權利要求書： 1.一種多功能皮帶輸送機，包括皮帶輸送機主體(1)、調節(jié)機構(2)、清潔機構(3)和傳輸機構(4)，其特征在于：所述調節(jié)機構(2)位于皮帶輸送機主體(1)的內端，所述清潔機構(3)位于皮帶輸送機主體(1)的底端，所述傳輸機構(4)位于皮帶輸送機主體(1)的外端，所述調節(jié)機構(2)包括活動槽(201)、活動塊(202)、螺孔(203)、螺栓(204)和旋鈕(205)，所述活動槽(201)固定設置于皮帶輸送機主體(1)的內端，所述活動槽(201)呈對稱分布，所述活動塊(202)安裝于活動槽(201)的內部，所述活動塊(202)與活動槽(201)活動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能皮帶輸送機，其特征在于：所述螺孔(203)固定設置于皮帶輸送機主體(1)的外端，所述螺孔(203)呈對稱分布，所述螺栓(204)安裝于螺孔(203)的內部且貫穿活動塊(202)，所述螺栓(204)與螺孔(203)螺紋連接，所述旋鈕(205)固定安裝于螺栓(204)的外端。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種多功能皮帶輸送機，其特征在于：所述清潔機構(3)包括固定輪(301)、連接帶(302)、限位輪(303)、滾輥(304)、清潔棉輥(305)和連接環(huán)(306)，所述連接環(huán)(306)固定安裝于皮帶輸送機主體(1)的底端，所述連接環(huán)(306)呈對稱分布，所述滾輥(304)安裝于連接環(huán)(306)的底部，所述滾輥(304)與連接環(huán)(306)活動連接，所述滾輥(304)貫穿連接環(huán)(306)，所述清潔棉輥(305)固定安裝于滾輥(304)的外端。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種多功能皮帶輸送機，其特征在于：所述限位輪(303)固定安裝于滾輥(304)的外端的，所述限位輪(303)呈對稱分布，所述連接帶(302)安裝于限位輪(303)的外端，所述連接帶(302)與限位輪(303)旋轉連接，所述固定輪(301)固定安裝于傳輸機構(4)的外端且位于連接帶(302)的內部，所述固定輪(301)與連接帶(302)旋轉連接，所述固定輪(301)呈對稱分布。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種多功能皮帶輸送機，其特征在于：所述傳輸機構(4)包括電機(401)、傳動軸(402)、滾輪(403)、傳輸帶(404)和支撐柱(405)，所述支撐柱(405)固定安裝于皮帶輸送機主體(1)的底端，所述支撐柱(405)的數(shù)量為若干個，所述支撐柱(405)呈對稱分布。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種多功能皮帶輸送機，其特征在于：所述電機(401)固定安裝于皮帶輸送機主體(1)的外端，所述皮帶輸送機主體(1)呈對稱分布，所述傳動軸(402)固定安裝于電機(401)的傳動端，所述傳動軸(402)貫穿皮帶輸送機主體(1)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種多功能皮帶輸送機，其特征在于：所述滾輪(403)固定安裝于傳動軸(402)的外端且位于皮帶輸送機主體(1)的內側，所述傳輸帶(404)安裝于滾輪(403)的外端，所述傳輸帶(404)與滾輪(403)旋轉連接。

說明書： 一種多功能皮帶輸送機技術領域

本實用新型涉及輸送機技術領域，具體為一種多功能皮帶輸送機。

背景技術

輸送機在早年就已經(jīng)存在，歷史悠久，中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形。

普通的輸送機不能進行調節(jié)，輸送的角度是固定的，對于不同角度的輸送需求，普通的輸送機達不到要求，輸送難度大，且輸送機在輸送物料的過程中，物料會留存粘在輸送機上，需要人工手動進行清除，耗時費力。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

本實用新型的目的在于提供一種多功能皮帶輸送機，以解決上述背景技術中提出普通的輸送機不能進行調節(jié)，輸送的角度是固定的，對于不同角度的輸送需求，普通的輸送機達不到要求，輸送難度大，且輸送機在輸送物料的過程中，物料會留存粘粘在輸送機上，需要人工手動進行清除，耗時費力的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多功能皮帶輸送機，包括皮帶輸送機主體、調節(jié)機構、清潔機構和傳輸機構，所述調節(jié)機構位于皮帶輸送機主體的內端，所述清潔機構位于皮帶輸送機主體的底端，所述傳輸機構位于皮帶輸送機主體的外端，所述調節(jié)機構包括活動槽、活動塊、螺孔、螺栓和旋鈕，所述活動槽固定設置于皮帶輸送機主體的內端，所述活動槽呈對稱分布，所述活動塊安裝于活動槽的內部，所述活動塊與活動槽活動連接。

優(yōu)選的，所述螺孔固定設置于皮帶輸送機主體的外端，所述螺孔呈對稱分布，所述螺栓安裝于螺孔的內部且貫穿活動塊，所述螺栓與螺孔螺紋連接，所述旋鈕固定安裝于螺栓的外端，通過轉動旋鈕，旋鈕帶動螺栓轉動，螺栓穿過螺孔與活動塊螺紋連接，將皮帶輸送機主體與活動塊連接固定，旋緊旋鈕，使皮帶輸送機主體與活動塊緊密貼合，從而固定皮帶輸送機主體與活動塊之間的角度，反之，旋送松旋鈕，皮帶輸送機主體與活動塊分離，此時可調節(jié)皮帶輸送機主體與活動塊之間的角度。

優(yōu)選的，所述清潔機構包括固定輪、連接帶、限位輪、滾輥、清潔棉輥和連接環(huán)，所述連接環(huán)固定安裝于皮帶輸送機主體的底端，所述連接環(huán)呈對稱分布，所述滾輥安裝于連接環(huán)的底部，所述滾輥與連接環(huán)活動連接，所述滾輥貫穿連接環(huán)，所述清潔棉輥固定安裝于滾輥的外端，通過連接環(huán)限定滾輥的位置。

優(yōu)選的，所述限位輪固定安裝于滾輥的外端的，所述限位輪呈對稱分布，所述連接帶安裝于限位輪的外端，所述連接帶與限位輪旋轉連接，所述固定輪固定安裝于傳輸機構的外端且位于連接帶的內部，所述固定輪與連接帶旋轉連接，所述固定輪呈對稱分布，通過固定輪帶動連接帶旋轉轉動，連接帶帶動限位輪轉動，限位輪帶動滾輥轉動，滾輥帶動清潔棉輥轉動。

優(yōu)選的，所述傳輸機構包括電機、傳動軸、滾輪、傳輸帶和支撐柱，所述支撐柱固定安裝于皮帶輸送機主體的底端，所述支撐柱的數(shù)量為若干個，所述支撐柱呈對稱分布，通過支撐柱對皮帶輸送機主體進行支撐。

優(yōu)選的，所述電機固定安裝于皮帶輸送機主體的外端，所述皮帶輸送機主體呈對稱分布，所述傳動軸固定安裝于電機的傳動端，所述傳動軸貫穿皮帶輸送機主體，通過電機帶動傳動軸轉動。

優(yōu)選的，所述滾輪固定安裝于傳動軸的外端且位于皮帶輸送機主體的內側，所述傳輸帶安裝于滾輪的外端，所述傳輸帶與滾輪旋轉連接，通過滾輪帶動傳輸帶旋轉轉動。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該多功能皮帶輸送機，安裝了調節(jié)機構，通過轉動旋鈕，旋鈕帶動螺栓轉動，螺栓穿過螺孔與活動塊螺紋連接，將皮帶輸送機主體與活動塊連接固定，旋緊旋鈕，使皮帶輸送機主體與活動塊緊密貼合，從而固定皮帶輸送機主體與活動塊之間的角度，反之，旋送松旋鈕，皮帶輸送機主體與活動塊分離，此時可調節(jié)皮帶輸送機主體與活動塊之間的角度，便于使用者調節(jié)不同輸送的角度。

2、該多功能皮帶輸送機，安裝了清潔機構，通過固定輪帶動連接帶旋轉轉動，連接帶帶動限位輪轉動，限位輪帶動滾輥轉動，滾輥帶動清潔棉輥轉動，清潔棉輥對傳輸機構進行清潔。

3、該多功能皮帶輸送機，安裝了傳輸機構，通過電機帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動滾輪轉動滾輪帶動傳輸帶旋轉轉動，便于傳輸物料。

附圖說明

圖1為本實用新型輸送機立體結構示意圖；

圖2為本實用新型輸送機剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1中A處放大結構示意圖；

圖4為本實用新型圖2中B處放大結構示意圖。

圖中：1、皮帶輸送機主體；2、調節(jié)機構；201、活動槽；202、活動塊；203、螺孔；204、螺栓；205、旋鈕；3、清潔機構；301、固定輪；302、連接帶；303、限位輪；304、滾輥；305、清潔棉輥；306、連接環(huán)；4、傳輸機構；401、電機；402、傳動軸；403、滾輪；404、傳輸帶；405、支撐柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種多功能皮帶輸送機，包括皮帶輸送機主體1、調節(jié)機構2、清潔機構3和傳輸機構4，調節(jié)機構2位于皮帶輸送機主體1的內端，清潔機構3位于皮帶輸送機主體1的底端，傳輸機構4位于皮帶輸送機主體1的外端，調節(jié)機構2包括活動槽201、活動塊202、螺孔203、螺栓204和旋鈕205，活動槽201固定設置于皮帶輸送機主體1的內端，活動槽201呈對稱分布，活動塊202安裝于活動槽201的內部，活動塊202與活動槽201活動連接；

螺孔203固定設置于皮帶輸送機主體1的外端，螺孔203呈對稱分布，螺栓204安裝于螺孔203的內部且貫穿活動塊202，螺栓204與螺孔203螺紋連接，旋鈕205固定安裝于螺栓204的外端，通過轉動旋鈕205，旋鈕205帶動螺栓204轉動，螺栓204穿過螺孔203與活動塊202螺紋連接，將皮帶輸送機主體1與活動塊202連接固定，旋緊旋鈕205，使皮帶輸送機主體1與活動塊202緊密貼合，從而固定皮帶輸送機主體1與活動塊202之間的角度，反之，旋送松旋鈕205，皮帶輸送機主體1與活動塊202分離，此時可調節(jié)皮帶輸送機主體1與活動塊202之間的角度，便于使用者調節(jié)不同輸送的角度，清潔機構3包括固定輪301、連接帶302、限位輪303、滾輥304、清潔棉輥305和連接環(huán)306，連接環(huán)306固定安裝于皮帶輸送機主體1的底端，連接環(huán)306呈對稱分布，滾輥304安裝于連接環(huán)306的底部，滾輥304與連接環(huán)306活動連接，滾輥304貫穿連接環(huán)306，清潔棉輥305固定安裝于滾輥304的外端，通過連接環(huán)306限定滾輥304的位置，使?jié)L輥304可以正常轉動，限位輪303固定安裝于滾輥304的外端的，限位輪303呈對稱分布，連接帶302安裝于限位輪303的外端，連接帶302與限位輪303旋轉連接，固定輪301固定安裝于傳輸機構4的外端且位于連接帶302的內部，固定輪301與連接帶302旋轉連接，固定輪301呈對稱分布，通過固定輪301帶動連接帶302旋轉轉動，連接帶302帶動限位輪303轉動，限位輪303帶動滾輥304轉動，滾輥304帶動清潔棉輥305轉動，清潔棉輥305對傳輸機構4進行清潔；

傳輸機構4包括電機401、傳動軸402、滾輪403、傳輸帶404和支撐柱405，支撐柱405固定安裝于皮帶輸送機主體1的底端，支撐柱405的數(shù)量為若干個，支撐柱405呈對稱分布，通過支撐柱405對皮帶輸送機主體1進行支撐，使皮帶輸送機主體1更加平穩(wěn)，電機401固定安裝于皮帶輸送機主體1的外端，皮帶輸送機主體1呈對稱分布，傳動軸402固定安裝于電機401的傳動端，傳動軸402貫穿皮帶輸送機主體1，通過電機401帶動傳動軸402轉動，傳動軸402帶動滾輪403轉動，滾輪403固定安裝于傳動軸402的外端且位于皮帶輸送機主體1的內側，傳輸帶404安裝于滾輪403的外端，傳輸帶404與滾輪403旋轉連接，通過滾輪403帶動傳輸帶404旋轉轉動，便于傳輸物料。

工作原理：通過電機401帶動傳動軸402轉動，傳動軸402帶動滾輪403、固定輪301轉動，滾輪403帶動傳輸帶404旋轉轉動，傳輸帶404進行傳輸物料，固定輪301帶動連接帶302旋轉轉動，連接帶302帶動限位輪303轉動，限位輪303帶動滾輥304轉動，滾輥304帶動清潔棉輥305轉動，清潔棉輥305對傳輸帶404進行清潔，當需要調節(jié)輸送角度時，旋送松旋鈕205，旋鈕205帶動螺栓204轉動，皮帶輸送機主體1與活動塊202分離，此時可調節(jié)皮帶輸送機主體1與活動塊202之間的角度，調節(jié)好角度后名再將旋鈕205旋緊，將皮帶輸送機主體1與活動塊202進行固定。

最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。