耐磨耐撞復(fù)合材料船體及其制造方法、采用的超混雜復(fù)合材料 745     

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一種耐磨耐撞復(fù)合材料船體，包括：船體，主要由復(fù)合材料制成；超混雜復(fù)合材料，設(shè)于所述船體外表面的吃水線以下區(qū)域，所述超混雜復(fù)合材料包括纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料層及夾于纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料層內(nèi)的金屬纖維層。上述耐磨耐撞復(fù)合材料船體在船體的外表面位于吃水線以下區(qū)域設(shè)置超混雜復(fù)合材料，由于超混雜復(fù)合材料具有較好的剛度和拉伸強(qiáng)度，從而提高耐磨耐撞復(fù)合材料船體的吃水線下的防撞性及耐磨性。本發(fā)明還提供一種上述耐磨耐撞復(fù)合材料船體的制造方法及采用的超混雜復(fù)合材料。

多孔NiFe₂O₄/C@S納米纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔NiFe₂O₄/C@S納米纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述方法包括：利用NiFe₂O₄納米顆粒和多孔碳制備NiFe₂O₄/C納米顆粒，將所述NiFe₂O₄/C納米顆粒通過(guò)靜電紡絲制備多孔NiFe₂O₄/C納米纖維前驅(qū)體；將所述多孔NiFe₂O₄/C納米纖維前驅(qū)體經(jīng)氧化和碳化處理，得到多孔NiFe₂O₄/C納米纖維復(fù)合材料；所述多孔NiFe₂O₄/C納米纖維復(fù)合材料通過(guò)高溫滲硫處理，得到所述多孔NiFe₂O₄/C@S納米纖維復(fù)合材料。本發(fā)明的多孔NiFe₂O₄/C@S米纖維復(fù)合材料具有豐富的孔隙，均勻分散的NiFe₂O₄納米顆粒能夠有效吸附鋰多硫化物，碳納米纖維基體既形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，又有效保證了復(fù)合材料整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，多孔NiFe₂O₄/C@S納米纖維復(fù)合材料作為鋰硫電池正極材料，表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。

尼龍復(fù)合材料、制備方法、其應(yīng)用及該尼龍復(fù)合材料的塑料制品 911     

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本發(fā)明公開(kāi)一種尼龍復(fù)合材料、制備方法、其應(yīng)用及應(yīng)用該尼龍復(fù)合材料的塑料制品。所述尼龍復(fù)合材料主要成分為：高溫尼龍、納米導(dǎo)電材料、潤(rùn)滑劑、表面處理劑和抗氧劑，各組分的重量份數(shù)比為：尼龍為70～95份；納米導(dǎo)電材料為3～25份；潤(rùn)滑劑為0.1～3份；表面處理劑為0.1～1.8份；抗氧劑為0.3～3.5份；及相容劑0.5～2.8份；其中，所述高溫尼龍的含量可以為0～8重量份普通尼龍所取代；所述尼龍復(fù)合材料在ASTMD257條件下測(cè)得的表面電阻率為1.5-900×107Ω·mm。相較現(xiàn)有技術(shù)，所述尼龍復(fù)合材料通過(guò)加入納米導(dǎo)電材料，降低了表面電阻率，具有防靜電作用。

β-Si3N4晶須和Ni3Al粘結(jié)相協(xié)同增韌的WC復(fù)合材料及其制備方法 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種β?Si3N4晶須和Ni3Al粘結(jié)相協(xié)同增韌的WC復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料按質(zhì)量百分比，由如下組分組成：WC?86~92%，Ni3Al金屬間化合物6%，β?Si3N4晶須2~8%。該制備方法包括如下步驟：（1）WC粉體、Ni3Al粘結(jié)相對(duì)應(yīng)的金屬間化合物以及有機(jī)溶劑通過(guò)濕式球磨，得到WC?Ni3Al復(fù)合材料粉末漿料；（2）β?Si3N4晶須、WC?Ni3Al復(fù)合材料粉末漿料以及有機(jī)溶劑通過(guò)低能濕式球磨，干燥，過(guò)篩，燒結(jié)固化，得到β?Si3N4晶須和Ni3Al粘結(jié)相協(xié)同增韌的WC復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料具有很高的硬度、耐磨性、抗氧化性能以及較好的韌性，適合作為刀具材料或者模具材料。

新型摻鍶γ-聚谷氨酸/磷酸三鈣復(fù)合材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明提供了一種新型摻鍶γ-聚谷氨酸/磷酸三鈣復(fù)合材料及其制備方法。該方法包括配制鈣離子、磷離子和鍶離子溶液，先將γ-聚谷氨酸溶液添加到鈣離子和鍶離子溶液中反應(yīng)，然后再逐滴加入磷離子溶液，通過(guò)攪拌、陳化、定型、冷凍干燥制得復(fù)合材料。通過(guò)原位聚合濕法工藝，將生物高分子γ-聚谷氨酸和鍶元素加入到磷酸三鈣中制備得到摻鍶γ-聚谷氨酸/磷酸三鈣新型復(fù)合材料的新方法。用本發(fā)明方法制得的摻鍶γ-聚谷氨酸/磷酸三鈣納米復(fù)合材料呈白色粉末，其抗壓強(qiáng)度71～105Mpa，抗彎強(qiáng)度65～98Mpa，力學(xué)性能明顯提高。該復(fù)合材料可以保證在骨修復(fù)過(guò)程中磷酸三鈣中鈣離子、磷離子和鍶離子持續(xù)、平穩(wěn)、緩慢地從γ-聚谷氨酸中釋放出來(lái)，可以提高磷酸三鈣復(fù)合材料的骨結(jié)合能力，促進(jìn)骨缺損的修復(fù)。

納米Fe0@Fe3O4復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米Fe0@Fe3O4復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：1）將三價(jià)鐵鹽和二價(jià)鐵鹽溶解在HCl溶液中，得到溶液A；2）將氨水滴加到溶液A中，得到納米四氧化三鐵，用水洗滌至中性，再用水重新分散，得到溶液B；3）將還原劑溶解在乙醇/水溶液中，得到還原劑溶液；4）將二價(jià)鐵鹽溶解在乙醇/水溶液中，攪拌完全后加入溶液B，混合均勻，再滴加還原劑溶液，得到納米Fe0@Fe3O4復(fù)合材料，用水洗至中性，再用水重新分散。本發(fā)明制備的分散型納米Fe0@Fe3O4復(fù)合材料分散性好，儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便，制備工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，能耗低，易于推廣使用，本發(fā)明的納米Fe0@Fe3O4復(fù)合材料可將有機(jī)鹵化物降解轉(zhuǎn)化成低毒或無(wú)毒產(chǎn)物。

不銹鋼復(fù)合材料及不銹鋼復(fù)合材料的制備方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼復(fù)合材料,該復(fù)合材料包括不銹鋼基材,其中,該復(fù)合材料還包括位于該不銹鋼基材表面的含金屬鋁層和位于含金屬鋁層表面的氧化鋁層。本發(fā)明還公開(kāi)了一種不銹鋼復(fù)合材料的制備方法,該方法包括在不銹鋼基材表面形成含金屬鋁層,在所述含金屬鋁層表面形成氧化鋁層。根據(jù)本發(fā)明提供的不銹鋼復(fù)合材料及其制備方法,使不銹鋼復(fù)合材料表面獲得各種需要的色彩,且耐磨性很好。并且通過(guò)本發(fā)明的制備方法,在優(yōu)選情況下,通過(guò)染色顏料的配比及選擇,可以使不銹鋼復(fù)合材料表面獲得各種需要的色彩,使不銹鋼基材可以獲得更好的裝飾效果,從而可以提高產(chǎn)品的價(jià)值。

長(zhǎng)效防霉木塑復(fù)合材料及其制備方法 995     

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本發(fā)明提供一種長(zhǎng)效防霉木塑復(fù)合材料及其制備方法,涉及由表面接枝改性植物纖維粉、回收塑料粉、防霉功能添加劑共混,通過(guò)共擠出技術(shù)得到以木塑復(fù)合材料為芯層,防霉功能塑料層為表層的雙層復(fù)合木塑復(fù)合材料。該長(zhǎng)效防霉木塑復(fù)合材料包含厚度為9～29mm的木塑芯層,和厚度為0.5～1.5mm的防霉功能表層。在芯層中的植物纖維粉經(jīng)過(guò)了有機(jī)硅表面改性處理。表層中的防霉添加劑具有光催化功能,也經(jīng)過(guò)有機(jī)硅表面處理。整個(gè)木塑復(fù)合材料的微觀界面性能優(yōu)良。本發(fā)明的長(zhǎng)效防霉木塑復(fù)合材料是所述組份通過(guò)熔融共混共擠出的方法制備。該木塑復(fù)合材料不僅具有良好的長(zhǎng)效防霉功能,而且由于表層為塑料層,保證了木塑復(fù)合材料具有極低的吸水率,力學(xué)性能優(yōu)良。本發(fā)明的木塑復(fù)合材料可應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾、家具及包裝等領(lǐng)域。

NaYF₄:Eu@CDs復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 880     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種NaYF₄:Eu@CDs復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法先合成NaYF₄:Eu、CDs溶液和二氧化硅溶膠，將三者混合，機(jī)械攪拌生成復(fù)合材料溶液，經(jīng)過(guò)烘干研磨生成NaYF₄:Eu@CDs復(fù)合材料顆粒。通過(guò)調(diào)節(jié)NaYF₄:Eu、CDs和二氧化硅溶膠三者比例，可以實(shí)現(xiàn)在395nm激發(fā)下發(fā)光顏色由藍(lán)光到白光到紅光的變化，有效實(shí)現(xiàn)發(fā)光顏色調(diào)控。本發(fā)明主要利用調(diào)控紅光與藍(lán)光發(fā)光比例調(diào)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)射光譜調(diào)控。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，成本低且環(huán)保，得到的復(fù)合材料顆粒具有良好的穩(wěn)定性。該復(fù)合材料可以滿足在離子檢測(cè)，白光LED燈等不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

鎂基復(fù)合材料及其制備方法,以及其在發(fā)聲裝置中的應(yīng)用 824     

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本發(fā)明涉及一種鎂基復(fù)合材料,包括鎂基金屬和分散在該鎂基金屬中的納米增強(qiáng)相,所述納米增強(qiáng)相在鎂基復(fù)合材料中的質(zhì)量百分含量為0.01%至2%。一種鎂基復(fù)合材料用于制造發(fā)聲裝置的殼體,所述鎂基復(fù)合材料包括鎂基金屬和分散在該鎂基金屬中的納米增強(qiáng)相。本發(fā)明還涉及一種鎂基復(fù)合材料的制備方法。

耐熱耐久性聚乳酸復(fù)合材料的制備方法及耐熱耐久性聚乳酸復(fù)合材料 806     

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本發(fā)明提供一種耐熱耐久性聚乳酸復(fù)合材料的制備方法及耐熱耐久性聚乳酸復(fù)合材料。本發(fā)明的耐熱耐久性聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，通過(guò)對(duì)貝殼微粉進(jìn)行表面活化處理，對(duì)劍麻纖維進(jìn)行熱塑性改性處理，制備得到已活化的貝殼微粉及熱塑性劍麻纖維，然后再通過(guò)雙螺桿擠出設(shè)備將聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、已活化的貝殼微粉、熱塑性劍麻纖維及功能性助劑混合擠出造粒，制備得到耐熱耐久性聚乳酸復(fù)合材料，所得到的耐熱耐久性聚乳酸復(fù)合材料不僅熱變形溫度超過(guò)100℃，且具有抗水解、耐老化等性能，并通過(guò)添加阻燃劑，可達(dá)到一定阻燃級(jí)別，因此可應(yīng)用在耐熱耐久性餐具、電子電器、汽車配件等領(lǐng)域，從而擴(kuò)大了聚乳酸復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法 1104     

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本發(fā)明具體涉及一種回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯復(fù)合膜制備的高性能復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯復(fù)合材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，其組成包括：PP/PVDC復(fù)合膜65～73％；氯化聚乙烯7～10％；三元乙丙橡膠3～5％；助劑12~21%；所述回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯復(fù)合材料經(jīng)長(zhǎng)徑比為36:1的平行雙螺桿擠出機(jī)加工制得；所述PP/PVDC復(fù)合膜為回收料。本發(fā)明創(chuàng)造性地采用氯化聚乙烯為相容劑，三元乙丙橡膠為增韌劑，經(jīng)長(zhǎng)徑比為36:1的平行雙螺桿擠出機(jī)加工，解決了PP和PVDC的相容性問(wèn)題，獲得了良好的增韌效果，減少了PVDC受熱分解，并且提高了復(fù)合材料的沖擊韌性，獲得了優(yōu)異的綜合物理力學(xué)性能。此外，本發(fā)明還提供了該回收聚丙烯-聚偏二氯乙烯復(fù)合材料的制備方法。

復(fù)合材料層制造方法、復(fù)合材料層以及可導(dǎo)磁的鍋制造方法、包含復(fù)合材料層的鍋 624     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料層制造方法、復(fù)合材料層以及可導(dǎo)磁的鍋制造方法、包含復(fù)合材料層的鍋，包括如下步驟：步驟一：對(duì)從上至下依次為上不銹鋼層、上鋁層、分布有通孔的鐵片、下鋁層、下不銹鋼層進(jìn)行加熱壓；步驟二：在加熱壓的過(guò)程中，上鋁層和下鋁層與鐵片上通孔相接觸的部分被擠壓到通孔中，此時(shí)上鋁層和下鋁層分別粘合夾在鐵片的上下表面；步驟三：同時(shí)，上不銹鋼層粘合在上鋁層上，下不銹鋼層粘合在下鋁層上，形成復(fù)合材料層。通過(guò)本發(fā)明用復(fù)合材料拉層伸成型的鍋具相對(duì)于單層料單底煲而言的在使用中油煙要小，特別是底部不容易產(chǎn)生局部受熱，受熱十分均勻。

利用熒光復(fù)合材料進(jìn)行熒光測(cè)量溫度的方法 948     

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本發(fā)明涉及一種用于測(cè)量溫度的熒光復(fù)合材料，包括在光源激發(fā)下發(fā)出Yb³⁺特征熒光的有機(jī)稀土配合物K[Yb(Az)₄]和基質(zhì)材料，有機(jī)稀土配合物K[Yb(Az)₄]包埋于基質(zhì)材料中，有機(jī)稀土配合物K[Yb(Az)₄]與基質(zhì)材料的質(zhì)量比為1：0.1～10000。本發(fā)明還提供了一種利用熒光復(fù)合材料進(jìn)行熒光測(cè)量溫度的方法。本發(fā)明選用含有Yb³⁺復(fù)合材料的Stokes位移一般較大，有效地避免了環(huán)境背景干擾；而且利用稀土復(fù)合材料作為溫度傳感材料，可以利用其熒光壽命長(zhǎng)、熒光單色性好、熒光強(qiáng)度高的特點(diǎn)；所采用的熒光測(cè)量溫度的的方法由于采用熒光積分峰面積而非熒光強(qiáng)度作為考察對(duì)象，大大減小了測(cè)量中由于儀器或測(cè)量次數(shù)較少引入的隨機(jī)誤差。

復(fù)合材料、復(fù)合材料注塑料、復(fù)合材料產(chǎn)品及制備方法 1056     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：分別稱取第一粉體和第二粉體，所述第一粉體為無(wú)機(jī)粉體，所述第二粉體為具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的工程樹(shù)脂粉體；通過(guò)改性劑對(duì)所述第一粉體進(jìn)行表面改性處理，得到改性粉體漿料，所述改性劑為帶有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的表面活性劑；對(duì)所述改性粉體漿料進(jìn)行干燥處理，得到改性粉體；將所述改性粉體與所述第二粉體混合后經(jīng)密煉、造粒得到所述復(fù)合材料注塑料，所述密煉及造粒的溫度范圍為250?400℃。還提供一種由上述制備方法制備的復(fù)合材料注塑料、一種復(fù)合材料產(chǎn)品的制備方法、以及一種復(fù)合材料產(chǎn)品。本發(fā)明提供的復(fù)合材料的制備方法能夠顯著提高復(fù)合材料的界面結(jié)合強(qiáng)度，從而使復(fù)合材料及復(fù)合材料產(chǎn)品的彎曲強(qiáng)度得到提升。

天然石墨基改性復(fù)合材料、其制備方法及包含該改性復(fù)合材料的鋰離子電池 1088     

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本發(fā)明提供了一種天然石墨基改性復(fù)合材料、其制備方法及包含該改性復(fù)合材料的鋰離子電池。本發(fā)明的天然石墨基改性復(fù)合材料包括天然石墨及包覆在所述天然石墨內(nèi)表面和外表面的非石墨化碳。本發(fā)明的方法包括：1)對(duì)球形天然石墨進(jìn)行各向同性化處理；2)粒度控制和整形處理；3)對(duì)步驟2)得到的物料進(jìn)行內(nèi)表面和外表面的同步改性；4)炭化處理，得到天然石墨基改性復(fù)合材料。本發(fā)明的天然石墨基改性復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)、外表面缺陷位點(diǎn)的同步改性，大大提高了天然石墨的循環(huán)穩(wěn)定性并降低天然石墨電極的膨脹，在手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等移動(dòng)電子設(shè)備用鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

復(fù)合材料及其制備方法及含有該復(fù)合材料的鋰離子電池 1100     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料及其制備方法及含有該復(fù)合材料的鋰離子電池，所述復(fù)合材料包括硫化物電解質(zhì)和納米凹凸棒石，所述硫化物電解質(zhì)包覆納米凹凸棒石。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料的制備方法和含有該復(fù)合材料的鋰離子電池，本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，硫化物電解質(zhì)包覆后的凹凸棒石在納米層次具有棒狀結(jié)構(gòu)且能形成連續(xù)硫化物電解質(zhì)導(dǎo)鋰結(jié)構(gòu)，使該負(fù)極具有良好的鋰離子傳輸性能，含有該復(fù)合材料的鋰離子電池具有良好的應(yīng)用前景。

交聯(lián)高阻隔復(fù)合膜及其制備方法 1818     

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本發(fā)明涉及高分子功能復(fù)合材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種交聯(lián)高阻隔復(fù)合膜及其制備方法。

黏性流動(dòng)態(tài)高熵非晶合金增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法 1476     

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本發(fā)明屬于金屬新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度、高致密度、低密度的鋁基復(fù)合材料及其制備方法。

非晶鎢酸鉍光催化材料制備方法及其應(yīng)用 1791     

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本發(fā)明提供了一種非晶鎢酸鉍光催化材料制備方法及其應(yīng)用，通過(guò)簡(jiǎn)單的水熱法制備了非晶鎢酸鉍光催化材料，制備過(guò)程簡(jiǎn)單可控，提高了光催化效率，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中光生載流子復(fù)合率高、光腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題，也在一定程度上彌補(bǔ)了非晶鎢酸鉍材料研究的空白。