高鐵用復合材料輕量化裝飾板 761     

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本實用新型公開了一種高鐵用復合材料輕量化裝飾板，包括裝飾層、碳纖維層和鋁合金層，裝飾層外表面膠結(jié)有自潤滑層，并且裝飾層內(nèi)表面膠結(jié)碳纖維層，碳纖維層中間設(shè)有空腔，空腔中設(shè)有阻燃層和填充層，阻燃層和填充層關(guān)于空腔的橫向中心面呈對稱排列，并且阻燃層和填充層相膠結(jié)成一體，空腔兩側(cè)均設(shè)有凹槽，阻燃層的兩側(cè)和填充層的兩側(cè)分別設(shè)有與其一體成型相的凸塊，凸塊完全嵌入凹槽中，碳纖維層內(nèi)表面膠結(jié)鋁合金層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡明，安裝方便，通過碳纖維層內(nèi)部卡接阻燃層和填充層，抗彎強度高，并通過在裝飾層外表面膠結(jié)有自潤滑層，使得裝飾板具有防止細菌滋生、耐腐蝕、防塵、防靜電等功能。

復合材料防火保溫墻板 677     

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本實用新型公開了一種復合材料防火保溫墻板，包括墻體和板體，所述墻體右側(cè)的上下兩端均固定連接有卡塊，所述墻體右側(cè)的上下兩端均開設(shè)有螺紋槽，所述板體的上下兩面均固定連接有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有螺栓，所述螺栓與螺紋槽的內(nèi)腔螺紋連接，所述板體包括防火涂層、耐高溫層、緩沖層、隔音層、保溫層和高強度層，所述防火涂層涂設(shè)于耐高溫層的右側(cè)，所述耐高溫層位于緩沖層的右側(cè)，所述緩沖層位于隔音層的右側(cè)，隔音層位于保溫層的右側(cè)。本實用新型通過卡塊、防火涂層、耐高溫層、緩沖層、隔音層、保溫層、高強度層、卡槽、連接塊、螺紋槽和螺栓相互配合，解決了現(xiàn)在的防火保溫墻板使用壽命短，不便于人們使用的問題。

氧化鋁復合材料及其制備大口徑工業(yè)陶瓷閥芯的方法 684     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁復合材料，由以下重量份的原料組成：氧化鋁60-85，氧化鋯15-40，高嶺土2-5，滑石1-2，碳酸鋇0.5-1，所述氧化鋯含有氧化釔2.5-3.5，氧化鈰1.5-2.5。其制備大口徑工業(yè)陶瓷閥芯的方法：將原料用攪拌磨超細球磨至平均粒徑小于0.4μm，并加入分散劑和增塑劑制成流動性以及可塑性良好的漿料，采用多孔塑料或高強石膏模具高壓注漿成型；高溫燒結(jié)成陶瓷坯體；然后采用金剛石磨具將陶瓷毛坯磨削成表面光潔的成品陶瓷。本發(fā)明制作工藝可靠，原料成本低；制得的陶瓷閥芯使用溫度高，耐磨損、耐沖刷、耐腐蝕性好；使用壽命較硬質(zhì)合金可以提高5-10倍。

高體積分數(shù)碳化硅顆粒增強鋁基復合材料與可伐合金異種材料的硬釬焊方法 1025     

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高體積分數(shù)碳化硅顆粒增強鋁基復合材料與可伐合金異種材料的硬釬焊方法,它涉及異種材料的硬釬焊方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有硬釬焊異種材料需金屬化處理造成焊接成本高的問題。本發(fā)明方法如下:將母材及箔狀釬料清理后將箔狀釬料置于母材之間,再放入真空爐內(nèi)釬焊,完成母材硬釬焊。本發(fā)明方法得到釬縫的組織致密,形成牢固的冶金結(jié)合;本發(fā)明無需將母材進行金屬化處理,降低了焊接成本。

聚氨酯軟泡復合材料生產(chǎn)用粉碎裝置 942     

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本實用新型公開了一種聚氨酯軟泡復合材料生產(chǎn)用粉碎裝置，包括第一粉碎單元、第二粉碎單元和支撐單元；所述支撐單元包括固定底座，固定底座的下表面設(shè)有支撐腿，支撐腿的下端設(shè)有腳墊，所述支撐腿之間設(shè)有固定圓盤；所述第一粉碎單元包括第一粉碎殼體，第一粉碎殼體的上表面的中心設(shè)有第一電機，第一電機的輸出軸貫穿至第一粉碎殼體的內(nèi)部，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎槳，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有刮板刷，所述第一電機的一側(cè)設(shè)有進料斗；通過上粉碎盤和下粉碎盤相配合，進行二次粉碎，使得粉碎效果更好，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效率高，經(jīng)過兩次粉碎，使得粉碎出的物料均勻。

SiCp/Al復合材料粉狀釬料制備和使用方法 715     

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本發(fā)明公開了一種SiCp/Al復合材料粉狀釬料制備方法包括混料，制備毛坯，二次鑄造，精煉釬料，預處理精煉毛坯、制備釬料箔片及制備釬料粉等七步，其使用方法包括制備混合液，混合液浸泡，焊件靜置，焊件清潔及焊件熱處理等五步，本發(fā)明一方面有效的提高了釬料產(chǎn)品的制備效率和制備質(zhì)量，有助于提高釬料的實際使用效果，另一方面規(guī)范的釬料在對焊縫密封是的操作方法，便于最大程度提高焊縫處理工藝的規(guī)范性和焊縫密封作業(yè)的工作效率及質(zhì)量。

用于碳化硅顆粒增強鋁基復合材料釬焊的鋁硅銅釔釬料及其制備方法 699     

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本發(fā)明公布了一種用于SiC顆粒增強鋁基復合材料釬焊的鋁硅銅釔釬料及其制備方法，屬于焊接釬料技術(shù)領(lǐng)域。該釬料含質(zhì)量分為：20.0%～28.0%的Cu、6.5%～10.0%的Si、0.05%～0.5%的Y，余量為Al。制備方法包括以下步驟：A：將Al和Al-Si合金置于真空感應熔煉爐的坩堝內(nèi)，抽真空后充入高純氬氣；B：加熱至700℃~800℃，形成Al-Si-Cu合金；C：在溫度700℃左右，加Al-Y合金，在600℃下保溫后靜置后，澆注成型模；D：取出釬料合金去除表面的氧化皮后按照同樣的方法重熔兩次。本發(fā)明的釬料制備溫度低、潤濕性好、與基體結(jié)合好、容易控制。

FRP管約束高強鋼筋增強超高韌性纖維增強水泥基復合材料空心柱構(gòu)件 905     

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本實用新型是FRP管約束高強鋼筋增強超高韌性纖維增強水泥基復合材料空心柱構(gòu)件，尤其適用于重載、大跨度結(jié)構(gòu)的墩柱構(gòu)件領(lǐng)域。該構(gòu)件包括FRP管、ECC材料、澆筑在ECC材料內(nèi)的鋼筋骨架及空腔；本實用新型不僅整合了FRP管、ECC材料和高強鋼筋的優(yōu)點，使得各自的優(yōu)點得以充分發(fā)揮，而且它們之間的相互作用使單個材料的性能得到了有效提高，有效提高了構(gòu)件的承載力、延性、抗震性、抗疲勞性及耐久性，延長了構(gòu)件的生命周期，降低了后期養(yǎng)護、維修及加固成本。本實用新型施工工藝成熟，無需特殊養(yǎng)護，可預制生產(chǎn)，也可現(xiàn)場澆注施工，不受施工方法的制約，符合節(jié)能、環(huán)保、新型的設(shè)計理念。

多孔陶瓷塊、金屬基復合材料及其制備方法 650     

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本發(fā)明提供一種多孔陶瓷塊、金屬基復合材料及其制備方法，掛滿陶瓷漿料的有機泡沫經(jīng)干燥、蒸發(fā)和燒結(jié)處理后得到所述多孔陶瓷塊，其中：所述有機泡沫為聚苯乙烯泡沫塑料或者聚氨酯泡沫塑料；所述陶瓷漿料由陶瓷粉料、粘結(jié)劑和溶劑組成，所述陶瓷粉料為氧化鋁或/和三氧化二鉻，所述粘結(jié)劑為有機粘結(jié)劑或者無機粘結(jié)劑，所述溶劑為水或者有機溶劑。本發(fā)明的多孔陶瓷塊的制備方法簡單、陶瓷塊中的孔分布均勻、孔的大小容易控制，采用本發(fā)明的多孔陶瓷塊制備金屬基復合耐磨材料更加容易，簡化了復合耐磨材料的制備步驟，而且更便于控制金屬基材中陶瓷的分布。

碳化硅顆粒增強鋁基復合材料盒體的攪拌摩擦焊方法 710     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅顆粒增強鋁基復合材料盒體的攪拌摩擦焊方法，包括工件預處理，焊接前預處理及焊接作業(yè)等三步。本發(fā)明較傳統(tǒng)焊接工藝，一方面焊接過程中盒體內(nèi)部溫度低，焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小，殘余應力低，焊接的盒體不變形，一次焊接可完成不同位置的焊接，從而極大的提高了焊接作業(yè)效率和質(zhì)量；另一方面操作過程方便實現(xiàn)機械化與自動化、且能耗低、功效高、對作業(yè)環(huán)境要求低，無需添加焊絲，不需焊前除氧化膜，不需要保護氣體，成本低；于此同時，焊接后的盒體剪切強度高，接頭組織致密，能滿足盒體的氣密性要求，焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射。

小型高性能纖維復合材料分選裝置 1046     

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本實用新型公開了一種小型高性能纖維復合材料分選裝置，包括底座，所述底座頂部的右側(cè)固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有加熱板，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述攪拌箱的內(nèi)腔活動連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉，所述攪拌桿的頂部固定連接有副帶輪，所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有承載板。本實用新型通過電機、轉(zhuǎn)桿、主帶輪、皮帶、副帶輪、攪拌葉、攪拌桿和加熱板的設(shè)置，配合篩選板進行使用，解決了現(xiàn)有的分選裝置不具備加熱攪拌的功能，導致原料加工的效果大大降低，不利于后續(xù)進行下料工作的問題。

硅碳石墨體系復合材料生產(chǎn)用漿料制備裝置 813     

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本發(fā)明公開了硅碳石墨體系復合材料生產(chǎn)用漿料制備裝置，漿料制備裝置包括攪拌罐、攪拌組件；攪拌罐上安裝有固體進料組件、液體進料組件；攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸，安裝在轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳；攪拌罐通過傘狀的隔板分割成攪拌腔、安裝腔；氣流攪拌組件安裝在安裝腔內(nèi)；氣流攪拌組件包括進氣主管、連接管、三個進氣環(huán)管、支撐件、多個噴氣管；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，混合攪拌效率高；攪拌槳與氣流攪拌組件結(jié)合使用，使得物料能夠在機械攪拌以及氣流的作用下加快混合分散，能提高漿料的攪拌效率，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率；固體進料組件、液體進料組件的使用，使得固體物料、液體物料下料更加靈活。

具有SERS活性的Au-Ag復合材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明涉及拉曼檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有SERS活性的Au?Ag復合材料及其制備方法，包括以下步驟：首先、采用標準的RCA清洗流程深度清洗P型單晶硅片，然后，利用水熱腐蝕法制備納米多孔硅柱狀陣列。最后，采用浸漬還原和置換反應方法制備Ag?Au/納米多孔硅柱狀陣列SERS。本發(fā)明方法得到的Ag?Au/納米多孔硅柱狀陣列SERS活性基底具有優(yōu)異的表面增強拉曼散射能力，并且制備方法簡單易行，表面粗糙度均勻、增強效果良好、探測靈敏度極高、化學穩(wěn)定性好、成本低廉，未來將在醫(yī)學、生物、化學和化工等科學領(lǐng)域，尤其是在痕量分析、定性檢測和單分子體系光譜等方面的擁有極大的應用前景。

便攜式復合材料真石漆保溫板切割機 643     

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本實用新型涉及保溫板切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為便攜式復合材料真石漆保溫板切割機，包括桌面和滑動軌，所述桌面的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊固定連接有第一手把，所述桌面活動連接有桌腿，所述桌面的上表面固定連接有滑動軌，所述滑動軌連接在固定塊的下方，所述滑動軌的上表面活動連接有滾動球，所述滾動球的內(nèi)部連接有固定桿，所述固定桿活動連接有移動板，所述滑動軌在移動板的下方，所述移動板的上表面活動連接有電機，所述移動板的外表面固定連接有清潔桿，所述移動板的外表面固定連接第二手把，解決了切割機裝置體積太大，不方便攜帶，和切割后的保溫板會有很多的灰塵無法直接使用等問題，本實用新型在保溫板加工廠家有良好的應用。

用于氯化法鈦白生產(chǎn)的鈦碳復合材料生產(chǎn)設(shè)備 874     

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本申請公開了一種用于氯化法鈦白生產(chǎn)的鈦碳復合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括：隧道窯、軌道、造球機、運料車，造球機的出料端與軌道的第一端相連接，隧道窯的進料端與軌道的第二端相連接；運料車設(shè)置于軌道頂面上，并沿軌道往復移動；所述造球機包括：絞龍輸送機、第三殼體、定位輥、擠壓輥、輸送帶、斜篩網(wǎng)、收粉筒；定位輥、擠壓輥容納并轉(zhuǎn)動設(shè)置于第三殼體內(nèi)；定位輥表面設(shè)置多個擠壓凹槽，擠壓輥表面間隔設(shè)置多個擠壓凹槽；定位輥與擠壓輥表面上的擠壓凹槽對齊設(shè)置，對齊時圍成球體；通過將加入粘結(jié)劑的鈦原料與煅后焦粉加入造球機制成球體后，通過轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)運至隧道窯中焙燒，得到具有粒徑較大的球型材料，能有效降低將物料加入沸騰爐中時產(chǎn)生的粉料外外泄問題，還能提高制得鈦白粉的亮度和白度。

預埋可拆卸復合材料電纜支架 926     

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本實用新型涉及預埋可拆卸復合材料電纜支架,有效解決目前電纜支架壽命短,成本高,效率低的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括底座和支架,支架頂端有防滑柱,支架體上有縱橫交錯的主承重筋和副承重筋構(gòu)成網(wǎng)格狀的凹槽,支架裝在底座內(nèi),底座外部兩側(cè)對稱裝有加強筋,底座內(nèi)部與支架間分別有置于鎖槽的鎖扣,鎖槽上有解鎖孔,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,使用壽命長,是電纜器材上的一個創(chuàng)新。

纖維增強復合材料中空壁結(jié)構(gòu)管 1056     

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本發(fā)明公開一種纖維增強復合材料中空壁結(jié)構(gòu)管，包括內(nèi)襯層和外結(jié)構(gòu)層，其中內(nèi)襯層外面設(shè)有內(nèi)結(jié)構(gòu)層，內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層之間設(shè)有至少一個由內(nèi)向外依次設(shè)置的中空結(jié)構(gòu)層；每個中空結(jié)構(gòu)層包括預制橋架和預制橋架包覆層，其中：預制橋架和預制橋架包覆層沿軸向螺旋纏繞在內(nèi)結(jié)構(gòu)層外面或者內(nèi)側(cè)的中空結(jié)構(gòu)層外面，預制橋架包覆層包覆在預制橋架外面，預制橋架包覆層的兩邊與內(nèi)結(jié)構(gòu)層或者內(nèi)側(cè)的中空結(jié)構(gòu)層的預制橋架包覆層外壁固定。本案增設(shè)了至少一個由內(nèi)往外依次設(shè)置的中空結(jié)構(gòu)層相連，中空結(jié)構(gòu)層主要通過螺旋纏繞的預制橋架提供足夠的結(jié)構(gòu)強度，并通過預制橋架包覆層和橋架連接層整體增強結(jié)構(gòu)強度，形成完整的整體結(jié)構(gòu)管，且預制橋架的重量輕。

離心鑄造超級復合材料刮碳環(huán)及其生產(chǎn)工藝 841     

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本發(fā)明公開了一種離心鑄造超級復合材料刮碳環(huán)，其以重量百分比計，該刮碳環(huán)的化學組成為：碳2.3～2.5%，硅1.5～1.7%，0.1<磷<0.15%，0<硫<0.02%，錳0.5～0.7%，銅4.6～5.0%，鉛0.08～0.1%，鈰0.01～0.015%，余量為鐵。本發(fā)明的配方和生產(chǎn)工藝獲得的刮碳環(huán)具有高的抗拉強度、彈性模量、良好的塑性、導熱性及抗腐蝕性，且刮碳環(huán)工作面具有良好的耐磨性、減磨性及抗熱疲勞性能，可以有效地提高刮碳環(huán)的使用壽命、明顯地減少刮碳環(huán)因磨損、腐蝕、熱疲勞等失效而更換的頻次，從而進一步提高氣缸套、活塞、活塞環(huán)乃至柴油發(fā)動機的使用壽命。

木質(zhì)塑料新型復合材料 935     

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本發(fā)明涉及采用廢舊熱塑性塑料和木質(zhì)纖維為主要原料,經(jīng)過粉碎加工,按一定比例混合后加熱攪拌,模壓成型的一種新型復合材料。木質(zhì)塑料制品有良好的物理力學性能,其熱伸性、吸水率均比木材小,穩(wěn)定性能好,具有耐磨、耐熱、不蛀、彈性好等特點,既可以模壓成型,表面粘接裝飾面,又能夠鋸、刨、釘、油漆?？蓮V泛用于建筑材料、包裝材料和家具、室內(nèi)裝飾的原材料,在機械、汽車和造船工業(yè)中都有較大的使用價值。

金剛石復合材料用高效加熱裝置 977     

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本實用新型涉及金剛石復合材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種金剛石復合材料用高效加熱裝置，包括高壓熔爐，高壓熔爐內(nèi)設(shè)有加熱組件及混料組件；加熱組件包括固定的電加熱塊及轉(zhuǎn)動設(shè)置的電加熱棒，電加熱棒上還設(shè)有螺旋送料槳葉，導向筒套設(shè)在電加熱棒下部的外側(cè)，導向筒的外壁上固定有攪拌桿，導向筒的頂端通過連接桿固定連接轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的頂端與高壓熔爐的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)筒的外壁通過齒條與連接正反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動齒輪嚙合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，對物料進行內(nèi)外的同時加熱；實現(xiàn)高壓熔爐內(nèi)中心與邊緣物料的相互混合，螺旋送料槳葉與攪拌桿的相互配合，進一步提高了加熱的均勻度，提高了加熱效率。

利用擠鐓連續(xù)制備顆粒增強鋁基復合材料的方法及裝置 819     

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一種利用擠鐓連續(xù)制備顆粒增強鋁基復合材料的方法及裝置,其特征在于:該裝置包括由擠壓機基座(7)、上壓板(12)和用于連接基座和上壓板的磨具連接導向桿(8)組成的機架體,設(shè)置在基座和上壓板之間的擠壓桶,以及安裝在基座中心軸孔內(nèi)、且其上端向上延伸至擠壓桶內(nèi)腔中的下擠壓桿(9),和安裝在上壓板中心軸孔內(nèi)、且其下端向下延伸至擠壓桶內(nèi)腔中的上擠壓桿(11);所述擠壓桶是由同軸線設(shè)置的上、下擠壓桶(1、5)扣合組成,且在上、下擠壓桶相互扣合端的內(nèi)壁上加工有用于嵌裝左、右半環(huán)形凹模(3、10)環(huán)形卡槽,并由嵌裝在所述環(huán)形卡槽內(nèi)的左、右半環(huán)形凹模(3、10)構(gòu)成可拆卸的擠壓內(nèi)腔。

金剛石復合材料強化燒結(jié)防揚塵投料斗 672     

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本實用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金剛石復合材料強化燒結(jié)防揚塵投料斗，包括燒結(jié)裝置、對稱安裝在燒結(jié)裝置上表面的固定板，所述固定板的表面安裝有進料斗，所述進料斗中設(shè)置有阻擋限位件，在對進料斗中進行投料避免物料揚出，且阻擋限位件的表面設(shè)置有震動組件，同時還能幫助震動余料掉落幫助物料更加快速進入燒結(jié)裝置中；通過設(shè)置阻擋限位件，將物料加入進加料口中，然后蓋上封蓋轉(zhuǎn)動拉繩進行松動物料即可落入進燒結(jié)裝置中，避免粉塵外散，也避免操作工人吸入口鼻中。

金剛石復合材料高壓力燒結(jié)裝置 972     

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本實用新型涉及金剛石復合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為金剛石復合材料高壓力燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)裝置以及用于上下料的出入料口，燒結(jié)裝置內(nèi)部設(shè)置有壓力組件用于燒結(jié)時提供壓力，且燒結(jié)裝置表面設(shè)置有便捷式開門組件；有益效果為：通過設(shè)置便捷開門組件將原有推拉式入料門改為滑動式入料門，更方便對物料上下料，操作簡單方便，減少機器廠房占用面積，同等面積可防止更多機器，并且門體與燒結(jié)裝置貼合，有效防止工人們的磕碰，減少人員受傷。

復合材料的保溫采暖管道 1030     

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本實用新型涉及到一種復合材料的保溫采暖管道，該保溫采暖管道自內(nèi)向外包括有工作管道、保溫層和外保護層，所述的工作管道為玻璃鋼材質(zhì)，所述的外保護層也為玻璃鋼材質(zhì)，所述的保溫層由聚氨酯制成。本實用新型的玻璃鋼復合材料采暖管保溫性能好、耐腐蝕、不結(jié)垢、施工維修方便、運行費用低，綜合效益更好，更適合應用區(qū)域供熱等保溫工程，并且玻璃鋼導熱系數(shù)低，只有鋼管的1%左右，可以將玻璃鋼工作管道看作一層保溫層進行保溫設(shè)計，從而減薄聚氨酯保溫層厚度，節(jié)約保溫成本。

新型纖維增強復合材料檢查井蓋 832     

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本實用新型的目的是提供了一種新型纖維增強復合材料增強的檢查井蓋,它是由蓋體、蓋底和加強筋組成,其特征是:所述蓋體和蓋底是由有機樹脂、短切玻璃纖維和填料等配以各種添加劑(增稠劑、固化劑、阻聚劑、內(nèi)脫模劑等)機制復合成型,蓋底為下垂式網(wǎng)格狀,在蓋底的內(nèi)部設(shè)置有加強筋,加強筋由新型纖維做增強材料,本實用新型采用特制新型纖維做增強材料,該新型纖維與有機樹脂有很好的親活力,能夠完美地結(jié)合在一起。該新型纖維增強復合材料檢查井蓋,在過往車輛的反復碾壓下仍具有很好的整體性,不僅承載能力高而且使用壽命長。

復合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工用打磨裝置 1074     

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本實用新型涉及保溫板打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為復合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工用打磨裝置，包括保護框和第二電機，所述保護框的外表面活動連接有保護門，所述保護框的外表面活動連接有吸塵器，所述保護框的內(nèi)表面固定連接有第二倉套，所述第二倉套的內(nèi)表面固定連接有第二倉套，所述第二倉套的外表面活動連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊活動連接在第二電機的下方，所述旋轉(zhuǎn)塊固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿活動連接有氣缸，所述氣缸活動連接有第一固定桿。本實用新型復合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工時速度快打磨效果好，減小了打磨時灰塵對人的傷害，和減小打磨時出現(xiàn)火花對人傷害，同時使用起來非常的方便便捷。

焊接鋼圈復合材料井蓋 1028     

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本實用新型是一種焊接鋼圈復合材料井蓋,適用于給排水、煤氣等市政工程的各類檢查井井蓋。井蓋是焊接鋼圈、鋼筋和以無機復合材料為主要成分的基料構(gòu)成。井蓋骨架是由扁鐵框架和扁鐵外沿加焊一圈方的或圓的箍筋而成的焊接鋼圈與受力筋、分布筋相焊接構(gòu)成。箍筋部分能和原鑄鐵蓋座相配合。由于井蓋鋼材用量小,成本低、防丟失,可廣泛應用于各類檢查井。能和原來的鑄鐵蓋座相配合使用,解決了鑄鐵井蓋丟失后的替補問題。

纖維增強復合材料中空壁結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)裝置 912     

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本發(fā)明公開一種纖維增強復合材料中空壁結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)裝置，包括主機箱，主機箱的輸出軸右端與模具軸左端同軸固定連接，模具軸左部空套有凸輪盤，該凸輪盤與主機箱固定連接，且凸輪盤的右盤面為凸輪面；凸輪盤右側(cè)沿模具軸周向設(shè)有一組推進塊，這些推進塊與模具軸上的限位槽滑動卡接后滑動配合，每個推進塊左端以轉(zhuǎn)動配合方式安裝有一個滾輪，該滾輪與凸輪盤的凸輪面滾動配合；推進塊左部與模具軸左端之間沿模具軸的周向設(shè)有一組復位拉簧，這些復位拉簧的左端與模具軸左端固定，這些復位拉簧的右端與推進塊左部固定。本發(fā)明能快速、高效地生產(chǎn)出纖維增強復合材料中空壁結(jié)構(gòu)管，且本生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)非常簡單，易于實施，具有很好的實用性。

考慮非理想界面的顆粒增強復合材料微觀結(jié)構(gòu)的幾何建模方法 888     

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本發(fā)明公開了一種考慮非理想界面的顆粒增強復合材料微觀結(jié)構(gòu)的幾何建模方法，屬于顆粒增強復合材料結(jié)構(gòu)分析領(lǐng)域?；赨G/OPEN API二次開發(fā)，在三維代表性體積元（Representative Volume Element，RVE）中生成多面體顆粒增強相和非理想界面相，包括：通過在隨機點之間構(gòu)造剪切平面，對立方體進行切割，生成隨機多面體；然后判斷該多面體是否發(fā)生幾何干涉，若干涉則選取干涉平面切割多面體，保留非干涉部分，否則保留該多面體；接著，對多面體進行幾何抽殼，生成界面相，將界面相與RVE進行布爾求差并保留界面相；重復此過程，直至增強相和界面相的總體積比達到指定值。本發(fā)明設(shè)計思路簡單，易于編程實現(xiàn)，幾何模型考慮了微觀組織界面相，可直接導入有限元軟件，便于后續(xù)有限元分析。

石墨烯/納米鋁粉復合粉體、包含該復合粉體的石墨烯/鋁基復合材料及其制備方法 796     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/納米鋁粉復合粉體、包含該復合粉體的石墨烯/鋁基復合材料及其制備方法。石墨烯/納米鋁粉復合粉體包括納米級鋁粉或鋁合金粉末、石墨烯和粘接劑，其中：所述納米級鋁粉或鋁合金粉末，粒度為50～100nm；所述石墨烯，平均層數(shù)為3～4層，片徑為100nm～3μm；所述粘接劑，由環(huán)氧樹脂和/或酚醛樹脂+環(huán)氧稀料+乙二胺和/或NL固化劑組成；所述納米級鋁粉或鋁合金粉末與所述石墨烯通過所述粘結(jié)劑粘結(jié)在一起。用高壓燒結(jié)法制備石墨烯增強鋁基復合材料可以提高材料致密度、改善界面結(jié)合、抑制界面反應等優(yōu)點。