1.本發(fā)明涉及除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種
皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.在改善生產(chǎn)環(huán)境受到高度重視的今天,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域的皮帶輸送機粉塵污染治理愈發(fā)重要,使用者采取各種手段減少污染,但其中有一種污染始終無法得到有效解決,那就是輸送帶(下稱皮帶)受料面經(jīng)過頭輪返回時物料殘留的問題。皮帶受料面殘留的物料在經(jīng)過改向輥筒和水平托輥時會大量掉落,輥筒上也會粘附大量粉塵,隨著輥筒旋轉(zhuǎn)持續(xù)灑落污染皮帶周邊的環(huán)境,崗位環(huán)境難以達到國家規(guī)定標準。
3.目前現(xiàn)有的清理技術(shù)主要是刮板清掃器和滾刷清掃器,其中刮板清掃器應(yīng)用最為廣泛。刮板清掃器是通過橡膠板將物料刮下來,滾刷清掃器通過旋轉(zhuǎn)的毛刷將物料掃下來,這兩種方式都存在幾個問題:
4.1、使用成本高,滾刷清掃器和皮帶面是硬接觸,長期運行使得滾刷清掃器和皮帶都有磨損,滾刷清掃器需經(jīng)常更換,皮帶壽命縮短,從而增加使用和維護成本。
5.2、效果不穩(wěn)定,皮帶機長時間連續(xù)運行,隨著刮板和毛刷的磨損變形,清理效果會很快變差,皮帶面會有較多物料殘留。
6.3、清理下來的物料是無組織狀態(tài),不能有效收集,仍然對環(huán)境有較大污染。
7.因此,目前急需一種既能有效清理皮帶面又不會對皮帶產(chǎn)生磨損,并能將清理下來的物料有效收集的系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
8.本發(fā)明的目的在于提出一種皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),這是利用高壓氣流沖擊將經(jīng)過清掃器箱體的皮帶面上粘附的粉塵剝離,再利用除塵系統(tǒng)的負壓將剝離的粉塵從清掃器箱體中收集處理的一套清掃除塵系統(tǒng)。
9.為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
10.一種皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),主要由清掃箱、微
除塵器以及軟管組成,所述清掃箱安裝在置于頭輪與改向輥筒之間的皮帶上,所述清掃箱兩側(cè)各設(shè)計一個開口,分別作為皮帶的進、出口;所述清掃箱通過軟管與微除塵器連接,通過微除塵器頂部的排氣風機的工作,清掃箱周邊空氣將從兩個開口被吸入清掃箱內(nèi)部,在清掃箱內(nèi)皮帶的受料面形成一股氣幕,將置于清掃箱內(nèi)部皮帶受料面粘附的物料吹掃下來;微除塵器和清掃箱之間通過軟管連接,在清掃箱內(nèi)形成負壓環(huán)境,吹掃下來的物料集中在清掃器箱體里,經(jīng)軟管吸入微除塵器內(nèi)部,除塵器收集的物料經(jīng)鎖風卸料器卸至皮帶機頭罩或?qū)Я喜邸?br />
11.本發(fā)明既能有效清理皮帶面又不會對皮帶產(chǎn)生磨損,并能將清理下來的物料有效收集。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
12.1、清理徹底,連續(xù)的高壓氣幕可有效剝離物料,并且避免硬接觸,效果持續(xù)穩(wěn)定。
13.2、使用和維護成本低,由于沒有硬接觸,避免了皮帶磨損,清掃箱無易損件,避免
頻繁更換。
14.3、物料收集徹底,除塵系統(tǒng)的負壓將清理下來的物料收集起來集中處理,避免物料無組織擴散對環(huán)境的污染,使崗位環(huán)境達到國家規(guī)定標準。
附圖說明
15.圖1為本發(fā)明皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng)的側(cè)面示意圖。
16.圖2為本發(fā)明皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng)的正面透視圖。
17.圖3為本發(fā)明第二實施例中清掃箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
18.圖中,附圖標記含義如下:
19.1-清掃箱,2-微除塵器,3-軟管,4-排氣風機,5-皮帶,6-隨動裝置,7-鎖風卸料器,8-頭輪,9-改向滾筒,10-皮帶機頭罩,11-支撐網(wǎng)格,12-隔板,13-高壓氣管,14-噴嘴,15-機架。
具體實施方式
20.實施例1
21.請參閱圖1和2所示,作為本發(fā)明的第一實施例,這種皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),主要由清掃箱1、微除塵器2、軟管3以及機架15等部件組成。皮帶5裝載來料經(jīng)過皮帶機頭罩10位置,物料經(jīng)皮帶機頭罩10下部出口脫離。但是,皮帶經(jīng)過頭輪8返回時少量物料殘留在皮帶的受料面,物料在經(jīng)過改向輥筒9和水平托輥時會大量掉落(這兩個輥筒直接與受料面接觸),且輥筒上也會粘附大量粉塵,隨著輥筒旋轉(zhuǎn)持續(xù)灑落污染皮帶周邊的環(huán)境,因此,本發(fā)明在頭輪8與改向輥筒9之間增加一個清掃箱1,皮帶5經(jīng)過清掃箱1處理之后,自清掃箱1出口離開的皮帶,其受料面上的粘附物料將得到徹底的清除,因此,能夠解決周邊環(huán)境污染的問題,確保生產(chǎn)環(huán)境的有效清理。
22.清掃箱1通過軟管3與微除塵器2連接,微除塵器2通過機架15假設(shè)在皮帶機頭罩10的上面,以方便卸料。微除塵器2可采用常規(guī)的布袋式除塵器,通過其頂部的排氣風機4,實現(xiàn)粉塵在除塵器內(nèi)布袋的外側(cè)表面富集,從而實現(xiàn)將粉塵物料的收集。
23.清掃箱1兩側(cè)各設(shè)計一個開口,分別作為皮帶的進、出口,這兩個開口的寬度適當大于皮帶的厚度,開口的長度適當大于皮帶的寬度。因為皮帶在工作時可能存在適度的跑偏,因此,清掃箱1需要能夠隨皮帶跑偏左右移動。因此,本發(fā)明在機架上設(shè)計有隨動裝置6,這個隨動裝置6的作用正是帶動清掃箱1隨皮帶跑偏而左右移動。安裝在清掃箱入口位置兩側(cè)的傳感器能夠感應(yīng)到皮帶的跑偏,從而帶動清掃箱1左右移動,以調(diào)節(jié)清掃箱1的入口位置與皮帶保持隨動。
24.由于清掃箱頂部僅有兩個開口,且這兩個開口均是沿著皮帶面布置的,因此在微除塵器的排氣風機工作下,周邊空氣將從這兩個開口被吸入清掃箱內(nèi)部,在這股氣流的作用下,在清掃箱內(nèi)皮帶的受料面形成一股氣幕,通過這股氣幕的作用,從而將置于清掃箱內(nèi)部皮帶受料面粘附的物料吹掃下來,由于微除塵器和清掃箱之間通過軟管連接,在清掃箱內(nèi)形成負壓環(huán)境,吹掃下來的物料集中在清掃器箱體里,經(jīng)軟管吸入微除塵器內(nèi)部,除塵器收集的物料經(jīng)鎖風卸料器7卸至皮帶機頭罩或?qū)Я喜?,避免無序擴散。
25.實際工作過程中,皮帶開機前,先啟動微除塵器風機,對皮帶進行吹掃,并在清掃
箱中產(chǎn)生負壓,皮帶機啟動后經(jīng)過頭輪返回的皮帶受料面經(jīng)過清掃箱,清掃箱隨動裝置確保皮帶運行時側(cè)邊不與清掃箱產(chǎn)生摩擦。清掃箱中的氣幕將皮帶上粘附的物料清理下來,在負壓作用下物料向下運動,經(jīng)過箱體底部的管道吸入微除塵器,部分物料直接落入微除塵器料斗,部分細物料粘附在布袋濾芯上,最終在除塵器清灰作業(yè)時落入料斗,料斗里的物料通過鎖風卸料器卸入皮帶機頭罩或?qū)Я喜壑?,完成清理過程。
26.實施例2
27.請參閱圖3所示,作為本發(fā)明的第二實施例,本實施例是清掃箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進。
28.實施例1所示的這種皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),對于輕質(zhì)且粘度不大的粉塵,具有較高的清掃效果。但是,對于粘附性較強的物料,就不容易被徹底清掃下來,這時,依然后部分粘附物料離開清掃箱而進入改向滾筒,繼續(xù)造成環(huán)境污染。
29.有鑒于此,本發(fā)明在清掃箱內(nèi)部增加一個支撐網(wǎng)格11,該支撐網(wǎng)格11中部增加一塊隔板12,隔板12的長度方向與皮帶的行進方向相垂直。在清掃箱內(nèi)部隔板12的兩側(cè)分別設(shè)計多組平行布置的噴嘴14,兩側(cè)噴嘴的氣流方向均朝向隔板12一側(cè)。與噴嘴14連接的高壓氣管13通過綁帶固定在支撐網(wǎng)格11之上,并延伸至清掃箱外部連接高壓氣源。
30.本實施例的清掃箱工作時,在噴嘴14的作用下,將皮帶上的粘附性較強的物料給予強力清掃,使其脫離皮帶受料面進入清掃箱下部被吸入微除塵器。由于兩側(cè)噴嘴的氣流方向均朝向隔板12一側(cè),因此,清掃箱入口位置外側(cè)的皮帶粘附物料不會被吹落至清掃箱外部。
31.置于清掃箱內(nèi)部靠近入口位置的噴嘴起到主要清掃作用,置于清掃箱內(nèi)部靠近出口位置的噴嘴起到輔助清掃作用,對剩余粘附物料起到徹底的清除作用。本實施例中通過增加高壓氣源及噴嘴,能夠顯著提高清掃效率,確保離開清掃箱的皮帶被徹底清理干凈。
32.以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明的構(gòu)思所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。技術(shù)特征:
1.一種皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),其特征在于,主要由清掃箱、微除塵器以及軟管組成,所述清掃箱安裝在置于頭輪與改向輥筒之間的皮帶上,所述清掃箱兩側(cè)各設(shè)計一個開口,分別作為皮帶的進、出口;所述清掃箱通過軟管與微除塵器連接,通過微除塵器頂部的排氣風機的工作,清掃箱周邊空氣將從兩個開口被吸入清掃箱內(nèi)部,在清掃箱內(nèi)皮帶的受料面形成一股氣幕,將置于清掃箱內(nèi)部皮帶受料面粘附的物料吹掃下來;微除塵器和清掃箱之間通過軟管連接,在清掃箱內(nèi)形成負壓環(huán)境,吹掃下來的物料集中在清掃器箱體里,經(jīng)軟管吸入微除塵器內(nèi)部,除塵器收集的物料經(jīng)鎖風卸料器卸至皮帶機頭罩或?qū)Я喜邸?.如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),其特征在于,清掃箱兩側(cè)的開口的寬度適當大于皮帶的厚度,開口的長度適當大于皮帶的寬度。3.如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),其特征在于,所述微除塵器通過機架假設(shè)在皮帶機頭罩的上面。4.如權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),其特征在于,所述機架上設(shè)計有隨動裝置,所述隨動裝置帶動清掃箱隨皮帶跑偏而左右移動。5.如權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),其特征在于,通過安裝在清掃箱入口位置兩側(cè)的傳感器能夠感應(yīng)到皮帶的跑偏,從而通過隨動裝置帶動清掃箱左右移動,以調(diào)節(jié)清掃箱的入口位置與皮帶保持隨動。6.如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),其特征在于,所述清掃箱內(nèi)部設(shè)置有一個支撐網(wǎng)格,該支撐網(wǎng)格中部設(shè)有一塊隔板,所述隔板的長度方向與皮帶的行進方向相垂直;清掃箱內(nèi)部隔板的兩側(cè)分別設(shè)計多組平行布置的噴嘴,與噴嘴連接的高壓氣管固定在支撐網(wǎng)格之上,并延伸至清掃箱外部連接高壓氣源。7.如權(quán)利要求6所述的皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),其特征在于,所述清掃箱內(nèi)部兩側(cè)噴嘴的氣流方向均朝向隔板一側(cè)。
技術(shù)總結(jié)
一種皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng),涉及除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。主要由清掃箱、微除塵器以及軟管組成,清掃箱安裝在置于頭輪與改向輥筒之間的皮帶上,清掃箱通過軟管與微除塵器連接,通過排氣風機的工作,清掃箱周邊空氣將從兩個開口被吸入清掃箱內(nèi)部,在清掃箱內(nèi)皮帶的受料面形成一股氣幕,將置于清掃箱內(nèi)部皮帶受料面粘附的物料吹掃下來;微除塵器和清掃箱之間通過軟管連接,在清掃箱內(nèi)形成負壓環(huán)境,吹掃下來的物料集中在清掃器箱體里,經(jīng)軟管吸入微除塵器內(nèi)部,除塵器收集的物料經(jīng)鎖風卸料器卸至皮帶機頭罩或?qū)Я喜?。本發(fā)明既能有效清理皮帶面又不會對皮帶產(chǎn)生磨損,并能將清理下來的物料有效收集。避免了皮帶磨損,清掃箱無易損件,避免頻繁更換。頻繁更換。頻繁更換。
技術(shù)研發(fā)人員:羅鵬 程正翠 肖健 張鐵 魏鵬飛 魏浩
受保護的技術(shù)使用者:合肥瑞玄青環(huán)??萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日:2022.06.26
技術(shù)公布日:2022/8/16
聲明:
“皮帶輸送機清掃除塵系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)