1.本實(shí)用新型屬于樁基設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置。
背景技術(shù):
2.忻州市代縣雁門10萬千瓦
光伏電站項目是我公司本年度新開工程,施工范圍涵蓋220kv升壓站、光伏場區(qū)、35kv集電線路、送出線路等附屬工程,項目光伏場區(qū)設(shè)在牛河、大溝河、馬將河、野莊河4條河道上,地質(zhì)條件均為河沙、沙壤土和中細(xì)砂,此區(qū)域涉及大量混凝土灌注樁施工工作。
3.傳統(tǒng)的的河床打樁機(jī)械一種是采用螺旋鉆機(jī)進(jìn)行打孔,打孔完成后,進(jìn)行泥漿填充防止塌孔現(xiàn)象,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、鉆桿和鉆頭,下放鋼筋籠時,孔壁穩(wěn)定性差,塌孔率高,且施工效率普遍較低,限制其使用,另一種是采用沖擊鉆機(jī)或者是卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩懸吊沖擊鉆頭通過以垂直往復(fù)運(yùn)動依靠沖擊力進(jìn)行鉆孔,在其鉆孔的過程中振動幅度較大,噪音分貝過高,一方面在松軟的河床上進(jìn)行沖擊成孔,塌孔率高,另一方面較大的噪音分貝對施工人員的安全造成一定的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,尤其是在松散卵石河床上進(jìn)行沖擊鉆孔的灌注樁施工,能夠大幅度提高施工效率,保證孔壁穩(wěn)定性,降低塌孔率,同時可大幅度降低成本。
5.為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,包括沖擊鉆頭、沖擊鉆身、主壓板和限位組件,所述沖擊鉆頭設(shè)置于沖擊鉆身的下端,所述沖擊鉆身的上端設(shè)置有緩沖抽壓套,所述緩沖抽壓套的中心處設(shè)置有緩沖通孔,所述主壓板設(shè)置于緩沖抽壓套的上方,所述主壓板的下端設(shè)置有緩沖桿,所述沖擊鉆身內(nèi)部設(shè)置有與緩沖桿相適配的主缸室,所述主缸室和所述緩沖通孔同軸設(shè)置,所述主缸室的下端連通有副缸室,所述副缸室周向從上至下布設(shè)有多個噴水口,所述噴水口內(nèi)部設(shè)置有第一逆止板;
6.所述主壓板和緩沖抽壓套通過所述限位組件連接,所述限位組件設(shè)置于主壓板和緩沖抽壓套的兩側(cè),所述主壓板可在限位組件上往復(fù)運(yùn)動從而帶動緩沖桿壓入主缸室。
7.所述限位組件包括兩個鎖位桿和定位銷,兩個所述鎖位桿分別設(shè)置于緩沖桿的兩側(cè),并且貫穿所述主壓板和緩沖抽壓套設(shè)置,所述主壓板可在鎖位桿上往復(fù)滑動;
8.所述鎖位桿的上端設(shè)置有限位凸塊,所述鎖位桿的下部設(shè)置有多個限位孔,所述定位銷可插入限位孔中,用以限位鎖位桿和緩沖抽壓套。
9.所述主缸室下部設(shè)置有進(jìn)水口和與進(jìn)水口連通的泄壓排水口,所述泄壓排水口設(shè)置于所述進(jìn)水口的下方,所述進(jìn)水口和泄壓排水口的端口伸出沖擊鉆身。
10.所述進(jìn)水口內(nèi)設(shè)置有第二逆止板,所述第二逆止板用于進(jìn)水口的單向通水。
11.所述緩沖桿上設(shè)置有兩個限位墊板,所述限位墊板呈扇形狀結(jié)構(gòu)。
12.所述噴水口為弧形狀,所述第一逆止板設(shè)置于所述噴水口的外側(cè)。
13.本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
14.本實(shí)用新型采用一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,尤其是在松散河床上進(jìn)行鉆孔的灌注樁施工,能夠大幅度提高施工效率,保證孔壁穩(wěn)定性,降低塌孔率,同時可大幅度降低成本;本裝置裝配和維修方便,可廣泛應(yīng)用于沙壤土和中細(xì)砂等地質(zhì)條件下施工,本裝置的研究使用具有重要的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益,值得推廣。
附圖說明
15.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
16.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖;
18.圖3為本實(shí)用新型圖1a-a的剖視圖;
19.圖4為本實(shí)用新型沖擊鉆身和噴水口的局部放大圖。
20.圖中:1為沖擊鉆頭,2為沖擊鉆身,3為主壓板,4為緩沖抽壓套,41為緩沖通孔,5為緩沖桿,6為主缸室,7為副缸室,8為噴水口,9為第一逆止板,10為鎖位桿,11為限位凸塊,12為限位孔,13為進(jìn)水口,14為泄壓排水口,15為限位墊板。
具體實(shí)施方式
21.如圖所示,一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,沖擊鉆頭1、沖擊鉆身2、主壓板3和限位組件,所述沖擊鉆頭1設(shè)置于沖擊鉆身2的下端,所述沖擊鉆身2的上端設(shè)置有緩沖抽壓套4,所述緩沖抽壓套4的中心處設(shè)置有緩沖通孔41,所述主壓板3設(shè)置于緩沖抽壓套4的上方,所述主壓板3的下端設(shè)置有緩沖桿5,所述沖擊鉆身2內(nèi)部設(shè)置有與緩沖桿5相適配的主缸室6,所述主缸室6和所述緩沖通孔41同軸設(shè)置,所述主缸室6的下端連通有副缸室7,所述副缸室7周向從上至下布設(shè)有多個噴水口8,所述噴水口8內(nèi)部設(shè)置有第一逆止板9;
22.所述主壓板3和緩沖抽壓套4通過所述限位組件連接,所述限位組件設(shè)置于主壓板3和緩沖抽壓套4的兩側(cè),所述主壓板3可在限位組件上往復(fù)運(yùn)動從而帶動緩沖桿5壓入主缸室6;也可緩和超負(fù)荷的動能。
23.優(yōu)選的,所述限位組件包括兩個鎖位桿10和定位銷,兩個所述鎖位桿10分別設(shè)置于緩沖桿5的兩側(cè),并且貫穿所述主壓板3和緩沖抽壓套4設(shè)置,所述主壓板3可在鎖位桿10上往復(fù)滑動;
24.所述鎖位桿10的上端設(shè)置有限位凸塊11,所述鎖位桿10的下部設(shè)置有多個限位孔12,所述定位銷可插入限位孔12中,用以限位鎖位桿10和緩沖抽壓套4。
25.優(yōu)選的,所述主缸室6下部設(shè)置有進(jìn)水口13和與進(jìn)水口13連通的泄壓排水口14,所述泄壓排水口14設(shè)置于所述進(jìn)水口13的下方,所述進(jìn)水口13和泄壓排水口14的端口伸出沖擊鉆身2。
26.優(yōu)選的,所述進(jìn)水口13內(nèi)設(shè)置有第二逆止板,所述第二逆止板用于進(jìn)水口13的單向通水。
27.優(yōu)選的,所述緩沖桿5上設(shè)置有兩個限位墊板15,所述限位墊板15呈扇形狀結(jié)構(gòu)。
28.優(yōu)選的,所述噴水口8為弧形狀,所述第一逆止板9設(shè)置于所述噴水口8的外側(cè)。
29.本實(shí)用新型的工作流程為:
30.使用時先打開泄壓排水口14,將鎖位桿10插入主壓板3和緩沖抽壓套4的定位孔里(鎖位桿10貫穿主壓板3和緩沖抽壓套4設(shè)置),根據(jù)實(shí)際用水量確定鎖位桿10高度,用定位銷將鎖位桿10與緩沖抽壓套4限位,再用沖擊鉆頭1沖擊到所需孔深的1/2處,關(guān)閉泄壓排水口14,接上配水裝置,配水裝置由進(jìn)水口13向主缸室6內(nèi)輸送水(配比為-總孔深2:素土量深1:水0.1),垂直提起沖擊鉆頭1,根據(jù)用水量將限位墊板15插至緩沖桿5上,主壓板3可連接可沖擊機(jī)械設(shè)備,主壓板3向下運(yùn)動,緩沖桿5壓入主缸室6,水由主缸室6流進(jìn)副缸室7,進(jìn)而從噴水口8噴向灌注樁內(nèi),再后通過配土裝置添加素土至總孔深1/2,沖擊鉆頭1再次沖擊成孔到設(shè)計深度,通過沖擊鉆頭1和沖擊鉆身2將相應(yīng)配比的水和素土擠壓,使素土達(dá)到一定強(qiáng)度緊貼孔壁上,進(jìn)一步提高孔壁穩(wěn)定性,降低塌孔率目的。
31.上述實(shí)施方式僅示例性說明本實(shí)用新型的原理及其效果,而非用于限制本實(shí)用新型。對于熟悉此技術(shù)的人皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改進(jìn)。因此,凡舉所述技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
技術(shù)特征:
1.一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,其特征在于,包括沖擊鉆頭(1)、沖擊鉆身(2)、主壓板(3)和限位組件,所述沖擊鉆頭(1)設(shè)置于沖擊鉆身(2)的下端,所述沖擊鉆身(2)的上端設(shè)置有緩沖抽壓套(4),所述緩沖抽壓套(4)的中心處設(shè)置有緩沖通孔(41),所述主壓板(3)設(shè)置于緩沖抽壓套(4)的上方,所述主壓板(3)的下端設(shè)置有緩沖桿(5),所述沖擊鉆身(2)內(nèi)部設(shè)置有與緩沖桿(5)相適配的主缸室(6),所述主缸室(6)和所述緩沖通孔(41)同軸設(shè)置,所述主缸室(6)的下端連通有副缸室(7),所述副缸室(7)周向從上至下布設(shè)有多個噴水口(8),所述噴水口(8)內(nèi)部設(shè)置有第一逆止板(9);所述主壓板(3)和緩沖抽壓套(4)通過所述限位組件連接,所述限位組件設(shè)置于主壓板(3)和緩沖抽壓套(4)的兩側(cè),所述主壓板(3)可在限位組件上往復(fù)運(yùn)動從而帶動緩沖桿(5)壓入主缸室(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,其特征在于,所述限位組件包括兩個鎖位桿(10)和定位銷,兩個所述鎖位桿(10)分別設(shè)置于緩沖桿(5)的兩側(cè),并且貫穿所述主壓板(3)和緩沖抽壓套(4)設(shè)置,所述主壓板(3)可在鎖位桿(10)上往復(fù)滑動;所述鎖位桿(10)的上端設(shè)置有限位凸塊(11),所述鎖位桿(10)的下部設(shè)置有多個限位孔(12),所述定位銷可插入限位孔(12)中,用以限位鎖位桿(10)和緩沖抽壓套(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,其特征在于,所述主缸室(6)下部設(shè)置有進(jìn)水口(13)和與進(jìn)水口(13)連通的泄壓排水口(14),所述泄壓排水口(14)設(shè)置于所述進(jìn)水口(13)的下方,所述進(jìn)水口(13)和泄壓排水口(14)的端口伸出沖擊鉆身(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,其特征在于,所述進(jìn)水口(13)內(nèi)設(shè)置有第二逆止板,所述第二逆止板用于進(jìn)水口(13)的單向通水。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,其特征在于,所述緩沖桿(5)上設(shè)置有兩個限位墊板(15),所述限位墊板(15)呈扇形狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置,其特征在于,所述噴水口(8)為弧形狀,所述第一逆止板(9)設(shè)置于所述噴水口(8)的外側(cè)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型屬于樁基設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置;采用的技術(shù)方案為:包括沖擊鉆頭、沖擊鉆身、主壓板和限位組件,沖擊鉆頭設(shè)置于沖擊鉆身的下端,沖擊鉆身的上端設(shè)置有緩沖抽壓套,緩沖抽壓套的中心處設(shè)置有緩沖通孔,主壓板設(shè)置于緩沖抽壓套的上方,主壓板的下端設(shè)置有緩沖桿,沖擊鉆身內(nèi)部設(shè)置有與緩沖桿相適配的主缸室,主缸室和緩沖通孔同軸設(shè)置,主缸室的下端連通有副缸室,副缸室周向從上至下布設(shè)有多個噴水口,噴水口內(nèi)部設(shè)置有第一逆止板;主壓板和緩沖抽壓套通過限位組件連接,限位組件設(shè)置于主壓板和緩沖抽壓套的兩側(cè),主壓板可在限位組件上往復(fù)運(yùn)動從而帶動緩沖桿壓入主缸室。運(yùn)動從而帶動緩沖桿壓入主缸室。運(yùn)動從而帶動緩沖桿壓入主缸室。
技術(shù)研發(fā)人員:李軍軍 韓鵬 李自勇 周瑞將 張瑞林 薛利鵬 李軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山西建筑工程集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.08.25
技術(shù)公布日:2022/2/11
聲明:
“河床內(nèi)的鉆孔灌注樁成孔裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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