磷酸釩鋰/石墨烯/碳復(fù)合正極材料的制備方法 1009     

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本發(fā)明具體涉及一種磷酸釩鋰/石墨烯/碳復(fù)合正極材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、釩化合物和磷酸鹽按照適當(dāng)比例加入去離子水中配制溶液，然后加入適量檸檬酸鈉鈉和氧化石墨烯。然后把表面附著有釩化合物的碳基平躺著置于混合液中浸漬數(shù)天，取出浸漬后的碳基烘干，然后在保護(hù)氣氛下進(jìn)行高溫煅燒一段時(shí)間，后取出冷卻；重復(fù)上述步驟，最后再依次低溫碳化處理和高溫合成處理，在基體表面得磷酸釩鋰/石墨烯/碳復(fù)合正極材料。本發(fā)明的磷酸釩鋰正極材料不僅具有比容量高，循環(huán)性能好，倍率性能好等優(yōu)勢(shì)，也集聚了成本低，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

方便安裝和拆卸的鋰離子電池 803     

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本發(fā)明公開了一種方便安裝和拆卸的鋰離子電池，具體涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝匣，所述安裝匣左部固定連接有支架，所述支架左壁頂部通過第一鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋，所述安裝匣與支架內(nèi)安裝有自動(dòng)拆裝組件，所述自動(dòng)拆裝組件內(nèi)設(shè)置有電池體組件，所述自動(dòng)拆裝組件包括兩塊立板，兩塊所述立板中部與下部間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有動(dòng)力軸和轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過電池體組件的設(shè)置，使電池的鋁合金保護(hù)殼便于打開，便于工人清理回收鋰離子電池內(nèi)部填充材料和電解質(zhì)，增加了鋰離子電池回收的經(jīng)濟(jì)效益，便于電池回收工作的推廣，有利于環(huán)保，通過自動(dòng)拆裝組件的設(shè)置，在電子產(chǎn)品在電池電量不足時(shí)，可自動(dòng)調(diào)整電池方向更換新電池，節(jié)省勞力，實(shí)用性強(qiáng)。

使用石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池 981     

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本發(fā)明公開了使用石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池，將碳納米纖維/硫復(fù)合微球材料與乙炔黑和PVDF按質(zhì)量比80:10:10在NMP中混合均勻，涂覆在鋁箔上制得正極極片，以金屬鋰片為負(fù)極在手套箱中裝配成紐扣電池；其中，電解液為1?M?LiTFSI/DOL?DME，其體積比為1:1，隔膜為celgard?2400微孔膜。本發(fā)明鋰硫電池具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡(jiǎn)單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

球形微晶石墨作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用 936     

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本發(fā)明涉及一種球形微晶石墨作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用，采用球形微晶石墨材料作為鋰離子負(fù)極材料制備鋰離子電池，負(fù)極材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super~p的重量比為96:2:1:1，然后加適量去離子水調(diào)和成姜狀，涂布于銅箔上并于真空干燥箱內(nèi)干燥15小時(shí)制成負(fù)極片，鋰離子電池的電解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜為聚丙烯微孔膜，對(duì)電極為鋰片，在密閉氬氣氛圍的手套箱中組裝成電池。該鋰離子電池在0.1C倍率下充放電時(shí)，首次充放電循環(huán)充電容量為392?mAh/g，在5C倍率下充放電時(shí)，在循環(huán)500次以后，容量保持率為97.9%。

鋰電池快速烘烤結(jié)構(gòu) 1001     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池快速烘烤結(jié)構(gòu)，包括烘烤房，烘烤房的右側(cè)鉸接有密封門，密封門的頂部設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，烘烤房的內(nèi)部設(shè)置有第一輸送帶，第一輸送帶的頂部固定連接有放置座，放置座的頂部鑲嵌有永磁體，永磁體的頂部設(shè)置有存放箱，烘烤房的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，絲桿的外表面設(shè)置有活動(dòng)座，活動(dòng)座的底部固定連接有液壓缸，液壓缸的底部設(shè)置有夾持烘干組件，第一輸送帶的頂部設(shè)置有第二輸送帶，第二輸送帶的左側(cè)面設(shè)置有出料口，烘烤房的左側(cè)面固定連接有暫放箱，暫放箱的內(nèi)部頂板固定連接有電控推桿；該一種鋰電池快速烘烤結(jié)構(gòu)通過設(shè)置的夾持烘干組件，可以達(dá)到對(duì)鋰電池快速且均勻烘干的效果。

熱水型溴化鋰吸收式家庭中央空調(diào)系統(tǒng) 930     

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本發(fā)明一種熱水型溴化鋰吸收式家庭中央空調(diào)系統(tǒng)涉及的是一種適用家庭小范圍的中央空調(diào)方法,系統(tǒng)包括有一個(gè)可承受低壓的燃煤熱火灶,由發(fā)生器、冷凝器、熱交換器、吸收器和蒸發(fā)器組成的溴化鋰吸收式制冷機(jī),由換熱器和離心風(fēng)機(jī)構(gòu)成的房間換熱系統(tǒng),在燃煤熱水灶上開有高溫、低溫?zé)崴诤屠渌?在燃煤熱水灶與換熱器和制冷機(jī)的發(fā)生器相連的管道上設(shè)微型電泵,電磁閥和調(diào)節(jié)閥,在盤管與制冷機(jī)的蒸發(fā)器相連的管道口上接有微型電泵、冷凍水蓄池和調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明能利用熱水灶余熱實(shí)現(xiàn)家庭的制冷、采暖,節(jié)約能源。

卷繞式鋰電池的電芯 952     

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本實(shí)用新型公開了一種卷繞式鋰電池的電芯，包括正極片、負(fù)極片以及正極片與負(fù)極片之間的隔膜，所述電芯還包括與正極片連接并凸出在正極片寬度方向的正導(dǎo)流體以及與負(fù)極片連接并凸出在負(fù)極片寬度方向的負(fù)導(dǎo)流體；所述電芯的正導(dǎo)流體之間相互層疊并朝同一方向依次偏移形成相同寬度的未層疊區(qū)域，所述負(fù)導(dǎo)流體之間相互層疊并朝同一方向依次偏移形成相同寬度的未層疊區(qū)域；所述各正導(dǎo)流體的未層疊區(qū)域相互焊接，所述各負(fù)導(dǎo)流體的未層疊區(qū)域相互焊接。根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案制作的電池，內(nèi)阻減小，放電電壓增大，本實(shí)用新型電池的電性能優(yōu)于傳統(tǒng)工藝卷繞鋰離子電池。

鋰電池生產(chǎn)用烘烤裝置 818     

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本發(fā)明涉及烘烤裝置領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用烘烤裝置，包括底座，底座的上表面固定連接有用于烘干作用的烘干部件，底座的上表面固定連接有用于轉(zhuǎn)向作用的轉(zhuǎn)向部件，轉(zhuǎn)向部件的下表面固定連接有用于夾取作用的夾取部件，本發(fā)明首先操作人員將所有液壓桿進(jìn)行啟動(dòng)，通過第一液壓桿內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由轉(zhuǎn)動(dòng)塊一端的第二液壓桿帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使伸縮桿下表面的夾板可以夾取更遠(yuǎn)距離的鋰電池，利用夾板將夾取得鋰電池放置在存放孔內(nèi)，通過啟動(dòng)存放孔兩側(cè)的導(dǎo)熱板，從而對(duì)鋰電池進(jìn)行烘干處理，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，進(jìn)一步地提高了設(shè)備可以調(diào)節(jié)能力。

鋰離子電池模組及無人機(jī) 936     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池的應(yīng)用領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池模組及無人機(jī)。鋰離子電池模組包括：電池組本體，包括串聯(lián)或并聯(lián)或串聯(lián)與并聯(lián)的組合連接的復(fù)數(shù)個(gè)電池單體，充放電電路組件，設(shè)置在所述電池組本體的有電極引出端的頭部，與所述電池組本體的電極電連接，在所述充放電電路組件上設(shè)置有充放電接口，殼體，所述電池組本體及所述充放電電路組件封裝在所述殼體內(nèi)，在所述殼體外還設(shè)置有電源接口，所述電源接口與所述充放電電路組件、所述充放電接口電連接。

鋰電子電芯用真空烘烤箱 857     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電子電芯用真空烘烤箱，具體涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，包括烘烤箱本體，所述烘烤箱本體前部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門，所述烘烤箱本體頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪左側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端貫穿烘烤箱本體頂部側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪，然后帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在烘烤箱本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，鋰離子電芯可以與干燥氣流進(jìn)行充分均勻的進(jìn)行全方位干燥，可以有效防止鋰離子電芯由于不受熱導(dǎo)致內(nèi)部元件損壞。

鋰離子電池生產(chǎn)用電池快速固定裝置 735     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用電池快速固定裝置，具體涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座，且機(jī)座的頂端設(shè)有主機(jī)架和輸送機(jī)架，所述主機(jī)架的底部設(shè)有側(cè)架，且側(cè)架的外部設(shè)有氣缸，所述主機(jī)架的垂直中軸線處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外部與主機(jī)架之間軸接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤沿垂直方向的兩端均設(shè)有導(dǎo)向槽，位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤頂端導(dǎo)向槽內(nèi)部設(shè)有電池主體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部一側(cè)設(shè)有連接塊，且連接塊的一側(cè)與氣缸的活塞桿端相連接；所述主機(jī)架的頂端設(shè)有凹槽，且凹槽處設(shè)有固定組件。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)電池主體的固定夾持，方便后續(xù)的端蓋封裝操作工序，無需人力操作，省時(shí)省力，工作效率得以提高。

適用于大倍率放電的鋰離子電池以及極片 752     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池，公開了一種適用于大倍率放電的鋰離子電池以及極片。電池包括電芯體，在電芯體電極上焊接有極耳，極耳包括：一金屬帶以及極耳膠，金屬帶包括位于兩末端的第一段、第二段、以及位于第一段與第二段之間的中間段，極耳膠粘貼在中間段的兩面，極耳膠的寬度寬于中間段的寬度，第一段、第二段的厚度薄于中間段的厚度，第一段位于電芯體的鋁塑膜殼體內(nèi)，與電芯體的電極焊接連接，中間段貫穿鋁塑膜殼體，極耳膠與其兩邊的鋁塑膜熔融密封結(jié)合在一起，使金屬帶與鋁塑膜殼體相絕緣，第二段伸出在鋁塑膜殼體外。采用該技術(shù)方案有利于降低電池的溫度，提高其放電性能。

利用螢石尾礦回收氟化鋰氟化鈉及氟化鉀的方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種利用螢石尾礦回收氟化鋰氟化鈉及氟化鉀的方法，包括如下步驟：步驟S1、球磨螢石尾礦；步驟S2、濃硫酸焙燒；步驟S22、冷凝收集HF；步驟S3、一次過濾；步驟S4、加水?dāng)嚢铻V液；步驟S5、二次過濾；步驟S6、加醇攪拌過濾；步驟S7、加水高溫結(jié)晶；步驟S8、低溫結(jié)晶。本申請(qǐng)依據(jù)郴州螢石尾礦中鐵鋰云母含量高及氟含量高的特點(diǎn)，分別得到氟化鋰、氟化鈉及氟化鉀，提高了鋰資源回收率，減少浪費(fèi)。

以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用 915     

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本發(fā)明公開了一種以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用，將沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔用沖頭沖成極片，在充滿氬氣的手套箱中，以鋰片為對(duì)電極，隔膜是聚丙烯微孔膜，電解液是體積比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亞乙酯（EC）混合1?mol?L?1的六氟磷鋰（LiPF6），組裝成電池。使用沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔制備得到的鋰離子電池具有可逆容量大、容量可設(shè)計(jì)、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實(shí)密度高的特點(diǎn)。

鋰離子電池組通訊測(cè)試儀 891     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組通訊測(cè)試儀，包括外殼體，所述外殼體通過鉸鏈與上蓋活動(dòng)連接，外殼體一側(cè)中心設(shè)置有把手，外殼體腔內(nèi)嵌有內(nèi)殼體，電源開關(guān)和切換開關(guān)分別通過導(dǎo)線與繼電器電性連接。本鋰離子電池組通訊測(cè)試儀，當(dāng)出現(xiàn)漏接、錯(cuò)接時(shí)通過指示電路顯示出來并提示操作人員，避免對(duì)其后續(xù)生產(chǎn)造成鋰離子電芯和BMS通訊模塊造成損壞，提高安全性，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有精準(zhǔn)檢測(cè)電路并與繼電器、電路板、開路指示燈和線序指示燈分別電性連接，以精準(zhǔn)檢測(cè)電路為核心進(jìn)行采樣，將鋰離子電池組通訊線通過插接端子排連接好后，便可完成測(cè)試，處理和輸出，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，更加智能化，提高生產(chǎn)效率。

鋰離子電池電芯防護(hù)結(jié)構(gòu) 1028     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電芯防護(hù)結(jié)構(gòu)，具體涉及鋰離子電池防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括電芯主體、隔膜和鋁箔，所述隔膜和鋁箔之間設(shè)有滅火機(jī)構(gòu)；所述滅火機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板底部固定設(shè)有滅火盒，所述滅火盒內(nèi)部頂端設(shè)有鐵板，所述鐵板頂部設(shè)有電磁鐵，所述鐵板底部設(shè)有氣囊和多個(gè)第一彈簧，所述氣囊兩側(cè)均固定設(shè)有第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管一端固定設(shè)有第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)第三導(dǎo)管，所述第三導(dǎo)管頂端固定設(shè)有儲(chǔ)料管，所述儲(chǔ)料管內(nèi)部填充有第一滅火干粉。本發(fā)明通過利用鐵板擠壓氣囊，使得氣囊能夠?qū)⒌獨(dú)鈹D出，并且能夠利用氮?dú)鈱?chǔ)料管內(nèi)部的第一滅火干粉吹入第一導(dǎo)熱涂層與鋁箔之間，從而能夠及時(shí)撲滅火焰，防止引起手機(jī)爆炸。

微晶石墨負(fù)極電極片及其扣式鋰電池制備方法 873     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種微晶石墨負(fù)極電極片及其扣式鋰電池。本發(fā)明微晶石墨材料在100?mA/g的電流密度下，其循環(huán)比容量可以達(dá)到224?mAh/g，首效較高，大于90%，并且穩(wěn)定性好。大倍率條件下，該材料的循環(huán)比容量較小，可逆比容量為50?mAh/g；但是其大倍率循環(huán)性能優(yōu)越，特別是在不同充放電倍率轉(zhuǎn)換的條件下，依舊能夠保持較高的循環(huán)穩(wěn)定性，可將本發(fā)明微晶石墨負(fù)極材料應(yīng)用于對(duì)循環(huán)容量要求不高、對(duì)大倍率循環(huán)穩(wěn)定性要就極高的超級(jí)電容器領(lǐng)域。

扣式鋰離子電池及其制備方法和應(yīng)用 776     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，公開了一種扣式鋰離子電池及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明扣式鋰離子電池在100?mA/g的電流密度下，其循環(huán)比容量可以達(dá)到340?mAh/g；雖然其首效不高（約為50%），當(dāng)充放電循環(huán)次數(shù)超過10次，其庫倫效率可以達(dá)到98%以上，隨著循環(huán)次數(shù)的增加不斷增加至100%。大倍率條件下，該扣式鋰離子電池的循環(huán)比容量較小，可逆比容量約為25?mAh/g；但是其大倍率循環(huán)性能優(yōu)越，特別是在不同充放電倍率轉(zhuǎn)換的條件下，依舊能夠保持較高的循環(huán)穩(wěn)定性，可用于對(duì)循環(huán)容量要求不高、對(duì)大倍率循環(huán)穩(wěn)定性要就極高的超級(jí)電容器領(lǐng)域。

鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置 1106     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面開設(shè)有滑槽，所述工作臺(tái)的前側(cè)面上通過螺栓固定連接有第一電機(jī)；該鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置通過設(shè)有的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，一方面，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在氣缸的作用下可以帶動(dòng)打磨輥在豎直方向上運(yùn)動(dòng)；另一方面，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)連接座和活動(dòng)座在水平方向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固定在活動(dòng)座上的電芯在水平方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨輥與電芯的側(cè)邊摩擦，從而起到去毛刺的效果；該設(shè)計(jì)便于對(duì)多個(gè)電芯進(jìn)行同步去毛刺，其工作效率較高。

鋰電池生產(chǎn)用自動(dòng)疊片機(jī) 1053     

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本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用自動(dòng)疊片機(jī)，包括設(shè)備底座，設(shè)備底座頂部一端設(shè)置有用于進(jìn)料的輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)備底座頂部中部設(shè)置有用于移動(dòng)原料的原料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，設(shè)備底座頂部另一端設(shè)置有用于加工極片的原料加工機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過輸送機(jī)構(gòu)、原料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和原料加工機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池疊片的全自動(dòng)化加工，完全擺脫人工操作，使得鋰電池的疊片更加高效且準(zhǔn)確；通過矯正機(jī)構(gòu)在疊片完成之后對(duì)鋰電池的疊片進(jìn)行矯正和校對(duì)，使得鋰電池在疊片時(shí)制作手法與個(gè)體之間的差異更小，從而使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加優(yōu)秀。

安全型方形金屬殼鋰離子電池 1099     

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本發(fā)明公開了一種安全型方形金屬殼鋰離子電池。當(dāng)鋰離子電池受到外部擠壓時(shí)，絕緣膜保護(hù)套件兩片絕緣膜受到不均勻力拉扯、錯(cuò)位裂開，電池芯外表面的負(fù)極銅箔直接與帶正電的金屬殼內(nèi)腔接觸形成電池芯外短路；或當(dāng)鋰離子電池受到金屬異物穿刺時(shí)，電池芯外表面的負(fù)極銅箔、金屬異物、帶正電的金屬殼接觸形成電池芯外短路。通過電池芯外短路放電的方式更快速的釋放鋰離子電池能量，電池芯外短路放電產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱性良好的銅箔及金屬殼散開，緩解了鋰離子電池能量的快速釋放產(chǎn)生的局部高溫而誘發(fā)的正極材料高溫下的釋氧發(fā)應(yīng)，而從提高鋰離子電池的安全性能。

適用于鋰離子電池的安全結(jié)構(gòu) 1029     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，特別是公開了一種適用于鋰離子電池的安全結(jié)構(gòu)，其包括殼體，在殼體上設(shè)置有可用于接入外部用電設(shè)備電源引入端子的第一電極接線端、第二電極接線端、第三電極接線端，第一極接線端、第二電極接線端的其中之一與殼體內(nèi)的鋰離子電池的正極、負(fù)極的其中之一電連接，另一與殼體內(nèi)的鋰離子電池的正極、負(fù)極點(diǎn)的另一電連接，在殼體上，位于第二電極接線端、第三電極接線端之間設(shè)置有凹槽，在凹槽的兩端設(shè)置有導(dǎo)電體，兩端的導(dǎo)電體分別與第二電極接線端、第三電極接線端電連接，在凹槽內(nèi)置入保險(xiǎn)管時(shí)，保險(xiǎn)管電串聯(lián)在第二電極接線端、第三電極接線端之間。

在金屬基上制備磷酸釩鋰/石墨烯復(fù)合正極材料的方法 1091     

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本發(fā)明具體涉及一種磷酸釩鋰/石墨烯復(fù)合正極材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、釩化合物和磷酸鹽按照適當(dāng)比例加入去離子水中配制溶液，然后加入適量檸檬酸鈉鈉和氧化石墨烯。然后把表面附著有釩化合物的金屬基體平躺著置于混合液中浸漬數(shù)天，取出浸漬后的金屬基體烘干，然后在保護(hù)氣氛下進(jìn)行高溫煅燒一段時(shí)間，后取出冷卻；重復(fù)上述步驟數(shù)次，得磷酸釩鋰/石墨烯復(fù)合正極材料。本發(fā)明的磷酸釩鋰/石墨烯復(fù)合正極材料不僅具有比容量高，循環(huán)性能好，倍率性能好等優(yōu)勢(shì)，也集聚了成本低，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

輸出電流可調(diào)的鋰電池充電器 876     

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本實(shí)用新型公開了一種輸出電流可調(diào)的鋰電池充電器，其包括：功率因數(shù)校正電路，其用于對(duì)所述鋰電池充電器的輸出功率進(jìn)行功率因數(shù)校正，并將接入的220V的交流輸入轉(zhuǎn)換為400V的母線電壓；Flyback DC/DC變換電路，其連接于所述功率因數(shù)校正電路的輸出端，用于接入所述母線電壓，并調(diào)節(jié)所述母線電壓以得到輸出電壓和輸出電流；輸出電流調(diào)節(jié)電路，其連接于所述Flyback DC/DC變換電路的輸出端，用于接入所述輸出電流，并調(diào)節(jié)所述輸出電流的大小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有較高的安全系數(shù)，通過調(diào)節(jié)撥碼開關(guān)可以達(dá)到調(diào)節(jié)充電電流的目的，能適應(yīng)各種型號(hào)的鋰電池充電需求。

鋰離子電池組及極耳連接機(jī)構(gòu) 951     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種新型鋰離子電池組及其制備方法。機(jī)構(gòu)包括：絕緣殼體，在所述絕緣殼體的底部設(shè)置有第一極耳槽、第二極耳槽，在所述絕緣殼體內(nèi)還設(shè)置有前后相對(duì)的第一滑塊、第二滑塊，所述第一滑塊、第二滑塊的背面分別通過彈簧與所述殼體的內(nèi)壁連接，所述第一滑塊、第二滑塊可相互靠近或遠(yuǎn)離滑動(dòng)，在所述絕緣殼體頂部設(shè)置有可開合的閥門，在所述第一滑塊、第二滑塊之間的空間內(nèi)填充有導(dǎo)電珠體，當(dāng)所述導(dǎo)電珠體填充在所述第一滑塊、第二滑塊之間的空間內(nèi)時(shí)，任意相鄰的所述導(dǎo)電珠體之間互相緊密接觸，采用該技術(shù)方案有利于方便鋰離子電池組的維修以及拆裝。

鋰離子電池組PCB板通斷測(cè)試儀 754     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組PCB板通斷測(cè)試儀，包括測(cè)試箱，所述測(cè)試箱的主面板上安裝電池電量指示屏、通斷指示燈和蜂鳴器，測(cè)試箱的頂板上安裝開關(guān)和測(cè)試線，測(cè)試線連接黑表筆與紅表筆，測(cè)試箱的底板上安裝充電接口。本鋰離子電池組PCB板通斷測(cè)試儀，體積小，便于人員隨身攜帶、搬運(yùn)，采用可充電鋰電池，可以直接使用電源充電，測(cè)量結(jié)果雙重提示，便于測(cè)試者直觀的得出測(cè)試結(jié)果，測(cè)試效率高、穩(wěn)定。

鋰電池生產(chǎn)用高效熱封機(jī) 688     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用高效熱封機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端設(shè)置有將物料擠壓的擠壓構(gòu)件，所述擠壓構(gòu)件的中部設(shè)置有用來熱封鋰電池的熱封構(gòu)件，所述熱封構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有用來清洗裝置的清洗構(gòu)件，所述工作臺(tái)的下端設(shè)置用來支撐整個(gè)裝置的支撐構(gòu)件，本發(fā)明通過第一氣缸和第二氣缸帶動(dòng)左右封板向加工臺(tái)移動(dòng)，之后左右封板內(nèi)的電阻圈通電發(fā)熱，并通過導(dǎo)熱片將熱量傳遞至左右封板的表面，之后完成對(duì)鋰電池的熱封，通過水泵從水箱中抽水，再將水從灑水口噴灑至加工臺(tái)，使用后的水通過回收槽排出，工作臺(tái)下端的減震墊和液壓缸能夠吸收震動(dòng)，起到減震的效果。

鋁殼方形鋰電池電芯表面金屬片繞卷裝置 885     

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本實(shí)用新型涉及繞卷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁殼方形鋰電池電芯表面金屬片繞卷裝置，包括底板，底板的頂部左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，底板的頂部左側(cè)開設(shè)有滑槽，兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有電芯，電芯的底部且位于底板的頂部設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的夾持機(jī)構(gòu)對(duì)方形鋰電池進(jìn)行固定，通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)方形鋰電池電芯轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)金屬片進(jìn)行纏繞，在鋰電池電芯的下端設(shè)置了兩個(gè)除塵機(jī)構(gòu)，吸取纏繞的金屬片表面的灰塵，防止其影響鋰電池使用效果和金屬纏繞效果。

鋰電池疊片用固定夾具 742     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池疊片用固定夾具，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體的上端設(shè)置有對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)a，固定結(jié)構(gòu)a的下端設(shè)置有對(duì)第一極片進(jìn)行定位的存放結(jié)構(gòu)a，存放結(jié)構(gòu)a的下端設(shè)置有對(duì)第二極片進(jìn)行定位的存放結(jié)構(gòu)b，存放結(jié)構(gòu)b的下端設(shè)置有對(duì)設(shè)備底部進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)b，設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有設(shè)備整體進(jìn)行夾持固定的夾持結(jié)構(gòu)；鋰電池疊片設(shè)備使用時(shí)，存放結(jié)構(gòu)a內(nèi)部的定位槽a用來放置第一極片，通過一端的極耳槽a放置第一極耳，從而完成準(zhǔn)確的定位與固定，同時(shí)下端的定位件b的定位槽b與上端定位好的極片的極耳在疊合方向上錯(cuò)開，從而限定兩極片間相互位置關(guān)系，避免短路。

鋁殼方形鋰電池電芯內(nèi)壓測(cè)試裝置 720     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電芯內(nèi)壓測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及鋁殼方形鋰電池電芯內(nèi)壓測(cè)試裝置，包括底座，底座兩側(cè)面均設(shè)有豎板，底座后端面上設(shè)有擋板，擋板頂部設(shè)有橫板，橫板上表面中心位置安裝有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿的伸縮臂末端設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板下表面安裝有壓力傳感器，活動(dòng)板上與滑柱對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有凸塊，其中靠近左端面豎板上設(shè)有顯示臺(tái)，其中靠近右端面豎板的前端面上鉸接有拉門；該鋁殼方形鋰電池電芯內(nèi)壓測(cè)試裝置，底座上安裝豎板、擋板與橫板，配合拉門對(duì)內(nèi)部的測(cè)試的鋰電池電芯進(jìn)行防護(hù)，活動(dòng)板上安裝壓力傳感器，在電動(dòng)伸縮桿的配合下，便于使壓力傳感器與鋰電池電芯緊密貼合，在充放電時(shí)，測(cè)得內(nèi)壓變化狀態(tài)。