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本實(shí)用新型涉及一種廢水回收系統(tǒng),提供一種占地面積較小、有機(jī)污染物去除率較高、所需投入成本較低的壁紙生產(chǎn)車間廢水處理回收再利用系統(tǒng),包括廢水收集池,所述廢水收集池通過管道與斜狀格柵連接,所述斜狀格柵的出口與初沉池連接,所述初沉池與調(diào)節(jié)池連接,所述調(diào)節(jié)池與反應(yīng)池連接,所述調(diào)節(jié)池與反應(yīng)池之間設(shè)有抽水泵,所述反應(yīng)池與中間池連接,所述中間池的出水口與車間輸水管道連接,所述輸水管道上設(shè)有抽泵。
本實(shí)用新型公開了一種含鉻廢水處理系統(tǒng),包括依次連通的pH調(diào)節(jié)池、過濾裝置、陰離子樹脂交換系統(tǒng)、儲(chǔ)水池、固液分離系統(tǒng);所述陰離子樹脂交換系統(tǒng)的出水口與所述儲(chǔ)水池連通,所述陰離子樹脂交換系統(tǒng)的解吸液出口連通有解吸液儲(chǔ)池,所述解吸液儲(chǔ)池連通有蒸發(fā)濃縮裝置。本實(shí)用新型的含鉻廢水處理系統(tǒng)能夠有效對(duì)Cr6+進(jìn)行分離處理,通過蒸發(fā)濃縮裝置對(duì)含Cr6+的廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,得到Na2CrO7結(jié)晶物進(jìn)行回收利用,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效率高、處理效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效環(huán)保廢水廢氣成套處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣箱,所述箱體一側(cè)與進(jìn)氣箱固定連接,所述進(jìn)氣箱底端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣箱內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)熱管一端設(shè)在進(jìn)氣箱內(nèi)部,所述導(dǎo)熱管另一端設(shè)在箱體內(nèi)部,所述進(jìn)氣箱內(nèi)部設(shè)有集氣管,所述集氣管一端設(shè)在進(jìn)氣箱的頂端一側(cè)位置,所述集氣管另一端延伸進(jìn)箱體的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過在進(jìn)氣箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)熱管,由導(dǎo)熱管傳導(dǎo)進(jìn)箱體中的熱量可對(duì)廢水和凈化劑進(jìn)行有效的加熱,提高廢水與凈化劑的反應(yīng)溫度,進(jìn)而提高廢水的凈化處理的反應(yīng)效率,達(dá)到了將廢氣中熱量高效的用于廢水凈化處理的目的,更加節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理高效輸出裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)設(shè)置有出水管,所述箱體頂端設(shè)置有圓筒,所述箱體和圓筒之間設(shè)置有連接管,所述圓筒頂部設(shè)置有進(jìn)水管,所述圓筒內(nèi)部設(shè)置有過濾組件,所述過濾組件包括濾筒、擋板、推板、電機(jī)、傳動(dòng)軸和彎管,所述濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于圓筒內(nèi)部,所述擋板固定連接于濾筒外側(cè),所述擋板的數(shù)量設(shè)置為多個(gè),所述推板滑動(dòng)連接于相鄰兩個(gè)擋板之間,所述擋板外側(cè)設(shè)置有外螺紋。本實(shí)用新型通過第二過濾網(wǎng)和活性炭層,可以進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行過濾,通過此結(jié)構(gòu)可以對(duì)廢水中過濾的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)的處理,防止其過濾部件的堵塞,從而延長了過濾部件的使用壽命,提高了廢水處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水曝氣裝置,包括曝氣管路、兩個(gè)以上浮子和承托支架;浮子漂浮于處理池池面上,承托支架設(shè)置于廢水處理池內(nèi),承托支架的頂端高于廢水處理池液面,曝氣管路包括風(fēng)管母管、風(fēng)管支管和回用水管,風(fēng)管母管固定于所述浮子上,壓縮氣體源與風(fēng)管母管之間串聯(lián)有隔離閥,風(fēng)管支管承托于承托支架上,風(fēng)管支管的一端連接于風(fēng)管母管,風(fēng)管支管的另一端設(shè)有曝氣頭;回用水管的一端通過閥門連接于所述風(fēng)管母管,回用水管的另一端設(shè)置有高壓水泵,高壓水泵設(shè)置于廢水處理池液面下方,該造紙廢水曝氣裝置不易堵塞且便于清理維護(hù)。
本申請(qǐng)公開了一種混凝土廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,改善了廢水排出時(shí)浪費(fèi)大量資源的問題,其包括依次連接的一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、三級(jí)沉淀池以及澄清池;一級(jí)沉淀池池底呈傾斜設(shè)置,其傾斜上端延伸至地面;一級(jí)沉淀池的兩端分別設(shè)置有第一進(jìn)水口與第一出水口;一級(jí)沉淀池于第一進(jìn)水口與第二出水口之間設(shè)置有增加水流路徑的第一隔墻,第一隔墻高于第二進(jìn)水口;二級(jí)沉淀池與三級(jí)沉淀池之間開設(shè)有第二出水口;三級(jí)沉淀池與澄清池之間開設(shè)有第三出水口;三級(jí)沉淀池內(nèi)設(shè)置有用于抽送至攪拌車清洗的第一抽水泵;澄清池內(nèi)設(shè)置有抽送至攪拌站生產(chǎn)用的第二抽水泵。本申請(qǐng)能夠減少廢水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水處理池曝氣系統(tǒng),包括曝氣管路、噴水管路、浮子和承托支架;曝氣管路包括風(fēng)管母管和風(fēng)管支管,噴水管路包括水管母管和水管支管;風(fēng)管母管和水管母管固定于所述浮子上,風(fēng)管支管和水管支管固定于承托支架的頂端,風(fēng)管支管的一端通過柔性管道連接于風(fēng)管母管,風(fēng)管支管的另一端設(shè)有曝氣頭并向下伸入廢水處理池液面下方,水管支管的一端通過柔性管道連接于水管母管,水管支管的另一端向下伸入廢水處理池液面下方并連接于所述曝氣頭。本實(shí)用新型造紙廢水處理池曝氣系統(tǒng)堵塞概率低,便于清堵,在無需清空池水的情況下即可進(jìn)行曝氣頭清堵。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電鍍液廢水處理設(shè)備,包括底座,還包括:支撐桿,其焊接于底座的頂部,所述支撐桿的頂部焊接有沉淀箱,所述沉淀箱的頂部連通有廢水進(jìn)水管,所述沉淀箱的底部連通有第一出水管,所述第一出水管的另一端安裝有出水閥,所述沉淀箱左側(cè)的頂部連通有氯化鈉投料口;本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍液廢水處理設(shè)備,具備可以消除水中的重金屬顆粒,平衡廢水的酸堿度,且方便更換過濾結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),解決了目前在處理電鍍液廢水時(shí),無法處理廢水中的重金屬和平衡廢水中的酸堿度,而且對(duì)過濾設(shè)備的更換時(shí)不方便更換過濾結(jié)構(gòu),導(dǎo)致過濾效果下降的問題。
本實(shí)用新型公開了一種一體化協(xié)同處理的廢水廢氣綜合處理設(shè)備,包括處理箱、分隔組件和水處理腔,所述處理箱左端表面連接有箱門,且處理箱外表面中部貫穿連接有連通管,所述處理箱左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料口,用于隔離氣液的所述分隔組件安裝于處理箱的內(nèi)部中端,且分隔組件上側(cè)左端設(shè)置有防護(hù)擋板,所述分隔組件包括隔板、漏孔和濾網(wǎng),且隔板上表面開設(shè)有漏孔。該一體化協(xié)同處理的廢水廢氣綜合處理設(shè)備設(shè)置有隔板,處理箱內(nèi)設(shè)置有一塊隔板用以分隔處理箱內(nèi)部空間形成上下兩個(gè)分隔腔,而隔板表面開設(shè)有大量均勻分布的漏孔,使得在水處理腔內(nèi)部反應(yīng)處理過程中,廢水中的廢氣可以通過漏孔輸送至氣腔內(nèi)進(jìn)行廢氣處理,便于廢水、廢氣分離以及凈化處理。
本實(shí)用新型公開了一種新型廢水處理凈化缸,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有過濾腔,所述過濾腔的下方設(shè)置有混合腔,所述過濾腔的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二過濾網(wǎng),所述機(jī)體的頂部通過螺栓固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿處于混合腔內(nèi)的桿身表面固定套接有傘形塊,所述轉(zhuǎn)桿處于混合腔內(nèi)的桿身表面固定有攪拌板,所述混合腔的頂部設(shè)置有噴淋管。本實(shí)用新型通過在過濾腔內(nèi)對(duì)廢水雙重過濾,過濾效果好,能夠有效的過濾水中的雜質(zhì),同時(shí)在混合腔內(nèi)對(duì)廢水和藥劑進(jìn)行混合,能夠有效的對(duì)廢水進(jìn)行處理,進(jìn)一步提高了處理的效果,有效的提高了廢水處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種淀粉濕法生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括過濾罐和沉淀池、去除罐,所述過濾罐的內(nèi)部頂部固定安裝有第一過濾網(wǎng),且第一過濾網(wǎng)的底部固定安裝有第二過濾網(wǎng),所述過濾罐外部的頂部固定連接有進(jìn)水管。本實(shí)用新型設(shè)置有排污管與調(diào)節(jié)手輪配合,便于對(duì)裝置沉淀的污泥與異物進(jìn)行排出,增加了裝置的實(shí)用性,降低了局限性,設(shè)置有進(jìn)水管與流量閥配合,便于裝置的廢水管道連接,同時(shí)可以對(duì)處理的廢水量進(jìn)行記錄,增加裝置的功能性,設(shè)置有過濾濾芯可以對(duì)廢水中細(xì)小物質(zhì)進(jìn)行過濾,增加了裝置的過濾處理質(zhì)量,設(shè)置有活性炭濾芯可以水中的異味進(jìn)行吸附,增加了裝置的功能性,使裝置更加便于使用,擴(kuò)大了適用范圍,便于推廣使用。
本實(shí)用新型屬于油墨廢水處理裝置領(lǐng)域,尤其是一種油墨廢水脫色回用設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有無法對(duì)投入的油墨廢水進(jìn)行精準(zhǔn)的投入對(duì)應(yīng)量的脫色劑的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼,所述外殼的一側(cè)頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有攪拌桿,所述攪拌桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼的頂部?jī)?nèi)壁上,所述外殼的頂部?jī)?nèi)壁上和外殼內(nèi)均設(shè)有齒輪,且兩個(gè)齒輪固定連接,位于上方位置的齒輪與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過往外殼內(nèi)注入油墨廢水,廢水的量慢慢增加,重量就會(huì)慢慢增加,并向下按壓托盤,托盤再根據(jù)下壓程度再控制閥門的打開程度來控制脫色劑的進(jìn)量,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
本發(fā)明公開一種代替芬頓處理的造紙廢水處理方法,包括步驟:水葫蘆粉與漢遜酵母屬微生物混合料獲取,將破碎后的水葫蘆粉、漢遜酵母屬微生物配合形成混合料;聚合硅酸鋁鐵凈化污水:在造紙廢水中加入聚合硅酸鋁鐵;往反應(yīng)后的廢水中加入聚丙烯酰胺;水葫蘆粉與漢遜酵母屬微生物混合料凈化污水:往水中加入水葫蘆粉和漢遜酵母屬微生物的混合料;再往水中加入聚丙烯酰胺,等水中雜質(zhì)與水分離后,反應(yīng)完成;取出清水,完成步驟。處理過程中添加聚合硅酸鋁鐵,卻達(dá)到了傳統(tǒng)廢水芬頓處理工藝中添加硫酸、硫酸亞鐵、雙氧水和液堿想要的效果,而且過程中無需調(diào)整PH值,大大降低了購買輔料的復(fù)雜性,也降低了操作過程中的復(fù)雜性和風(fēng)險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開了一種對(duì)垃圾壓縮站廢水廢氣同時(shí)進(jìn)行生物處理的設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板的底面固定連接有底座,所述支撐板的上表面固定連接有生物處理罐,所述生物處理罐的右側(cè)面固定連通有排水管,所述排水管的右端設(shè)有閥門,所述支撐板的上表面固定連接有支撐柱,所述支撐柱的上表面固定連接有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有活性炭板,所述過濾箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述過濾箱的上表面固定連通有進(jìn)水管和進(jìn)氣管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠進(jìn)一步的對(duì)廢水廢氣進(jìn)行處理,然后通過排水管把處理好的廢水廢氣排出,提高了對(duì)垃圾壓縮站廢水廢氣處理的效果,減少了廢水廢氣對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼酸洗廢水處理系統(tǒng),包括混酸酸洗廢水處理系統(tǒng)和硫酸酸洗廢水處理系統(tǒng),所述硫酸酸洗廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的第一過濾裝置、第一pH調(diào)節(jié)池、第一濃縮膜裝置、第一除錳反應(yīng)池、第二除錳反應(yīng)池、第二濃縮膜裝置、第二pH調(diào)節(jié)池、第三濃縮膜裝置和第一收集池,所述混酸酸洗廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的第二過濾裝置、第三pH調(diào)節(jié)池、第四濃縮膜裝置、第三除錳反應(yīng)池、第四除錳反應(yīng)池、第五濃縮膜裝置、第四pH調(diào)節(jié)池、第六濃縮膜裝置、除氟反應(yīng)池、第七濃縮膜裝置、樹脂吸附凈化裝置。本實(shí)用新型的不銹鋼酸洗廢水處理系統(tǒng)針對(duì)不同的不銹鋼種的酸洗廢水中的金屬離子均達(dá)到100%回收用于不銹鋼生產(chǎn)制程中,有效降低了污泥處理成本和負(fù)荷,以及解決了資源浪費(fèi)的問題。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理池曝氣系統(tǒng),包括曝氣管路、噴水管路和多個(gè)承托支架;承托支架設(shè)置于廢水處理池內(nèi),承托支架的頂端高于廢水處理池液面,曝氣管路包括風(fēng)管母管和風(fēng)管支管,噴水管路包括水管母管和水管支管;風(fēng)管母管和水管母管固定于所述承托支架的頂端,風(fēng)管支管的一端通過閥門連接于風(fēng)管母管,風(fēng)管支管的另一端設(shè)有曝氣頭并向下伸入廢水處理池液面下方,所述水管支管的一端通過閥門連接于水管母管,水管支管的另一端向下伸入廢水處理池液面下方并連接于所述曝氣頭。本發(fā)明造紙廢水處理池曝氣系統(tǒng)堵塞概率低,便于清堵,在無需清空池水的情況下即可進(jìn)行曝氣頭清堵。
本發(fā)明的造紙廢水的快速生態(tài)處理方法涉及廢水處理領(lǐng)域,包括步驟:步驟A:排出的造紙廢水經(jīng)過篩網(wǎng)過濾粗雜質(zhì)后,排入集水池存放;步驟B:將集水池的廢水經(jīng)過氣浮或沉淀處理以分離廢水中懸濁物后,排入沉淀池;步驟C:將沉淀池從上層水位抽取廢水,泵入?yún)捬跆梁图嫘蕴粒覅捬跆梁图嫘蕴料冗M(jìn)行雙塘串聯(lián),再進(jìn)行雙組并聯(lián);步驟D:向厭氧塘內(nèi)添加90%人畜糞便及10%微生物菌群劑的混合物,并保持厭氧塘和兼性塘內(nèi)廢水的水溫在15℃以上;步驟E:廢水經(jīng)過在厭氧塘和兼性塘停留處理50至60天后,排入穩(wěn)定塘;步驟F:廢水在穩(wěn)定塘內(nèi)停留1至2天后,排入調(diào)節(jié)池;步驟G:往調(diào)節(jié)池引入清水混合后,排入地表徑流濕地系統(tǒng)。本發(fā)明的方法用于處理造紙廢水。
本實(shí)用新型公開了一種印染水溶膠中廢水膠體提取及分離系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)包括污水調(diào)節(jié)池,所述污水調(diào)節(jié)池的出水口連接有pH調(diào)節(jié)池,所述pH調(diào)節(jié)池通過管道連接有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池通過管道連接有水解酸化池,所述水解酸化池通過管道連接有接觸氧化池,所述接觸氧化池通過管道連接有二次沉淀池,所述二次沉淀池的上清液通過出水口流入清水池內(nèi),所述清水池通過管道連接有超濾膜組件。本實(shí)用新型具有降低后續(xù)好氧工藝的有機(jī)負(fù)荷,同時(shí)提高了污水的可生化處理,提高整個(gè)系統(tǒng)降解有機(jī)物能力的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用酸洗廢水改性粘土制備含聚鐵?酸改性粘土復(fù)合物的方法。本發(fā)明是應(yīng)用酸洗廢水中的酸改性膨潤土,同時(shí)引入氯化鈣為穩(wěn)定劑,次氯酸鈉作為氧化劑,將鐵離子在適宜溫度下聚合形成聚合物絮凝沉淀。通過該過程處理后,產(chǎn)品為含無機(jī)聚鐵化合物的酸改性膨潤土,可應(yīng)用與工業(yè)廢水或含微藻景觀水體的處理;廢酸可以達(dá)到零排放,可減少原運(yùn)輸和處理過程中對(duì)環(huán)境的影響;分離的廢酸與氫氧化鈣反應(yīng)生成氯化鈣可作為穩(wěn)定劑;實(shí)現(xiàn)了零排放、零污染、全回收和全利用;具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢水輸送管道防垢清洗設(shè)備,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定連接有底座,所述清洗箱的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述清洗箱內(nèi)腔的中部固定連接有隔板,所述隔板頂部表面的中部固定連接有套筒,所述清洗箱頂部表面的中部鑲嵌有軸承。本實(shí)用新型將工業(yè)廢水通過入水管進(jìn)入清洗箱中,在軸承和套筒的作用下,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),由于葉片固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng),葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將工業(yè)廢水混合均勻,使污垢和工業(yè)廢水均分混合均勻,從而使污垢更加方便進(jìn)行過濾。
本發(fā)明的二次纖維造紙廢水的處理方法屬于造紙工業(yè)中的廢水處理領(lǐng)域,包括如下處理步驟:A,將洗漿廢水和抄紙廢水分別通過濾網(wǎng)過濾掉粗雜質(zhì)后,混合泵入收集池;B,廢水在收集池內(nèi)靜置一段時(shí)間后,通過水泵從收集池的上層水位抽取廢水,并泵入沉淀池;C,往沉淀池內(nèi)加入絮凝劑,絮凝劑是聚合氯化鋁及陽離子淀粉的混合物,并通過攪拌器攪拌;D,攪拌器攪拌后等待一段時(shí)間,再將沉淀池的廢水抽取至澄清池,澄清池的入口設(shè)有過濾網(wǎng)和紙漿污泥收集箱;E,經(jīng)過澄清池澄清一段時(shí)間后,從其出口的排出處理后的水供洗漿作用再次利用,定期將紙漿污泥收集箱內(nèi)的紙漿污泥收集并晾干。本發(fā)明的方法用于處理二次纖維造紙廢水。
本發(fā)明提供一種廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的廢水儲(chǔ)存控制單元、過濾單元、加藥單元以及排出單元,所述廢水儲(chǔ)存控制單元包括廢水流量控制池;所述過濾單元包括與所述廢水流量控制池連接的塑料過濾裝置、與所述塑料過濾裝置連接的物化沉淀槽、與所述物化沉淀槽分別連接的污泥濃縮池、水解酸化池以及與所述水解酸化池依次連接的接觸氧化池、斜管沉淀池、沙層過濾池;所述加藥單元與所述物化沉淀槽連接;所述排出單元與所述沙層過濾池連接,其中,所述污泥濃縮池與所述廢水儲(chǔ)存控制單元之間設(shè)水泵,所述斜管沉淀池與所述污泥濃縮池之間設(shè)置泥泵。采用本發(fā)明提供的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理,可以達(dá)到廢水與過濾廢渣的完全處理。
本發(fā)明公開了一種利用鋼鐵酸洗廢水改性膨潤土對(duì)含磷廢水的處理方法,包括以下步驟:S1、取鋼鐵酸洗廢水,用廢鐵片、硫酸亞鐵或硫酸調(diào)節(jié)廢水中的酸與鐵離子的比例;S2、制備改性膨潤土:將膨潤土和步驟S1制得的調(diào)節(jié)后酸洗廢水混合均勻,經(jīng)磁力攪拌、烘干、過篩,制得改性膨潤土;S3、對(duì)含磷廢水的處理:向含無機(jī)磷廢水中添加步驟S2制得的改性膨潤土,控制pH值后充分?jǐn)嚢瑁耆恋砗?,?shí)現(xiàn)對(duì)含磷廢水的處理。本發(fā)明利用聚合硫酸鐵和酸改性膨潤土結(jié)合,可進(jìn)一步提高對(duì)磷酸鹽的吸附性,達(dá)到以廢治廢的效果。
本發(fā)明公開了一種基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,將待處理的不飽和聚酯樹脂廢水加入氯化鋇、氯化鈣或氯化鎂沉淀劑,對(duì)廢水中的酸酐進(jìn)行沉淀并回收,然后將濾液利用提升泵抽入裝有大孔樹脂的固定床中進(jìn)行充分吸附,得濾液A,然后再向?yàn)V液A中加入氯化鎳或氯化銅,再利用吸附樹脂的充分吸附,即得完全處理后的廢水。從而實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的對(duì)不飽和聚酯樹脂廢水的處理,本發(fā)明不但可以解決企業(yè)面臨的廢水處理問題,而且可以為企業(yè)節(jié)約成本,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
一種2?氨基?8?萘酚?6?磺酸工業(yè)廢水的處理方法,步驟一:2?氨基?8?萘酚?6?磺酸溶于水光照時(shí),部分被氧化為紅色;步驟二:利用復(fù)合鐵離子的氧化鋁吸附材料具有空穴且?guī)д娦缘奶匦?,基于靜電吸附實(shí)現(xiàn)對(duì)步驟一中被氧化后的2?氨基?8?萘酚?6?磺酸進(jìn)行吸附,過濾;步驟三:采用大孔吸附樹脂對(duì)步驟二的濾液進(jìn)行吸附處理,將其中未被氧化的2?氨基?8?萘酚?6?磺酸進(jìn)行吸附處理。該處理方法效果佳,處理后的污染物含量低至0.01mg/L,為加買酸污染物的處理提供了簡(jiǎn)單易行且高效的方法。
本實(shí)用公開了一種工業(yè)廢水的新型油水分離器,包括分油箱,所述分油箱的上端設(shè)置有蓋體,所述蓋體的上端設(shè)置有進(jìn)油漏斗,所述分油箱的內(nèi)部設(shè)置有分油機(jī)構(gòu),所述分油機(jī)構(gòu)包括耳扣、支撐扣、過濾篩、進(jìn)水管道、出水管道、固定滑槽、滑板、浮動(dòng)板、限位伸縮桿、曝氣機(jī)、曝氣管道、出氣閥頭和出油管道,所述分油箱的內(nèi)壁中間區(qū)域設(shè)置有耳扣,所述耳扣的內(nèi)表面設(shè)置有支撐扣,所述支撐扣的一端設(shè)置有過濾篩,所述分油箱的外表面一端設(shè)置有進(jìn)水管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用穩(wěn)定,可以進(jìn)行小批量的混合油水提煉,降低了工業(yè)加工成本,更好的滿足使用需要,解決了維修成本較高,所以急需要一種能夠緩解上述問題的方案的問題。
本發(fā)明公開一種水產(chǎn)工業(yè)廢水處理方法及其處理系統(tǒng),將廢水排入隔油池?氣浮池?調(diào)節(jié)池組成的預(yù)處理系統(tǒng),隔油池中引入蒸煮鍋爐的蒸汽;將廢水排入?yún)捬醭?A2/O反應(yīng)池,根據(jù)A2/O反應(yīng)池出水端廢水中的氨氮濃度調(diào)整隔油池中的廢水溫度,提高短程硝化反硝化的效率,將廢水排入豎流式二沉池進(jìn)行泥水分離;將豎流式二沉池的上清液流入斜管沉淀池,對(duì)廢水進(jìn)行深度處理。本發(fā)明在隔油池中引入蒸煮鍋爐的蒸汽,利用蒸汽不僅提高了隔油池的進(jìn)水溫度,提高了A2/O反應(yīng)池的進(jìn)水溫度,并且根據(jù)A2/O反應(yīng)池出水端廢水中的氨氮濃度調(diào)整隔油池中的廢水溫度,能夠提高短程硝化反硝化的效率,快速有效去除氨氮,保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),具有投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
工業(yè)廢水中稀硫酸的回收工藝,于帶有稀硫酸的工業(yè)廢水中加入含多氨基類化合物的甲苯萃取液,攪拌靜置后分離出甲苯萃取液;向分離后的甲苯萃取液加入醛基類化合物及去離子水,攪拌靜置后分離得到含席夫堿類化合物的甲苯溶液以及硫酸水溶液;再利用氯化銅、去離子水、氫氧化鈉等對(duì)中間產(chǎn)物進(jìn)行回收利用;采用上述方案后,對(duì)待處理的稀硫酸溶液及其濃度具有較大的普適性,適用于一般情況下的帶有不同濃度稀硫酸的廢水中硫酸的回收;整個(gè)工藝涉及到的試劑以及生成的副產(chǎn)物,基本可實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用;利用醛基化合物與多氨基類化合物的硫酸鹽在室溫下反應(yīng)而析出硫酸,避免了高溫反應(yīng)帶來的副作用,設(shè)備不易損耗,安全性高。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用氣浮器,包括氣浮池,所述氣浮池底部設(shè)置有電機(jī),所述氣浮池內(nèi)部設(shè)置有分割組件,所述氣浮池頂部固定連接有大齒圈,所述氣浮池一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述氣浮池另一側(cè)設(shè)置有出水口,所述分割組件包括圓筒、橫向分割板、豎向分割板和絲桿,所述橫向分割板表面設(shè)置有第一分割孔,所述豎向分割板表面設(shè)置有第二分割孔,所述圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于氣浮池內(nèi)部。本實(shí)用新型通過第一分割孔可以再次對(duì)水中的氣泡進(jìn)行分割,一段時(shí)間后停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),水中的微氣泡會(huì)吸附雜質(zhì)飄至水面,通過此結(jié)構(gòu)可以對(duì)水中原有的氣泡進(jìn)行分割,從而提高氣泡數(shù)量,增加了氣泡與雜質(zhì)的接觸面積,可以達(dá)到更加良好的清理效果。
本發(fā)明公開了水泥桿預(yù)埋基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域的一種零排放工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括攪拌澄清池,攪拌澄清池輸入端連接有中水來水管道,攪拌澄清池的輸出端一路通過原水泵連通至原水箱,另一路通過循環(huán)水補(bǔ)水泵連通至冷卻塔,還包括集水池和工業(yè)廢水池,集水池的輸入端通過雨排水泵連接有雨排水管道,工業(yè)廢水池的輸出端通過廢水提升泵依次連通至混凝澄清池和過濾水池,過濾水池的輸出端通過過濾水泵與清水泵出口母管連接,清水泵出口母管依次通過補(bǔ)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門和補(bǔ)水截止閥門連通至循環(huán)水補(bǔ)水泵的輸入端,本發(fā)明系統(tǒng)改造完成后,實(shí)現(xiàn)一水多用,梯級(jí)使用、廢水回用,避免了水的“高質(zhì)低用”現(xiàn)象以及混合收集后無法回收利用的現(xiàn)象。
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