權(quán)利要求書： 1.一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正面和背面均固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）頂部的兩側(cè)均固定連接有限位板（3），所述限位板（3）外側(cè)的前端固定連接有伺服電機(jī)（4），所述伺服電機(jī)（4）的輸出端貫穿至限位板（3）的內(nèi)側(cè)并固定連接有主動(dòng)輥（5），所述主動(dòng)輥（5）的表面通過(guò)皮帶本體（6）傳動(dòng)連接有從動(dòng)輥（7），所述限位板（3）內(nèi)側(cè)底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有第一軸承（8），所述第一軸承（8）的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸（9），所述第一轉(zhuǎn)軸（9）的內(nèi)側(cè)固定連接有限位輥（10），所述限位輥（10）的表面與皮帶本體（6）的底部相接觸，所述底板（1）的頂部固定連接有箱體（11），所述箱體（11）底部的中心處固定連接有步進(jìn)電機(jī)（12），所述步進(jìn)電機(jī)（12）的輸出端固定連接有螺紋桿（13），所述螺紋桿（13）的表面螺紋連接有螺紋塊（14），所述螺紋塊（14）的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)板（15），所述移動(dòng)板（15）的底部設(shè)置有復(fù)位彈簧（16），所述移動(dòng)板（15）的頂部固定連接有調(diào)節(jié)板（17），所述調(diào)節(jié)板（17）的頂部貫穿至箱體（11）的頂部，所述調(diào)節(jié)板（17）內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有第二軸承（18），所述第二軸承（18）的內(nèi)腔套接有第二轉(zhuǎn)軸（19），所述第二轉(zhuǎn)軸（19）的內(nèi)側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)輥（20），所述調(diào)節(jié)輥（20）的表面與皮帶本體（6）的內(nèi)側(cè)相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輥（5）的右側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)軸（21），所述第三轉(zhuǎn)軸（21）的右側(cè)套接有第三軸承（22），所述第三軸承（22）的右側(cè)與限位板（3）的內(nèi)側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述從動(dòng)輥（7）的兩側(cè)均固定連接有第四轉(zhuǎn)軸（23），所述第四轉(zhuǎn)軸（23）的外端套接有第四軸承（24），所述第四軸承（24）的外側(cè)與限位板（3）的內(nèi)側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿（13）的頂端套接有第五軸承（25），所述第五軸承（25）的頂部與箱體（11）內(nèi)壁頂部的中心處固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述箱體（11）內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽（26），所述滑槽（26）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊（27），所述滑塊（27）的內(nèi)側(cè)與移動(dòng)板（15）的外側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述復(fù)位彈簧（16）的頂部與移動(dòng)板（15）的底部焊接，所述復(fù)位彈簧（16）的底部與箱體（11）內(nèi)壁的底部焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述箱體（11）頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽，且通槽內(nèi)腔的長(zhǎng)度和寬度均大于調(diào)節(jié)板（17）的長(zhǎng)度和寬度。

說(shuō)明書： 一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是在滑架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)將被輸送物品到設(shè)備上，又譯為皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)，皮帶主要由橡膠制成，但是根據(jù)要輸送的材料，皮帶可以由樹(shù)脂，毛氈等制成。

物料在進(jìn)行輸送時(shí)，需要用到皮帶輸送機(jī)，目前現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)有以下缺點(diǎn)：現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)不具有方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的功能，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)在長(zhǎng)期使用時(shí)，皮帶容易出現(xiàn)松散，造成皮帶容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，縮短了皮帶的使用壽命，無(wú)法滿足使用者的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供了一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，具備方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)不具有方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的功能，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)在長(zhǎng)期使用時(shí)，皮帶容易出現(xiàn)松散，造成皮帶容易出現(xiàn)打滑的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，包括底板，所述底板的正面和背面均固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板外側(cè)的前端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿至限位板的內(nèi)側(cè)并固定連接有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥的表面通過(guò)皮帶本體傳動(dòng)連接有從動(dòng)輥，所述限位板內(nèi)側(cè)底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)固定連接有限位輥，所述限位輥的表面與皮帶本體的底部相接觸，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體底部的中心處固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述移動(dòng)板的頂部固定連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的頂部貫穿至箱體的頂部，所述調(diào)節(jié)板內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)腔套接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥的表面與皮帶本體的內(nèi)側(cè)相接觸。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥的右側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的右側(cè)套接有第三軸承，所述第三軸承的右側(cè)與限位板的內(nèi)側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)輥的兩側(cè)均固定連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的外端套接有第四軸承，所述第四軸承的外側(cè)與限位板的內(nèi)側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的頂端套接有第五軸承，所述第五軸承的頂部與箱體內(nèi)壁頂部的中心處固定連接。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)與移動(dòng)板的外側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧的頂部與移動(dòng)板的底部焊接，所述復(fù)位彈簧的底部與箱體內(nèi)壁的底部焊接。

優(yōu)選的，所述箱體頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽，且通槽內(nèi)腔的長(zhǎng)度和寬度均大于調(diào)節(jié)板的長(zhǎng)度和寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、限位輥、箱體、步進(jìn)電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊、移動(dòng)板、復(fù)位彈簧、調(diào)節(jié)板、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)輥、第三轉(zhuǎn)軸、第三軸承、第四轉(zhuǎn)軸、第四軸承、第五軸承、滑槽和滑塊相互配合，達(dá)到了方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的優(yōu)點(diǎn)，使皮帶輸送機(jī)在長(zhǎng)期使用時(shí)，能夠有效的調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，防止皮帶出現(xiàn)松散打滑，延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命，能夠滿足使用者的使用需求。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一軸承和第一轉(zhuǎn)軸，對(duì)限位輥起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置限位輥，對(duì)皮帶本體起到限位轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧，對(duì)移動(dòng)板起到彈力復(fù)位的作用，通過(guò)設(shè)置第二軸承和第二轉(zhuǎn)軸，對(duì)調(diào)節(jié)輥起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)輥，起到方便調(diào)節(jié)皮帶本體張緊度的作用，通過(guò)設(shè)置第三轉(zhuǎn)軸和第三軸承，對(duì)主動(dòng)輥起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置第四轉(zhuǎn)軸和第四軸承，對(duì)從動(dòng)輥起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置第五軸承，對(duì)螺紋桿起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置滑槽和滑塊，對(duì)移動(dòng)板起到移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

圖中：1、底板；2、支撐板；3、限位板；4、伺服電機(jī)；5、主動(dòng)輥；6、皮帶本體；7、從動(dòng)輥；8、第一軸承；9、第一轉(zhuǎn)軸；10、限位輥；11、箱體；12、步進(jìn)電機(jī)；13、螺紋桿；14、螺紋塊；15、移動(dòng)板；16、復(fù)位彈簧；17、調(diào)節(jié)板；18、第二軸承；19、第二轉(zhuǎn)軸；20、調(diào)節(jié)輥；21、第三轉(zhuǎn)軸；22、第三軸承；23、第四轉(zhuǎn)軸；24、第四軸承；25、第五軸承；26、滑槽；27、滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本申請(qǐng)文件的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利的限制。在本申請(qǐng)文件的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本專利中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，包括底板1，底板1的正面和背面均固定連接有支撐板2，支撐板2頂部的兩側(cè)均固定連接有限位板3，限位板3外側(cè)的前端固定連接有伺服電機(jī)4，伺服電機(jī)4的輸出端貫穿至限位板3的內(nèi)側(cè)并固定連接有主動(dòng)輥5，主動(dòng)輥5的表面通過(guò)皮帶本體6傳動(dòng)連接有從動(dòng)輥7，限位板3內(nèi)側(cè)底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有第一軸承8，第一軸承8的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9的內(nèi)側(cè)固定連接有限位輥10，限位輥10的表面與皮帶本體6的底部相接觸，底板1的頂部固定連接有箱體11，箱體11底部的中心處固定連接有步進(jìn)電機(jī)12，步進(jìn)電機(jī)12的輸出端固定連接有螺紋桿13，螺紋桿13的表面螺紋連接有螺紋塊14，螺紋塊14的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)板15，移動(dòng)板15的底部設(shè)置有復(fù)位彈簧16，移動(dòng)板15的頂部固定連接有調(diào)節(jié)板17，調(diào)節(jié)板17的頂部貫穿至箱體11的頂部，調(diào)節(jié)板17內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有第二軸承18，第二軸承18的內(nèi)腔套接有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19的內(nèi)側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)輥20，調(diào)節(jié)輥20的表面與皮帶本體6的內(nèi)側(cè)相接觸，主動(dòng)輥5的右側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)軸21，第三轉(zhuǎn)軸21的右側(cè)套接有第三軸承22，第三軸承22的右側(cè)與限位板3的內(nèi)側(cè)固定連接，從動(dòng)輥7的兩側(cè)均固定連接有第四轉(zhuǎn)軸23，第四轉(zhuǎn)軸23的外端套接有第四軸承24，第四軸承24的外側(cè)與限位板3的內(nèi)側(cè)固定連接，螺紋桿13的頂端套接有第五軸承25，第五軸承25的頂部與箱體11內(nèi)壁頂部的中心處固定連接，箱體11內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽26，滑槽26的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊27，滑塊27的內(nèi)側(cè)與移動(dòng)板15的外側(cè)固定連接，復(fù)位彈簧16的頂部與移動(dòng)板15的底部焊接，復(fù)位彈簧16的底部與箱體11內(nèi)壁的底部焊接，箱體11頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽，且通槽內(nèi)腔的長(zhǎng)度和寬度均大于調(diào)節(jié)板17的長(zhǎng)度和寬度，通過(guò)設(shè)置第一軸承8和第一轉(zhuǎn)軸9，對(duì)限位輥10起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置限位輥10，對(duì)皮帶本體6起到限位轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧16，對(duì)移動(dòng)板15起到彈力復(fù)位的作用，通過(guò)設(shè)置第二軸承18和第二轉(zhuǎn)軸19，對(duì)調(diào)節(jié)輥20起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)輥20，起到方便調(diào)節(jié)皮帶本體6張緊度的作用，通過(guò)設(shè)置第三轉(zhuǎn)軸21和第三軸承22，對(duì)主動(dòng)輥5起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置第四轉(zhuǎn)軸23和第四軸承24，對(duì)從動(dòng)輥7起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置第五軸承25，對(duì)螺紋桿13起到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置滑槽26和滑塊27，對(duì)移動(dòng)板15起到移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定的作用，通過(guò)設(shè)置第一軸承8、第一轉(zhuǎn)軸9、限位輥10、箱體11、步進(jìn)電機(jī)12、螺紋桿13、螺紋塊14、移動(dòng)板15、復(fù)位彈簧16、調(diào)節(jié)板17、第二軸承18、第二轉(zhuǎn)軸19、調(diào)節(jié)輥20、第三轉(zhuǎn)軸21、第三軸承22、第四轉(zhuǎn)軸23、第四軸承24、第五軸承25、滑槽26和滑塊27相互配合，達(dá)到了方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的優(yōu)點(diǎn)，使皮帶輸送機(jī)在長(zhǎng)期使用時(shí)，能夠有效的調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，防止皮帶出現(xiàn)松散打滑，延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命，能夠滿足使用者的使用需求。

使用時(shí)，首先通過(guò)外設(shè)控制器打開(kāi)步進(jìn)電機(jī)12，步進(jìn)電機(jī)12啟動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿13在第五軸承25的內(nèi)腔開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋桿13轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，同時(shí)螺紋桿13轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)螺紋帶動(dòng)螺紋塊14在螺紋桿13的表面移動(dòng)，螺紋塊14移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板15向復(fù)位彈簧16擠壓，同時(shí)移動(dòng)板15移動(dòng)帶動(dòng)滑塊27在滑槽26的內(nèi)腔滑動(dòng)，使移動(dòng)板15移動(dòng)穩(wěn)定，同時(shí)移動(dòng)板15移動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)板17開(kāi)始下降，調(diào)節(jié)板17下降帶動(dòng)第二軸承18、第二轉(zhuǎn)軸19和調(diào)節(jié)輥20對(duì)皮帶本體6的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)即可，然后通過(guò)外設(shè)控制器打開(kāi)伺服電機(jī)4，伺服電機(jī)4啟動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輥5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸21在第三軸承22的內(nèi)腔開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使主動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，同時(shí)主動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶本體6帶動(dòng)從動(dòng)輥7開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輥7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸23在第四軸承24的內(nèi)腔開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)輥7轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，同時(shí)皮帶本體6開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶動(dòng)限位輥10和第一轉(zhuǎn)軸9在第一軸承8的內(nèi)腔開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位輥10轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，同時(shí)皮帶本體6轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶動(dòng)調(diào)節(jié)輥20和第二轉(zhuǎn)軸19在第二軸承18的內(nèi)腔開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使皮帶本體6能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到了方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型中的所有部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，同時(shí)本申請(qǐng)文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，本申請(qǐng)文件中各部件根據(jù)說(shuō)明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號(hào)，控制方式是通過(guò)控制器來(lái)自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本申請(qǐng)文件主要用來(lái)保護(hù)機(jī)械裝置，所以本申請(qǐng)文件不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接，在此不再作出具體敘述，且說(shuō)明書中提到的外設(shè)控制器可為本文提到的電器元件起到控制作用，而且該外設(shè)控制器為常規(guī)的已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。