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> 復(fù)合材料技術(shù)
碳纖維離心罐,由連接盤構(gòu)成,特點(diǎn)是在連接盤上包裹固定有由至少一層碳纖維預(yù)浸料或碳纖維預(yù)浸布復(fù)合模壓成型的圓筒形罐體。罐體底部,采用環(huán)形碳纖維預(yù)浸料或碳纖維預(yù)浸布,逐層鋪設(shè)包裹連接盤。罐體罐壁,采用長條形碳纖維預(yù)浸料或碳纖維預(yù)浸布沿圓周逐層鋪設(shè),鋪設(shè)角為±0°—±90°。本實(shí)用新型采用碳纖維復(fù)合材料作為離心罐的主體,其強(qiáng)度是鋼的5—10倍,重量輕、耐酸腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高。同時(shí)采用了簡單獨(dú)特、設(shè)計(jì)合理的碳纖維預(yù)浸料或碳纖維預(yù)浸布的鋪設(shè)結(jié)構(gòu),極大的保證了碳纖維離心罐產(chǎn)品的質(zhì)量均一和密實(shí)度一致,在降低自身重量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和提高效率的目的,運(yùn)行安全可靠,使用壽命長,容易推廣使用,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型屬于集保溫與裝飾于一體的建筑外墻復(fù)合材料,本實(shí)用新型的目的是提供一種集保溫與裝飾為一體,具有制作,安裝簡單,搬運(yùn)方便,大幅度降低工程成本,提高施工進(jìn)度,保溫裝飾效果好,擴(kuò)大鋁塑板及聚苯板使用范圍的優(yōu)點(diǎn),及易推廣使用,本實(shí)用新型由鋁塑板裝飾層與聚苯板保溫層通過復(fù)合粘結(jié)膠漿粘結(jié)層組成。
一種管道用防腐保溫套,用于包裹管道進(jìn)行防腐保溫,套管的管壁由外層和內(nèi)層構(gòu)成,外層是模壓復(fù)合材料防腐層,內(nèi)層是聚氨酯發(fā)泡保溫層;套管前端的外層依次設(shè)有第一插口、第二插口;套管后端的內(nèi)層設(shè)有與第一插口尺寸匹配的第一承口,套管后端的外層設(shè)有與第二插口尺寸匹配的第二承口;所述的套管由兩片半圓形管體相扣拼接構(gòu)成,兩半圓形管體之間通過扣件固連一體,兩半圓形管體中外層之間相對的拼接面上設(shè)有第一止口結(jié)構(gòu);該防腐保溫套安裝于管道上用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)管道防腐保溫結(jié)構(gòu),其耐腐蝕性能和保溫性能好,且安裝的過程簡單快捷,并可反復(fù)使用,降低施工成本。
一種石化木防水復(fù)合地板,包括基材層、粘貼在基材層兩側(cè)的面層,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述基材層與面層之間通過PUR膠或聚氨酯膠粘貼,基材層為礦物質(zhì)塑合基材層,礦物質(zhì)塑合基材層為中空或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu);一個(gè)面層為實(shí)木表板層,實(shí)木表板層由實(shí)木皮或軟木皮制成,實(shí)木表板層上涂敷有木蠟油;另一個(gè)面層為彈性緩沖層,彈性緩沖層上開有排水道,彈性緩沖層由櫟樹皮軟木或橡膠或塑料或橡塑復(fù)合材料制成,彈性緩沖層上涂敷木蠟油;實(shí)木表板層厚度為0.3~5mm,彈性緩沖層厚度為0.3~8mm,彈性緩沖層邊緣小于基材2~20mm;其具有制備工藝簡單、制備成本低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
具有外表涂層的硬質(zhì)炭氈保溫筒,由軟質(zhì)炭氈固化后的硬質(zhì)炭氈保溫筒主體構(gòu)成,特點(diǎn)是在硬質(zhì)炭氈保溫筒主體的外表面具有炭/炭復(fù)合材料涂層。硬質(zhì)炭氈保溫筒主體由至少1層硬質(zhì)炭氈層復(fù)合制成,硬質(zhì)炭氈層可以呈同心圓狀復(fù)合連接,也可以呈螺旋狀復(fù)合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可選用現(xiàn)有的軟質(zhì)炭氈等原材料,浸漬樹脂后經(jīng)固化、炭化、成型等常規(guī)工藝加工制成,容易實(shí)施。具有結(jié)構(gòu)簡單、加工制作容易、成本低、使用壽命長、強(qiáng)度高、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn),使用壽命可達(dá)1年半以上。應(yīng)用后將產(chǎn)生較大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開一種碳纖維保溫筒纏繞成型設(shè)備,涉及復(fù)合材料成型工藝中的纏繞成型技術(shù)領(lǐng)域,包括纏繞有碳纖維原氈的放氈輥、待纏繞原氈的筒形模具及用于驅(qū)動所述筒形模具轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動部,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動部包括主動輥、從動輥及驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)、所述從動輥均與所述主動輥傳動連接,且所述主動輥與所述從動輥同向轉(zhuǎn)動;所述主動輥與所述從動輥的軸線均與所述筒形模具的軸線平行,且所述主動輥與所述從動輥用于承托所述筒形模具;由此,本實(shí)用新型通過兩平行設(shè)置的主動輥與從動輥承托筒形模具,便于工作人員對筒形模具進(jìn)行裝卸,并且利用主動輥、從動輥與筒形模具之間的摩擦力帶動筒形模具轉(zhuǎn)動,使得裝置整體更加簡單,操作更加方便。
簡易康復(fù)訓(xùn)練鞋涉及康復(fù)護(hù)理領(lǐng)域,主要應(yīng)用于腦卒中后遺癥的康復(fù)訓(xùn)練。包括前腳保護(hù)套、腳跟護(hù)板、鞋底、防滑減震墊、穴位按摩灸、小腿護(hù)板、綁帶、牽引帶、手柄九部分。前腳保護(hù)套、鞋底、腳跟護(hù)板和小腿護(hù)板采用樹脂復(fù)合材料一次沖壓而成,腳跟兩側(cè)設(shè)有護(hù)板,腳底按穴位分部加筑按摩灸,在鞋底的后跟和前掌處加有橡膠減震墊,減震墊設(shè)置成凹凸相間的防滑槽。在前腳保護(hù)套兩側(cè)各安置一條長50cm、寬5cm的帆布固定帶,帆布固定帶通過兩側(cè)的綁帶環(huán)與鞋體相連,兩條帆布固定帶通過卡環(huán)與牽引帶相連,牽引帶長度可以調(diào)節(jié),牽引帶末端安置一手柄。腳背部設(shè)有一組綁帶,小腿護(hù)板上設(shè)有三組綁帶。本實(shí)用新型能夠擺正患者腳姿,避免踝關(guān)節(jié)戳傷。
本發(fā)明是一種大絲束碳纖維的水性環(huán)氧樹脂上漿劑及其制備方法,水性環(huán)氧樹脂上漿劑成分按重量份數(shù)計(jì),包括改性環(huán)氧樹脂20?35份,水性聚氨酯5?10份,中和劑3?10份,消泡劑0.2?1份,流平劑0.5?2份,集束劑0.3?2份,潤濕劑0.5?3份,去離子水37?70.5份;水性環(huán)氧樹脂上漿劑的制備方法包括以下步驟:步驟一:改性環(huán)氧樹脂的制備;步驟二:水性環(huán)氧樹脂上漿劑的制備;本發(fā)明的上漿劑生產(chǎn)成本低,粒徑尺寸穩(wěn)定性高,集束性強(qiáng),潤濕性能優(yōu)異,黏度適中,能在碳纖維表面均勻鋪展,在纖維絲束間快速滲透,上漿劑中水性聚氨酯樹脂具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨等優(yōu)異性能,上漿后碳纖維毛絲量較低,可有效提高大絲束碳纖維的紡織加工性能,所制備的復(fù)合材料具有優(yōu)異的界面性能和斷裂韌性。
本專利涉及Co3O4/CoNi2S4三維核殼電極材料的制備方法,針對實(shí)施例1中的圖2產(chǎn)物形貌,所得的復(fù)合材料具有規(guī)則多孔的三維核殼結(jié)構(gòu),Co3O4骨架良好的電子收集能力和CoNi2S4良好的電容性能夠協(xié)同增效,相互修正,使得核材料的電化學(xué)特性得到充分發(fā)揮,電化學(xué)測試結(jié)果表明,在電流密度為1 A·g?1時(shí),單電極比容量達(dá)到1955.6 F·g?1,當(dāng)電流密度增大到8 A·g?1時(shí),比容量的保持率為90.3%。
本發(fā)明屬于有機(jī)復(fù)合材料與技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分子印跡聚合物的制備方法。以苯甲酸為模板分子,4-乙烯基吡啶為功能單體,乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑,偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,乙腈為溶劑,經(jīng)過混勻攪拌在恒溫水浴條件下制得分子印跡聚合物。本發(fā)明制備的分子印跡聚合物具有合成簡單、選擇性高、富集能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可用于復(fù)雜樣品中痕量苯系物組分的富集。本發(fā)明方法簡單,原料易得,適合于放大生產(chǎn),在分析化學(xué)吸附和富集方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種多金屬氧酸鹽/共價(jià)有機(jī)骨架材料的制備方法,包括多金屬氧酸鹽PCuMo11的制備以及將多金屬氧酸鹽負(fù)載于共價(jià)有機(jī)骨架材料COF上得到PCuMo11/COF復(fù)合材料的方法,制備方法簡單且成本低廉;另外本發(fā)明將PCuMo11/COF用于催化苯乙烯空氣環(huán)氧化反應(yīng)中,活性高、穩(wěn)定性及選擇性良好,可以重復(fù)使用,適于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于無機(jī)復(fù)合材料與技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁性膨潤土的制備方法。目的是改進(jìn)傳統(tǒng)共沉淀法制備的磁性膨潤土均一性差及磁性低等問題。首先制備出功能化的鋯柱撐膨潤土材料(Zr-B),然后將其溶于乙二醇,加入無水醋酸鈉、聚乙二醇攪拌均勻,將混合物轉(zhuǎn)入水熱合成釜中,于一定溫度下加熱8h得到具有磁性的功能化膨潤土。本發(fā)明制備的磁性膨潤土具有合成簡單、選擇性高、富集能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可用于污染水體中微囊藻毒素MC-LR的去除。本發(fā)明方法簡單,原料易得,適合于放大生產(chǎn),在分析化學(xué)及環(huán)境分析等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于一步水熱法制備釩酸銦/同質(zhì)異相結(jié)釩酸鉍復(fù)合光催化劑,將偏釩酸銨加入蒸餾水中,摩爾比為1:4的硝酸銦和硝酸鉍加入2mol/L的硝酸中,攪拌3h,然后在攪拌下將硝酸銦硝酸鉍混合溶液滴入偏釩酸銨水溶液中,此時(shí)懸濁液呈黃色,再攪拌3小時(shí),用氨水調(diào)節(jié)溶液pH等于3,再攪拌30min后將懸濁液加入聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中,充填度約為70%,于150℃加熱24h。反應(yīng)結(jié)束后,將此懸濁液用去離子水和無水乙醇洗滌3次,將洗滌后的沉淀放入干燥箱50℃烘干,得InVO4/單斜BiVO4/四方BiVO4復(fù)合材料。此方法簡單易行,可重復(fù)性高??砂幢壤龜U(kuò)大批量生產(chǎn);在低維納米材料的制備及應(yīng)用方面有廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種耐燒蝕航空航天材料及其制備方法,屬于航空航天材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的耐燒蝕航空航天材料,按照質(zhì)量份計(jì),原料包括以下組分:聚芳基乙炔80?100份、酚醛樹脂7?9份、陶瓷粉體40?50份、硼化鋯4?8份和增強(qiáng)纖維70?90份;制備方法如下:將酚醛樹脂和聚芳基乙炔混合得到混合基體,加入硼化鋯分散后,加入預(yù)處理的陶瓷粉體和增強(qiáng)纖維,超聲固化后即可。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和燒蝕性能,使得材料可靠性得到顯著提高,同時(shí)制備工藝簡單,制備周期短、成本低。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于形成原位聚合薄膜的組合物、原位聚合薄膜以及它們的應(yīng)用。所述用于形成原位聚合薄膜的組合物包括基體組分和催化劑組分,基體組分含有第一乙烯基硅油和含氫硅油,其中以第一乙烯基硅油的含量為100重量份計(jì),含氫硅油的含量為1?40重量份;催化劑組分含有Pt;相對于100重量份的第一乙烯基硅油,催化劑組分以其中Pt重量計(jì)的用量為0.001?0.1重量份。本發(fā)明的用于形成原位聚合薄膜的組合物可以用于皮膚表面形成原位聚合薄膜,從而有效改善皮膚的松弛或皺紋的外觀,使皮膚看起來更加緊致,本發(fā)明的原位聚合薄膜透氣性強(qiáng),不影響皮膚健康,并且可以實(shí)現(xiàn)防曬、抗菌、遮斑遮瑕等功能。
本發(fā)明公開了一種以硅藻土為原料制備多孔硅/石墨烯復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的方法,其特點(diǎn)是,包括硅藻土純化、多孔硅制備和多孔硅/石墨烯復(fù)合材料制備步驟,其制備方法科學(xué)合理,簡便易行、成本低廉、環(huán)境友好,實(shí)用性強(qiáng),原材料來源廣泛,且充分利用了石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)電性和良好的機(jī)械性能,有效改善了硅基材料的導(dǎo)電性和體積效應(yīng)等問題,直接用于鋰離子電池負(fù)極材料,在電流密度為100mA/g下,經(jīng)過100次循環(huán)后,可逆容量仍可達(dá)609.4mAh/g。
本發(fā)明公開了一種熱壓燒結(jié)爐用炭/炭模具的制備。該模具的材質(zhì)選用了炭/炭復(fù)合材料,并通過以下步驟制備:1、制作預(yù)制體;2、化學(xué)氣相沉積;3、浸漬瀝青或者樹脂加壓浸漬固化處理;4、碳化處理;5、重復(fù)操作步驟3、4;6、高溫處理。通過本方法制得的模具強(qiáng)度高、使用壽命長、質(zhì)輕節(jié)能、且性價(jià)比高,更適用于高溫、高壓環(huán)境。
一種儀表保溫箱的制造方法,將片材熱壓成型制得箱體和箱門的主體,將箱體和箱門的主體分別放入對應(yīng)的發(fā)泡成型模具內(nèi),在發(fā)泡成型模具的芯模外表面貼鋁箔膜層,使用發(fā)泡機(jī),通過聚氨酯發(fā)泡工藝,制成帶有保溫層的箱體、箱門,然后將箱體和門體組裝為成品,所述的片材由C層、D層、C層依次排列構(gòu)成,其中C層是短切玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料層,D層是絲徑為0.3~0.7mm的銅絲網(wǎng)層。
一種納米微晶木地板及其生產(chǎn)方法,其技術(shù)要點(diǎn)是它包括下組份:PVC-S-4或PVC-S-5型的PVC樹脂,250-800目的重質(zhì)碳酸鈣,納米級的重質(zhì)碳酸鈣,增韌劑,PVC專用偶聯(lián)劑,熱穩(wěn)定劑;將上述組份按一定比例經(jīng)混勻、干燥后通過擠出機(jī)按模具擠出板型結(jié)構(gòu),再經(jīng)真空定型、切割、砂光底面和表面,周邊開榫槽及表面深加工后即可成為地板成品。本發(fā)明由于加入了少量的納米級重質(zhì)碳酸鈣,使其充分充填到重質(zhì)碳酸鈣大顆粒之間,從而對PVC樹脂顆粒形成了完整的包裹,增大了比表面積。由于比表面積增大,反應(yīng)的接觸面提高,使反應(yīng)活性增大;硬度高、可塑性強(qiáng);納米復(fù)合材料中的納米粒子可阻止晶體的形成,因此,能大幅度地提高導(dǎo)熱率。
本發(fā)明是一種自生陶瓷顆粒增強(qiáng)銅基梯度點(diǎn)焊電極帽的制備方法,其特點(diǎn)是,包括車削加工制作電極頭、球磨制備電極頭支撐連接體用料、模具冷壓預(yù)制點(diǎn)焊電極帽、熱壓燒結(jié)點(diǎn)焊電極帽成型,球磨制備電極頭支撐連接體用料為自生陶瓷顆粒增強(qiáng)銅基復(fù)合材料,其中自生陶瓷顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5?30wt.%,余量為銅,由于點(diǎn)焊電極帽內(nèi)部是車削加工制作的電極頭,能夠減少電阻熱的產(chǎn)生;外部為球磨制備電極頭支撐連接體,能夠減少外加載荷對電極的損耗;自生陶瓷顆粒與界面結(jié)合強(qiáng)度較高,使外部支撐連接體強(qiáng)化效果更好。具有方法科學(xué)合理,適用性強(qiáng),效果佳等優(yōu)點(diǎn),用這種方法制作的點(diǎn)焊電極帽具有使用壽命長、力學(xué)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
一種氧化石墨烯?聚乙烯吡咯烷酮水性復(fù)合防腐涂料的制備方法,它涉及防腐材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種綠色環(huán)保的水性復(fù)合防腐涂料的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有單一的水性環(huán)氧樹脂涂料存在附著力弱、閃銹、機(jī)械穩(wěn)定性差的問題。制備方法:一、制備氧化石墨烯水溶液;二、混合、復(fù)合,得到共價(jià)鍵接枝復(fù)合反應(yīng)液;三、分離清洗,得到復(fù)合材料粉末;四、物料一步填充,得到氧化石墨烯?聚乙烯吡咯烷酮水性復(fù)合防腐涂料。優(yōu)點(diǎn):一、提高了制備工藝的安全性和簡捷性;二、抗蝕性能優(yōu)異,無二次污染,提高水性復(fù)合涂層的防腐效果,延長使用壽命,具有很好的發(fā)展前景。本發(fā)明主要用于制備氧化石墨烯?聚乙烯吡咯烷酮水性復(fù)合防腐涂料。
本發(fā)明屬于無機(jī)復(fù)合材料與技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種功能化磁性納米粒子的制備方法。以Fe3O4@SiO2為模板,與多壁碳納米管(MWNTs)反應(yīng)后制得功能化磁性納米粒子。本發(fā)明制備的功能化磁性納米粒子具有較高的超順磁性,穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),分散性好,吸附能力強(qiáng),制作過程環(huán)保無污染,可用于污水中亞甲基藍(lán)的吸附。本發(fā)明所涉及的方法簡單,原料易得,適合于不同樣品中染料的吸附與去除,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型屬于纖維增強(qiáng)儀表架領(lǐng)域,具體為一種纖維增強(qiáng)汽車儀表架,包括有基體層,基體層的上表面固定連接有復(fù)合層,復(fù)合材料層為麻纖維復(fù)合材料氈層,復(fù)合層的上表面固定連接有泡沫層,泡沫層的上表面固定連接有石膏板,石膏板的上表面開設(shè)有固定槽,石膏板的上表面連接有纖維層,纖維層的下表面固定連接有固定塊,固定塊與固定槽內(nèi)壁相抵,石膏板與纖維層相抵,纖維層的上表面涂設(shè)有樹脂層。本裝置通過采用固定裝置的設(shè)計(jì)在,在需要更換纖維層時(shí),向遠(yuǎn)離固定桿的一端轉(zhuǎn)動固定扣,使其脫離固定桿,隨后通過向遠(yuǎn)離儀表架一端拉動固定塊,使得纖維層與石膏板之間失去束縛,便于將纖維層取出更換。
本文涉及一種多用途自乳化陰離子型不飽和聚酯碳纖維上漿劑的制備及產(chǎn)品和應(yīng)用,采用多步反應(yīng)制備側(cè)鏈含羧基的具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的不飽和聚酯,加入成鹽劑中和羧基,加入水得到自乳化陰離子型聚酯碳纖維上漿劑。通過調(diào)節(jié)上漿劑聚酯雙鍵的比例來優(yōu)化上漿劑在碳纖維表面接枝反應(yīng)及上漿劑分子間的交聯(lián)反應(yīng),由此對碳纖維集束性與分纖性進(jìn)行調(diào)控,同時(shí)上漿后碳纖維界面羧基增加有利于縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂在碳纖維界面形成正負(fù)電荷作用及同環(huán)氧樹脂基體的交聯(lián)反應(yīng),提高復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度;此外,不飽和聚酯上漿劑在碳纖維界面接枝反應(yīng)及其自身交聯(lián)反應(yīng)程度也影響乙烯基酯樹脂基體對上漿后碳纖維的浸潤性、滲透性及復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度。
一種玄武巖纖維浸漬液及制備方法和采用該浸漬液制備預(yù)浸料的工藝,涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種玄武巖纖維浸漬液,所述液料A的材料包括:樹脂、低收縮劑、固化劑、交聯(lián)劑、內(nèi)脫模劑、阻聚劑;所述液料B的材料包括增稠劑。一種玄武巖纖維浸漬液的制備方法為制備上述玄武巖纖維浸漬液的方法。一種玄武巖纖維預(yù)浸料生產(chǎn)工藝為采用上述玄武巖纖維浸漬液制備玄武巖纖維預(yù)浸料的工藝。本發(fā)明在生產(chǎn)中沒有可揮發(fā)性溶劑,對環(huán)境無污染。而且本發(fā)明操作方便、節(jié)省能源、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低,能制造出環(huán)境友好型高強(qiáng)度、低成本樹脂基玄武巖纖維模壓復(fù)合材料。
本發(fā)明具體涉及一種碳布原位生長三明治型Co3O4@C@CoNi2S4電極材料的制備方法。所得的Co3O4@C@CoNi2S4復(fù)合材料具有類似三明治的三層核殼結(jié)構(gòu),中間層的超薄碳層增強(qiáng)了四氧化三鈷的導(dǎo)電性,同時(shí)使材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高,電沉積的CoNi2S4具有較高的比電容,形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為電子和離子傳輸和滲透提供通道和更多活性位點(diǎn),從而提高電化學(xué)性能。電化學(xué)測試結(jié)果表明,在電流密度為2 A·g?1時(shí),單電極比容量達(dá)到2600 F·g?1。
本發(fā)明公開了一種用于催化環(huán)辛烯和環(huán)十二烯氧化反應(yīng)的催化劑PCuMo11的制備方法。包括:銅離子取代的磷鉬酸PCuMo11的制備以及將PCuMo11負(fù)載共價(jià)有機(jī)骨架材料PC上得到PCuMo11@PC新型復(fù)合材料的方法;另外本發(fā)明將PCuMo11@PC用于催化環(huán)辛烯和環(huán)十二烯氧氣環(huán)氧化反應(yīng)。本發(fā)明具有操作簡單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、催化性能好等特點(diǎn),制備的新型復(fù)合材料PCuMo11@PC是一種高效且環(huán)境友好的烯烴環(huán)氧化反應(yīng)多相催化劑。
本發(fā)明是一種硅藻土制備鋰離子電池多孔硅碳納米管復(fù)合負(fù)極材料的方法,其特點(diǎn)是硅藻土為硅源,包括:多孔硅的制備、多孔硅基體表面負(fù)載催化劑前驅(qū)體和多孔硅碳納米管復(fù)合材料的制備等步驟,具有原料易得,價(jià)格低廉,制備的多孔硅形貌清晰,硅碳復(fù)合材料容量高、循環(huán)穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。用該材料制備鋰離子電池負(fù)極,在100mA/g的電流密度下測試,首次可逆比容量高達(dá)1529.1mAh/g,循環(huán)40次后的可逆比容量為885.4mAh/g,后期循環(huán)容量幾乎保持不變。通過倍率性能測試,當(dāng)電流密度恢復(fù)到100mA/g時(shí),可逆比容量恢復(fù)到800mAh/g左右,說明材料連接緊密性好。
本發(fā)明是一種具有電場響應(yīng)的聚苯胺/聚氨酯光子學(xué)薄膜的制備方法,其特點(diǎn)是,包括采用苯胺、聚氨酯、鹽酸、過硫酸銨、四氫呋喃和有機(jī)溶劑制備具有納米結(jié)構(gòu)的聚苯胺/聚氨酯復(fù)合材料;利用聚苯胺/聚氨酯、聚乙二醇、聚苯乙烯、聚十二烷基丙烯酰胺丙烯酸和有機(jī)溶劑制備聚苯胺/聚氨酯光子學(xué)薄膜。其方法科學(xué)、合理,成本低,操作方便;制備的聚苯胺/聚氨酯納米復(fù)合材料易溶于四氫呋喃、氯仿、丙酮等有機(jī)溶劑,并能均勻分散于水中,并長期保持;通過溶劑散逸法制備的表面有序的光子學(xué)薄膜尺寸易于控制,在激光照射下可產(chǎn)生衍射光環(huán),能夠隨電場強(qiáng)度的變化,使其光學(xué)性質(zhì)隨之變化,實(shí)現(xiàn)了電信號轉(zhuǎn)換為光信號。
本發(fā)明涉及一種用于超級電容器電極材料的C/N?NiCoFeMn LDH復(fù)合材料及其制備方法,其特點(diǎn)是,首先以硝酸鈷和草酸為反應(yīng)物在低溫條件下制備具有棒狀結(jié)構(gòu)的CoC2O4·2H2O;然后以其為前驅(qū)體和模板,利用鹽酸多巴胺聚合體系的堿性環(huán)境對其進(jìn)行輕微刻蝕,并在聚合過程中摻雜少量乙酸錳和氯化鐵,在草酸鈷表面均勻負(fù)載聚多巴胺和Fe、Mn元素,再經(jīng)煅燒和硝酸鎳刻蝕處理制備具有納米片組裝棒狀結(jié)構(gòu)的C/N?NiCoFeMn LDH復(fù)合電極材料。本發(fā)明的制備方法科學(xué)合理、安全易行。制備方法得到的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)新穎,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。
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