本發(fā)明涉及一種玄武巖纖維復合材料用乙烯基樹脂型浸潤劑及其應用,按重量百分比,該浸潤劑由以下組分組成:偶聯(lián)劑0.1~0.8%,陽離子抗靜電及玄武巖纖維增粘劑為0.1%~0.8%固含量,乙烯基樹脂型成膜劑為0.1~1%固含量,脂肪酰胺和硬脂酸酯混合潤滑劑為0.1~0.8%,其它助劑稀釋到100%。本發(fā)明改善玄武巖纖維與樹脂基體的相容浸潤性,提高樹脂纖維復合材料的力學性能高達40%。
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維復合材料用乙烯基樹脂型浸潤劑及其應用,按重量百分比,該浸潤劑由以下組分組成:偶聯(lián)劑0.1~1%,聚氨酯成膜劑0.1~1%固含量,脂肪酰胺和硬脂酸酯混合潤滑劑0.1~0.8%,有機抗靜電劑0.1~0.5%,其它內固化劑混合稀釋到100%。浸潤劑改變玄武巖纖維和玻璃纖維與樹脂基體的相容浸潤性,從而提高樹脂纖維復合材料的力學性能高達40%。
本實用新型公開了一種高強度改性增強型聚甲醛復合材料嵌入式模塊化潛水泵,屬于潛水泵技術領域。所述的泵葉輪上方設置有泵導流殼,所述的泵導流殼上方設置有泵旋轉系統(tǒng),所述的泵旋轉系統(tǒng)上方設置有泵固定系統(tǒng),該高強度改性增強型聚甲醛復合材料嵌入式模塊化潛水泵結構簡單,設計合理,替代了傳統(tǒng)的鑄鐵材料,制造成本低,質量輕,降低了貨運物流費用,泵流道光滑,密封性好,使得泵在運行中的水利損失大幅度降低,從而使泵效率得到大幅度提高,對傳統(tǒng)的鑄鐵生產技術產生顛覆性影響,對環(huán)境造成的影響降到了最低,降低了用戶的運行成本,產生重大的經濟效益和社會效益,適用于含砂量高的地區(qū)。
本發(fā)明公開了鐵酸鉍負載石墨烯復合材料的制備及應用;其制備方法的具體包括以下步驟:將鐵酸鉍加入至改性石墨烯溶液中超聲處理,得到懸濁液;在上述懸濁液中加入堿液,并不斷攪拌,加熱過程中溫度低于37℃;其中改性石墨烯由松蘿酸對氧化石墨烯改性制備得到。制備得到的鐵酸鉍負載石墨烯復合材料具有優(yōu)良的光催化降解性能,同時降解穩(wěn)定性高且具有一定的抑菌性,也能促使廢水中的pH、COD值以及色度明顯降低,其在工業(yè)廢水與廢氣中具有較好的應用。
本實用新型公開了一種排水檢查井防墜落裝置用新型碳纖維復合材料懸掛件,屬于排水檢查井防墜落裝置技術領域。所述的懸掛件本體呈方形結構,且懸掛件本體外部設置有平紋碳纖維預浸布層,所述的懸掛件本體中部開設有蛇形孔和復合吊帶固定孔,且蛇形孔上設置有蛇頭大圓部分,所述的復合吊帶固定孔位于蛇形孔下方,采用蛇形結構設計,使用時將膨脹螺栓從蛇頭大圓部分插入,繞行到尾端,然后錨緊到井壁上,當井下發(fā)生反流水時,膨脹螺栓與懸掛件會繞行很多彎路才能分離,這樣就大大減少了防墜落裝置脫落的幾率,同時懸掛件外部設有碳纖維復合材料,具有耐濕熱、耐老化,耐腐蝕、抗沖擊特點,可以大大增加防墜裝置的使用壽命,減少更換頻次。
本發(fā)明公開了一種改性礦渣復合材料的制備方法,包括步驟:S1、將礦渣投入到高速攪拌機中密封后進行高速攪拌,之后通過攪拌機上方的第一噴嘴和第二噴嘴分別同時噴入擴孔劑和改性劑,待擴孔劑和改性劑全部噴完后,繼續(xù)攪拌至得到初級改性礦渣;S2、將初級改性礦渣取出進行升溫干燥,干燥過程中,礦渣表面的羥基與改性劑發(fā)生酯化反應,從而使礦渣表面接枝長鏈的有機化合物,得到改性礦渣。本發(fā)明采用上述一種改性礦渣復合材料的制備方法,提升了礦渣與聚氯乙烯等塑料之間的界面相容性,降低了礦渣之間的聚集。
本發(fā)明提供一種環(huán)保型改性秸稈纖維再生細骨料水泥基復合材料及其制備方法,所述的復合材料組成包括水、水泥、改性秸稈纖維和細骨料,所述的水、水泥、細骨料的質量比為1:1:5,所述的改性秸稈纖維以水泥的用量為參考來計算,改性秸稈纖維為水泥質量的0.2%~1%;所述的細骨料由再生細骨料和河沙組成,再生細骨料占細骨料重量的25%~75%,其余為河沙。具有抗壓強度、抗凍性能、抗彎強度和抗裂性能更好的優(yōu)勢,使其應用范圍很大程度上增加;其制備方法簡單,節(jié)省生產成本,保證了產品的穩(wěn)定性。
本實用新型屬于汽車零部件技術領域,特別涉及一種新型復合材料輕量化防撞橫梁;包括復合材料制成的橫梁,所屬橫梁主體一側的上下兩端分別設有第一凹糟,橫梁主體另一側的中部設有一個第二凹糟,第二凹糟內設有多個連接孔,橫梁主體的左右兩端均向著橫梁主體內部的方向翹起;本實用新型是一種一體成型結構,其重量更輕,吸收碰撞沖擊能力更強,且其既能作為防撞前橫梁,也能作為防撞后橫梁使用。
本發(fā)明涉及連接裝置技術領域,且公開了碳纖維復合材料傳動軸的連接裝置,解決了目前市場上的碳纖維復合材料傳動軸的連接裝置,連接固定的方式大多通過鍵進行固定連接,在運行過程中也很容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,同時傳拆裝步驟較為復雜,不便進行快速拆裝浪費時間的問題,其包括轉動軸主體,所述轉動軸主體表面設置有碳纖維層,本發(fā)明,通過將第一固定套套接在轉動軸主體上,然后通過連接孔將連接塊套接到轉動軸主體上,將第二固定套接安裝到轉動軸主體上通過將第一固定套與第二固定套向連接塊擠壓,使得弧形插塊插入到插槽內部,這樣限位塊在彈簧插入到限位槽內部,從而提高了整體連接的牢固性,減少了脫落的現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種用于超級電容器電極材料技術領域,是一種CoS/CoNi(OH)4多孔納米復合材料,其特點是,以ZIF?67作為反應前驅體,先使用TAA對其進行部分硫化,再加入Ni(NO3)2·6H2O與剩余ZIF?67發(fā)生刻蝕沉淀反應,最終反應得到的CoS/CoNi(OH)4納米復合材料為片組裝的多孔空心菱形十二面體多級結構,其直徑在500?600nm之間,形貌新穎、性能優(yōu)異。并公開了科學合理,簡單實用,成本低、適用于大規(guī)模工業(yè)化生產,效果佳的制備方法。
本發(fā)明是一種塑木復合材料,其特好看點是,包括主料和輔料,主料包括廢舊塑料、生物質纖維;輔料包括潤滑劑、相容劑、穩(wěn)定劑、分散劑、偶聯(lián)劑和抗氧化劑;主料還包括水泥、粉煤灰和天然石粉。具有抗壓和抗沖擊能力強,耐酸、堿,耐高、低溫和保溫性能好,耐磨性能、彈性、抗老化性好,使用壽命長等優(yōu)點,能使廢舊棄料綜合利用,利用環(huán)保,可替代木、塑和石材制作各種物品或用具。并提供方法科學,工藝合理,易于成型的塑木復合材料的制作方法。
本實用新型涉及復合材料構件連接技術領域,且公開了一種復合材料管型連接接頭,解決了接頭連接不夠緊密而造成管型易脫離的問題,其包括復合管柱體一和復合管柱體二,所述復合管柱體一的一端設有螺紋接頭一,復合管柱體二的一端設有靠近螺紋接頭一的螺紋接頭二,螺紋接頭二的外部連接有連接環(huán)一,螺紋接頭一的外部連接有連接環(huán)二,連接環(huán)一的外部套設有銜接機構二,連接環(huán)二的外部套設有銜接機構一,銜接機構二與銜接機構一之間通過密封機構連接;通過設置有螺紋接頭一、螺紋接頭二、連接環(huán)一、連接環(huán)二、銜接機構一和銜接機構二,可以實現(xiàn)對連接環(huán)二和連接環(huán)一的限位固定,進而完成對復合管柱體一與復合管柱體二的對接操作。
本發(fā)明一種5D復合材料碳纖維纏繞機,屬于碳纖維纏繞機領域;提出一種芯模可往復運行的用于5D編制對的碳纖維纏繞機;技術方案為:一種5D復合材料碳纖維纏繞機,包括:機架、機頭、導引機構和機尾;所述機架和機尾相對固定設置,所述機頭和導引機構均固定于機架上,所述碳纖維依次繞過機頭、導引機構和機尾,所述機尾上的芯模機構相對于機架活動設置,且所述芯模機構相對于機架左右兩側往復運行。
本實用新型涉及連接裝置技術領域,且公開了一種碳纖維復合材料傳動軸的連接裝置,解決了目前市場上的碳纖維復合材料傳動軸的連接裝置,連接固定的方式大多通過鍵進行固定連接,在運行過程中也很容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,同時傳拆裝步驟較為復雜,不便進行快速拆裝浪費時間的問題,其包括轉動軸主體,所述轉動軸主體表面設置有碳纖維層,本實用新型,通過將第一固定套套接在轉動軸主體上,然后通過連接孔將連接塊套接到轉動軸主體上,將第二固定套接安裝到轉動軸主體上,通過將第一固定套與第二固定套向連接塊擠壓,使得弧形插塊插入到插槽內部,這樣限位塊在彈簧插入到限位槽內部,從而提高了整體連接的牢固性,減少了脫落的現(xiàn)象的發(fā)生。
本申請?zhí)峁┝艘环N可替代鋼制管材的復合材料法蘭片,屬于法蘭技術領域。該一種可替代鋼制管材的復合材料法蘭片,包括法蘭主體和加強組件。所述法蘭主體包括主法蘭,所述主法蘭表面間隔設置有加強孔,所述加強組件包括定位盤、固定環(huán)、第一套蓋和第二套蓋,所述定位盤表面設置有通槽,所述通槽一端連通有連管,所述第一套蓋和所述第二套蓋分別螺紋套接于所述連管表面,所述連管一端固定有固定環(huán),所述固定環(huán)一側設置有加強柱,所述加強柱插入所述加強孔內部,通過設置的第一套蓋和第二套蓋,方便將固定環(huán)緊緊固定在主法蘭兩側,也便于對主法蘭外部進行遮擋防護,同時也便于提高連管與主法蘭之間的加強效果,提高法蘭使用壽命。
一種高抗沖白色家電ABS復合材料及其制備方法,由丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物23~28份,苯乙烯-丙烯腈共聚物68~73份,硬脂酸鎂0.1~0.3份,乙烯丙烯酸丁酯0.4~0.9份,二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯0.1~0.2份,硫化二丙酸雙十八酯0.03~0.05份,表面修飾鈦白粉2~4份組成,在規(guī)定的工藝條件下,將鈦白粉、納米碳酸鈣和硫酸鋇在鈦酸酯偶聯(lián)劑、二甲基硅油、硅烷偶聯(lián)劑和異丙醇的混合液中反應,得到表面修飾鈦白粉與丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物及助劑充分混合,在擠出機中擠出造粒,得到高抗沖白色家電用ABS復合材料,抗沖擊強度提高10%以上,白度超過85。
本實用新型涉及一種一體化鎂基復合材料制備裝置,熔煉器中設有第一加熱器,熔煉器的左側內壁上還設有第一測溫器,熔煉器的上端與密封蓋的下端連接,液位監(jiān)測器的一端貫穿密封蓋伸于熔煉器內,熔煉器的內部盛有鎂合金液;擠壓裝置中設有第二加熱器,擠壓裝置的右側設有第二測溫器,連桿的一端貫穿于擠壓裝置的上端伸進擠壓裝置中,與沖壓錘的上端固定連接,擠壓裝置的內部設有預制液,預制液的下端設有成型模,擠壓裝置的右端外側設有出料口;結構簡單,設計合理,將制備鎂基復合材料所需的鎂合金熔煉、澆注、浸滲、擠壓成形四種工藝,在一個完全密封的一體化裝置內完成。
本發(fā)明公開了一種高強度改性增強型聚甲醛復合材料嵌入式模塊化潛水泵,屬于潛水泵技術領域。所述的泵葉輪上方設置有泵導流殼,所述的泵導流殼上方設置有泵旋轉系統(tǒng),所述的泵旋轉系統(tǒng)上方設置有泵固定系統(tǒng),該高強度改性增強型聚甲醛復合材料嵌入式模塊化潛水泵結構簡單,設計合理,替代了傳統(tǒng)的鑄鐵材料,制造成本低,質量輕,降低了貨運物流費用,泵流道光滑,密封性好,使得泵在運行中的水利損失大幅度降低,從而使泵效率得到大幅度提高,對傳統(tǒng)的鑄鐵生產技術產生顛覆性影響,對環(huán)境造成的影響降到了最低,降低了用戶的運行成本,產生重大的經濟效益和社會效益,適用于含砂量高的地區(qū)。
本發(fā)明屬于無機復合材料與技術領域,具體涉及一種功能化磁性殼聚糖膨潤土復合材料的制備方法。以Fe3O4為基板,與殼聚糖膨潤土通過超聲復合制得帶有磁性的功能化殼聚糖復合材料。該材料具有穩(wěn)定的化學性質,分散性好,吸附能力強,制作過程環(huán)保無污染,可用于污水中剛果紅的吸附。本發(fā)明所涉及的方法簡單,原料易得,適合于不同樣品中染料的吸附與去除,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明涉及復合材料構件連接技術領域,且公開了復合材料管型連接接頭,解決了接頭連接不夠緊密而造成管型易脫離的問題,其包括復合管柱體一和復合管柱體二,所述復合管柱體一的一端設有螺紋接頭一,復合管柱體二的一端設有靠近螺紋接頭一的螺紋接頭二,螺紋接頭二的外部連接有連接環(huán)一,螺紋接頭一的外部連接有連接環(huán)二,連接環(huán)一的外部套設有銜接機構二,連接環(huán)二的外部套設有銜接機構一,銜接機構二與銜接機構一之間通過密封機構連接;通過設置有螺紋接頭一、螺紋接頭二、連接環(huán)一、連接環(huán)二、銜接機構一和銜接機構二,可以實現(xiàn)對連接環(huán)二和連接環(huán)一的限位固定,進而完成對復合管柱體一與復合管柱體二的對接操作。
本發(fā)明公開了一種混雜復合材料防爆筒及其結構,包括內部剛性復合層、中間吸能層和表面緩沖層,所述中間吸能層纏繞于內部剛性復合層的表面,所述表面緩沖層纏繞于中間吸能層的表面,所述內部剛性復合層采用碳纖維混雜高韌性纖維的二維編織復合結構構成,所述中間吸能層采用高韌性纖維的螺旋單向纏繞復合結構構成。本發(fā)明通過內部復合剛性層、中間吸能層和外部緩沖層的配合,通過不同特性纖維復合材料的綜合特性協(xié)同作用,很好的發(fā)揮剛性支撐、高效吸能和破壞緩沖等多種作用,有效提高對于爆炸物威脅的阻隔和能量吸收能力,同時復合材料結構的密度小、重量輕而且具有耐腐蝕特性,可有效提高防爆筒體的使用壽命。
本實用新型涉及包裝箱領域,且公開了一種碳纖維復合材料包裝箱,解決了目前市場上的碳纖維復合材料包裝箱箱體與箱蓋連接安裝不牢固和缺乏防護性的問題,其包括包裝箱體,所述包裝箱體的頂部活動連接有箱體蓋,箱體蓋內部的表面固定連接有擠壓墊,包裝箱體的底部與箱體蓋的頂部等距離安裝有護角墊,箱體蓋的表面固定連接有墊片,墊片的表面固定連接有卡緊鉤,包裝箱體表面的上部固定連接有鎖扣板,包裝箱體內腔的兩側之間滑動連接有放置板,該碳纖維復合材料包裝箱材質使用輕便,結構設計合理,能夠對箱體內部的物品進行很好的防護,防止物品損壞,并且能夠將箱蓋緊緊的鎖在箱體的頂部,延長了包裝箱的使用壽命。
本發(fā)明公開一種短切絲碳纖維/PP復合材料在制造密閉回路取樣器中的應用,所述復合材料的原料包括PP和短切絲碳纖維預浸料,短切絲碳纖維預浸料中的短切絲碳纖維的長度為0.2?0.3mm,取樣器包括取樣器內膽和表面加強層,取樣器內膽由PP制成,所述表面加強層由短切絲碳纖維預浸料涂覆固化得到。本發(fā)明中,短切絲碳纖維/PP復合材料取樣器具有輕量化,耐腐蝕、防泄漏的效果,將其應用在石油化工管線關鍵部位上,分析取樣品,監(jiān)控產品質量,可有效防止介質對金屬取樣器的腐蝕,避免泄露造成安全隱患和事故,延長了取樣器的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳負載雜多酸納米復合材料的制備方法及應用。利用簡易的浸漬法將雜多酸固載到由富氮共價有機骨架材料高溫碳化得到的氮摻雜碳納米材料上,將制備的氮摻雜碳負載雜多酸納米復合材料作為催化劑應用在硝基苯加氫反應中。制備納米復合材料所用原料價廉易得,制備方法簡單;催化體系選用廉價、安全的水合肼作為還原劑,催化反應條件溫和,反應時間短,硝基苯的轉化率高,苯胺的選擇性好。催化劑的催化效率高,穩(wěn)定性好,可用于工業(yè)化大規(guī)模生產。
本發(fā)明提供了一種MOFs衍生納米多孔碳包覆鐵氧化物復合材料的制備方法,該方法為:將三價鐵鹽和2,6?萘二羧酸溶于N,N?二甲基甲酰胺中,得到混合液,進行油浴反應且伴隨磁力攪拌,反應結束后離心,分離出的固體物質用N,N?二甲基甲酰胺、甲醇洗滌后干燥,得到前驅體MIL?88C(Fe),在N2氣氛下熱解,以2℃/min~5℃/min的升溫速率將溫度升溫至700℃~900℃,然后煅燒0.5h~2h后,自然冷卻至室溫,得到MOFs衍生納米多孔碳包覆鐵氧化物復合材料。還提供了應用,應用在電磁波吸收材料中。本發(fā)明制備的復合材料具有吸收強度大、吸波頻帶寬、厚度薄和質量輕的吸波性能。
本發(fā)明提供了一種原位合成NiS2/ZIF?67復合材料的方法,該方法為:將Ni(NO3)2·6H2O和尿素混合后溶解于超純水中,加L?半胱氨酸,水熱反應后離心、洗滌、真空干燥15h,得空心球狀NiS2;將Co(NO3)2·6H2O混合液和NiS2混合液混合后,倒入至2?甲基咪唑混合液中,得到預成品混合液,室溫靜置后,離心、洗滌、真空干燥,得到NiS2/ZIF?67復合材料,還提供了應用,用于超級電容器正極。本發(fā)明制備的NiS2/ZIF?67復合材料具有比電容高、循環(huán)穩(wěn)定性好等電化學性能。
本發(fā)明提供了一種礦渣/聚烯烴復合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的制備方法依次包括步驟:步驟1、在絕氧條件下,往可攪拌的反應容器中加入礦渣,在攪拌作用下加入鈦系催化劑對礦渣的表面進行催化劑的負載;步驟2、去除反應容器中的鈦系催化劑,在攪拌作用下通過原位聚合法對礦渣的表面進行改性;步驟3、過濾收集由步驟2得到的礦渣,并對該礦渣干燥后,將所述礦渣與聚烯烴熔融共混得到礦渣/聚烯烴復合材料。本發(fā)明采用原位聚合技術對礦渣進行改性后,形成聚烯烴對礦渣的包裹,降低了礦渣之間的聚集,再將改性后的礦渣與商品化聚烯烴進行熔融共混,得到界面相容性良好的礦渣/聚烯烴復合材料。
本發(fā)明涉及一種雙功能光催化應用的磷化鎳/氧化銦納米復合材料的制備方法及用途。該方法先以醋酸銦和尿素為原料合成In2O3納米立方體,然后以六水合氯化鎳與紅磷為原料,進一步通過水熱法制備Ni2P/In2O3納米復合材料??赏瑫r用于光催化分解水制氫反應和光催化降解有機污染物反應。本發(fā)明利用簡單的水熱法所制備的Ni2P/In2O3納米復合材料,在模擬太陽光下能夠同時用于光催化分解水制氫反應和光催化降解有機污染物反應。
本發(fā)明公開了一種Janus型特殊潤濕性木質納米復合材料的制備方法,采用預處理木材為基材,原位生長金屬或金屬氧化物納米粒子于基材孔道內部,并于基材表面均勻負載聚吡咯薄層,進一步的對木材進行疏水改性以及單面刮去吡咯涂層制得Janus型特殊潤濕性木質納米復合材料。本發(fā)明的工藝簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產,所制備的木質納米復合材料具有催化降解有機染料、水包油乳化液分離、油性物質的吸附等功能,同時可以實現(xiàn)海水淡化,解決了傳統(tǒng)濾膜用于水處理過程中,功能與污染物處理種類單一、應用面窄、處理效率低、強度不足等缺陷,具有較高的實用性與研究價值,未來將會有良好的應用前景。
本實用新型涉及澆鑄模具技術領域,尤其是一種利于降低碳纖維樹脂復合材料氣孔率的負壓澆鑄模具,經過在加料管內壁上設置導熱板,緊貼導熱板設置有加熱腔,加熱腔內設置有電熱絲,電熱絲經過導線連接有插頭,使得在插頭連接電源之后,能夠為電熱絲通電,使得加熱腔內產生熱量,并能夠將熱量經過導熱板向加料管內傳遞,使得加熱管內處于加熱狀態(tài),并結合抽氣孔的設置,使得抽氣孔連接抽真空機之后,能夠實現(xiàn)對型腔內抽真空,形成負壓之后,使得碳纖維樹脂復合材料能夠被預熱之后進入到型腔內,提高了流動性,并在抽真空過程吸力和預熱物料增強流動性的共同作用下,提高碳纖維樹脂復合材料成型的致密性,有利于降低鑄件的氣孔率,改善鑄件品質。
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