)部設(shè)置有貨品固定網(wǎng)由,所述EPP外箱體的面板上設(shè)置有開箱按鈕,所述開箱按鈕在EPP外箱體面板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置,所述開箱按鈕之間設(shè)置有TSA鎖和電子鎖,所述開箱按鈕的下方設(shè)置有位于EPP外箱體面板上的快遞單電子墨水屏,所述快遞單電子墨水屏的一側(cè)設(shè)置有電量指示燈,所述電量指示燈的下方依次設(shè)置有投遞按鈕、退回按鈕以及箱體二維碼。該可重復(fù)使用的環(huán)保智能快遞箱,箱體采用的發(fā)泡聚丙烯材料是一種性能卓越的高結(jié)晶型聚合物/氣體復(fù)合材料,具有強(qiáng)度高、重量輕的特性,可進(jìn)行回收再利用,可以自然降解,不會(huì)造成白色污染。
本實(shí)用新型公開了一種車載應(yīng)急防涉水充氣墊,包括主體、防水機(jī)構(gòu)、固定栓、TPU氣嘴、防撞墊、涉水排氣機(jī)構(gòu)、充氣管、減震墊,所述主體的上端設(shè)置有防水機(jī)構(gòu),防水機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有防撞墊,涉水防撞墊的上端設(shè)置有TPU氣嘴,所述TPU氣嘴的一側(cè)設(shè)置有固定栓,所述防水機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有充氣管。本實(shí)用新型所述的一種車載應(yīng)急防涉水充氣墊,可以使充氣墊充氣更加方便,節(jié)省時(shí)間,因氣嘴使用的材料比較環(huán)保,具有TPU復(fù)合材料物理機(jī)械性能優(yōu)異,透光率好,且具有良好的性能和釋放負(fù)離子的功能,有益于環(huán)保,可以使充氣墊具有防水的功能,可以有效防止車輛涉水產(chǎn)生的熄火的情況發(fā)生,性能可靠,安裝方便,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種新型汽車安全氣囊蓋板,包括復(fù)合蓋板,所述復(fù)合蓋板一端面安裝有用于罩住氣囊的安裝板,所述安裝板頂部開設(shè)有用于卡接固定的安裝凹槽,所述安裝板頂部等距開設(shè)有輔助安裝的卡接孔,所述復(fù)合蓋板的一端面對(duì)應(yīng)安裝板內(nèi)側(cè)位置處開設(shè)有U型弱化槽,所述安裝板的底部內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,本實(shí)用新型通過使用椰殼纖維/PP復(fù)合材料替代傳統(tǒng)聚丙烯材料,在結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行微調(diào)以適應(yīng)新材料的力學(xué)性質(zhì),可以提升汽車安全氣囊蓋板的力學(xué)性能,即彎曲模量與拉伸模量,從而使產(chǎn)品更加適應(yīng)日常工況與極端爆破工況,同時(shí)降低了車內(nèi)VOC的釋放,改善了傳統(tǒng)聚丙烯材料污染車內(nèi)環(huán)境的狀況。
本實(shí)用新型涉及家裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隔音保健型刺繡背景墻布,所述隔音保健型刺繡背景墻布包括布體,所述布體為多層復(fù)合材料,且用于墻面裝潢;刺繡層,所述刺繡層的表面開設(shè)有若干裁剪縫,所述刺繡層與布體之間通過第一復(fù)合膠粘貼;粘貼層,所述粘貼層的表面開設(shè)有若干凹槽,所述粘貼層與布體之間通過第二復(fù)合膠粘貼。本實(shí)用新型通過設(shè)置布體,本產(chǎn)品在使用時(shí),粘貼層的一面使用環(huán)保膠水粘貼在墻體表面,膠水的一部分滲透進(jìn)入凹槽中,凹槽內(nèi)部和粘貼層表面的膠水與墻體之間粘貼,可以提高其牢固性,避免后期脫落。
本實(shí)用新型提供一種保險(xiǎn)粉合成生產(chǎn)取樣裝置,包括:取樣套管,取樣套管包括外管和內(nèi)管,外管和內(nèi)管均為耐腐蝕的復(fù)合材料管體;外管套設(shè)在內(nèi)管外側(cè);內(nèi)管的頂端設(shè)有電磁鐵,內(nèi)管的底端設(shè)有防止外管脫離的擋片;外管頂部設(shè)有永磁體;外管側(cè)壁和內(nèi)管側(cè)壁設(shè)有均設(shè)有多個(gè)沿軸向排列的取樣孔,且外管頂部永磁體被電磁鐵吸附時(shí)外管側(cè)壁的取樣孔與內(nèi)管側(cè)壁的取樣孔重合;內(nèi)管的頂部通過導(dǎo)氣管與廢氣處理裝置連通,且導(dǎo)氣管在連接廢氣處理裝置的一端設(shè)有抽風(fēng)機(jī);內(nèi)管頂部設(shè)有濕度傳感器,濕度傳感器電連接控制器,控制器與抽風(fēng)機(jī)和電磁鐵電連接。本實(shí)用新型能夠均勻取樣。
本實(shí)用新型屬于礦用支架設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦用皮帶機(jī)耐腐蝕輕量化支架,包括底管,兩個(gè)所述底管的底部均開設(shè)有鎖緊過孔,所述鎖緊過孔的內(nèi)壁滑動(dòng)插接有鎖緊螺釘,所述底管的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)插接有固定桿,所述固定桿的底端開設(shè)有鎖緊孔,所述鎖緊孔的內(nèi)壁與鎖緊螺釘?shù)囊欢寺菁y連接。該礦用皮帶機(jī)耐腐蝕輕量化支架,通過設(shè)置底管的材質(zhì)、固定桿的材質(zhì)、滑動(dòng)桿的材質(zhì)、滑動(dòng)管的材質(zhì)和橫桿的材質(zhì)均為玻璃纖維,從而達(dá)到了玻璃纖維材料,玻璃鋼30%+聚酯纖維40%或碳纖維的復(fù)合材料;實(shí)質(zhì)上是熱固型材;耐腐蝕,阻燃、防靜電;重量是金屬材料的1/4;屬于預(yù)制好后下礦安裝,可以防靜電的效果。
本實(shí)用新型提供一種油底殼及發(fā)動(dòng)機(jī),涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,所述油底殼包括骨架,以及設(shè)置于所述骨架外側(cè)的覆材;所述骨架為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);所述覆材的材質(zhì)為連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型提供的油底殼,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,質(zhì)量輕,通過骨架與覆材相結(jié)合,在實(shí)現(xiàn)對(duì)油底殼進(jìn)行減重的基礎(chǔ)上,提高了油底殼的力學(xué)性能,增強(qiáng)了油底殼的抗撞擊能力以及耐久性能,從而延長油底殼的使用壽命,進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于濾布剪裁的激光切割機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體的表面設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的上方與裝置本體沿傳送帶的輸送方向滑動(dòng)連接有激光切割架,激光切割架沿其長度方向滑動(dòng)連接有激光切割頭,還包括第一壓緊桿和第二壓緊桿,所述第一壓緊桿沿裝置本體的高度方向滑動(dòng)設(shè)置在裝置本體遠(yuǎn)離傳送帶的輸送端;所述第二壓緊桿沿裝置本體的高度方向與激光切割架滑動(dòng)連接;所述第一壓緊桿和第二壓緊桿均設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其本身運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。通過設(shè)置裝置本體、傳送帶、激光切割架、激光切割頭、第一壓緊桿、第二壓緊桿和驅(qū)動(dòng)件,提高了工作人員測量濾布時(shí)的準(zhǔn)確性,提高激光切割機(jī)剪裁濾布時(shí)的精度。
本實(shí)用新型公開了一種ECC免拆模板、基于該模板的混凝土梁,屬于建筑材料施工技術(shù)領(lǐng)域,ECC免拆模板包括模板本體,模板本體是由水泥基復(fù)合材料制作而成,模板本體的外側(cè)面為光面,模板本體的內(nèi)側(cè)面為光面、鑿毛面、凹凸面或者噴砂面粗糙面,并且在模板本體中設(shè)有增強(qiáng)層,增強(qiáng)層為鋼絞線網(wǎng)格、纖維網(wǎng)格、FRP網(wǎng)格、FRP筋或者鋼筋,ECC免拆模板在支?;炷翝仓蟊旧聿徊鸬舳鳛榛炷两Y(jié)構(gòu)的一部分,不僅承擔(dān)荷載還具有一些特殊功能如保溫、隔熱、增加混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性等,使用其進(jìn)行梁制作時(shí)具有施工工序簡化、操作簡便、改善勞動(dòng)條件、節(jié)約模板支拆用工量和加快施工進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中金剛石容易從硬質(zhì)合金基體上脫落的弊端,提供一種屋脊型聚晶金剛石復(fù)合片,屬于超硬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,包括互相復(fù)合的硬質(zhì)合金基體和聚晶金剛石,所述硬質(zhì)合金基體上設(shè)有復(fù)合環(huán)和復(fù)合臺(tái),所述復(fù)合臺(tái)上端面設(shè)有若干條橫槽和縱槽,橫槽與縱槽垂直交錯(cuò)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述聚晶金剛石上設(shè)有與復(fù)合環(huán)配合的圓環(huán)槽、與復(fù)合臺(tái)配合的圓柱槽,所述圓柱槽內(nèi)設(shè)有若干橫條凸起和縱條凸起,所述橫條凸起與所述橫槽一一對(duì)應(yīng),所述縱條凸起與所述縱槽一一對(duì)應(yīng),所述聚晶金剛石最高處為一條脊梁,脊梁兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)斜面。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金基體和聚晶金剛石之間的高強(qiáng)度結(jié)合,不易脫離、不易崩刃、提高鉆進(jìn)效率,延長了使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種具有雙層構(gòu)造的噴筑式石膏保溫復(fù)合墻體。雙層墻體具有雙層輕鋼龍骨、鋼絲網(wǎng)、錨栓、墻體噴筑砂漿層、輕鋼龍骨外立柱、?輕鋼龍骨內(nèi)立柱;以錨栓及螺絲將輕鋼龍骨、鋼絲網(wǎng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接成一個(gè)整體的雙層墻體框籠;由雙層墻體的所述外側(cè)墻體、內(nèi)側(cè)墻體圍合構(gòu)筑一個(gè)具有墻體空腔的復(fù)合雙層墻體。本發(fā)明的雙層復(fù)合墻體墻體的主結(jié)構(gòu)及護(hù)圍構(gòu)件所使用的材料主要由石膏復(fù)合材料擔(dān)當(dāng)。由此,既大量的消納了工藝副產(chǎn)石膏,變廢為寶,又解決了保溫層用于外墻內(nèi)側(cè)上時(shí)不方便使用,用于外側(cè)上時(shí)容易產(chǎn)生開裂、脫落問題,以及充分保暖的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于真空輔助工藝便于清理的樹脂收集桶,包括桶本體,采用分體式結(jié)構(gòu),包括桶蓋、桶身及桶底,所述桶蓋的頂部加工有抽氣口及進(jìn)氣口,所述抽氣口用于連接球閥,所述進(jìn)氣口用于連接真空袋,所述桶蓋和桶底分別通過法蘭可拆卸式連接于桶身的頂部和底部,從而由桶蓋、桶身和桶底構(gòu)成一個(gè)密閉腔體,所述桶身的側(cè)壁上形成有一個(gè)裝有透視玻璃的觀察窗口,用于觀察桶內(nèi)的樹脂存量,所述球閥與外部的真空泵相連接,通過球閥控制桶內(nèi)的真空度。本實(shí)用新型能夠有效解決復(fù)合材料真空輔助工藝過程中由于樹脂難清理進(jìn)而造成真空輔材浪費(fèi)大、生產(chǎn)成本高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長的線路板,包括電路板本體,所述電路板本體包括第一功能層、強(qiáng)化層、基層和絕緣層,所述強(qiáng)化層包括聚醚酮層、泡沫塑料層和三聚氰胺樹脂膠層。本實(shí)用新型通過第一功能層的設(shè)置,具有絕緣、絕熱、耐腐蝕、不燃燒、耐高溫、高強(qiáng)度等性能,通過聚醚酮層的設(shè)置,由二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚所組成的聚芳醚酮,拉伸強(qiáng)度和拉伸模量較為優(yōu)異,能與玻璃纖維或碳纖維制成增強(qiáng)材料或復(fù)合材料,應(yīng)用于耐高溫結(jié)構(gòu)材料、特種涂料、耐磨材料和電絕緣材料,解決了現(xiàn)有的電路板很容易受到損壞,遇見輕微的碰撞會(huì)造成電路板出現(xiàn)破損導(dǎo)致電路板無法正常使用,影響正常工作運(yùn)行的問題。
一種方形管狀模具裝置,包括由2塊內(nèi)側(cè)模具面板和2塊外側(cè)模具面板圍合構(gòu)成的方形管狀模具殼體,所述方形管狀模具殼體內(nèi)固定有多個(gè)內(nèi)襯筋板,方形管狀模具殼體的一端安裝有脫模堵頭,方形管狀模具殼體的另一端安裝有夾緊堵頭。該裝置采用內(nèi)襯筋板與2塊內(nèi)側(cè)模具面板和2塊外側(cè)模具面板之間以及2塊內(nèi)側(cè)模具面板和2塊外側(cè)模具面板分別與脫模堵頭和夾緊堵頭之間均通過沉頭螺釘固定連接,并且在內(nèi)側(cè)模具面板與外側(cè)模具面板之間的搭接處以及內(nèi)側(cè)模具面板和外側(cè)模具面板分別與脫模堵頭和夾緊堵頭之間的搭接處均通過焊接封堵形成整體的方形管狀箱體,使模具管壁薄、質(zhì)量輕,彎曲變形小,滿足復(fù)合材料方形管狀箱體成型的工藝要求。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N水庫防滲堤壩,涉及堤壩的技術(shù)領(lǐng)域。一種水庫防滲堤壩,包括基座,其特征在于,所述基座迎水面一側(cè)設(shè)置有碎石層,所述碎石層背離基座的一側(cè)設(shè)置有白云石層,所述白云石層背離碎石層的一側(cè)設(shè)置有抗?jié)B系數(shù)大于等于P10的第一混凝土層,所述第一混凝土層背離白云石層的一側(cè)設(shè)置有用于防滲的土工膜,所述土工膜背離第一混凝土一側(cè)設(shè)置有抗?jié)B系數(shù)為P12的第二混凝土層,所述第二混凝土層背離土工膜一側(cè)設(shè)置有不溶于水的復(fù)合材料層。通過設(shè)置在基座迎水面一側(cè)的若干層結(jié)構(gòu),使得堤壩在保證抗?jié)B性能的同時(shí),降低了堤壩的建筑成本。
本實(shí)用新型提供一種多層傘復(fù)合型絕緣子,屬于絕緣子領(lǐng)域,包括:復(fù)合絕緣芯棒;復(fù)合絕緣傘裙,其設(shè)置有多個(gè),本實(shí)用新型將螺絲從內(nèi)螺紋槽內(nèi)拆卸下來,通過移動(dòng)四個(gè)L型限位板,可以使四個(gè)T型插塊露出,將T型插塊從T型插孔和插槽內(nèi)取出,當(dāng)四個(gè)T型插塊完全取出后,可以將固定套從絕緣方形塊上取下,從而實(shí)現(xiàn)安裝底板的拆卸,使得安裝底板可以進(jìn)行重復(fù)利用,由于復(fù)合絕緣芯棒和復(fù)合絕緣傘裙均為復(fù)合材料,使得整個(gè)絕緣子的尺寸小、重量輕、抗拉強(qiáng)度高和抗污穢閃絡(luò)性能優(yōu)良,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中絕緣子由于損壞會(huì)被丟棄,而絕緣子上的安裝底座可以繼續(xù)使用但無法拆卸,使得安裝底座無法二次使用的問題。
本實(shí)用新型涉及一種PVA無紡布與PVA薄膜復(fù)合裝置,屬于薄膜復(fù)合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,PVA薄膜放卷裝置與熱復(fù)合裝置之間設(shè)有覆水裝置,PVA無紡布放卷裝置位于PVA薄膜放卷裝置下方;PVA薄膜放卷裝置與覆水裝置之間設(shè)有第一展平輥;PVA無紡布放卷裝置與PVA薄膜放卷裝置相對(duì)的一側(cè)依次設(shè)置有熱復(fù)合裝置、冷卻輥、收卷裝置;PVA無紡布放卷裝置與熱復(fù)合裝置之間設(shè)有第二展平輥,所述熱復(fù)合裝置與冷卻輥中間設(shè)有冷風(fēng)刀;本實(shí)用新型將水封與熱封技術(shù)兩者結(jié)合,可復(fù)合出剝離強(qiáng)度高,復(fù)合均勻的復(fù)合材料;水作為PVA溶劑之一,價(jià)格便宜環(huán)保無毒,薄膜在進(jìn)入復(fù)合輥時(shí)在表面均勻涂覆水層,在水與溫度的共同作用下,薄膜與無紡布在較低溫度下可達(dá)到理想的復(fù)合強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種電池托盤、動(dòng)力電池包和車輛,電池托盤包括底板、邊框和編織部,底板為復(fù)合材料件且具有多個(gè)首尾依次相連的邊沿,邊框包括多個(gè)首尾依次相連的邊梁,每個(gè)邊梁設(shè)于對(duì)應(yīng)邊沿處,底板和邊梁通過編織部連接,編織部包括第一編織層,第一編織層包括第一纖維件和第二纖維件,第一纖維件和第二纖維件編織為一體,第一纖維件與底板為一體件,第二纖維件為金屬件且與邊梁固定相連。根據(jù)本實(shí)用新型的電池托盤,改善了底板和邊框的連接方式,有利于提升對(duì)電池的防護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種裝配式泳池池岸平臺(tái)單元,包括平臺(tái)支架和平臺(tái)板,所述平臺(tái)支架包含四根立柱,同行或同列的立柱之間通過橫梁連接,每根立柱的頂端設(shè)置有連接組件,前后相鄰的兩根立柱的頂端之間通過連接組件連接有縱向桿,左右相鄰的兩根縱向桿的前端和后端之間分別連接有一根橫向桿,兩根所述橫向桿相對(duì)的側(cè)部分別設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有第一通孔;所述平臺(tái)板上設(shè)置有第二通孔,所述平臺(tái)板通過螺栓組連接在兩根橫向桿上。本實(shí)用新型技術(shù)方案中組成池岸平臺(tái)的立柱、橫梁、連接組件均標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),大大提高泳池建造效率。另外,立柱、橫梁、連接組件均采用SMC復(fù)合材料或FRP玻璃纖維增強(qiáng)塑料,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長。
本實(shí)用新型公開了一種促進(jìn)皮膚組織修復(fù)材料膜,包括纖維紡絲非織造膜、經(jīng)編間隔織膜、甲殼素敷料層和絲素蛋白敷料層;紡絲非織造膜、經(jīng)編間隔織膜、甲殼素敷料層和絲素蛋白敷料層從內(nèi)向外依次層疊設(shè)置;經(jīng)編間隔織膜由超細(xì)旦PLA纖維紗線編織而成的薄膜狀經(jīng)編間隔織物;纖維紡絲非織造膜由海藻纖維紡制而成的非織造薄膜;甲殼素敷料層由甲殼素纖維紡絲液靜電紡絲而成的非織造膜層結(jié)構(gòu);絲素蛋白敷料層由絲素蛋白紡絲液靜電紡絲而成的非織造膜層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用生物可降解材料制成的復(fù)合材料膜,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,具有良好的生物相容性,觸感柔軟,貼覆在皮膚傷口表面,保濕透氣性好,能夠抗菌消炎,促進(jìn)皮膚組織加速痊愈,使用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用短纖碳纖維光敏樹脂的3D打印裝置,包括一Z軸模組;一基板,所述Z軸模組設(shè)置在所述基板上,一循環(huán)料槽,所述循環(huán)料槽包括一離型膜,所述離型膜連通所述基板;一LED光機(jī),所述LED光機(jī)通信連接所述離型膜;一磁力攪拌循環(huán)組件,所述磁力攪拌循環(huán)組件與所述循環(huán)料槽連通,以使得所述短纖碳纖維光敏樹脂復(fù)合材料能夠在所述磁力攪拌循環(huán)組件和所述循環(huán)料槽之間循環(huán)操作;以及一主控板,所述主控板可控制地連接所述LED光機(jī)和所述Z軸模組以接收控制指令并完成打印操作。能夠防止短纖碳纖維在光敏樹脂中的沉降,保證短纖碳纖維均勻分布在光敏樹脂中,卻保打印模型中短纖碳纖維的含量和均勻分布。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料墊片技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開了一種可拉伸導(dǎo)熱墊片,其包括第一導(dǎo)熱硅膠層、第二導(dǎo)熱硅膠層、金屬導(dǎo)熱柱和彈性連接部,在第一導(dǎo)熱硅膠層和第二導(dǎo)熱硅膠層的相對(duì)的表面上相對(duì)的設(shè)置有多個(gè)第一插接座和第二插接座,在第一插接座和第二插接座上分別設(shè)置有插接槽。彈性連接部包括可套接于第一插接座和第二插接座外部的套管,在套管的外側(cè)壁上固定設(shè)置有固定環(huán),與固定環(huán)可拆卸連接有彈性連接件,彈性連接件包括具有彈性的連接件本體和固定于連接件本體兩端的連接柱,在任意兩個(gè)相鄰的套管中間均設(shè)置有一個(gè)彈性連接件。本實(shí)用新型的導(dǎo)熱墊片通過設(shè)置于墊片內(nèi)部的金屬導(dǎo)熱柱實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)熱功能,且其具有良好的抗拉伸力。
L型成型模,屬于熱塑性復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。它用于解決手工成型效率慢、成型不到位,產(chǎn)品壁厚不均的問題。所述上模體和下模體上下相對(duì)設(shè)置,下模體上表面和上模體下表面上開設(shè)有匹配設(shè)置的兩個(gè)倒L型槽口,零件料片在兩個(gè)倒L型槽口之間,所述上模體下端和下模體上端均開設(shè)有一組熱電通孔,每組熱電通孔內(nèi)的多個(gè)熱電通孔均沿對(duì)應(yīng)的倒L型槽口均布設(shè)置,每個(gè)熱電通孔內(nèi)各安裝有一個(gè)加熱管,所述下模體的倒L型槽口和上模體的倒L型槽口上均固定貼合有多個(gè)料厚墊片,所述多個(gè)熱電偶均安裝在上模體的倒L型槽口上。本實(shí)用新型使零件料片受力均勻,受熱均勻,提高了生產(chǎn)效率,減少了加工成本。
本實(shí)用新型涉及一種火焰復(fù)合機(jī)的面料暫存裝置,包括:機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、收卷輥、擋板、連接桿、第一固定桿、活動(dòng)收卷筒、滑動(dòng)插接組件,兩個(gè)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)復(fù)合材料在活動(dòng)收卷筒上纏繞收卷;所述第一固定桿固定安裝在機(jī)架的頂部,且所述第一固定桿平行收卷輥布設(shè),所述第一固定桿的兩端均朝向收卷輥設(shè)有連接桿,所述連接桿靠近收卷輥的一端固設(shè)有擋板,兩塊所述擋板分別豎向布設(shè)在收卷輥的兩端,所述擋板靠近收卷輥的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)插接組件,兩個(gè)所述滑動(dòng)插接組件相互靠近的一端分別插入活動(dòng)收卷筒的兩端內(nèi)。本實(shí)用新型具有對(duì)材料筒的固定效果好,材料筒不易從收卷裝置上滾下的效果。
中冶有色為您提供最新的有色金屬復(fù)合材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!