平管式固體氧化物電解池、電解海水制氫裝置及電解制氫的工藝 914     

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本發(fā)明提供了一種平管式固體氧化物電解池，包括依次接觸的第一電解質(zhì)層、第一活性陽(yáng)極層、陽(yáng)極支撐體、第二活性陽(yáng)極層、第二電解質(zhì)層、阻擋層、陰極層、緩沖層和金屬導(dǎo)電層；所述陽(yáng)極支撐體在平行于層疊方向上設(shè)置有貫通通道。本發(fā)明采用一種獨(dú)特結(jié)構(gòu)的固體氧化物電解池在高溫下直接電解未經(jīng)任何處理的天然海水，將海水加熱蒸發(fā)，以氫氣為載氣，攜帶不同量的水蒸氣在750℃高溫下進(jìn)行電解。一方面可將海水中的絕大部分雜質(zhì)與電解池分離，減緩或避免海鹽對(duì)電解池的不良影響；另一方面，在高溫下電解可獲得更高的電/化學(xué)能量轉(zhuǎn)化效率。本發(fā)明還提供一種電解海水制氫裝置及電解制氫的工藝。

燈罩生產(chǎn)用廢料粉碎機(jī) 984     

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本實(shí)用新型提供了一種燈罩生產(chǎn)用廢料粉碎機(jī)，涉及燈罩生產(chǎn)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的頂部設(shè)置有廢料粉碎機(jī)本體；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接的多個(gè)錘頭輪刀相進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)燈罩生產(chǎn)用的廢料進(jìn)行初步粉碎，設(shè)置兩個(gè)強(qiáng)力電機(jī)，從而兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥各帶動(dòng)連接的主粉碎輥和傳粉碎輥進(jìn)行相近轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢料進(jìn)行再次粉碎，從而達(dá)到對(duì)廢料粉碎的效果，設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，使粉碎合格的廢料經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)出料管排出，粉碎不合格的廢料它通過(guò)過(guò)濾板的斜坡滑入分流管掉落在收集盒內(nèi)，便于對(duì)粉碎不合格的廢料進(jìn)行重復(fù)粉碎，直至廢料全部粉碎合格，從而便于同時(shí)對(duì)形狀大小不同的廢料進(jìn)行一起粉碎。

軋機(jī)用改造階梯墊及其表面熔覆堆焊工藝 1068     

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本申請(qǐng)涉及金屬表面處理技術(shù)的領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種軋機(jī)用改造階梯墊及其表面熔覆堆焊工藝。軋機(jī)用階梯墊包括基層，所述基層由如下質(zhì)量百分比的組分組成：C0.15?0.18%，Si0.3?0.35%，Mn1.5?1.6%，Ni3.0?3.2%，Cr1.5?2.0%，Cu1.0?2.0%，Al1.0?1.2%，Mo0.5?1.0%，P≤0.035%，Co0.05?0.07%，S≤0.1%，Ti0.03?0.07%，Nb0.01?0.015%，V0.04?0.08%，余量為Fe。本申請(qǐng)的階梯墊具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性和耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。

用于磁粉的振動(dòng)篩 441     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磁粉的振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體及過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置置于筒體內(nèi)，過(guò)濾裝置包括安裝管、第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)，安裝管與筒體活動(dòng)連接，第一過(guò)濾網(wǎng)置于安裝管內(nèi)，第一過(guò)濾網(wǎng)向筒體的筒口方向隆起，第一過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有若干同軸的隔擋圈，隔擋圈的截面呈傾斜狀并向第一過(guò)濾網(wǎng)的中心方向傾斜，第二過(guò)濾網(wǎng)置于安裝管的底部并與安裝管活動(dòng)連接，本實(shí)用新型的有益效果為使得傾倒入的磁粉不易堆積且磁粉的篩選效率高，且使得磁粉篩選完成后滯留的不合格磁粉清理方便。

溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī) 1054     

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本申請(qǐng)涉及集成電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī)。該芯片環(huán)境溫度測(cè)試裝置包括吸嘴固定機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)吸嘴的端部設(shè)置的測(cè)試組件，吸嘴的端部露出吸嘴固定機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置，測(cè)試組件包括相連接的溫度傳感機(jī)構(gòu)和彈性件，彈性件能夠驅(qū)動(dòng)溫度傳感機(jī)構(gòu)相抵于吸嘴的端部。該溫度測(cè)試裝置及芯片測(cè)試分選機(jī)可以準(zhǔn)確可靠安全的自動(dòng)測(cè)試芯片環(huán)境溫度。

螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī) 507     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座的頂部固定安裝有立板，所述立板的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有筒體，所述筒體的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋；所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座頂部的第二電機(jī)以及活動(dòng)連接在底座上的活動(dòng)板；本螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使研磨結(jié)束后，第二電機(jī)能夠通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)板朝著筒體所在的位置移動(dòng)，進(jìn)而使桿體能夠通過(guò)支架帶動(dòng)毛刷進(jìn)入到筒體內(nèi)部，使來(lái)回移動(dòng)的毛刷能夠?qū)ν搀w內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進(jìn)行清理；通過(guò)以上設(shè)置，使球磨機(jī)的清理工作更加方便。

應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置 801     

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本實(shí)用新型涉及硝酸鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種應(yīng)用于硝酸鉀生產(chǎn)的滾筒篩回收裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥，所述殼體外側(cè)一面的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一粉碎輥的一側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥，所述殼體內(nèi)壁的中部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述回料筒的頂面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接在絞龍的頂部，所述回料管的另一端設(shè)置在第一粉碎輥的上方。本實(shí)用新型中，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)可將硝酸鉀顆粒進(jìn)行粉碎，通過(guò)濾網(wǎng)可使大顆粒的硝酸鉀顆粒進(jìn)入回料筒內(nèi)，通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)可將硝酸鉀顆粒重新輸送進(jìn)殼體內(nèi)進(jìn)行粉碎，可使最后得到的顆粒均符合大小，避免重新加熱粉碎。

磁性材料分揀設(shè)備 1231     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁性材料分揀設(shè)備，旨在解決磁性材料單詞分揀效果不佳，容易出現(xiàn)遺漏的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括分揀箱體，分揀箱體包括有兩塊安裝板和兩塊側(cè)板，兩塊安裝板和側(cè)板圍合形成有分揀腔，分揀腔的底部設(shè)置有廢料箱，兩側(cè)安裝板之間設(shè)置有多組分揀裝置，多組分揀裝置均包括有與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的分揀滾筒以及兩塊與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的承接板，安裝板的外壁上設(shè)置有用于控制兩側(cè)承接板開(kāi)合的開(kāi)合裝置，一側(cè)承接板的上端面垂直固定有刮板，一側(cè)側(cè)板上設(shè)置有與刮板出料口，側(cè)板的外壁上固定連接有收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多組分揀裝置來(lái)對(duì)磁性材料進(jìn)行多次分揀，使磁性材料能夠充分有效的進(jìn)行分離，分揀效果更佳。

半導(dǎo)體元器件測(cè)試分揀設(shè)備 545     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半導(dǎo)體元器件測(cè)試分揀設(shè)備，包括工作臺(tái)和防護(hù)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部設(shè)有料筒，料筒的一側(cè)設(shè)有下料盤(pán)，料筒的底部固定連接有滑料道，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑料道的兩側(cè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的對(duì)立面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿，兩個(gè)安裝桿之間固定連接有緩沖墊。本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿、安裝桿和緩沖墊的設(shè)置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和安裝桿可以將緩沖墊轉(zhuǎn)動(dòng)至滑料道的底部或正面，有效對(duì)從滑料道中滑落的半導(dǎo)體元器件起到了緩沖的作用，減少了半導(dǎo)體元器件因沖擊而損壞的現(xiàn)象，提高了半導(dǎo)體元器件的測(cè)試通過(guò)率。

氧化鈣篩選設(shè)備 871     

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本實(shí)用新型涉及氧化鈣篩選技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氧化鈣篩選設(shè)備，本實(shí)用新型包括支架、第二彈簧、振動(dòng)電機(jī)、篩池、蓋板，篩池向上敞口，蓋板蓋合在篩池的上端，蓋板的一端固定設(shè)有上下貫通的加料斗供加料，篩池內(nèi)鉸接設(shè)有篩板且鉸接處位于靠近加料斗的一端，篩板的一端兩側(cè)壁對(duì)稱固定設(shè)有與蓋板的內(nèi)側(cè)壁鉸接的轉(zhuǎn)軸，篩板上均布間隔設(shè)有貫穿式的篩孔，第二彈簧套裝固定在支架的上端四角上。本實(shí)用新型通過(guò)使物料由加料斗加入篩池內(nèi)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)后其振動(dòng)傳遞給篩池并在第二彈簧的配合作用下使篩池產(chǎn)生振動(dòng)，這樣在篩板上的復(fù)合過(guò)篩條件的顆粒將穿過(guò)螺紋盲孔并由過(guò)篩排口處集中排出有利于加速篩選并降低篩孔被擠壓的物料堵塞的現(xiàn)象。

納米氮化鋁粉體合成生產(chǎn)線 596     

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本發(fā)明涉及氮化鋁合成領(lǐng)域，公開(kāi)了一種納米氮化鋁粉體合成生產(chǎn)線，包括納米氮化鋁粉體合成裝置、物料收集系統(tǒng)、供氮系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和供氬系統(tǒng)。納米氮化鋁粉體合成裝置包括：外殼、噴霧單元、氣化單元、反應(yīng)單元和冷卻單元。物料收集系統(tǒng)與冷卻單元的出口連接用于物料的氣粉分離、回收和包裝。供氮系統(tǒng)用于噴霧單元、反應(yīng)單元和冷卻單元的氮?dú)夤?yīng)。制冷系統(tǒng)用于噴霧單元、氣化單元和冷卻單元的冷媒介質(zhì)循環(huán)供應(yīng)。供氬系統(tǒng)與噴霧單元、外殼連通用于氬氣供應(yīng)。通過(guò)本發(fā)明生產(chǎn)線進(jìn)行氮化鋁合成，原料反應(yīng)完全，合成所得氮化鋁粉體純度高，粉體粒徑均勻?yàn)榧{米級(jí)且不易團(tuán)聚，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量高、產(chǎn)出快，所需配套設(shè)備少、成本低。

基于鋁氣化反應(yīng)的納米氮化鋁粉體合成裝置 698     

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本發(fā)明涉及氮化鋁合成領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于鋁氣化反應(yīng)的納米氮化鋁粉體合成裝置，包括：外殼；設(shè)于外殼內(nèi)的噴霧單元；設(shè)于外殼內(nèi)且銜接于噴霧單元下方的氣化單元；設(shè)于外殼內(nèi)且銜接于氣化單元下方的反應(yīng)單元；銜接于氣化單元下方的冷卻單元。通過(guò)本發(fā)明裝置進(jìn)行氮化鋁合成，原料反應(yīng)完全，合成所得氮化鋁純度高（可達(dá)99.99％以上），粉體粒徑均勻?yàn)榧{米級(jí)且不易團(tuán)聚，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量高、產(chǎn)出快，所需配套設(shè)備少、成本低。

納米氮化鋁粉體的制備方法 897     

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本發(fā)明涉及氮化鋁合成領(lǐng)域，公開(kāi)了一種納米氮化鋁粉體的制備方法，包括：1）將固態(tài)鋁輸送至納米氮化鋁粉體合成裝置的噴霧單元中加熱熔化，然后以氮?dú)鉃檩d氣將鋁液以鋁霧形式噴出氣化單元；2）鋁液和氮?dú)獗患訜嶂链笥?327℃；3）鋁氣體和氮?dú)庀滦羞M(jìn)入反應(yīng)單元，在下行過(guò)程中被向上噴出的冷卻氮?dú)饨禍刂?300?1500℃，發(fā)生合成反應(yīng)生成氮化鋁；4）氮化鋁和氮?dú)庀滦兄晾鋮s單元被冷卻至40?60℃；5）氣粉經(jīng)過(guò)氣粉分離后獲得納米級(jí)的氮化鋁粉體。通過(guò)本發(fā)明方法進(jìn)行氮化鋁合成，原料反應(yīng)完全，合成所得氮化鋁純度高，粉體粒徑均勻?yàn)榧{米級(jí)且不易團(tuán)聚，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量高、產(chǎn)出快，所需配套設(shè)備少、成本低。

高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置，包括研磨裝置本體和研磨輥，所述研磨裝置本體的內(nèi)部上端安裝有凹槽進(jìn)料口，且凹槽進(jìn)料口的右側(cè)上端設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板的下端一側(cè)固定有振動(dòng)電機(jī)，所述研磨裝置本體的左側(cè)外壁上端安裝有安裝箱，且安裝箱的內(nèi)部上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)端面連接有傳動(dòng)軸，所述研磨輥連接于傳動(dòng)軸的外側(cè)外壁，所述研磨輥的下端一側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)的下端設(shè)置有篩網(wǎng)。該高分子材料生產(chǎn)用具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的原料研磨裝置設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板與研磨裝置本體之間為固定連接，在到料工作時(shí)，防護(hù)板作為高分子材料進(jìn)入研磨裝置本體的防護(hù)裝置，具有穩(wěn)定的防護(hù)性。

超細(xì)高純?chǔ)?氧化鋁的制備方法 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)高純?chǔ)?氧化鋁的制備方法，其包括以下步驟：S1將金屬鋁和催化劑裝填入通道反應(yīng)器內(nèi)，在通道反應(yīng)器的一端勻速連續(xù)通入異丙醇，連續(xù)合成反應(yīng)，得到異丙醇鋁，經(jīng)過(guò)精餾操作后，得到高純異丙醇鋁；S2將高純異丙醇鋁溶解在異丙醇里，然后滴加到經(jīng)異丙醇稀釋后的去離子水中，經(jīng)水解、老化得到沉淀物，烘干得到氧化鋁前驅(qū)體；S3過(guò)篩后，以無(wú)水乙醇為分散劑，進(jìn)行高速球磨，烘干，再研磨和過(guò)篩，最后進(jìn)行脫水反應(yīng)，即可制備得到γ?氧化鋁產(chǎn)品。本發(fā)明超細(xì)高純?chǔ)?氧化鋁的制備方法，一方面，制備得到的γ?氧化鋁純度高，另外一方面可實(shí)現(xiàn)高純異丙醇鋁的連續(xù)化生產(chǎn)，其工藝簡(jiǎn)單、操作方便，滿足批量制備γ?氧化鋁的需求。

鍶鐵氧體磁粉的制備方法及包含其的注射磁粉 808     

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本發(fā)明涉及注射磁粉技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鍶鐵氧體磁粉的制備方法及包含其的注射磁粉，鍶鐵氧體磁粉的制備方法步驟為：配料；預(yù)燒；加入氮氧自由基改性油酸進(jìn)行球磨改性；輥壓；燒結(jié)；加入助磨劑進(jìn)行振磨。注射磁粉由大顆粒的粉料A和小顆粒的粉料B混合制成，粒度分布為：D50為2.3~3.0μm，D90為8.5~9.5μm，平均粒度為3.3~5μm；粒度分布的span值為3.0~3.35。本發(fā)明通過(guò)球磨改性和振磨步驟對(duì)大顆粒鍶鐵氧體磁粉的取向度和形貌進(jìn)行改進(jìn)，并將其與小顆粒鍶鐵氧體磁粉混合制成具有特定粒度分布的注射磁粉，在保證磁粉具有高的壓實(shí)密度的同時(shí)，提升了其流動(dòng)性，使磁體具有良好的磁性能和機(jī)械性能。

銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法，銀氧化鋅片狀電觸頭由工作層和焊接層兩層組成，將銀氧化鋅粉末和焊接層材料粉末壓制成為焊接層材料包裹銀氧化鋅材料的復(fù)合錠坯，再經(jīng)過(guò)燒結(jié)、復(fù)壓、反擠壓加工成為銀氧化鋅/焊接材料的復(fù)合帶材，最后通過(guò)軋制、沖制、表面處理加工為自帶焊料層的銀氧化鋅片狀電觸頭，焊接過(guò)程中不需要放置額外的焊料。與傳統(tǒng)的焊接面為純銀層的銀氧化鋅片狀電觸頭相比，可以提升焊接效率和焊接質(zhì)量，工作層與焊接層之間結(jié)合強(qiáng)度可靠性更高。

用于砂漿凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)用亞硫酸鈉回收提取裝置 629     

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本實(shí)用新型屬于亞硫酸鈉提取裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為用于砂漿凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)用亞硫酸鈉回收提取裝置，包括操作臺(tái)、支撐柱、分離裝置和凈化裝置，支撐柱一端固定安裝在操作臺(tái)上，分離裝置和凈化裝置均設(shè)置在操作臺(tái)一側(cè)，分離裝置包括進(jìn)料箱、進(jìn)料口、臥式螺旋離心機(jī)、加熱板、攪拌箱、第一電動(dòng)機(jī)、軸桿、粉碎刀、出料口和收取機(jī)構(gòu)，進(jìn)料箱固定安裝在操作臺(tái)上，進(jìn)料口固定安裝在進(jìn)料箱內(nèi)，臥式螺旋離心機(jī)固定安裝在進(jìn)料箱上，可以更加有效的對(duì)亞硫酸鈉進(jìn)行提取，使亞硫酸鈉回收更加高效，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的凈化裝置，可以更加有效的對(duì)提取亞硫酸鈉時(shí)，產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行更加有效的凈化，保護(hù)環(huán)境保護(hù)人的身體健康。

納米碳酸鈣的制備方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米碳酸鈣的制備方法，該方法是以碳酸鈣礦石為原料，將其煅燒分解為氧化鈣后進(jìn)行消化及陳化，加入晶型控制劑，并通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行水浴反應(yīng)，監(jiān)測(cè)溶液pH值，當(dāng)pH值達(dá)到7后依然持續(xù)通入二氧化碳?xì)怏w使其過(guò)碳化直至pH值達(dá)到6或以下，停止通氣，及時(shí)過(guò)濾、洗滌干燥，制得納米碳酸鈣。本發(fā)明通過(guò)在氫氧化鈣消耗完后持續(xù)通入二氧化碳，使鏈狀納米碳酸鈣中較為薄弱的鏈結(jié)處的納米碳酸鈣重新溶解生成碳酸氫鈣，使顆粒分開(kāi)，得到單分散的納米碳酸鈣。該方法簡(jiǎn)單可控，適用于工業(yè)生產(chǎn)，且可制得單分散性佳、顆粒均勻的納米碳酸

循環(huán)式碳納米管生長(zhǎng)裝置 351     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)式碳納米管生長(zhǎng)裝置，包括反應(yīng)裝置中的殼體，所述殼體一端與管道連接，另一端與氣固分離器連接，所述殼體上設(shè)置有加熱器，所述管道的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，設(shè)置在所述管道上的進(jìn)料口，設(shè)置在所述管道內(nèi)的密閉式風(fēng)機(jī)，所述氣固分離器的另一端與所述進(jìn)氣口連接，所述氣固分離器的頂部出口與旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器的頂部出口與布袋式氣固分離器連接；收料裝置，其通過(guò)在所述第一加熱器和第二加熱器中間的殼體上設(shè)置出料管道，所述出料管道上設(shè)置有閥門(mén)，所述出料管道的另一端與所述旋風(fēng)收料器連接，所述旋風(fēng)收料器的頂部出口與布袋收料器連接；平臺(tái)，所述平臺(tái)用以支撐所述反應(yīng)裝置和收料裝置。

氫氣隔膜壓縮機(jī)氣缸結(jié)構(gòu)的制作方法 977     

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.本實(shí)用新型涉及氫氣隔膜壓縮機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種氫氣隔膜壓縮機(jī)氣缸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)發(fā)明。背景技術(shù).隔膜壓縮機(jī)是一種特殊類型的容積式壓縮機(jī)，其工作原理為，活塞推動(dòng)氣缸油腔中的液壓油，膜片在膜腔中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以改變氣缸內(nèi)的工作容積，在吸、排氣閥的配合下完成周期性工作。在隔膜壓縮機(jī)的液壓油循環(huán)系統(tǒng)中，通過(guò)油路補(bǔ)償經(jīng)過(guò)液壓活塞環(huán)泄漏的油液，并通過(guò)在油壓缸頭上安裝自適應(yīng)壓力平衡閥以調(diào)節(jié)油缸內(nèi)工作壓力。隔膜壓縮機(jī)具有密封性能好，壓縮介質(zhì)完全不接觸潤(rùn)滑劑的優(yōu)點(diǎn)。因此，隨著氫能的大力發(fā)展，隔膜壓縮機(jī)在未來(lái)的

用于五氟一氯丙烷回收的反應(yīng)裝置的制作方法 715     

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.本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)裝置，具體涉及一種用于五氟一氯丙烷回收的反應(yīng)裝置。背景技術(shù).五氟一氯丙烷是一種無(wú)色透明易流動(dòng)液體，具有揮發(fā)性，沸點(diǎn)低，在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置內(nèi)部的壓力會(huì)隨著反應(yīng)的進(jìn)行而改變，但現(xiàn)有的反應(yīng)裝置在內(nèi)部壓力改變時(shí)不能及時(shí)平衡壓力，長(zhǎng)時(shí)間反應(yīng)容易發(fā)生意外，五氟一氯丙烷對(duì)人體有害，意外吸入會(huì)害危人體健康，因此在反應(yīng)完成后不能直接將五氟一氯丙烷排放到外界，另外反應(yīng)裝置在反應(yīng)后內(nèi)壁上會(huì)有反應(yīng)物的殘留，若不及時(shí)清洗會(huì)影響下一次反應(yīng)產(chǎn)物的純度，但現(xiàn)有的反應(yīng)裝置清洗不便，

用于有色金屬材料精煉提純的過(guò)濾篩選裝置的制作方法 663     

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.本實(shí)用新型涉及過(guò)濾篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于有色金屬材料精煉提純的過(guò)濾篩選裝置。背景技術(shù).有色金屬分選機(jī)也被稱為渦流分選機(jī)、渦電流分選機(jī)、垃圾分選機(jī)、鋁塑分選機(jī)等，可用于顆粒、塊狀連續(xù)回收銅、鋁，鋅等有色金屬的磁選設(shè)備，適用于工業(yè)廢料、建材垃圾中選銅鋁，生活垃圾、污染物的處理，有色金屬加工中的物料處理，廢舊汽車碎片的銅、鋁、鋅回收，廢舊電器回收，其他相關(guān)銅鋁回收的產(chǎn)業(yè)。.專利號(hào)cn公布了一種有過(guò)濾功能的有色金屬分選機(jī)，包括底座和承載框，所述底座上端面的左右

MFI拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)硅分子篩及其制備方法和應(yīng)用與流程 416     

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mfi拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)硅分子篩及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及硅分子篩領(lǐng)域，具體涉及mfi拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)硅分子篩及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù)silicalite-分子篩又稱全硅、純硅分子篩，于年由美國(guó)聯(lián)合碳化物公司的e.m.flanigen等首次被成功合成出來(lái)，屬于“pentasil”家族的成員之一。全硅分子篩是一種具有mfi拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)的無(wú)鋁分子篩，是zsm-型結(jié)構(gòu)分子篩家族中組成最簡(jiǎn)單的一種分子篩，其骨架僅含有硅原子和氧原子，基本結(jié)構(gòu)單元為sio四面體。mfi拓

超聲剝離六方氮化硼的方法 653     

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.本申請(qǐng)涉及一種超聲剝離六方氮化硼的方法，屬于無(wú)機(jī)納米材料領(lǐng)域。背景技術(shù).自從年novoselov和geim等人以一種簡(jiǎn)單的“微機(jī)械力分裂法”制備出石墨烯以來(lái)，石墨烯等二維材料因其特殊的性質(zhì)越來(lái)越受到人們的重視。六方氮化硼納米片因和石墨烯的晶型相似，具有“白色石墨烯”之稱，有許多特殊的性質(zhì)，如寬帶隙、高熱導(dǎo)率、高硬度、大比表面積、高溫抗氧化性、低熱膨脹系數(shù)、疏水性、良好的生物兼容性等，在機(jī)械、電子、航空航天、生物醫(yī)藥等高科技領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。但是，六方氮化硼的原子層間具有較強(qiáng)

高分散性高比表面積氫氧化鈣的制備方法及其制備裝置與流程 682     

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.本發(fā)明涉及氫氧化鈣制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高分散性高比表面積氫氧化鈣的制備方法及其制備裝置。背景技術(shù).氫氧化鈣是一種無(wú)機(jī)化合物，俗稱熟石灰或消石灰。是一種白色粉末狀固體，加入水后，分上下兩層，上層水溶液稱作澄清石灰水，下層懸濁液稱作石灰乳或石灰漿。上層清液澄清石灰水可以檢驗(yàn)二氧化碳，下層渾濁液體石灰乳是一種建筑材料。氫氧化鈣是一種強(qiáng)堿，具有殺菌與防腐能力，對(duì)皮膚，織物有腐蝕作用。氫氧化鈣在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等。.一般的氫氧化鈣由于生產(chǎn)過(guò)程中研粉

復(fù)合尖晶石莫來(lái)石陶瓷耐火材料及其制備方法與流程 918     

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.本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合尖晶石莫來(lái)石陶瓷耐火材料及其制備方法。背景技術(shù).莫來(lái)石(aluminumsilicate，簡(jiǎn)寫(xiě)為as)，又稱莫乃石、藍(lán)晶石、富鋁紅柱石、硅線石，是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，化學(xué)式：alo·sio，其結(jié)構(gòu)呈鏈狀排列，晶體是沿c軸延伸的長(zhǎng)柱狀，針狀，屬斜方晶系。具有較高的耐火度℃(℃分解為剛玉和液相)和高溫下對(duì)酸性渣良好的抗侵蝕性。莫來(lái)石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料，具有膨脹均勻、抗熱震性好、耐高溫荷重性好、抗蠕變性能好、硬度大、抗

二氧化硅改性研究用原料篩分裝置的制作方法 977     

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本實(shí)用新型涉及二氧化硅生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種二氧化硅改性研究用原料篩分裝置。背景技術(shù)二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光導(dǎo)纖維、電子工業(yè)的重要部件、光學(xué)儀器、工藝品和耐火材料的原料，是科學(xué)研究的重要材料，在二氧化硅改性研究過(guò)程中需要對(duì)原料進(jìn)行篩分，現(xiàn)有的篩分裝置，只是單純的對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行震動(dòng)，篩分效率較差，實(shí)用性較低。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種提升篩分速率，提高實(shí)用性的二氧化硅改性研究用原料篩分裝置。本實(shí)用新型的一種二氧化硅改性研究用原料篩分裝置，包括篩分箱、篩網(wǎng)

電子元器件加工具有定位打磨的打磨機(jī)的制作方法 1006     

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本發(fā)明涉及電子元器件加工打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子元器件加工具有定位打磨的打磨機(jī)。背景技術(shù)現(xiàn)今電子元器件是電子元件和小型的機(jī)器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構(gòu)成，可以在同類產(chǎn)品中通用，常指電器、無(wú)線電、儀表等工業(yè)的某些零件，是電容、晶體管、游絲、發(fā)條等電子器件的總稱，常見(jiàn)的有二極管等。市場(chǎng)上的電子元器件在生產(chǎn)的過(guò)程中常常由于沒(méi)有夾持使得電子元器件出現(xiàn)移動(dòng)，導(dǎo)致打磨過(guò)度，或打磨不到位的情況，為此，我們提出一種電子元器件加工具有定位打磨的打磨機(jī)。發(fā)明內(nèi)

鈦合金球形粉末制備方法與流程 494     

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.本發(fā)明涉及鈦合金粉末材料領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金球形粉末制備方法。背景技術(shù).鈦合金以其高比強(qiáng)、高比剛、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)在航空、航天、兵器等軍工領(lǐng)域，以及醫(yī)療、能源、汽車等民用領(lǐng)域應(yīng)用發(fā)展十分迅猛，并由此催生了對(duì)增材制造關(guān)鍵原料——高品質(zhì)球形鈦合金粉的巨大需求，世界范圍行業(yè)復(fù)合增長(zhǎng)率超過(guò)％，鈦合金粉末的產(chǎn)業(yè)也將從目前數(shù)億級(jí)躍升為十億級(jí)甚至百億級(jí)的高新技術(shù)材料產(chǎn)業(yè)。.對(duì)鈦合金而言，μm以下粉末通常用于金屬注射成型，其價(jià)格約為元/kg；～μm區(qū)間粉末一般用于選區(qū)激光