1.本實(shí)用新型涉及傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

2.在施工現(xiàn)場或其他使用場地中，攪拌機(jī)作為常見的施工機(jī)械設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，通常攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動都是通過皮帶輪的帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動的。

3.但目前所使用的攪拌機(jī)皮帶輪和皮帶通常暴露在攪拌機(jī)的側(cè)面，而在攪拌機(jī)皮帶輪因電機(jī)皮帶輪的高速帶動下，攪拌機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)速度和皮帶的傳動速度都是很高的，操作者如果誤觸會造成很嚴(yán)重的肢體傷害，有著很大的引發(fā)施工事故的安全隱患。

4.為此，提出一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩來解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.解決的技術(shù)問題

6.針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌機(jī)皮帶輪在使用時(shí)會帶來安全隱患的問題。

7.技術(shù)方案

8.為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

9.本實(shí)用新型提供一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，包括固定架和保護(hù)殼，所述固定架安裝在攪拌機(jī)皮帶輪的一側(cè)，包括有一個(gè)可擋在攪拌機(jī)皮帶輪輪轂前端的隔板，所述保護(hù)殼安裝在固定架上，其一端沿皮帶輪皮帶伸出方向延伸，且位于保護(hù)殼朝向皮帶的一端開設(shè)有一個(gè)用于套在皮帶外部的容納空間，對皮帶的外端進(jìn)行遮擋。

10.進(jìn)一步地，所述固定架包括有安裝部，所述安裝部可拆卸安裝在攪拌機(jī)的機(jī)架上，且其通過一塊連接板與隔板相連接，與隔板形成一個(gè)扣合空間扣在攪拌機(jī)皮帶輪的外端。

11.進(jìn)一步地，所述保護(hù)殼設(shè)有兩塊分別活動設(shè)在連接板的兩側(cè)，包括有安裝面板和護(hù)帶板，所述安裝面板的一端可從連接板的側(cè)端導(dǎo)向滑進(jìn)連接板內(nèi)，所述護(hù)帶板整體呈凹面朝向皮帶的凹形結(jié)構(gòu)，其一端垂直安裝在安裝面板的另一端。

12.進(jìn)一步地，所述連接板為與皮帶輪輪轂同心的弧形結(jié)構(gòu)，所述安裝面板呈弧形狀，并可以皮帶輪輪轂圓心方向作圓周運(yùn)動，并導(dǎo)向旋進(jìn)連接板內(nèi)。

13.進(jìn)一步地，所述連接板的內(nèi)弧面上開設(shè)有供安裝面板導(dǎo)向旋進(jìn)的導(dǎo)向槽。

14.進(jìn)一步地，所述護(hù)帶板還包括有副板，所述副板活動安裝在護(hù)帶板的內(nèi)側(cè)，并可沿護(hù)帶板延伸方向?qū)蚧觥?br />
15.進(jìn)一步地，所述副板與護(hù)帶板之間的距離可調(diào)，位于護(hù)帶板的凹面兩側(cè)壁上分別沿其厚度方向開設(shè)有若干條平行分布的定位條，且凹面兩側(cè)的定位條分別一一對稱，所述副板的兩側(cè)分別設(shè)有一條定位臺階，所述定位臺階可穿插并貼合在任意兩條對稱分布的兩條定位條上進(jìn)行移動。

16.有益效果

17.本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

18.本實(shí)用新型通過在攪拌機(jī)皮帶輪的上部套設(shè)有一個(gè)固定架，并利用固定架前端安裝的隔板對皮帶輪輪轂進(jìn)行遮擋，從而在皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會被皮帶輪所傷，同時(shí)利用連接在固定架側(cè)端的保護(hù)殼對皮帶進(jìn)行遮擋，當(dāng)保護(hù)殼所包括的護(hù)帶板套在皮帶外側(cè)時(shí)，避免直接碰到皮帶造成傷害，同時(shí)護(hù)帶板的可延長功能給不同長度的皮帶輪設(shè)備提供更高的裝置使用容錯(cuò)率。

附圖說明

19.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

20.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)整體示意圖；

21.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)分解示意圖；

22.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的防護(hù)罩后側(cè)結(jié)構(gòu)分解示意圖；

23.圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的保護(hù)殼分解結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中的圖4中a處結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中的防護(hù)罩局部側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中的保護(hù)殼運(yùn)動狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

27.圖中的標(biāo)號分別代表：1、固定架；11、隔板；111、滑腔；112、導(dǎo)向軌道；12、安裝部；13、連接板；131、導(dǎo)向槽；2、保護(hù)殼；21、安裝面板；22、護(hù)帶板；221、定位條；23、副板；231、定位臺階。

具體實(shí)施方式

28.為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

29.下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

30.實(shí)施例：參照附圖1-7，一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，包括固定架1和保護(hù)殼2，固定架1由兩部分組成，包括有安裝部12、連接板13和隔板11，安裝部12可拆卸安裝在攪拌機(jī)的機(jī)架上，并且下部開設(shè)有凹孔，安裝在，自上往攪拌機(jī)皮帶輪的輪軸往下扣合，兩端底腳分別通過螺絲與攪拌機(jī)機(jī)架相連接。

31.而位于安裝部12的前端上部，即朝向皮帶輪外端方向，垂直連接有一塊連接板13，連接板13整體呈弧形結(jié)構(gòu)，位于連接板13的前端連接有一塊隔板11，由安裝部12、連接板13和隔板11形成一個(gè)扣合空間，自皮帶輪輪轂的上方往下扣合，隔板11整體呈圓形狀，并擋在攪拌機(jī)皮帶輪輪轂的前端，形成一個(gè)遮擋住輪轂前端的遮擋面，從而在現(xiàn)場使用時(shí)，工人不會被皮帶輪輪轂所傷害。

32.而保護(hù)殼2設(shè)有兩組并用于遮擋住由皮帶輪輪轂上始終傳動的皮帶，保護(hù)殼2分為兩部分，包括有安裝面板21和護(hù)帶板22，而安裝面板21用于與固定架1相連接，兩塊安裝面板21之間的位置均可進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)電機(jī)皮帶輪的位置和大小，來通過調(diào)整兩塊安裝面板21一端的延伸線之間的角度來實(shí)現(xiàn)，以此，增加了裝置的實(shí)用性和適用性。

33.具體的，連接板13為與皮帶輪輪轂同心的弧形結(jié)構(gòu)，而安裝面板21同樣的為與皮帶輪輪轂同心的弧形結(jié)構(gòu)，從而可以以皮帶輪輪轂圓心方向圓周旋進(jìn)連接板13內(nèi)并進(jìn)行固定，位于連接板13的一側(cè)延其弧度方向開設(shè)有一條導(dǎo)向槽131，本例中的安裝面板21橫截面呈凹面向下的l形結(jié)構(gòu)，而安裝面板21的一端可插進(jìn)導(dǎo)向槽131內(nèi)進(jìn)行滑動的同時(shí)，位于隔板11的外側(cè)端延其周向朝內(nèi)凹設(shè)有一條滑腔111，連接板13的短壁下端可插進(jìn)滑腔111內(nèi)并與導(dǎo)向槽131相配合來保持同心的滑進(jìn)連接板13內(nèi)。

34.位于隔板11內(nèi)開設(shè)有一條導(dǎo)向軌道112，而連接板13的外端連接有一根螺桿，螺桿的一端穿插進(jìn)導(dǎo)向軌道112內(nèi)，并朝隔板11外端方向延伸，位于螺桿上套有一個(gè)緊固螺絲。

35.在進(jìn)行安裝整個(gè)防護(hù)罩時(shí)，首先對固定架1進(jìn)行安裝，安裝后首先將安裝面板21的短壁下端插在滑腔111內(nèi)，并在滑腔111內(nèi)滑動，直至到達(dá)連接板13的下側(cè)位置，而安裝面板21的端面上開設(shè)有一個(gè)螺絲孔，此時(shí)將螺絲的螺紋端從連接板13下方塞入并依次貫穿安裝面板21上的螺絲孔和導(dǎo)向軌道112，再將緊固螺絲旋在螺桿上，直至緊貼在隔板11的前端。

36.當(dāng)對兩塊保護(hù)殼2之間的角度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通過將緊固螺絲擰松，從而不再對安裝面板21的位置進(jìn)行限位，從而可以在螺桿位于導(dǎo)向軌道112內(nèi)的活動范圍內(nèi)，可以自由的對兩塊保護(hù)殼2的位置進(jìn)行調(diào)整，從而安裝在保護(hù)殼2另一端的護(hù)帶板22之間的角度會發(fā)生變化。

37.值得注意的是，通常安裝在機(jī)體和電機(jī)上的皮帶輪直徑是大小不一的，此時(shí)需要根據(jù)安裝在電機(jī)上的皮帶輪直徑來決定兩塊保護(hù)殼2的角度時(shí)，可通過將其中一塊安裝面板21的位置進(jìn)行更改，直至連接在該安裝面板21上的護(hù)帶板22與相鄰皮帶平行分布，再對另一個(gè)安裝面板21的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)兩塊護(hù)帶板22之間的夾角調(diào)節(jié)來適應(yīng)不同直徑的電機(jī)皮帶輪，并且可在兩塊護(hù)帶板22角度固定的情況下調(diào)整兩塊安裝面板21的相對位置來適應(yīng)不同位置處的電機(jī)。

38.而本例中的護(hù)帶板22還包括有一塊用于延長護(hù)帶板22保護(hù)長度的副板23，位于護(hù)帶板22的一端沿護(hù)帶板22長度方向開設(shè)有一條空槽，而副板23的一端連接有一根螺絲桿，穿出空槽內(nèi)，并通過一個(gè)螺絲擰緊，從而可通過移動副板23并緊固在護(hù)帶板22上，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)副板23伸出長度，來適用不同長度的皮帶。

39.同時(shí)副板23與護(hù)帶板22之間的距離可調(diào)，其中，護(hù)帶板22的凹面兩側(cè)壁上分別沿其厚度方向開設(shè)有兩條平行分布的定位條221，兩側(cè)的定位條221分別一一對稱，副板23的兩側(cè)分別設(shè)有一條定位臺階231，在副板23移動時(shí)，定位臺階231的一端會貼合在相鄰定位條221上，從而與護(hù)帶板22凹腔面之間的距離會發(fā)生變化。

40.在調(diào)節(jié)時(shí)，定位條221的一端設(shè)在護(hù)帶板22的末端位置處，而定位條221延伸至護(hù)帶板22的中部，而副板23上的定位臺階231沿副板23的起始端開始延伸并且長度小于護(hù)帶板22一半的長度，從而當(dāng)需要調(diào)整副板23和皮帶之間的距離時(shí)，可通過將副板23先從當(dāng)前定位條221處抽出，將副板23回推，直至定位臺階231和定位條221相互脫離，再將副板23拉扯，并對準(zhǔn)所要調(diào)整高度處的定位條221，使得在活動時(shí)，利用定位條221的“抬高限位”，保

證了和皮帶之間的距離，從而當(dāng)皮帶使用時(shí)間長了造成抖動幅度過大，皮帶和副板23之間距離較大，從而不易觸碰到副板23上，避免為此增加皮帶轉(zhuǎn)動所需的能耗。

41.以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，其特征在于，包括：固定架，所述固定架安裝在攪拌機(jī)皮帶輪的一側(cè)，包括有一個(gè)可擋在攪拌機(jī)皮帶輪輪轂前端的隔板；保護(hù)殼，所述保護(hù)殼安裝在固定架上，其一端沿皮帶輪皮帶伸出方向延伸，且位于保護(hù)殼朝向皮帶的一端開設(shè)有一個(gè)用于套在皮帶外部的容納空間，對皮帶的外端進(jìn)行遮擋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，其特征在于，所述固定架包括有：安裝部，所述安裝部可拆卸安裝在攪拌機(jī)的機(jī)架上，且其通過一塊連接板與隔板相連接，與隔板形成一個(gè)扣合空間扣在攪拌機(jī)皮帶輪的外端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，其特征在于，所述保護(hù)殼設(shè)有兩塊分別活動設(shè)在連接板的兩側(cè)，包括有：安裝面板，所述安裝面板的一端可從連接板的側(cè)端導(dǎo)向滑進(jìn)連接板內(nèi)；護(hù)帶板，所述護(hù)帶板整體呈凹面朝向皮帶的凹形結(jié)構(gòu)，其一端垂直安裝在安裝面板的另一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，其特征在于，所述連接板為與皮帶輪輪轂同心的弧形結(jié)構(gòu)，所述安裝面板呈弧形狀，并可以皮帶輪輪轂圓心方向作圓周運(yùn)動，并導(dǎo)向旋進(jìn)連接板內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，其特征在于，所述連接板的內(nèi)弧面上開設(shè)有供安裝面板導(dǎo)向旋進(jìn)的導(dǎo)向槽。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，其特征在于，所述護(hù)帶板還包括有：副板，所述副板活動安裝在護(hù)帶板的內(nèi)側(cè)，并可沿護(hù)帶板延伸方向?qū)蚧觥?.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，其特征在于，所述副板與護(hù)帶板之間的距離可調(diào)，位于護(hù)帶板的凹面兩側(cè)壁上分別沿其厚度方向開設(shè)有若干條平行分布的定位條，且凹面兩側(cè)的定位條分別一一對稱，所述副板的兩側(cè)分別設(shè)有一條定位臺階，所述定位臺階可穿插并貼合在任意兩條對稱分布的兩條定位條上進(jìn)行移動。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌機(jī)皮帶輪防護(hù)罩，包括固定架和保護(hù)殼，所述固定架安裝在攪拌機(jī)皮帶輪的一側(cè)，包括有一個(gè)可擋在攪拌機(jī)皮帶輪輪轂前端的隔板，所述保護(hù)殼安裝在固定架上，其一端沿皮帶輪皮帶伸出方向延伸，且位于保護(hù)殼朝向皮帶的一端開設(shè)有一個(gè)用于套在皮帶外部的容納空間，對皮帶的外端進(jìn)行遮擋。本實(shí)用新型通過在攪拌機(jī)皮帶輪的上部套設(shè)有一個(gè)固定架，并利用固定架前端安裝的隔板對皮帶輪輪轂進(jìn)行遮擋，從而在皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會被皮帶輪所傷，同時(shí)利用連接在固定架側(cè)端的保護(hù)殼對皮帶進(jìn)行遮擋，當(dāng)保護(hù)殼所包括的護(hù)帶板套在皮帶外側(cè)時(shí)，避免直接碰到皮帶造成傷害。到皮帶造成傷害。到皮帶造成傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：楊易 梅冬 王慧楠 沈成偉 左勇 汪洋 朱健明 姚尚金 諸文浩

受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)安徽省電力有限公司旌德縣供電公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.29

技術(shù)公布日：2023/4/19