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本發(fā)明公開了環(huán)保型壓敏膠材料及其制備方法,屬于膠粘材料制備技術(shù)領(lǐng)域,該壓敏膠材料的制備方法包括:提供聚丁二酸丁二醇酯;提供淀粉基丙烯酸酯聚合物;淀粉基丙烯酸酯聚合物由淀粉基體乳化物和接枝單體混合物在引發(fā)劑存在的環(huán)境下,進(jìn)行分步接枝反應(yīng)制得;上述引發(fā)劑為水溶性過硫酸鹽、偏磷酸鋰和六乙基二硅氧烷;提供惰性氣體保護(hù)環(huán)境,將淀粉基丙烯酸酯聚合物和聚丁二酸丁二醇酯在溶劑存在的條件下,制成粘稠狀膠液,即得壓敏膠材料。本發(fā)明提供的制備方法能增強(qiáng)材料的耐水耐酸堿侵蝕性能,降低材料在濕潤環(huán)境下的持粘性損失率,提升耐黃變和抗紫外老化性能,延長有效使用壽命,且原料成本低,耗能低,溶劑環(huán)保,產(chǎn)物能被自然降解。
本發(fā)明屬于智能安防技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于MQTT的WIFI物聯(lián)網(wǎng)智能門磁裝置,包括本地數(shù)據(jù)接入點,所述本地數(shù)據(jù)接入點電性連接有無線網(wǎng)絡(luò)實體,所述無線網(wǎng)絡(luò)實體雙向電性連接有云端服務(wù)器,所述無線網(wǎng)絡(luò)實體電性連接有個人終端設(shè)備,所述本地數(shù)據(jù)接入點包括智能門磁設(shè)備、控制單元和鋰電池電源,所述無線網(wǎng)絡(luò)實體包括無線數(shù)據(jù)中心,所述個人終端設(shè)備包括智能終端/APP。該基于MQTT的WIFI物聯(lián)網(wǎng)智能門磁裝置,基于MQTT的WIFI物聯(lián)網(wǎng)智能門磁可以將實時報警信息通過WIFI網(wǎng)絡(luò)推送到個人終端設(shè)備,使用發(fā)布/訂閱消息模式,能提供一對多的消息發(fā)布和訂閱,具有費用低,實時性強(qiáng)的特點。
本發(fā)明提出了一種全水性環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法,所述全水性環(huán)氧富鋅底漆包括甲組分和乙組分,所述甲組分為水性環(huán)氧樹脂;所述乙組分包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:水性環(huán)氧固化劑8?10份,水2.0?3.5份;消泡劑0.03?0.06份,二甲基乙醇胺0.05?0.25份,10%氫氧化鈉0.0?0.2份,防閃銹劑一0.02?0.04份,防閃銹劑二0.02?0.04份,潤濕分散劑0.03?0.06份,分散劑0.1?0.4份,5%納米硅酸鎂鋰0.5?1.5份,鋅粉86?88份,所述甲組分與乙組分的質(zhì)量比為25?32:95?105。采用堿性材料阻止鋅粉與水進(jìn)行反應(yīng),從而解決鋅粉在涂料制備時的分散、潤濕、防沉等關(guān)鍵技術(shù)性能,避免因潤濕分散不足造成基材覆蓋不徹底的問題,該涂料適用于船舶、橋梁、海上鉆井平臺、鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)零部件等重防腐領(lǐng)域,提供鋼鐵防銹保護(hù)。
本發(fā)明提供了一種無機(jī)復(fù)合隔膜及其制備方法,混合微米級氧化鋁顆粒、第一有機(jī)添加劑和去離子水,得到氧化鋁顆粒溶液,研磨氧化鋁顆粒溶液,過濾得到氧化鋁分散液,在氧化鋁分散液中加入納米級氧化硅顆粒、粘接劑、第二有機(jī)添加劑和去離子水,得到無機(jī)氧化物分散液,攪拌無機(jī)氧化物分散液,得到涂布漿料,將涂布漿料涂布在基膜表面并烘干,得到涂覆的無機(jī)復(fù)合隔膜,由于微米級氧化鋁顆粒和納米級氧化硅顆粒的粒徑不同,使得無機(jī)復(fù)合隔膜的孔隙率得到了提高,鋰離子遷移速率也得到了提高,增強(qiáng)了隔膜的離子導(dǎo)電性,具有很好的表面潤濕性和較好的吸液能力,并且無機(jī)復(fù)合隔膜還具備了耐高溫性能。
本發(fā)明提出一種用電池發(fā)熱的帶插頭暖手筆記本,方案內(nèi)容如下;發(fā)熱部分主要采用安全可靠又能長時間放電,功率大的磷酸鐵鋰電池、發(fā)熱元件、隔熱層、散熱片、數(shù)控電路板、溫控元件、指示燈、可伸縮充電插頭、觸模開關(guān)等組成。其它還有封面、封底、筆記本紙張等組成。電池和電器控制線路部分全部安裝在筆記本中間轉(zhuǎn)頁處,觸模開關(guān)、指示燈分別裝在文件夾中間轉(zhuǎn)頁處外表面上??缮炜s充電插頭安裝在筆記本中間轉(zhuǎn)頁處的下部,發(fā)熱元件、隔熱層和散熱片分別安裝在筆記本封面、底面二個部位。封面和封底可用不同種材料進(jìn)行包裝,在封面和底面之間裝有筆記本紙張。本發(fā)明有益效果是安全可靠,攜帶方便,使用簡單,調(diào)節(jié)方便,增加了筆記本的用途。
本申請涉及一種電池上蓋自動焊接裝置,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,其包括焊接機(jī)器人、焊接工臺、固定組件以及驅(qū)動組件,所述焊接工臺上設(shè)置有至少兩個焊接工位,所述固定組件設(shè)置在所述焊接工臺上,所述固定組件與所述焊接工位一一對應(yīng),所述固定組件將電池上蓋固定在所述焊接工位上,所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述焊接工臺運行,所述焊接工臺上的所述焊接工位逐一經(jīng)過所述焊接機(jī)器人,所述焊接機(jī)器人對所述焊接工臺上的電池上蓋進(jìn)行焊接作業(yè),電池上蓋焊接過程中,對焊接完成的電池上蓋下料以及待焊接的電池上蓋進(jìn)行上料。本申請通過設(shè)置多個焊接工位,在進(jìn)行焊接作業(yè)的同時,對焊接完成的電池上蓋下料以及對待焊接的電池上蓋上料,提高電池上蓋的焊接效率。
本發(fā)明涉及鋰電池放電管理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于降壓DCDC轉(zhuǎn)換器的音頻帶噪聲消除電路及方法。包括供電端、負(fù)載端,以及設(shè)置在所述供電端和負(fù)載端之間的PWM控制回路、LDO控制回路、功率輸出部;功率輸出部包括第一輸入端、電壓輸出端、PWM輸入端,第一輸入端與供電端電連接,電壓輸出端與負(fù)載端電連接,電壓輸出端還連接有采樣電阻;PWM控制回路包括第一采樣端、PWM輸出端,第一采樣端與采樣電阻電連接,PWM輸出端與PWM輸入端電連接;LDO控制回路包括第二輸入端、第二采樣端、LDO輸出端,第二輸入端與供電端電連接,第二采樣端與采樣電阻電連接,LDO輸出端與電壓輸出端電連接。本發(fā)明在負(fù)載減輕時以LDO模式運行,從而不會在負(fù)載減輕時產(chǎn)生音頻帶的噪聲。
本發(fā)明涉及織物染色領(lǐng)域,特別涉及一種錦綸織物的染色方法。本發(fā)明提供一種染色廢水COD含量明顯下降,上色率顯著提高的錦綸黑色染色方法,包括:1、配制染液:在水中先加入織物重量2?3%的中性黑染料,然后加入織物重量2?3%的錦綸促染劑HLB?305,攪拌均勻,配制成染液;2、染色處理:將織物浸漬在上述配制好的染液中,升溫至95?100℃后浸漬處理15?40min。本發(fā)明在染色時添加部分金屬鋰離子絡(luò)合中性黑染料中剩余未絡(luò)合的染料,使其能夠充分上染,節(jié)省染料的使用量。錦綸促染劑HLB?305代替了冰醋酸和錦綸均染劑,解決了冰醋酸氣味重的問題,由于在中性條件下,能夠大大降低廢水中的COD含量。
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐精煉用聚渣劑的制備方法。該方法包括以下的步驟:1)按重量百分比將偏硼酸鉻10%~14%、磷酸鈣30%~35%、珍珠巖16%~20%、透鋰長石16%~20%和硬硼酸鈣石15%~25%破碎;2)粉碎,粉碎的粒度為30目~80目;3)配料,將上述的物料混合;4)攪勻,加入氯化鉀1%~5%攪拌8分鐘;5)檢測、包裝。通過本發(fā)明制備的鋼鐵聚渣劑實現(xiàn)了易于集渣和排渣,從根本上降低扒渣鐵損。
本發(fā)明公開了一種頭戴式空氣凈化裝置,包括可充電式鋰電池、下端開口的罩體、風(fēng)扇和咬嘴,所咬嘴左側(cè)固定連接一垂直向下設(shè)置的進(jìn)氣管,罩體固定安裝于進(jìn)氣管下端,進(jìn)氣管右側(cè)設(shè)有一條形口,條形口中插入一密封條形口的密封塊,密封塊朝向進(jìn)氣管內(nèi)部的一端面上固定安裝三塊塊海綿塊,密封塊位于上端的兩塊海綿塊之間固定安裝一框架,框架內(nèi)部固定安裝一超濾膜,位于上端的兩塊塊海綿塊中均注滿清水,位于下端的海綿塊呈干燥裝置設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能有效的過濾出外界空氣中的灰塵、霧霾等,且體積小,方便攜帶,不會影響人們正?;顒?。
本發(fā)明涉及一種新型極耳貼膠裝置,包括基板,所述基板上安裝有用于承載及轉(zhuǎn)移電池的物流線,所述物流線側(cè)邊設(shè)有貼膠機(jī)構(gòu),所述貼膠機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有檢測機(jī)構(gòu);所述貼膠機(jī)構(gòu)包括貼膠支架、兩個上下相對設(shè)置的貼膠安裝板及用于驅(qū)動所述貼膠安裝板移動的驅(qū)動件,所述貼膠支架安裝于所述貼膠安裝板的一側(cè),膠帶真空吸附于所述貼膠安裝板上且靠近所述貼膠安裝板的端面設(shè)置。該極耳貼膠裝置通過在貼膠機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置檢測機(jī)構(gòu),通過檢測機(jī)構(gòu)實時檢測極耳所需貼膠的位置,再通過控制系統(tǒng)控制貼膠機(jī)構(gòu),以降低貼膠位置錯位的概率,保證電芯的成品率,有利于上述極耳貼膠裝置在鋰電池極耳焊接領(lǐng)域的推廣及應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種LF爐精煉用聚渣劑的制備方法。該方法包括以下的步驟:1)按重量百分比將偏硼酸鉻10%~14%、磷酸鈣30%~35%、珍珠巖16%~20%、透鋰長石16%~20%和硬硼酸鈣石15%~25%?破碎;2)粉碎,粉碎的粒度為30目~?80目;3)配料,將上述的物料混合;4)攪勻,加入氯化鉀1%~5%攪拌8分鐘;5)檢測、包裝。通過本發(fā)明制備的鋼鐵聚渣劑實現(xiàn)了易于集渣和排渣,從根本上降低扒渣鐵損。
本發(fā)明提出一種可充電發(fā)熱護(hù)膝,方案內(nèi)容如下:護(hù)膝部分由外保護(hù)層、內(nèi)保護(hù)層組成;供熱部分主要采用安全可靠又能長時間放電,功率大的磷酸鐵鋰電池、發(fā)熱元件、隔熱層、數(shù)控電路板、溫控元件、指示燈、充電插頭、移動開關(guān)組成,其它還有尼龍搭扣和皮條搭扣組成。電池和電器控制線路、移動開關(guān)、指示燈、充電插頭全部安裝在護(hù)膝外保護(hù)層表面上,發(fā)熱元件和隔熱層分別安裝在靠護(hù)膝外保護(hù)層與內(nèi)保護(hù)層之間部位。外保護(hù)層可采用合成革制成,內(nèi)保護(hù)層可采用棉、毛織物。本發(fā)明有益效果是安全可靠,使用簡單,調(diào)節(jié)方便,發(fā)熱速度快,熱感明顯。
本發(fā)明公開了一種便攜、可充電的LED智能感應(yīng)燈,包括感應(yīng)燈本體以及中心控制器,所述中心控制器連接有藍(lán)牙音樂模塊、無線收發(fā)模塊,所述感應(yīng)燈本體包括燈殼以及與燈殼中心部位上部可拆卸連接的后座,所述燈殼開口端配套可拆卸安裝有燈頭,所述燈頭中心嵌入有玻璃透鏡,所述燈殼為喇叭狀結(jié)構(gòu),所述燈殼中心部位設(shè)置有主燈泡,所述燈殼邊側(cè)固定有紅外感應(yīng)模塊,所述后座上設(shè)有充電插槽,所述充電插槽上方設(shè)有磁鐵塊,所述磁鐵塊外圍通過通過螺旋結(jié)構(gòu)連接有防護(hù)蓋,所述防護(hù)蓋頂端設(shè)置有按壓式吸盤,所述充電插槽下方為可充電鋰電池。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合銅集流體及其制備方法與應(yīng)用,一種復(fù)合銅集流體包括內(nèi)層高分子薄膜、次外層金屬或非金屬膜和外層銅膜。本申請中的復(fù)合銅集流體,具備重量輕、厚度小、成本低等特點,而且次外層的引入顯著增強(qiáng)外層銅膜與內(nèi)層高分子薄膜層的結(jié)合力,并且降低表面方阻,同時獲得綜合力學(xué)性能的改善。所得復(fù)合銅集流體的層間結(jié)合力不低于2N/15mm,方阻不高于150mΩ,抗拉強(qiáng)度不低于200MPa。所述復(fù)合銅集流體可應(yīng)用于鋰電池負(fù)極集流體。
本發(fā)明公開一種復(fù)合隔膜材料及其制備方法和應(yīng)用,通過過氧化氫刻蝕氧化石墨烯得到多孔氧化石墨烯,采用靜電紡絲的方法制備纖維基膜,將得到的多孔氧化石墨烯通過抽濾的方法附著在靜電紡纖維基膜上,即得復(fù)合隔膜材料。本發(fā)明制備的復(fù)合隔膜孔徑小且分布均一、具有高的孔隙率、離子電導(dǎo)率和Li+遷移數(shù),在鋰電池、催化以及氣體分離等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種MFI?PAN隔膜及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟:(1)制備多層結(jié)構(gòu)的MFI沸石;(2)移除步驟(1)制備的多層結(jié)構(gòu)的MFI沸石中的有機(jī)結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,獲得開孔的二維MFI型沸石納米片;(3)將聚丙烯腈溶解在有機(jī)溶劑中作為紡絲液,經(jīng)靜電紡絲制備PAN基膜;(4)將步驟(2)制備的開孔的二維MFI型沸石納米片分散在水中,加入交聯(lián)劑后,滴加到步驟(3)制備的PAN基膜上,將開孔的二維MFI型沸石納米片組裝到PAN基膜上制備所述MFI?PAN隔膜。本發(fā)明方法制備的MFI?PAN鋰離子電池隔膜,二維MFI型沸石納米片與PAN基膜接觸良好,具有高的孔隙率和Li+遷移數(shù),在電子設(shè)備、催化以及氣體分離等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種功率電感適用的高強(qiáng)度高Bs鎳鋅鐵氧體及其制備方法。該鎳鋅鐵氧體主成分為氧化鐵、氧化鎳、氧化鋅和氧化銅,以各自標(biāo)準(zhǔn)物計的含量為:Fe2O349~52.5mol%、NiO20~29.5mol%、ZnO18~28mol%、CuO2.5~5mol%;副成分包括碳酸鈣、氧化鈷、氧化鋯、碳酸鋰、五氧化二釩和二氧化硅,副成分相對主成分總量,以各自標(biāo)準(zhǔn)物計的含量為:CaCO30.03~0.15wt%,Co2O30.01~0.05wt%,ZrO20.03~0.13wt%,Li2CO30.03~0.10wt%,V2O50.03~0.15wt%,SiO20.01~0.10wt%。采用氧化物法制備,在一定條件下燒結(jié)。燒結(jié)后制品的結(jié)晶晶粒尺寸為3~5μm,晶界鮮明,制品具有高強(qiáng)度和高直流偏置的特點,適應(yīng)功率電感的小型化對材料的高強(qiáng)度和高直流偏置的雙重要求。
本發(fā)明公開了一種具有分散均勻的電池正極生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:S1、原料選?。哼x取適量的磷酸鐵鋰,PVDF,導(dǎo)電炭黑,粘合劑和NMP(溶劑),然后按質(zhì)量進(jìn)行配比;S2、混合:將原料投入高剪切分散機(jī)中,然后打開高剪切分散機(jī)對原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?;S3、涂敷:將攪拌后的漿料置于電極涂布機(jī)內(nèi),然后再將攪拌后的漿料均勻的涂敷在金屬箔片上,形成涂敷好的樣品;S4、干燥:將涂敷好的樣品放入真空冷凍干燥箱中,然后進(jìn)行真空冷凍干燥處理,形成干燥后的樣品。與其它生產(chǎn)工藝相比,技術(shù)價格低廉、節(jié)約空間、工藝成熟,工藝流程簡單,成本低,可保證制得的電池正極具有分散均勻的特性,大大提高電池正極的使用品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種車載充電機(jī)實現(xiàn)直流快充功能的方法,包括充電機(jī)、CAN控制器和CAN端口,在充電機(jī)上接入直流充電端口,提高充電機(jī)的主電路的功率至快充所需的功率等級,CAN端口可用作于CAN控制器軟件升級后的通訊端口。本發(fā)明針通過簡單的技術(shù)改進(jìn)和升級,可以獲得快充功能的實現(xiàn),提升了微型車和鋰電低速車的使用方便性。
本發(fā)明涉及一種一氧化錳/碳納米纖維的超級電容器電極材料及其制備方法,本發(fā)明將鋰錳氧混合在聚丙烯腈紡絲液中,以靜電紡絲結(jié)合碳化工藝得到了錳最低價態(tài)的一氧化錳/碳納米纖維復(fù)合物,所得低價態(tài)一氧化錳在很大程度上改善了碳納米纖維的導(dǎo)電性和比表面積,使得復(fù)合物的比表面積和電導(dǎo)率增加;將本發(fā)明制備的復(fù)合物應(yīng)用于超級電容器電極材料中,所得電極材料具備高比容量、寬電化學(xué)窗口、壽命長等優(yōu)點,且電極電容在大電流密度下的循環(huán)保持能力較好;制備方法簡單易行、反應(yīng)條件溫和,重復(fù)性好,易于規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種石墨包覆含金屬顆粒硅納米片快充負(fù)極材料及方法和電池。制備方法是將硅化鈣和還原劑在無水金屬氯化物溶液中混合形成漿料,將漿料于攪拌條件下充分反應(yīng),得到沉淀物A;將沉淀物A清洗后冷凍干燥,得到含金屬顆粒硅納米片;將含金屬顆粒硅納米片依次經(jīng)化學(xué)氣相沉積和熱處理后,得到石墨包覆含金屬顆粒硅納米片快充負(fù)極材料。本發(fā)明工藝簡單,不需要嚴(yán)格的無氧條件便可制備硅納米片,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。該材料制備的鋰離子電池具有快充性能好、高穩(wěn)定性和倍率性能優(yōu)異等優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種具有改善室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量功能的PVC薄膜及其制作工藝,包括下述重量份的原料組分,樹脂粉80?150份、增塑劑0?70份、穩(wěn)定劑0.5?10份、特殊礦物添加劑0.5?40份;所述的特殊礦物添加劑為特殊礦物添加劑一種帶有熱釋電效應(yīng),以含硼為特征的鋁、鐵、鈉、鎂、鋰的硅酸鹽礦物,或由帶有熱釋電效應(yīng)的硅酸鹽礦物活化處理過的原料添加劑。本發(fā)明的組分的PVC薄膜及制作工藝,通過在PVC配方組分中加入特殊礦物添加劑,以壓延工藝加工成為具有產(chǎn)生負(fù)氧離子、除菌、清除甲醛和二甲苯等有機(jī)揮發(fā)物而改善室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量功能的新型PVC薄膜材料,適合于墻紙、天花、門板等室內(nèi)裝飾材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種用于超聲波電子煙的鈮酸鉀鈉基無鉛陶瓷材料及超聲波電子煙霧化片的制作工藝,所述鈮酸鉀鈉基壓電陶瓷材料采用鋰、鉍等對人體無害的元素進(jìn)行微量摻雜,通過相界調(diào)控的方法提高其壓電性能,所得陶瓷材料的壓電常數(shù)在300pC/N以上,居里溫度在440℃以上,能夠滿足超聲波電子煙霧化片的使用要求。本發(fā)明采用鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷取代傳統(tǒng)的含鉛壓電材料作為壓電霧化片的核心元件,綠色健康,可有效避免壓電陶瓷材料在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中帶來的鉛污染,減少對人類健康和環(huán)境造成的損害。
本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料、其制備方法及應(yīng)用。所述石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料包含石墨烯、非片狀導(dǎo)電劑、分散劑、溶劑以及粘度調(diào)節(jié)劑,且非片狀導(dǎo)電劑至少部分嵌入石墨烯片片層之間。所述的制備方法包括:將膨脹石墨、分散劑和溶劑混合均勻,并進(jìn)行剪切剝離,制得第一漿料;將非片狀導(dǎo)電劑加入第一漿料中,至少通過研磨方式進(jìn)行部分插層處理,使非片狀導(dǎo)電劑與石墨烯片均勻分散,制得第二漿料。本發(fā)明的石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料具有優(yōu)異的分散穩(wěn)定性,且在鋰離子電池中使活性材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,可提高電極容量、降低電池內(nèi)阻、改善循環(huán)性能;同時該制備方法具有工藝簡單、可操作性強(qiáng)、原料來源廣、成本低等優(yōu)勢。
本發(fā)明提出一種用電池發(fā)熱的活頁本,方案內(nèi)容如下;發(fā)熱部分主要采用安全可靠又能長時間放電,功率大的磷酸鐵鋰電池、發(fā)熱元件、隔熱層、散熱片、數(shù)控電路板、溫控元件、指示燈、充電插座、觸模開關(guān)等組成。其它還有封面、封底、夾紙器和活頁等組成。電池和電器控制線路部分全部安裝在活頁本中間轉(zhuǎn)頁處,觸模開關(guān)、指示燈分別裝在活頁本中間轉(zhuǎn)頁處外表面上。充電插座安裝在活頁本中間轉(zhuǎn)頁處的下部,發(fā)熱元件、隔熱層和散熱片分別安裝在封面、封底二個部位。封面和封底可用不同種材料進(jìn)行包裝,在活頁本二個頁面內(nèi)部分別裝有夾紙器和活頁。本發(fā)明有益效果是安全可靠,攜帶方便,使用簡單,調(diào)節(jié)方便,增加了活頁本的用途。
本發(fā)明公開了一種SiO2@PAN隔膜及其制備方法和應(yīng)用,通過制備SiO2納米線,移除SiO2納米線中的溶劑和有機(jī)結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,采用靜電紡絲的方法制備PAN基膜,將得到的SiO2納米線均勻分散在水中,滴加到PAN基膜上,即得SiO2@PAN隔膜。本發(fā)明SiO2@PAN鋰離子電池隔膜,具有高的孔隙率和Li+遷移數(shù),在電子設(shè)備、催化以及氣體分離等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供具有空氣凈化功能且適用于病患使用的器皿狀凈化器,包括碗體和HEPA過濾層;所述碗體底部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的所述碗座;所述碗體的頂部開設(shè)有盛裝腔室;所述碗體的內(nèi)壁呈環(huán)形開設(shè)有一處所述氣流流動腔室;所述控制殼體的后端面還分別鑲嵌有控制開關(guān)和電量顯示器,且控制殼體內(nèi)安裝有與風(fēng)扇、鋰電池、控制開關(guān)和電量顯示器電性相連接的所述微控制器。本發(fā)明所設(shè)計的空氣凈化器,利于病患在不進(jìn)食使用時,本發(fā)明空氣凈化器放置在床頭附近,給予病患清新的空氣進(jìn)行呼吸,利于病患的身體康復(fù),且病患在進(jìn)食使用時,所凈化后的清新空氣也可在氣流流動腔室對處于盛裝腔室的食物進(jìn)行散熱降溫,利于病患的進(jìn)食。
本發(fā)明提出具有U盤,且?guī)в幸曨l播放器功能的一種多功能遙控汽車鑰匙,它包括鑰匙盒(1)、U盤(2)、鑰匙頭(3),鑰匙盒(1)內(nèi)設(shè)有基板(4)、鋰電池(5)、藍(lán)牙收發(fā)器(6),基板(4)上設(shè)有控制芯片(7)、內(nèi)存卡(8),鑰匙盒(1)上表面設(shè)有觸摸顯示屏(9),鑰匙盒(1)后側(cè)面設(shè)有耳機(jī)插孔(10)和電源開關(guān)(11),鑰匙盒(1)左側(cè)面設(shè)有凹槽一(12),其右側(cè)面設(shè)有凹槽二(13),凹槽一(12)的一端設(shè)有裝配軸孔一(14),U盤(2)上設(shè)有裝配凸軸一(15),凹槽二(13)的一端設(shè)有裝配軸孔二(16),鑰匙頭(3)設(shè)有裝配凸軸二(17)。
本發(fā)明涉及一種低溫管道噴涂料,屬于耐火材料領(lǐng)域。它包括以下重量份數(shù)的組分:漂珠38-58份,生珍珠巖3-9份、水泥10-20份、焦寶石粉20-30份、廣西泥5-8份、CeO2粉1-3份,鋰輝石粉1-5份、外加紙纖維0.4份、碳化硅晶須0.5-2份。本發(fā)明噴涂料使用時可快速施工,無需特殊養(yǎng)護(hù),?經(jīng)過上述復(fù)合配比,可以獲得表面光滑平整無裂紋不收縮透氣性好且熱穩(wěn)定性和保溫性能良好的噴補(bǔ)料。
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