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本實(shí)用新型提供一種碳纖維電池箱蓋,包括電池箱蓋本體,所述電池箱蓋本體的材料為碳纖維復(fù)合材料,所述的電池箱蓋本體沿寬度方向設(shè)置有若干條第一加強(qiáng)筋,所述的第一加強(qiáng)筋從電池箱蓋本體的底部向兩側(cè)面延伸本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的電池箱蓋重量較大、剛度較差、模態(tài)較低,長(zhǎng)時(shí)間使用容易導(dǎo)致箱蓋變形等問題。
一種帶有金屬網(wǎng)層的防臭鞋墊,其特征在于:鞋墊本體為三層復(fù)合材料制成,從上到下第一層為萊卡布面,第二層為海波麗材料層,第三層為金屬網(wǎng),三層材料通過粘合劑粘合在一起。
本實(shí)用新型公開了一種藝術(shù)設(shè)計(jì)作品展示裝置,包括一用高強(qiáng)度復(fù)合材料制成的矩形柜以及一藝術(shù)設(shè)計(jì)作品展示用軟性托架,在矩形柜底部設(shè)有一真空吸盤裝置;在矩形柜的前端嵌設(shè)有防爆玻璃,在矩形柜的內(nèi)部設(shè)有若干LED燈,在矩形柜內(nèi)部的中下端設(shè)有一金屬盒體,該金屬盒體上端的中部設(shè)有一凹槽,在凹槽內(nèi)設(shè)有一基于指紋識(shí)別控制的第一電動(dòng)伸縮裝置,該第一電動(dòng)伸縮裝置的上端卡接有軟性托架,在矩形柜內(nèi)部的頂端設(shè)有一基于指紋識(shí)別控制的第二電動(dòng)伸縮裝置,該第二電動(dòng)伸縮裝置底部設(shè)有一能覆蓋所述凹槽的口部的金屬板;本實(shí)用新型采用金屬防盜結(jié)構(gòu)和基于指紋識(shí)別的鎖定結(jié)構(gòu)相結(jié)合,很好地防止了藝術(shù)作品被盜,而且省去了拿進(jìn)拿出的不便。
本實(shí)用新型提供一種六氟化硫電流互感器線圈器身固定結(jié)構(gòu)主要由絕緣套管和支撐絕緣子組成,所述六氟化硫電流互感器線圈器身的兩端分別由絕緣套管和支撐絕緣子兩個(gè)絕緣件固定,保證六氟化硫電流互感器線圈器身在運(yùn)輸和運(yùn)行過程中不發(fā)生位移。所述絕緣套管是由兩個(gè)法蘭和環(huán)氧樹脂澆注體組成,所述法蘭為金屬,所述環(huán)氧樹脂澆注體由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料真空澆注成型。所述支撐絕緣子由環(huán)氧樹脂和黃銅或鋁合金嵌件通過采用真空澆注的方式固封成一整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:抗彎性能高、安全可靠,提高六氟化硫電流互感器的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種高彈熱塑性抗分層復(fù)合膠膜,所述復(fù)合膠膜由交替鋪設(shè)的初級(jí)復(fù)合膠膜及多層增強(qiáng)織物或增強(qiáng)預(yù)浸料經(jīng)高溫模壓成型而成,其中所述初級(jí)復(fù)合膠膜由磨碎纖維、熱塑性彈性體粉料或熱塑性韌性樹脂膠的均勻混合物經(jīng)熱拉伸延展形成,所述初級(jí)復(fù)合膠膜的厚度為0.5mm~4mm。本實(shí)用新型通過在層間引入磨碎纖維,經(jīng)過熱壓后使得呈三維針狀分布的無數(shù)纖維屑嵌入織物纖維層間起到銷釘?shù)倪B接作用;通過在層間引入高彈性基質(zhì)或韌性膠膜層,達(dá)到增加層間韌性、抑制分層形成與裂紋擴(kuò)展的目的,使復(fù)合材料層合板結(jié)構(gòu)的抗沖擊損傷和抗分層能力有較大的提高。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及是一種儲(chǔ)布收卷設(shè)備,包括冷卻糾偏裝置,儲(chǔ)布裝置,壓制輪組件,收卷裝置;其中,所述儲(chǔ)布裝置包括儲(chǔ)布機(jī)架,活動(dòng)儲(chǔ)布桿,固定儲(chǔ)布桿,以及儲(chǔ)布升降機(jī)構(gòu),所述活動(dòng)儲(chǔ)布桿上設(shè)置有多條第一儲(chǔ)布輥軸,所述固定儲(chǔ)布桿上設(shè)置有多條第二儲(chǔ)布輥軸。通過冷卻糾偏裝置可對(duì)剛剛完成烘烤的半固化片進(jìn)行降溫以及位置糾正,通過儲(chǔ)布裝置和壓制輪組件可以在更換收卷輥時(shí)儲(chǔ)蓄半固化片,再通過收卷電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷輥即可實(shí)現(xiàn)收料。本糾偏收卷設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,有效的降低人工成本。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及是一種糾偏切邊設(shè)備,包括用于半固化片的降溫以及糾正半固化片的位置的冷卻糾偏裝置,用于對(duì)半固化片的兩邊進(jìn)行切割整理的切邊裝置;其中,所述切邊裝置包括:設(shè)置在冷切糾偏裝置一側(cè)的切邊機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在切邊機(jī)架上用于引導(dǎo)半固化片運(yùn)動(dòng)方向的切邊滾軸,設(shè)置在切邊滾軸兩側(cè)用于切割半固化片的圓形滾刀。通過冷卻糾偏裝置可對(duì)剛剛完成烘烤的半固化片進(jìn)行降溫以及位置糾正,再通過切邊滾軸與圓形滾刀的配合,可以對(duì)半固化片的兩邊進(jìn)行裁剪,整個(gè)糾偏以及裁剪工作均通過設(shè)備完成,生產(chǎn)效率,人工成本低。
一種輕量化的后保險(xiǎn)杠橫梁總成結(jié)構(gòu),包括后保險(xiǎn)杠橫梁,所述的后保險(xiǎn)杠橫梁左端通過拉鉚螺栓固定連接左吸能盒安裝板,所述的左吸能盒安裝板上固定連接有左吸能盒,所述的左吸能盒上固定連接有橫梁總成左安裝板;所述的后保險(xiǎn)杠橫梁右端通過拉鉚螺栓固定連接右吸能盒安裝板,所述的右吸能盒安裝板上固定連接有右吸能盒,所述的右吸能盒上固定連接有橫梁總成右安裝板;所述的后保險(xiǎn)杠橫梁的材料為碳纖維復(fù)合材料,所述的左吸能盒安裝板、左吸能盒、橫梁總成左安裝板、右吸能盒安裝板、右吸能盒、橫梁總成右安裝板的材料均為鋁合金。本實(shí)用新型解決了解決傳統(tǒng)的車身后保險(xiǎn)杠橫梁總成的重量較大,維修更換復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)性不足的問題。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及是一種糾偏整形設(shè)備,包括冷卻糾偏裝置,切邊裝置,收邊裝置;其中,所述收邊裝置設(shè)置在切邊裝置的兩側(cè);所述收邊裝置包括用于引導(dǎo)切邊的收邊傳送輥,用于收集切邊的收邊轉(zhuǎn)軸,以及與收邊轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)收邊轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的收邊電機(jī),用于檢測(cè)切邊張力的張力傳感器,所述張力傳感器與收邊電機(jī)電連接。通過冷卻糾偏裝置可對(duì)剛剛完成烘烤的半固化片進(jìn)行降溫以及位置糾正,再通過切邊裝置可以對(duì)半固化片兩邊的羽邊進(jìn)行裁剪,再通過收邊電機(jī)驅(qū)動(dòng)收邊轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)收集切邊,整個(gè)糾偏、裁剪以及收邊的工作均通過設(shè)備完成,生產(chǎn)效率,人工成本低。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度鋁塑防滑踏板,包括鋁塑共擠主體和封邊,鋁塑共擠主體包括改性合金塑料層、微發(fā)泡塑料層和兩個(gè)相同的鋁型材,鋁型材包括凸部和凹部,凸部和凹部固定連接,鋁型材套接在微發(fā)泡塑料層的內(nèi)部,凸部的內(nèi)表面不與微發(fā)泡塑料層接觸,微發(fā)泡塑料層的外表面覆蓋改性合金塑料層,鋁塑共擠主體的兩端連接封邊。本高強(qiáng)度鋁塑防滑踏板,鋁型材質(zhì)輕價(jià)格低廉,生產(chǎn)及運(yùn)輸成本低,改性合金塑料強(qiáng)度高,且具有良好的熱塑性,使得踏板在戶外高溫條件下能保持較長(zhǎng)的壽命,降低使用成本,復(fù)合材料中間的微發(fā)泡塑料重量輕、防燃燒能力強(qiáng),能有效的保護(hù)內(nèi)部的鋁型材,保證樓梯踏板較長(zhǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及體育運(yùn)動(dòng)用品制造領(lǐng)域的一種碳纖維羽毛球拍,由順序連接的拍框、拍桿和拍柄組成,在拍框上緊繞弦線,所述拍框和拍桿的截面形狀為多邊形中空管,所述多邊形為矩形、五邊形、六邊形、七邊形和八邊形中的一種,拍框的截面形狀為菱形中空管,提高了拍框和拍桿的剛性,防止使用過程中發(fā)生變形損壞;拍框和拍桿的制造材料為碳纖維復(fù)合材料,使羽毛球拍的強(qiáng)度提高5倍以上,防止使用時(shí)斷裂;拍框和拍桿為一體式結(jié)構(gòu),杜絕拍框和拍桿之間可能發(fā)生的折斷或者分離;拍桿為六邊形中空管結(jié)構(gòu),使其與拍柄的連接更加良好,防止拍桿與拍柄由于相互之間轉(zhuǎn)動(dòng),而造成脫離。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及是一種糾偏收卷設(shè)備,包括:冷卻糾偏裝置,收卷裝置;其中,所述收卷裝置包括:設(shè)置在冷卻糾偏裝置一側(cè)的收卷機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在收卷機(jī)架上的收卷旋轉(zhuǎn)架,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置收卷旋轉(zhuǎn)架上的收卷輥,用于驅(qū)動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷電機(jī),設(shè)置在收卷機(jī)架上的用于切斷半固化片的切刀組件;所述收卷電機(jī)設(shè)置在收卷旋轉(zhuǎn)架上。通過冷卻糾偏裝置可對(duì)剛剛完成烘烤的半固化片進(jìn)行降溫以及位置糾正,再通過收卷電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷輥即可實(shí)現(xiàn)收料。其中所述收卷輥設(shè)置有兩個(gè),可以實(shí)現(xiàn)快速更換收卷輥,節(jié)省更換時(shí)間,通過切刀組件可以在更換收卷輥時(shí)切斷半固化片,本糾偏收卷設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,有效的降低人工成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于SMC電池殼制品中泄氣閥螺牙安裝的密封結(jié)構(gòu),其包括SMC電池上蓋,SMC電池上蓋具有泄氣閥孔和固定螺栓孔,其中該密封結(jié)構(gòu)還包括位于SMC電池上蓋內(nèi)側(cè)的鋁制壓鑄件、內(nèi)側(cè)橡膠墊、固定板以及外側(cè)橡膠墊,鋁制壓鑄件具有與固定螺栓孔相匹配的凸起開口,凸起開口的外徑與固定螺栓孔的內(nèi)徑相匹配,并且凸起開口具有與螺栓相匹配的內(nèi)螺紋,鋁制壓鑄件通過凸起開口與固定螺栓孔進(jìn)行定位;固定板具有與固定螺栓孔相對(duì)應(yīng)的開孔,開孔的大小與螺栓的外徑相同,螺栓與固定板之間具有橡膠圈。本實(shí)用新型利用新型的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在整體減重設(shè)計(jì)的同時(shí),也能沿用現(xiàn)行通用的泄氣閥組件,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)前泄氣閥組件在SMC復(fù)合材料電池殼上蓋的應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及是一種接布儲(chǔ)布設(shè)備,包括上料裝置,接布裝置,儲(chǔ)布裝置,壓制輪組件;所述儲(chǔ)布裝置包括儲(chǔ)布機(jī)架,活動(dòng)儲(chǔ)布桿,固定儲(chǔ)布桿,儲(chǔ)布升降機(jī)構(gòu),多條第一儲(chǔ)布輥軸,多條第二儲(chǔ)布輥軸。通過上料裝置可用于提供玻纖布;通過增加接布裝置可用于更換玻纖布時(shí)兩組玻纖布的連接,最后通過調(diào)整活動(dòng)儲(chǔ)布桿與固定儲(chǔ)布桿之間距離,即可調(diào)整穿過第一儲(chǔ)布輥軸、第二儲(chǔ)布輥軸之間的玻纖布的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)布功能,在接布裝置進(jìn)行接布時(shí),通過壓制輪組件停止接布裝置處玻纖布的前進(jìn),保證接布的正常進(jìn)行,再縮小活動(dòng)儲(chǔ)布桿與固定儲(chǔ)布桿之間距離進(jìn)行供料,實(shí)現(xiàn)不停線進(jìn)行接布,有效的節(jié)省接布時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及是一種含浸烘烤設(shè)備,包括:含浸裝置,烘烤裝置;所述含浸裝置包括用于盛放膠水的含浸槽,設(shè)置在含浸槽內(nèi)的用于引導(dǎo)玻纖布方向的含浸運(yùn)輸輥組件,以及設(shè)置在含浸槽上部的用于限定玻纖布上膠水厚度的兩根擠壓輥,所述玻纖布從兩根擠壓輥之間的縫隙穿過。通過含浸槽可以提供玻纖布含浸膠水的場(chǎng)所,通過含浸運(yùn)輸輥組件可以引導(dǎo)玻纖布在含浸槽的運(yùn)動(dòng)路徑,防止玻纖布發(fā)生偏移,再通過兩根擠壓輥可以去除玻纖布上多余的膠水,保證浸膠的效果,最后通過烘烤裝置可對(duì)含浸膠水后的玻纖布進(jìn)行烘烤定型。所述玻纖布的含浸、以及烘烤工序均通過設(shè)備完成,生產(chǎn)效率高,人工成本低。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及是一種上料接布設(shè)備,包括上料裝置,接布裝置;其中,所述接布裝置包括接布架,用于加熱熱熔膠的加熱裝置,壓緊機(jī)構(gòu),裁剪機(jī)構(gòu),拉布機(jī)構(gòu);所述加熱裝置、壓緊機(jī)構(gòu)、裁剪機(jī)構(gòu)、拉布機(jī)構(gòu)均設(shè)置在接布架上。通過上料裝置可用于提供玻纖布;通過接布裝置可用于兩組玻纖布的連接,其中加熱裝置可用于加熱熔化連接兩組玻纖布的熱熔膠,再通過壓緊機(jī)構(gòu)可以壓緊兩組玻纖布的連接部位,保證連接效果,通過拉布機(jī)構(gòu)可以保證接布過程中玻纖布的張緊平整,最后通過裁剪機(jī)構(gòu)可以裁剪多余的玻纖布;整個(gè)玻纖布的上料裁剪工序主要通過機(jī)械完成,有效提高生產(chǎn)效率、降低人工成本。
一種汽車用碳纖維引擎蓋,包括一體成型的本體以及設(shè)置在本體上的上蓋板、側(cè)邊板、前側(cè)邊板、前蓋板、后擋板和底圍邊,其特征在于:所述本體包括上表層、中間層和下表層,中間層設(shè)置在上表層和下表層之間,本體由樹脂基碳纖維復(fù)合材料和碳纖維專用強(qiáng)芯氈組成;所述上蓋板設(shè)置在本體的上部,上蓋板上設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)件,上蓋板設(shè)置有側(cè)邊板,上蓋板的后端設(shè)有后擋板,上蓋板的前端設(shè)有前蓋板,前蓋板朝前掛下設(shè)置,前蓋板的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)前側(cè)邊板,前側(cè)邊板與側(cè)邊邊連接,側(cè)邊板、前側(cè)邊板和前蓋板的底板設(shè)置有底圍邊。本實(shí)用新型為一體成型的整體結(jié)構(gòu),能夠很好地替代金屬(比如鋼)制品的引擎蓋,具有強(qiáng)度高、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
一種消防水槍,包括依次固定連接的槍頭、控制閥管、后連接管,所述的控制閥管上活動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄,所述的調(diào)節(jié)手柄連接至控制閥管內(nèi)的水量控制閥,所述的槍頭和后連接管的材料均為碳纖維復(fù)合材料。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的消防水槍重量較大,消防員在使用過程中體力消耗大,工作強(qiáng)度高,以及水槍的使用壽命低和保養(yǎng)困難等問題。
本實(shí)用新型公開了一種熱塑碳纖維扁平彈片。它包括碳纖維芯,在碳纖維芯外周傾斜纏繞碳纖維芯的玻璃纖維織物層,在玻璃纖維織物層外包覆有碳纖維外周層。本實(shí)用新型的碳纖維扁平彈片的中間層為玻璃纖維織物,外圍層為連續(xù)碳纖維束,最內(nèi)部芯也為連續(xù)碳纖維束,玻璃纖維織物傾斜纏繞在碳纖維芯上,使產(chǎn)品的表面平整光滑,內(nèi)部又有玻璃纖維織物做骨架材料,較好地解決了后加工的開槽問題,防止了劈裂現(xiàn)象的發(fā)生。通過對(duì)內(nèi)外部碳纖維的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能有效提高扁平彈片的彈性,通過玻璃纖維織物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可有效提高橫向力學(xué)性能,還可減低材料成本,最終形成具有一定綜合性能的復(fù)合材料彈片。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及是一種含浸定型設(shè)備,包括含浸裝置,烘烤裝置,以及冷卻糾偏裝置;所述冷卻糾偏裝置包括:糾偏機(jī)座,向內(nèi)傾斜對(duì)稱設(shè)置在糾偏機(jī)座兩端的第一滑軌和第二滑軌,分別沿第一滑軌、第二滑軌滑動(dòng)的第一滑塊和第二滑塊,用于糾正半固化片位置的糾偏架和第一糾偏輥軸和第二糾偏輥軸,用于驅(qū)動(dòng)第一滑塊運(yùn)動(dòng)的油缸組件,以及用于糾偏輥軸降溫的降溫組件;其中,所述第一糾偏輥軸和第二糾偏輥軸設(shè)置在糾偏架上,所述糾偏架的兩端分別與第一滑塊和第二滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本含浸定型設(shè)備可實(shí)現(xiàn)半固化片位置的調(diào)整以及降溫,整個(gè)含浸、烘烤以及糾偏工序均通過機(jī)械進(jìn)行,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種林業(yè)防火隔離帶,包括阻燃擋板,所述阻燃擋板的底部固定連接有鋼板,所述鋼板下表面的左右兩側(cè)均固定連接有地釘,所述阻燃擋板包括基底層,所述基底層的頂部設(shè)置有第一阻燃層。本實(shí)用新型將地釘打入地下,鋼板位于地表面,阻燃擋板直立擋住火勢(shì),在基底層的頂部設(shè)置有第一阻燃層,第一阻燃層包括的巖棉板層和巖棉氈層都具有非常好的防火效果,在基底層的底部設(shè)置有第二阻燃層,第二阻燃層包括的酚醛層和可瓷化高分子復(fù)合材料層都具有非常好的防火效果,達(dá)到了防火效果好的目的,解決了現(xiàn)有的很多林業(yè)因?yàn)樘鞛?zāi)人禍起火而被燒毀,一旦起火就很難熄滅,給國民經(jīng)濟(jì)和自然環(huán)境帶來了極大損害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種常規(guī)SMC和網(wǎng)格布SMC復(fù)合電池蓋,其包括常規(guī)SMC蓋體,在常規(guī)SMC蓋體的四周轉(zhuǎn)角突出位置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)機(jī)械強(qiáng)度更高的網(wǎng)格布SMC局部增強(qiáng)層。本實(shí)用新型通過網(wǎng)格布SMC復(fù)合常規(guī)SMC,能夠使SMC復(fù)合材料新能源汽車電池上蓋增加強(qiáng)度,產(chǎn)品合格率提高。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料的制作工藝。它包括面 層、基材和中層, 先切取作面層的小圖形薄塊, 將已切成的小圖 形薄塊切割成≤10mm的小圖形薄片, 將該小圖形薄片按設(shè)定 的圖形組合粘拼成拼圖薄片復(fù)合于選定的基材上而成拼圖復(fù) 合板。切割簿片可以先將小圖形薄塊組合成圖形薄板再切割成 拼圖薄片, 或?qū)⒔M合成的圖形薄板與基材粘合成復(fù)合板后再切 割其中的圖形薄板而得拼圖薄片。本發(fā)明適于作各種裝飾和豪 華裝修的材料。
本發(fā)明公開了一種汽車空調(diào)阻燃橡及其制備方法,具體涉及橡膠制備技術(shù)領(lǐng)域,其成分包括硬質(zhì)全水發(fā)泡阻燃聚氨酯5?60份、丙烯酸樹脂/碳復(fù)合材料4?50份、三甘醇二正庚酸酯3?30份、納米阻燃劑2?34份、惰性海綿3?19份、木質(zhì)素脲醛樹脂2?59份、瀝青2?37份、卡波姆3?18份、交聯(lián)型多孔聚苯并咪唑3?35份、馬來酸苷與苯乙烯共聚物2?19份、硅烷偶聯(lián)劑2?17份、納米銀?氧化鋅復(fù)合物2?21份、乳酸鉀2?23份、無機(jī)納米稀土2?16份、煙酸洛伐他汀3?34份。本發(fā)明所制備汽車空調(diào)阻燃橡膠,高阻燃、硬度范圍窄、抗撕裂強(qiáng)度高、耐磨、耐熱、耐低溫、耐老化和電絕緣性優(yōu)良,易于其它材料粘合等性能,在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠,可防止橡膠管道高溫自燃,提高汽車空調(diào)使用安全性和耐用性。
本發(fā)明公開了一種雙層基布簇絨碳纖維織物及其制備方法,采用多根絨針穿過雙層基布并將多排絨紗或短纖維束縫合在兩層基布中間得到的雙層基布簇絨碳纖維織物是一種抗分層、高厚度、各向力學(xué)性能可控的碳纖維預(yù)制體,所述預(yù)制體在x、y、z三個(gè)方向的紗線比例可設(shè)計(jì)或可控制,可用于復(fù)合材料的生產(chǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)建多層碳布疊層帶來的層間剝離強(qiáng)度低的缺陷。
本發(fā)明涉及鋰硫二次電池材料的制備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型雙金屬氧化物復(fù)合碳納米管(CNTs/MnCo2O4)材料、制備方法作為鋰硫電池正極材料的應(yīng)用。雙金屬氧化物中的離子具有多種價(jià)態(tài),能參與法拉第反應(yīng),且具有比單金屬氧化物更好的電導(dǎo)率,同時(shí),碳納米管的加入有助于增加其導(dǎo)電性,且制備出的碳納米管?鈷酸錳復(fù)合材料具有很多的孔徑,多孔徑的結(jié)構(gòu),不但利于電解液的滲透和離子的傳輸,還可以改善硫的附著面積,改善硫的導(dǎo)電性,而且能夠阻止放電產(chǎn)物多硫化物的溶解并緩解體積膨脹,以該雙金屬復(fù)合碳納米管材料作為鋰硫二次電池的正極9量、循環(huán)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于靈敏檢測(cè)銅離子的電化學(xué)傳感器的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:通過水熱法合成聚乙烯吡咯烷酮(PVP)/羥基氧化鈷復(fù)合材料;將聚乙烯吡咯烷酮/羥基氧化鈷分散液滴涂于玻碳電極上,在紅外燈下烘干制得電化學(xué)傳感器。羥基氧化鈷具有良好的電化學(xué)催化活性,聚乙烯吡咯烷酮中的雜原子(氮和氧原子)與銅離子的絡(luò)合作用表現(xiàn)出高的選擇性,兩者結(jié)合使本發(fā)明的電化學(xué)傳感器對(duì)銅離子具有高的特異性響應(yīng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)痕量銅離子的靈敏檢測(cè)。本發(fā)明涉及的電化學(xué)傳感器制備簡(jiǎn)單、成本低廉、穩(wěn)定性好、線性范圍寬、靈敏度和選擇性高,為土壤、水和食品中銅的檢測(cè)提供了一種快速有效、靈敏及準(zhǔn)確性高的方法。
本發(fā)明公開了一種用擠拉法制備熱塑碳纖維扁平彈片的方法。步驟1:將連續(xù)碳纖維從紗架上引出,碳纖維在等張力狀態(tài)下經(jīng)過漿槽被熔融的熱塑性聚氨酯樹脂浸潤(rùn),將若干束碳纖維合并成一捆形成碳纖維芯;步驟2:玻璃纖維織物經(jīng)過漿槽被熔融的熱塑性聚氨酯樹脂浸漬后從側(cè)面傾斜纏繞在碳纖維芯上,由此得到包覆有玻璃纖維織物層的碳纖維芯;步驟3:用于外層的碳纖維經(jīng)過熔融的熱塑性聚氨酯浸潤(rùn)后,經(jīng)扁平模具將其包覆于包覆有玻璃纖維織物層的碳纖維芯上,由此形成熱塑碳纖維扁平彈片。本發(fā)明可有效提高橫向力學(xué)性能,還可減低材料成本,最終形成具有一定綜合性能的復(fù)合材料彈片。
本發(fā)明屬于二氧化碳電化學(xué)還原的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種二氧化碳電化學(xué)還原催化劑及其制備方法。所述催化劑為氧化銅?氧化亞銅復(fù)合石墨烯的復(fù)合材料。該催化劑對(duì)二氧化碳還原兼具高的電催化活性和選擇性,特別是能顯著提高對(duì)二氧化碳利用的能量效率;此外所述制備方法操作簡(jiǎn)單、綠色、產(chǎn)率高,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種再生耐候復(fù)合工程塑料的制備方法,采用回收工程塑料再生纖維、丙烯酸樹脂和短切玻纖,制成增強(qiáng)復(fù)合樹脂材料作為主料,即具備了傳統(tǒng)玻纖增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的剛性和強(qiáng)度,又獲得了較好的韌性和耐壓縮性能,并且降低了成本;改性抗老化阻燃體系中石墨烯、鈦白粉、埃洛石納米管等阻燃材料與硅灰石針狀纖維等抗老化材料,形成復(fù)合協(xié)同效應(yīng),與改性回收工程塑料共混熔融制成一種以微原纖維形態(tài)分散在工程塑料內(nèi)部,形成強(qiáng)度高的耐老化阻燃再生工程塑料;通過選定的耐候劑和抗氧劑的協(xié)同使用,增強(qiáng)了工程塑料的耐候性能;本發(fā)明避免了資源浪費(fèi)和污染,制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量較高最終所得產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)異,且低毒環(huán)保。
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