本實(shí)用新型屬于提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置。

背景技術(shù)：

目前，礦山提升系統(tǒng)提升機(jī)安裝方式由落地式和塔式多繩摩擦式礦井提升機(jī)，其尾繩無(wú)論是圓尾繩還是扁尾繩，都需要有良好的隔離裝置來(lái)保證防止相鄰尾繩擺動(dòng)幅度較大時(shí)的相互扭結(jié)，避免造成扭結(jié)死彎，斷絲斷繩，拉壞井底設(shè)施等事故。傳統(tǒng)的隔離裝置是用鋼絲繩或木質(zhì)材料做隔離物，即隔離繩或隔離木，其缺點(diǎn)是隔離繩與尾繩的滑動(dòng)摩擦，易損壞尾繩降低尾繩壽命，且隔離繩已被墜物砸斷，維修量較大。而隔離木雖然能起到保護(hù)尾繩的減少磨損，但隔離木更換頻繁，材料和維修量也較大。

隔離物是在尾繩自然u形弧底上方交叉穿鋼絲繩將尾繩隔離開(kāi)，在提升容器和平衡錘底部懸掛多根尾繩,尾繩之間距為250mm,所起作用為平衡提升機(jī)首繩張力差。提升機(jī)運(yùn)行中由于各種原因出現(xiàn)尾繩絞繩故障,尾繩是調(diào)節(jié)鋼絲繩平衡的，減少鋼絲繩靜張力差的。當(dāng)摩擦式提升系統(tǒng)平衡尾繩擺動(dòng)較大，且隔離裝置失靈致使尾繩發(fā)生相互扭結(jié)時(shí),提升機(jī)若無(wú)法迅速停車,將會(huì)造成重大設(shè)備安全事故。為排除尾繩相互扭結(jié)給提升系統(tǒng)帶來(lái)的重大隱患,研究設(shè)計(jì)安裝了摩擦式提升系統(tǒng)尾繩隔離及防扭保護(hù)裝置,該裝置的應(yīng)用取得了良好的成效,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

尾繩的作用，在多繩提升系統(tǒng)中，為減少提升側(cè)與下放側(cè)首繩（提升鋼絲繩）的張力差，采用尾繩作為平衡繩。平衡尾繩懸掛裝置分為扁尾繩懸掛裝置和圓尾繩懸掛裝置，其兩者作用相同。即都是通過(guò)尾繩重量變化，減少提升側(cè)與下放側(cè)鋼絲繩的張力差，以達(dá)到整體提升系統(tǒng)的平衡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保護(hù)尾繩安全運(yùn)行，提高尾繩使用壽命，結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，安全運(yùn)行可靠，維修成本低，使用效果良好的新型尾繩隔離裝置。

為了滿足上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置，包括上層支架和下層支架，所述上層支架和下層支架通過(guò)若干個(gè)連接桿連接在一起，所述上層支架的左右橫梁下方設(shè)置有若干組橫向輥?zhàn)虞S承座，所述橫向輥?zhàn)虞S承座的上設(shè)置有橫向輥?zhàn)?，所述下層支架的前后橫梁的上方設(shè)置有若干組縱向輥?zhàn)虞S承座，所述縱向輥?zhàn)虞S承座上設(shè)置有縱向輥?zhàn)?，所述縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)有纬煽崭窬W(wǎng)狀，所述空格網(wǎng)狀內(nèi)穿過(guò)尾繩，將尾繩分割避免其接觸。

優(yōu)選的，所述上層支架和下層支架為矩形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述橫向輥?zhàn)虞S承座設(shè)置有三組，所述縱向輥?zhàn)虞S承座設(shè)置有四組，所述縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)有纬闪鶄€(gè)空格網(wǎng)狀。

優(yōu)選的，所述縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)由咸籽b有橡膠管或者塑料管。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上下支架，再利用上下支架之間的軸承座安裝縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)?，縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)有纬煽崭窬W(wǎng)狀，將尾繩利用這些空格網(wǎng)狀隔離，避免其接觸在一起后相互扭結(jié)；

（2）同時(shí)在縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)由咸籽b有橡膠管或者塑料管，起到保護(hù)尾繩磨損表面鋼絲斷絲現(xiàn)象，還能起到雜物墜落砸在棍子上的緩沖，砸在正面起到減緩沖擊的作用，砸在側(cè)面棍子受到?jīng)_擊力會(huì)旋轉(zhuǎn)甩掉。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2位本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3位本實(shí)用新型俯視圖；

圖中：1.縱向輥?zhàn)樱?.橫向輥?zhàn)樱?.尾繩，4.上層支架，5.下層支架，6.縱向輥?zhàn)虞S承座，7.橫向棍子軸承座，8.連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和工作原理對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-3所示的一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置，包括上層支架4和下層支架5，上層支架4和下層支架5通過(guò)若干個(gè)連接桿8連接在一起，上層支架4的左右橫梁下方設(shè)置有若干組橫向輥?zhàn)虞S承座7，橫向輥?zhàn)虞S承座7的上設(shè)置有橫向輥?zhàn)?，下層支架5的前后橫梁的上方設(shè)置有若干組縱向輥?zhàn)虞S承座6，縱向輥?zhàn)虞S承座6上設(shè)置有縱向輥?zhàn)?，縱向輥?zhàn)?和橫向輥?zhàn)?形成空格網(wǎng)狀，空格網(wǎng)狀內(nèi)穿過(guò)尾繩3，將尾繩3分割避免其接觸。上層支架4和下層支架5為矩形結(jié)構(gòu)，橫向輥?zhàn)虞S承座7設(shè)置有三組，縱向輥?zhàn)虞S承座6設(shè)置有四組，縱向輥?zhàn)?和橫向輥?zhàn)?形成六個(gè)空格網(wǎng)狀。同時(shí)在縱向輥?zhàn)?和橫向輥?zhàn)?上套裝有橡膠管或者塑料管，起到保護(hù)尾繩磨損表面鋼絲斷絲現(xiàn)象，還能起到雜物墜落砸在棍子上的緩沖，砸在正面起到減緩沖擊的作用，砸在側(cè)面棍子受到?jīng)_擊力會(huì)旋轉(zhuǎn)甩掉。

使用時(shí)，首先上層支架4和下層支架5套裝在所要分割的尾繩3上，然后利用連接桿8將上層支架4和下層支架5連接在一起，在上層支架4和下層支架5的相對(duì)側(cè)將橫向輥?zhàn)虞S承座7和縱向輥?zhàn)虞S承座6安裝起來(lái)，然后將尾繩3利用縱向輥?zhàn)?和橫向輥?zhàn)?分割開(kāi)，同時(shí)將縱向輥?zhàn)?和橫向輥?zhàn)?的兩端分別固定在對(duì)應(yīng)的縱向輥?zhàn)虞S承座6和橫向輥?zhàn)虞S承座7上。

技術(shù)特征：

1.一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置，其特征在于：包括上層支架（4）和下層支架（5），所述上層支架（4）和下層支架（5）通過(guò)若干個(gè)連接桿（8）連接在一起，所述上層支架（4）的左右橫梁下方設(shè)置有若干組橫向輥?zhàn)虞S承座（7），所述橫向輥?zhàn)虞S承座（7）上設(shè)置有橫向輥?zhàn)樱?），所述下層支架（5）的前后橫梁的上方設(shè)置有若干組縱向輥?zhàn)虞S承座（6），所述縱向輥?zhàn)虞S承座（6）上設(shè)置有縱向輥?zhàn)樱?），所述縱向輥?zhàn)樱?）和橫向輥?zhàn)樱?）形成空格網(wǎng)狀，所述空格網(wǎng)狀內(nèi)穿過(guò)尾繩（3），將尾繩（3）分割避免其接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置，其特征在于：所述上層支架（4）和下層支架（5）為矩形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置，其特征在于：所述橫向輥?zhàn)虞S承座（7）設(shè)置有三組，所述縱向輥?zhàn)虞S承座（6）設(shè)置有四組，所述縱向輥?zhàn)樱?）和橫向輥?zhàn)樱?）形成六個(gè)空格網(wǎng)狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置，其特征在于：所述縱向輥?zhàn)樱?）和橫向輥?zhàn)樱?）上套裝有橡膠管或者塑料管。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型屬于提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種礦井提升機(jī)平衡繩新型保護(hù)隔離裝置，包括上層支架和下層支架，所述上層支架和下層支架通過(guò)若干個(gè)連接桿連接在一起，所述上層支架的左右橫梁下方設(shè)置有若干組橫向輥?zhàn)虞S承座，所述橫向輥?zhàn)虞S承座的上設(shè)置有橫向輥?zhàn)?，所述下層支架的前后橫梁的上方設(shè)置有若干組縱向輥?zhàn)虞S承座，所述縱向輥?zhàn)虞S承座上設(shè)置有縱向輥?zhàn)?，所述縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)有纬煽崭窬W(wǎng)狀，所述空格網(wǎng)狀內(nèi)穿過(guò)尾繩，將尾繩分割避免其接觸；利用上下支架之間的軸承座安裝縱向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)樱v向輥?zhàn)雍蜋M向輥?zhàn)有纬煽崭窬W(wǎng)狀，將尾繩利用這些空格網(wǎng)狀隔離，避免其接觸在一起后相互扭結(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：許沛;曾體強(qiáng);王玉征

受保護(hù)的技術(shù)使用者：金川集團(tuán)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.10.23

技術(shù)公布日：2021.01.05