稀土高鐵鋁合金軋機流量計 421     

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本實用新型提供一種稀土高鐵鋁合金軋機流量計，涉及流量計技術領域，本實用新型包括連接器和連接裝置，連接器的上表面活動連接有表體，表體的表面固裝有顯示器，表體表面四角均設有連接裝置，連接裝置包括支撐塊，支撐塊的底端和表體上表面固裝，支撐塊遠離表體的一端固裝有擋塊，支撐塊的表面滑動連接有滑塊，滑塊的側壁固裝有夾塊，夾塊的表面和連接器、表體表面活動連接，顯示器的表面設有清理裝置，清理裝置包括固定塊，固定塊的側壁和顯示器側壁固裝。本實用新型，解決了傳統(tǒng)的流量計固定在連接器上時需要通過螺絲固定，在需要拆卸維修時會出現(xiàn)拆卸繁瑣的問題。

軋機的冷卻裝置 672     

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本實用新型公開了一種軋機的冷卻裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部外壁設置有軋機機構，且工作臺的頂部外壁位于軋機機構的左右兩側固定有對稱分布的第一支撐板，所述第一支撐板的一側外壁開有通孔，且通孔的內壁固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的內壁通過螺紋連接有調節(jié)螺栓，且調節(jié)螺栓的頂端轉動連接有固定塊，所述固定塊的一側焊接有分流噴淋板。本實用新型通過設置的第一支撐板、調節(jié)螺栓、分流噴淋板、霧化噴頭，輸水機構將水送入分流噴淋板，通過霧化噴頭將水霧化噴到鋼制工件的外壁，使鋼制工件的圓周外壁受到均勻的霧化水降溫，冷卻效率高，避免鋼制工件受熱不均發(fā)生形變，影響鋼制工件的質量。

新型的鋁箔軋機支撐輥打磨裝置 336     

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本實用新型屬于鋁箔軋制設備技術領域，尤其是涉及一種新型的鋁箔軋機支撐輥打磨裝置，包括安裝架、轉軸、研磨輥和除油輥，所示安裝架上可旋轉的設置有轉軸，所述轉軸上滑動的設置有研磨輥，所述研磨輥通過鎖緊螺釘固定在轉軸上；所述研磨輥兩側的轉軸上通過鎖緊螺釘固定有除油輥，所述除油輥的外徑略小于研磨輥的外徑，所述研磨輥的輥面與支撐輥的輥面對應抵觸；所述安裝架的下側設置有彈性的擠壓筒，所述擠壓筒緊貼除油輥設置。該支撐輥打磨裝置，可以更加徹底、更加快捷的去除支撐輥上的軋制油且不會刮擦支撐輥，可以調節(jié)打磨位置，解決亮線問題。

連鑄機隔熱耐高溫護板 186     

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本實用新型公開了一種連鑄機隔熱耐高溫護板，包括外側護板和內側護板，所述外側護板和內側護板對應卡合，所述外側護板里側端安裝第一支撐卡合構件，所述內側護板里側端安裝和第一支撐卡合構件相對應的第二支撐卡合構件，且第一支撐卡合構件和第二支撐卡合構件配合設置用于支撐和卡合外側護板和內側護板，所述外側護板和內側護板之間空隙位置設鋯纖維模塊填充層。本實用新型中將外側護板和內側護板卡合連接，且在外側護板內設第一支撐卡合構件，內側護板內設第二支撐卡合構件，且第一支撐卡合構件和第二支撐卡合構件相互配合使用，利于本護板的直接卡合安裝，方便快捷，且增加護板的支撐強度，避免局部支撐易發(fā)生變形，極大降低安全隱患。

具有自動收納功能的鋁卷鑄軋機 796     

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本實用新型公開了一種具有自動收納功能的鋁卷鑄軋機，涉及自動收納技術領域，針對在成型后的鋁材無法實現(xiàn)自動收卷，且在一般的收卷工序中，由于鋁材的移動速度和收卷的速度無法一致，無法準確的進行收卷工作的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個錐形板，所述錐形板的頂部內部固定連接有第一軸承，兩個所述第一軸承的內部固定套設有第一轉動桿，所述第一轉動桿的外部固定套設有第一轉動輥。本實用新型設計新穎，操作簡單，通過多個轉動輥的設置，成型后的鋁材實現(xiàn)自動收卷，且鋁材的移動速度和收卷的速度可以進行調節(jié)，進而保持一致，也就可以準確的進行收卷工作。

不銹鋼鋼帶軋機導向機構 575     

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本實用新型公開了一種不銹鋼鋼帶軋機導向機構，包括箱體，所述箱體兩端呈開口結構，所述箱體內底面和頂面均安裝有導向組件，所述導向組件靠近所述箱體開口端，所述箱體頂面安裝有壓緊組件，所述壓緊組件遠離所述導向組件。有益效果在于：利用相對的導向組件對鋼帶進行固定，將鋼帶壓緊，防止鋼帶在傳動過程中松動，通過安裝架對鋼帶表面的鐵屑進行清洗，使鋼帶傳動更加平穩(wěn)，利用壓緊組件和整平組件的配合，對鋼帶進行整平，保證了鋼帶的加工質量。

軋機輥系平行度測量裝置及其使用方法 537     

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一種軋機輥系平行度測量裝置及其使用方法，包括一水平測量桿、水平尺以及兩根使用千斤頂分別固定在軋機牌坊傳動側和操作側的兩根平尺，水平測量桿為卡住導輥的L形結構，在水平測量桿的另一端上設置內徑千分尺，以檢測水平測量桿在水平時導輥與軋機牌坊傳動側和操作側的距離。本發(fā)明通過使用兩根平尺固定在軋機牌坊的傳動側和操作側作為基準，測量時找使水平測量桿能夠接觸平尺的最短點，讀取傳動側與操作側數(shù)據(jù)的差值即為導輥的平行度，根據(jù)數(shù)據(jù)調整導輥位置直至平行，具有結構簡單，易于掌握、測量方便快捷的優(yōu)點，經(jīng)驗證，本發(fā)明的測量精度保證在0.01毫米，大幅度縮短了測量及調整的時間。

軋機機前移鋼裝置 752     

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本實用新型涉及軋機移鋼技術領域，公開了一種軋機機前移鋼裝置，包括：限位立板，所述限位立板的下端通過緊固件連接有滑鋼板，所述滑鋼板的后端焊接有后部支撐板，所述滑鋼板和后部支撐板的內側安置有加固筋板；定位凹槽，其開設在所述滑鋼板的下端外壁，所述滑鋼板的一端上表面焊接有斜側板，所述斜側板的一側開設有滑槽。該用于三輥600軋機機前移鋼裝置設置有滑鋼板和限位立板，其在軋件脫出孔型后，計算出脫出孔型后有水平及豎直方向上的偏移量，通過移鋼裝置限位立板及滑鋼板水平定位及豎向定位調節(jié)實現(xiàn)鋼坯，實現(xiàn)高效率、高精準定位，喂入下道孔型導衛(wèi)，節(jié)省了人力、提高了生產(chǎn)效率。

模塊化組合式森吉米爾軋機支撐輥新支撐結構芯軸 167     

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本實用新型公開了一種模塊化組合式森吉米爾軋機支撐輥新支撐結構芯軸，包括控制器和芯軸主體，所述芯軸主體的兩端均設置有支撐機構，所述芯軸主體的一端貫穿支撐機構并延伸至支撐機構的內部，所述支撐機構包括連接件、安裝件和監(jiān)測保護組件，所述安裝件設置于連接件的一側，所述安裝件的內壁設置有監(jiān)測保護組件。該實用新型通過設置支撐機構，能夠對支撐錕起到輔助支撐的作用，從而分擔背襯軸承和鞍座的壓力，減少背襯軸承和鞍座由于壓力造成的機械磨損，從而延長了裝置的使用壽命，同時能夠對芯軸主體進行保護，減少芯軸主體的機械磨損，進一步延長了裝置的使用壽命，降低了后續(xù)的維護成本。

防止管材表面劃痕的冷軋機 149     

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本實用新型屬于管材加工技術領域，尤其為一種防止管材表面劃痕的冷軋機，包括清潔架、進料架、進料孔，軋機、出料架與觀察孔，清潔架的上端面固定安裝有夾緊機構與清潔機構，夾緊機構的內部活動安裝有夾緊盤，清潔機構內部活動安裝有毛刷機，毛刷機內部傾斜角為十度，夾緊機構與清潔機構之間固定安裝套筒，套筒的下方設置有廢料孔。本實用新型通過設置夾緊機構與清潔機構，利用夾緊機構將管材原料固定，再通過清潔機構內部的毛刷機，將管材原料上的污垢與鐵銹清理干凈，可以確保進入軋機的管材原料無污垢與鐵銹，確保軋機的工作表面不受損傷，使生產(chǎn)出來的管材產(chǎn)品表面沒有劃痕。

萬能軋機立輥裝置 209     

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本發(fā)明提出的一種萬能軋機立輥裝置，包括：立輥箱體、輥縫調整油缸和立輥支架，立輥箱體內設有立輥軸系，立輥軸系水平安裝在立輥箱體內；立棍支架的一側開設有導向盲孔，立輥箱體和輥縫調整油缸安裝在導向盲孔內，立輥箱體安裝在導向盲孔的開口端，輥縫調整油缸固定安裝在導向盲孔的盲端，輥縫調整油缸的活塞桿與立輥箱體連接，用于驅動立輥箱體在導向盲孔內橫向滑動。本發(fā)明取消了冗雜的多級設備傳動機構，有效提升了設備運行的持續(xù)穩(wěn)定性和輥縫控制的精準性。

鋁焊絲軋機出口的導向管 351     

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本實用新型適用于導向管領域，提供了一種鋁焊絲軋機出口的導向管，所述導向管包括呈半圓結構的上安裝體，及配合所述上安裝體使用且呈半圓結構的下安裝體，所述上安裝體的兩端端面上設置有第一凹槽或第一凸塊，所述下安裝體的兩端端面上設置有配合所述第一凹槽或所述第一凸塊使用并用于密封所述上安裝體與所述下安裝體的第二凸塊或第二凹槽。旨在解決現(xiàn)有技術中的導向管在堵塞時很難清除堵塞在其內部物料的技術問題。

連鑄機扇形段輥子用車刀結構 649     

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本實用新型屬于連鑄機技術領域，尤其是一種連鑄機扇形段輥子用車刀結構，包括車床本體和車刀，車床本體的外表面設置有固定裝置，固定裝置包括固定凸塊，固定凸塊對車刀的進行固定工作。該連鑄機扇形段輥子用車刀結構，通過設置固定裝置和限位裝置，能夠對車刀進行穩(wěn)定的固定，防止車刀在工作過程中發(fā)生刀體位置偏移，影響對輥子的修復，固定凸塊的插接進入車刀上表面的卡槽內對車刀進行固定，防止車刀垂直方向的移動，同時通過限位塊的相對移動，能夠夾持車刀，通過摩擦片增加限位塊與車刀之間的摩擦力，防止車刀發(fā)生左右的位移，保證了車刀穩(wěn)定的進行工作，從而能夠降低了車刀的損耗速率。

連鑄機火切機接近開關補償裝置 847     

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本實用新型提供了一種連鑄機火切機接近開關補償裝置，所述連鑄機火切機接近開關補償裝置包括擋件與固定件，所述擋件與固定件通過伸縮件連接；所述伸縮件控制擋件與接近開關的距離，所述固定件固定于連鑄機火切機的軌道上。本實用新型提供的連鑄機火切機接近開關補償裝置能夠調控連鑄機火切機接近開關，使連鑄機火切機接近開關超出有限范圍后仍然能夠正常接收信號，使連鑄機火切機達到停止位置，連鑄機火切機正常切割，從而獲得精度較高的產(chǎn)品；本實用新型提供的連鑄機火切機接近開關補償裝置還具有設計簡單、易拆裝且穩(wěn)定性高的優(yōu)點。

連鑄機回轉臺回轉臂的輔助更換裝置 740     

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本實用新型涉及工業(yè)機械技術領域，尤其涉及一種連鑄機回轉臺回轉臂的輔助更換裝置。其技術方案包括：吊箱、連接座、夾板和夾持組件，吊箱的內部一側安裝有滾輪，滾輪的外側安裝有延伸出吊箱底部的吊纜，吊纜的底部安裝有連接座，連接座的底部兩側安裝有牽引帶，牽引帶的底部安裝有夾板，夾板的內部安裝有夾持組件，夾持組件內安裝有伸縮架，伸縮架的一側安裝有兩組支撐板。本實用新型通過在伸縮架的一側安裝有支撐板，能夠通過支撐板與設備的外表面接觸，并且通過伸縮架對支撐板的一側施加彈力，可以使支撐板在與設備接觸后，與設備的外表面貼合，進而可以避免裝置對設備的表面造成擠壓，以保證裝置在吊裝安裝時的結構完好性。

軋機用軋機入口導板 228     

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本實用新型公開一種軋機用軋機入口導板，包括：機體和軌道，所述機體的中間位置安裝有轉軸，且轉軸的另一側連接有導向板，所述軌道開設于導向板的兩側，所述軌道的一側設置有滑塊，且滑塊的另一側安裝塊，所述安裝塊的內部貫穿有轉動軸，且轉動軸的另一側連接有支桿；該軋機用軋機入口導板的有益效果是：整個裝置可以根據(jù)使用需求對導向板的角度進行調節(jié)，需要調節(jié)時，滑動滑塊沿著軌道進行滑動，由于滑塊與支桿之間通過轉動軸活動連接，因此滑塊在滑動過程中就會通過轉動軸進行轉動，從而帶動導向板通過轉軸進行轉動，并且通過頂部的伸縮桿對導向板的拉升，起到保證導向板穩(wěn)定性的作用，這就是軋機用軋機入口導板的特點。

板坯連鑄機二次冷卻水管道防堵裝置 1009     

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本實用新型公開了一種板坯連鑄機二次冷卻水管道防堵裝置，包括下端進水口與供水管道連通的二冷水進水總管、第一端進水口與所述二冷水進水總管的上端出水口連通的二冷水噴淋主管、各自進水口分別與二冷水噴淋主管的多個分配出水口連通的多個二冷水噴淋支管、與所述二冷水噴淋主管的第二端出水口連通的末端排污管，所述二冷水噴淋主管沿水平方向設置，在豎直方向上所述分配出水口設置于所述二冷水噴淋主管的水平軸線以上，二冷水噴淋支管的出水口延伸至連鑄機扇形段用戶端。該板坯連鑄機二次冷卻水管道防堵裝置有效地解決了沉積物質進入扇形段管道，影響噴淋的堵塞量等問題。

精密軋機的輥輪裝置 694     

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本實用新型涉及軋機用輥輪技術領域，尤其涉及一種精密軋機的輥輪裝置，其技術方案包括：傳動軸，所述傳動軸兩端橫截面均采用圓形結構設計，所述傳動軸硬度與傳動桿硬度相匹配，所述傳動軸凹槽處的橫截面采用六邊形結構設計，所述傳動軸外側包覆有輥壓套，所述輥壓套內側設有防滑套，所述輥壓套外側設有耐磨鍍層，所述輥壓套分為兩半且分別通過第二安裝螺絲與傳動軸固定連接，所述輥壓套內側的傳動軸外壁開設有凹槽，所述傳動軸兩端分別固定安裝有傳動桿。本實用新型解決了由于輥輪更換率高導致生產(chǎn)成本居高不下的問題。

軋機萬向軸用高強度螺栓 547     

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本實用新型涉及一種軋機萬向軸用高強度螺栓，包括連結為一體的螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭上設有沉孔，所述螺桿包括螺紋段和光滑段，所述螺紋段設置在所述螺桿遠離所述螺栓頭的一端，所述光滑段設有至少一個縮徑部，所述縮徑部的直徑小于螺桿的直徑?，F(xiàn)有的螺栓在設計時，為了防止螺栓在施加預緊力的過程中發(fā)生拉斷或螺紋發(fā)生極限變形，往往只考慮增加螺桿的強度，但是效果并不是很好。本實用新型的螺栓已經(jīng)在工程時間中應用，防止在螺紋段應力集中，使螺栓的應力分布更均勻，因此能夠可靠的對螺栓施加預緊力，有效的降低的螺栓在增加預緊力過程中的失效概率。

防遮擋電眼的平軋機 360     

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本實用新型公開了一種防遮擋電眼的平軋機，包括送紙平臺和出紙平臺，送紙平臺設置于出紙平臺的后端，送紙平臺的左右兩端均設置有第一安裝架，出紙平臺的左右兩端均設置有第二安裝架，置于送紙平臺的右端的第一安裝架設置有檢測電眼，檢測電眼設置于送紙平臺的右端，且檢測電眼與置于送紙平臺的右端的第一安裝架之間設置有“L”型連接桿，置于送紙平臺的右端的第一安裝架設置有檢測孔；通過緩沖擋塊對灰塵、廢紙、紙屑，防止灰塵、廢紙、紙屑落在檢測孔內對檢測電眼的檢測產(chǎn)生影響，提高整體結構在工作時的穩(wěn)定性，同時減少停機維修、清灰的次數(shù)，提高工作效率。

連鑄機的引錠桿上裝裝置 152     

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本實用新型公開了一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，包括傳送輥、設置與傳送輥上方高處的了鏈式輸送機以及設置于鏈式輸送機一側的拉矯機，傳送輥的兩側對稱設有支撐側板，兩側板上均上下滑動設置有齒條，支撐側板上設有驅動桿齒條上下滑動的驅動件，齒條頂部設有固定側板，兩固定側板之間設有導輥以及調節(jié)輥，導輥轉動設置于兩固定側板之間，兩固定側板之間水平滑動設有滑塊，調節(jié)輥轉動設置于兩滑塊之間，本實用新型通過設置導輥與調節(jié)輥，可以使引錠桿被拉矯機吊起是更穩(wěn)定的上升。

金屬軋機的張力智能控制方法及系統(tǒng) 923     

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本發(fā)明公開了一種金屬軋機的張力智能控制方法及系統(tǒng)，涉及數(shù)據(jù)處理領域，其中，所述方法包括：基于連軋機架設置位置信息確定機架設置距離；將軋制要求參數(shù)、軋機入口原料參數(shù)輸入張力控制分析模型，獲得張力控制要求；獲得機架區(qū)間內設置的張力測量設備，確定張力測量信息；判斷張力測量信息是否滿足張力控制要求，當滿足時，持續(xù)當前控制信息；當不滿足時，獲得張力偏差值，基于張力偏差值對當前控制信息進行張力調整控制。解決了現(xiàn)有技術中針對金屬軋機的張力控制準確性不足，進而造成金屬軋機的張力控制效果不佳的技術問題。達到了提高金屬軋機的張力控制準確性，提高金屬軋機的張力控制質量等技術效果。

抗壓型連鑄機引錠桿 454     

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本實用新型公開了一種抗壓型連鑄機引錠桿，包括引錠桿本體、連接鏈節(jié)、固定螺桿、弧形減壓板、T型緩沖桿；引錠桿本體的一側連接有引錠頭；連接鏈節(jié)設于引錠桿本體的一側，連接鏈節(jié)內開鑿有安裝避位槽；固定螺桿設于連接鏈節(jié)與引錠桿本體之間，固定螺桿貫穿引錠桿本體與連接鏈節(jié)設置，固定螺桿位于連接鏈節(jié)外的一端連接有固定螺母。本實用新型通過對引錠桿增加相應的機構，可對引錠桿使用過程中引錠頭與鏈節(jié)間產(chǎn)生的相互作用力進行消除，提高了引錠桿使用過程中的抗壓性能，減小了引錠桿使用過程中受引錠頭與連接相互作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況，提高了引錠桿使用過程中的穩(wěn)定性。

型鋼軋機離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置 532     

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本實用新型涉及一種型鋼軋機離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼軋機離心輥環(huán)熱處理設備技術領域。技術方案是：包含吊裝架（1）、吊裝筒（2）、承托杠（4）和吊裝孔（7），所述吊裝筒（2）為圓柱形，吊裝筒（2）的直徑小于型鋼軋機離心輥環(huán)的內徑，吊裝筒（2）的一端設有吊裝架（1），吊裝架（1）上設有吊裝孔（7），吊裝筒（2）的另一端設有與吊裝筒（2）中心線垂直布置的承托杠（4），所述承托杠（4）的長度大于型鋼軋機離心輥環(huán)的外徑。本實用新型的有益效果是：能夠方便型鋼軋機離心輥環(huán)的熱處理，有效防止疊放時工件的傾倒，避免使用鐵鏈或夾具時對輥環(huán)工件表面的損傷，保證產(chǎn)品質量。

短應力軋機導衛(wèi)橫梁調整裝置 216     

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本實用新型公開了一種短應力軋機導衛(wèi)橫梁調整裝置，具體涉及機械加工技術領域，包括底座，所述底座頂部一端固定設置有第一支撐板以及另一側固定設置有第二支撐板，所述第一支撐板一側設置有第一滑槽，所述第二支撐板一側設置有第二滑槽，所述底座頂部設置有橫梁，所述橫梁兩端均固定設置有滑塊，兩個所述滑塊分別與對應端的第一滑槽和第二滑槽相匹配。本實用新型通過設有第一滑槽、第二滑槽、滑塊、第一蝸桿、第二蝸桿、第一蝸輪、第二蝸輪以及正反電機等結構，在使用時，可以通過控制正反電機的轉動，來控制第一蝸桿和第二蝸桿的轉動，以此來調節(jié)橫梁的位置，從而實現(xiàn)對橫梁的調節(jié)，以滿足加工的需要，方便快捷，有利于提高加工的效率。

適用軋鋼無頭軋制生產(chǎn)用連鑄機 285     

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本實用新型涉及煉鋼設備領域,尤其涉及一種適用軋鋼無頭軋制生產(chǎn)用連鑄機，包括鋼包、中間包、結晶器、拉引矯直機和氧化皮去除機構，氧化皮去除機構包括支撐架，支撐架上設置有兩個沿前后方向延伸的導向軸，兩個導向軸之間滑動設置有滑塊，滑塊外側的支撐架上設置有齒條，滑塊上設置有驅動機構，驅動機構的動力輸出軸設置有與齒條嚙合的齒輪，滑塊上端沿左右方向開設有兩個相互平行的通孔，通孔內均滑動設置有支撐軸，兩個支撐軸右側設置有安裝板，安裝板上安裝有電動機，電動機的動力輸出軸豎向延伸到安裝板下端且同軸設置有不銹鋼鋼絲毛刷輥，本實用新型能將鑄坯的氧化鐵皮除去，提高鑄坯表面質量，且具有改善鑄坯內部組織的優(yōu)點。

鋁箔軋機噴霧裝置 171     

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本實用新型公開了一種鋁箔軋機噴霧裝置，包括噴霧組件，還包括設置在所述噴霧組件上的用于對噴霧寬度進行調整的調整支撐機構，所述調整支撐機構與所述噴霧組件連接；所述調整支撐機構包括支撐框，所述支撐框前后貫穿設置有通槽，所述支撐框中間豎直穿設有支撐軸，所述支撐軸上位于所述支撐框內安裝有齒輪，所述齒輪前后側均設置有齒條，所述支撐軸上端連接有伺服電機。本實用新型通過調整支撐機構的伺服電機工作帶動支撐軸、齒輪轉動，使齒輪與前后側的齒條嚙合轉動，使前后側的齒條相中間位置靠攏或相兩側移動，對噴霧的寬度進行收窄或放寬，便于適應不同寬度鋁箔的軋制需求。

新型鋁箔軋機 556     

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本實用新型公開了一種新型鋁箔軋機，包括放卷輥，所述放卷輥一端通過轉軸活動連接有第一電機，所述放卷輥表面滑動連接有鋁箔帶，所述第一電機一側設有油箱，所述油箱一側設有泵機，所述泵機一側固定連接有油管，所述油管表面固定連接有噴頭，所述油管外側設有支撐管，所述支撐管一端固定連接有支撐架，所述支撐架一端固定連接有第一支撐腿。該新型鋁箔軋機通過在兩個工作輥之間設置液壓桿和刻度尺，當工作磨損嚴重或者需要改變兩個工作輥之間距離時候，無需替換整個工作輥，只需根據(jù)刻度尺調節(jié)液壓桿到需要的距離，再替換合適的皮帶即可，操作簡單方便，可以根據(jù)要箔軋的鋁箔厚度隨時調節(jié)。

軋機軋輥噴淋水管傳動裝置 290     

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本實用新型公開了一種軋機軋輥噴淋水管傳動裝置，包括噴淋裝置、導衛(wèi)座以及導衛(wèi)梁，所述導衛(wèi)座下方通過絲桿傳動連接，所述絲桿兩端轉動安裝于導衛(wèi)梁下方，所述噴淋裝置包括上噴淋架與下噴淋架，所述下噴淋架一端通過螺栓與導衛(wèi)座固定連接，所述上噴淋架與下噴淋架之間通過連接筋板進行固定，所述絲桿一端貫穿導衛(wèi)梁側面連接有一旋轉扳手。本實用新型的有點在于提高了生產(chǎn)效率，只需利用導衛(wèi)座的傳動便能實現(xiàn)噴淋的同步聯(lián)動。

連鑄機引錠桿二次對中裝置 899     

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本實用新型公開了一種連鑄機引錠桿二次對中裝置，其特征在于：包括至少兩組相對設置的液壓缸，所述液壓缸通過固定支架固定在地面上，在固定支架上部設置有與液壓缸的缸體相配合的前部擋板和后部擋板，在前部擋板上設置有與液壓缸的活塞桿相配合的U形槽；在活塞桿前端設置有調整墊塊。本裝置可實現(xiàn)在引錠桿輸送至段位區(qū)前進行自動對中，減少人工調運過程，同時也大大增加了引錠桿與連鑄機中心線對齊的精度，大大縮短了澆注前的準備時間，提高了生產(chǎn)效率。