權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置，其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機(jī)(1)，其特征在于：在所述皮帶輸送機(jī)(1)的下方沿皮帶的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有刮料臺(tái)(2)、噴淋臺(tái)(3)和吹氣臺(tái)(4)，所述刮料臺(tái)(2)、所述噴淋臺(tái)(3)和所述吹氣臺(tái)(4)均固定安裝在底板(14)上，在所述刮料臺(tái)(2)上安裝有刮料板(5)，所述刮料板(5)的頂端與所述皮帶輸送機(jī)(1)的皮帶相接觸，在所述噴淋臺(tái)(3)的頂端安裝有若干個(gè)噴淋水管(6)，在所述噴淋臺(tái)(3)內(nèi)開設(shè)有水腔，所述噴淋水管(6)的底端與所述水腔相連通，所述水腔向外與進(jìn)水孔(7)相連通，所述噴淋水管(6)的出水口朝向所述皮帶輸送機(jī)(1)的下行皮帶，在所述吹氣臺(tái)(4)的頂端安裝有若干個(gè)吹氣管(8)，在所述吹氣臺(tái)(4)內(nèi)開設(shè)有氣腔，所述吹氣管(8)的底端與所述氣腔相連通，所述氣腔向外與進(jìn)氣孔(9)相連通，所述吹氣管(8)的出氣口朝向所述皮帶輸送機(jī)(1)的下行皮帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置，其特征在于：在所述刮料臺(tái)(2)的頂端傾斜向下的開設(shè)有滑動(dòng)盲槽(10)，在所述滑動(dòng)盲槽(10)的兩側(cè)位置均開設(shè)有彈簧通槽(11)，所述彈簧通槽(11)與所述滑動(dòng)盲槽(10)相連通，所述刮料板(5)與所述滑動(dòng)盲槽(10)滑動(dòng)連接，在所述刮料板(5)的兩側(cè)均水平的安裝有滑柱(12)，所述滑柱(12)與所述彈簧通槽(11)滑動(dòng)連接，在所述彈簧通槽(11)內(nèi)還安裝有壓縮彈簧(13)，所述壓縮彈簧(13)的頂端與所述滑柱(12)相接觸。

說明書： 一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置。

背景技術(shù)：

在原煤、煤焦化的等企業(yè)的生產(chǎn)過程中，皮帶輸送機(jī)是必不可少的煤塊或煤粉的輸送設(shè)備，在潮濕的夏季，煤炭的含水量較高，導(dǎo)致煤粉很容易粘連在皮帶上，長時(shí)間使用后會(huì)有結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，從而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障，影響皮帶輸送機(jī)的整體使用壽命，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般在皮帶輸送機(jī)的出料末端的下方安裝有刮板，但刮板不可能緊貼皮帶，否則會(huì)影響皮帶的使用使用壽命，因此存在皮帶清理不徹底的現(xiàn)象，亟待進(jìn)一步改善。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置。

本實(shí)用新型的內(nèi)容：一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置，其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機(jī)，在所述皮帶輸送機(jī)的下方沿皮帶的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有刮料臺(tái)、噴淋臺(tái)和吹氣臺(tái)，所述刮料臺(tái)、所述噴淋臺(tái)和所述吹氣臺(tái)均固定安裝在底板上，在所述刮料臺(tái)上安裝有刮料板，所述刮料板的頂端與所述皮帶輸送機(jī)的皮帶相接觸，在所述噴淋臺(tái)的頂端安裝有若干個(gè)噴淋水管，在所述噴淋臺(tái)內(nèi)開設(shè)有水腔，所述噴淋水管的底端與所述水腔相連通，所述水腔向外與進(jìn)水孔相連通，所述噴淋水管的出水口朝向所述皮帶輸送機(jī)的下行皮帶，在所述吹氣臺(tái)的頂端安裝有若干個(gè)吹氣管，在所述吹氣臺(tái)內(nèi)開設(shè)有氣腔，所述吹氣管的底端與所述氣腔相連通，所述氣腔向外與進(jìn)氣孔相連通，所述吹氣管的出氣口朝向所述皮帶輸送機(jī)的下行皮帶。

進(jìn)一步的，在所述刮料臺(tái)的頂端傾斜向下的開設(shè)有滑動(dòng)盲槽，在所述滑動(dòng)盲槽的兩側(cè)位置均開設(shè)有彈簧通槽，所述彈簧通槽與所述滑動(dòng)盲槽相連通，所述刮料板與所述滑動(dòng)盲槽滑動(dòng)連接，在所述刮料板的兩側(cè)均水平的安裝有滑柱，所述滑柱與所述彈簧通槽滑動(dòng)連接，在所述彈簧通槽內(nèi)還安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與所述滑柱相接觸。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)了具有彈性的刮板裝置，使刮板彈性貼合皮帶，刮料更加徹底，與此同時(shí)還設(shè)計(jì)有噴淋清洗裝置和吹氣干燥裝置，使皮帶清理的更加徹底，被干燥的皮帶不容易粘連煤粉，有效的提高了皮帶輸送機(jī)的使用壽命，值得大范圍推廣使用。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿B-B的剖面視圖；

圖3為本實(shí)用新型的立體圖；

圖中，皮帶輸送機(jī)1、刮料臺(tái)2、噴淋臺(tái)3、吹氣臺(tái)4、刮料板5、噴淋水管6、進(jìn)水孔7、吹氣管8、進(jìn)氣孔9、滑動(dòng)盲槽10、彈簧通槽11、滑柱12、壓縮彈簧13。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖3所示，一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置，其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機(jī)1，在所述皮帶輸送機(jī)1的下方沿皮帶的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有刮料臺(tái)2、噴淋臺(tái)3和吹氣臺(tái)4，所述刮料臺(tái)2、所述噴淋臺(tái)和所述吹氣臺(tái)4均固定安裝在底板14上，在所述刮料臺(tái)2上安裝有刮料板5，所述刮料板5的頂端與所述皮帶輸送機(jī)1的皮帶相接觸，在所述噴淋臺(tái)3的頂端安裝有若干個(gè)噴淋水管6，在所述噴淋臺(tái)3內(nèi)開設(shè)有水腔，所述噴淋水管6的底端與所述水腔相連通，所述水腔向外與進(jìn)水孔7相連通，所述噴淋水管6的出水口朝向所述皮帶輸送機(jī)1的下行皮帶，在所述吹氣臺(tái)4的頂端安裝有若干個(gè)吹氣管8，在所述吹氣臺(tái)4內(nèi)開設(shè)有氣腔，所述吹氣管8的底端與所述氣腔相連通，所述氣腔向外與進(jìn)氣孔9相連通，所述吹氣管8的出氣口朝向所述皮帶輸送機(jī)1的下行皮帶；在所述刮料臺(tái)2的頂端傾斜向下的開設(shè)有滑動(dòng)盲槽10，在所述滑動(dòng)盲槽10的兩側(cè)位置均開設(shè)有彈簧通槽11，所述彈簧通槽11與所述滑動(dòng)盲槽10相連通，所述刮料板5與所述滑動(dòng)盲槽10滑動(dòng)連接，在所述刮料板5的兩側(cè)均水平的安裝有滑柱12，所述滑柱12與所述彈簧通槽11滑動(dòng)連接，在所述彈簧通槽11內(nèi)還安裝有壓縮彈簧13，所述壓縮彈簧13的頂端與所述滑柱12相接觸。

工作原理：使用時(shí)，刮料板5將粘連在皮帶輸送機(jī)1皮帶上的煤粉刮除，噴淋水管6噴水清洗皮帶，吹氣管8吹出空氣使皮帶被干燥。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。