本實用新型涉及物料分選領域，具體涉及石英砂制備用高效水力分級浮選機構的結構技術領域。

背景技術：

石英砂在制備過程中，對特定粒徑的石英砂進行篩選分離時，如果選用篩網(wǎng)，由于石英砂粒徑較小且硬度較大，容易損壞篩網(wǎng)，因此成本較大；而常用的浮選采用充氣或電動攪拌來提高分選效率，會增加耗能成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供石英砂制備用高效水力分級浮選機構，有效利用了石英砂制備過程中的水資源，利用水力作為分選介質(zhì)的同時，利用水力進行攪拌，提升分選效率的同時，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

石英砂制備用高效水力分級浮選機構，包括浮選筒、導流筒、溢流槽、進料管和進水件；在浮選筒的底部開口設置排渣口，排渣口與渣漿泵的進料端連通；在浮選筒內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設置導流筒，進料管的出料端伸入導流筒內(nèi)；在浮選筒的外側上部、沿浮選筒的筒體周向固定設置溢流槽；在浮選筒內(nèi)底部設置進水件，進水件包括進水管、噴水管和噴水孔，進水管的出水端貫穿浮選筒筒體伸入浮選筒內(nèi)的底部，在浮選筒內(nèi)底部固定設置噴水管，噴水管的進水端與進水管的出水端連通；在噴水管上設置多個噴水孔。

進一步地，所述進水管的進水端與增壓泵的出水端連通。

進一步地，沿豎直方向投影后，所述噴水管呈“方向盤”狀。

進一步地，在所述噴水孔內(nèi)設置單向防堵閥。

進一步地，在所述溢流槽的底部設置溢流槽出料口，沿靠近溢流槽出料口的方向，溢流槽的底部高度逐漸降低。

進一步地，在所述進料管上設置第一流量感應器，在進水管上設置第二流量感應器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少能達到以下有益效果之一：

1、通過本機構，可以實現(xiàn)物料的快速高效分選，且節(jié)約成本。

2、設置方向盤式的噴水管，提升了分選效率。

3、設置流量感應器，提升了本機構的自動化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的另一視角的結構示意圖。

圖3為本實用新型中噴水管的一種實施例的結構示意圖。

圖4為本實用新型中噴水管的另一種實施例的結構示意圖。

圖中：1-浮選筒；13-排渣口；2-導流筒；3-溢流槽；31-溢流槽出料口；4-進料管；5-進水件；51-進水管；52-噴水管；53-噴水孔；61-增壓泵；62-渣漿泵；71-第一流量感應器；72-第二流量感應器；8-固定支架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

如圖1-圖4所示，石英砂制備用高效水力分級浮選機構，包括浮選筒1、導流筒2、溢流槽3、進料管4和進水件5；在浮選筒1的底部開口設置排渣口13，排渣口13與渣漿泵62的進料端連通；在浮選筒1內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設置導流筒2，進料管4的出料端伸入導流筒2內(nèi)；在浮選筒1的外側上部、沿浮選筒1的筒體周向固定設置溢流槽3；在浮選筒1內(nèi)底部設置進水件5，進水件5包括進水管51、噴水管52和噴水孔53，進水管51的出水端貫穿浮選筒1筒體伸入浮選筒1內(nèi)的底部，在浮選筒1內(nèi)底部固定設置噴水管52，噴水管52的進水端與進水管51的出水端連通；在噴水管52上設置多個噴水孔53。

工作時，將待分級的物料（主要為石英砂與水的混合泥漿），通過進料管4持續(xù)地送入浮選筒1內(nèi)，并通過底部的進水件5從底部持續(xù)進水，使得浮選筒1內(nèi)的混合物沿豎直方向分成不同的懸浮層（就某一懸浮層而言：當物料自重/顆粒較大時，下沉到下一層，反之則上浮至上一層），使得，通過不斷的進水使混合物中的物料不斷得到浮力分選，顆粒較大的物料自沉至浮選筒1的底部，最終通過排渣口13排出；顆粒較小的物料上浮至浮選筒1的頂部，并隨著水的不斷注入，最終溢流至溢流槽3內(nèi)，排出，通過本水力浮選分級機構，可以實現(xiàn)快速的物料顆粒分選作業(yè)，且采用水作為分選介質(zhì)和攪拌動力源，水為可再生重復循環(huán)利用資源，可以大大節(jié)省生產(chǎn)成本。

實施例2：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了進水水壓。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機構中進水管的進水端與增壓泵61的出水端連通。增壓泵61用于增大底部進水件5的噴水水壓，相對來說，水壓過小不利于浮選筒1內(nèi)顆粒的快速分選，因此，設置增壓泵61，可以根據(jù)進料管4內(nèi)物料情況，調(diào)整進水壓力，進行匹配，可以提升分選效率。

實施例3：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了噴水管結構。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機構中沿豎直方向投影后，所述噴水管52呈“方向盤”/“舵盤”/“輪胎架”狀，如圖3和圖4中所示，相對于單獨設置一個或多個排水管，此種結構，可以提升底部噴水的均勻性，從而可以提升水力浮選分級的效率。

實施例4：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了防堵結構。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機構中在所述噴水孔53內(nèi)設置單向防堵閥。單向防堵閥可以設置在噴水管52內(nèi)，采用噴水時通過噴水管中水壓將單向防堵閥頂開（遠離噴水管52的管壁），當停水后，單向防堵閥自動回縮關閉（向靠近噴水管52管壁的方向回縮），且只能通過噴水管53內(nèi)的水壓才可以打開，外部壓力無法打開（也可以選用其他結構原理的單向防堵閥），實現(xiàn)當停水時，噴水孔53自動關閉，減少浮選筒內(nèi)底部泥漿進入，堵塞噴水管，提升了本機構的使用效果。

實施例5：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了溢流槽結構。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機構中在所述溢流槽3的底部設置溢流槽出料口31，沿靠近溢流槽出料口31的方向，溢流槽3的底部高度逐漸降低。便于從浮選筒1內(nèi)溢流出來物料進行快速排出。

實施例6：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了流量實時調(diào)整機構。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機構中在所述進料管4上設置第一流量感應器71，在進水管51上設置第二流量感應器72。第一流量感應器71和第二流量感應器72分別與plc控制器的信號輸入端電氣連接，分別用于檢測進料量和進水量，并通過plc控制器進行自動計算合適的進水比例（根據(jù)進料量調(diào)整進水量），以提升本機構使用過程中的自動化程度。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。

技術特征：

1.石英砂制備用高效水力分級浮選機構，其特征在于：包括浮選筒（1）、導流筒（2）、溢流槽（3）、進料管（4）和進水件（5）；在浮選筒（1）的底部開口設置排渣口（13），排渣口（13）與渣漿泵（62）的進料端連通；在浮選筒（1）內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設置導流筒（2），進料管（4）的出料端伸入導流筒（2）內(nèi)；在浮選筒（1）的外側上部、沿浮選筒（1）的筒體周向固定設置溢流槽（3）；在浮選筒（1）內(nèi)底部設置進水件（5），進水件（5）包括進水管（51）、噴水管（52）和噴水孔（53），進水管（51）的出水端貫穿浮選筒（1）筒體伸入浮選筒（1）內(nèi)的底部，在浮選筒（1）內(nèi)底部固定設置噴水管（52），噴水管（52）的進水端與進水管（51）的出水端連通；在噴水管（52）上設置多個噴水孔（53）。

2.根據(jù)權利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機構，其特征在于：所述進水管的進水端與增壓泵（61）的出水端連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機構，其特征在于：沿豎直方向投影后，所述噴水管（52）呈“方向盤”狀。

4.根據(jù)權利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機構，其特征在于：在所述噴水孔（53）內(nèi)設置單向防堵閥。

5.根據(jù)權利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機構，其特征在于：在所述溢流槽（3）的底部設置溢流槽出料口（31），沿靠近溢流槽出料口（31）的方向，溢流槽（3）的底部高度逐漸降低。

6.根據(jù)權利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機構，其特征在于：在所述進料管（4）上設置第一流量感應器（71），在進水管（51）上設置第二流量感應器（72）。

技術總結

本實用新型涉及物料分選領域，具體涉及石英砂制備用高效水力分級浮選機構，包括浮選筒、導流筒、溢流槽、進料管和進水件；在浮選筒的底部開口設置排渣口，排渣口與渣漿泵的進料端連通；在浮選筒內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設置導流筒，進料管的出料端伸入導流筒內(nèi)；在浮選筒的外側上部、沿浮選筒的筒體周向固定設置溢流槽；在浮選筒內(nèi)底部設置進水件，進水件包括進水管、噴水管和噴水孔，進水管的出水端貫穿浮選筒筒體伸入浮選筒內(nèi)的底部，在浮選筒內(nèi)底部固定設置噴水管，噴水管的進水端與進水管的出水端連通；在噴水管上設置多個噴水孔。有效利用了石英砂制備過程中的水資源，利用水力作為分選介質(zhì)和進行攪拌，提升分選效率的同時，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術研發(fā)人員：龍志強;傅曉磊

受保護的技術使用者：登封龍德硅砂有限公司

技術研發(fā)日：2020.11.16

技術公布日：2021.07.13