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      用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱

      819   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:重慶永進重型機械成套設(shè)備有限責(zé)任公司  
      2023-11-15 15:19:04
      權(quán)利要求書: 1.一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的傳動齒輪箱包括輸入軸、第一齒輪軸、第二齒輪軸、輸出軸;所述的輸入軸和第一齒輪軸垂直分布;所述的第一齒輪軸上安裝有錐齒輪;所述的錐齒輪與輸入軸相嚙合并實現(xiàn)一級減速和改變傳動方向;所述的第二齒輪軸上安裝有第一齒輪;所述的輸出軸上安裝第二齒輪;所述的第一齒輪與第一齒輪軸相嚙合而實現(xiàn)二級減速;所述的第二齒輪與第二齒輪軸相嚙合而實現(xiàn)三級減速;所述的錐齒輪通過鍵式連接齒輪軸;所述的第二齒輪通過鍵式連接輸出軸。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的輸入軸上安裝有第一圓錐滾齒軸承;所述的第一齒輪軸上安裝第二圓錐滾齒軸承;所述的第二齒輪軸上安裝第三圓錐滾齒軸承;所述的輸出軸上安裝第四圓錐滾齒軸承。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的傳動齒輪箱還包括箱體;所述箱體的四周設(shè)置有L型散熱筋。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的輸入軸的第一圓錐滾齒軸承的外周安裝有錐軸箱體,該錐軸箱體中安裝有進回油孔;所述的箱體上設(shè)置有集油槽。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的傳動齒輪箱上設(shè)有空氣濾清器;所述的空氣濾清器的一側(cè)設(shè)置有測油桿。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的輸入軸上設(shè)置有第一油封骨架;所述的輸出軸上設(shè)置有第二油封骨架;所述的第一油封骨架和第二油封骨架均選用耐低溫的氫化丁腈橡膠。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的第一齒輪軸和第二齒輪軸均進行對齒向修鼓處理。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的第一齒輪軸的外端設(shè)置有第一密封端蓋;所述的第一密封端蓋與第一齒輪軸連接處設(shè)置有調(diào)整環(huán);所述第二齒輪軸的外端設(shè)置有第二密封端蓋;所述的輸出軸的外端面設(shè)置有第三密封端蓋。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,其特征在于,所述的第一齒輪和第二齒輪均采用硬齒面,齒部滲碳淬火,其余部位防滲處理。

      說明書: 一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域

      本實用新型涉及齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱。

      背景技術(shù)

      工業(yè)齒輪箱作為一種機械傳動裝置,在一些大型機組中,已經(jīng)越來越多被列為關(guān)鍵部件。其性能的優(yōu)異直接影響整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)質(zhì)量。

      然而,現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)齒輪箱存在以下缺陷和不足:

      首先,在現(xiàn)有的工業(yè)齒輪箱中,不同行業(yè)所用的標(biāo)準(zhǔn)是不同的,所用的齒輪箱的結(jié)構(gòu)是不同的,導(dǎo)致各個行業(yè)之間的齒輪箱不能進行通用。

      其次,工業(yè)用的標(biāo)準(zhǔn)齒輪箱,工況環(huán)境較為復(fù)雜,個別行業(yè)要求齒輪箱在使用時24小時不停機,且粉塵較大,齒輪箱常出現(xiàn)漏油、發(fā)熱、斷齒、軸承損環(huán)等現(xiàn)象。

      中國專利文獻CN201120339563.5,申請日20110908,專利名稱為:一種垂直傳動齒輪箱,公開了一種垂直傳動齒輪箱,該齒輪箱包括輸入軸、密封圈、球軸承、隔套、箱體、輸出軸、軸套,在輸出軸的一端設(shè)有一個模形鍵,模形鍵與兩個彈簧擠壓連接,在模形鍵與兩個彈簧之間設(shè)有緩沖墊片,輸入軸與輸出軸之間通過錐齒輪嚙合。在該傳動齒輪箱中,輸出軸上的單向斜鍵通過彈簧與錐齒輪連接。當(dāng)輸入軸逆時針轉(zhuǎn)動時,由于彈黃的作用,使斜鍵與錐齒輪完全結(jié)合,主動錐齒輪進行逆時針轉(zhuǎn)動,帶動輸出錐齒輪軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)齒輪箱的垂直動力傳遞。當(dāng)輸入軸進行順時針轉(zhuǎn)動時,由于單向斜鍵的斜平面,使得輸入軸轉(zhuǎn)動時,輸入軸與錐齒輪相對滑動,動力無法傳入,從而實現(xiàn)單向傳動。該垂直傳動具機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單,整體齒輪箱體積小,使用方便等特點。但是關(guān)于一種滿足各行業(yè)的綜合要求,可適用于各行業(yè)的通用齒輪箱的技術(shù)方案則未見相應(yīng)的公開。

      綜上所述,亟需一種滿足各行業(yè)的綜合要求,可適用于各行業(yè)的通用齒輪箱。而關(guān)于這種齒輪箱目前還未見報道。

      發(fā)明內(nèi)容

      本實用新型的目的是,提供種滿足各行業(yè)的綜合要求,可適用于各行業(yè)的通用齒輪箱。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:

      一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,所述的傳動齒輪箱包括輸入軸、第一齒輪軸、第二齒輪軸、輸出軸;所述的輸入軸和第一齒輪軸垂直分布;所述的第一齒輪軸上安裝有錐齒輪;所述的錐齒輪與輸入軸相嚙合并實現(xiàn)一級減速和改變傳動方向;所述的第二齒輪軸上安裝有第一齒輪;所述的輸出軸上安裝第二齒輪;所述的第一齒輪與第一齒輪軸相嚙合而實現(xiàn)二級減速;所述的第二齒輪與第二齒輪軸相嚙合而實現(xiàn)三級減速;所述的錐齒輪通過鍵式連接齒輪軸;所述的第二齒輪通過鍵式連接輸出軸。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的輸入軸上安裝有第一圓錐滾齒軸承;所述的第一齒輪軸上安裝第二圓錐滾齒軸承;所述的第二齒輪軸上安裝第三圓錐滾齒軸承;所述的輸出軸上安裝第四圓錐滾齒軸承。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的傳動齒輪箱還包括箱體;所述箱體的四周設(shè)置有L型散熱筋。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的輸入軸的第一圓錐滾齒軸承的外周安裝有錐軸箱體,該錐軸箱體中安裝有進回油孔;所述的箱體上設(shè)置有集油槽;所述油封端蓋的外側(cè)安裝有風(fēng)扇。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的傳動齒輪箱上設(shè)有空氣濾清器;所述的空氣濾清器的一側(cè)設(shè)置有測油桿。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的輸入軸上設(shè)置有第一油封骨架;所述的輸出軸上設(shè)置有第二油封骨架;所述的第一油封骨架和第二油封骨架均選用耐低溫的氫化丁腈橡膠。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的第一齒輪軸和第二齒輪軸均進行對齒向修鼓處理。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的第一齒輪軸的外端設(shè)置有第一密封端蓋;所述的第一密封端蓋與第一齒輪軸連接處設(shè)置有調(diào)整環(huán);所述第二齒輪軸的外端設(shè)置有第二密封端蓋;所述的輸出軸的外端面設(shè)置有第三密封端蓋。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的第一齒輪和第二齒輪均采用硬齒面,齒部滲碳淬火,其余部位防滲處理。

      本實用新型優(yōu)點在于:

      1、本實用新型的一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,適用于各行業(yè)的使用環(huán)境,多種輸出方式,同時解決了軸承壽命,齒輪斷齒、齒輪箱溫度過高,漏油等問題。

      2、傳動齒輪箱可進實現(xiàn)一級減速,二級減速以及三級減速,即采用三級傳動,輸入級采用90度軸交角的錐齒輪傳動,中間級和輸出級采用平行級傳動,適用于各行業(yè)的使用環(huán)境,多種輸出方式,便于在工業(yè)的各個場景中進行通用。

      3、輸入軸上安裝有第一圓錐滾齒軸承;所述的第一齒輪軸上安裝第二圓錐滾齒軸承;所述的第二齒輪軸上安裝第三圓錐滾齒軸承;所述的輸出軸上安裝第四圓錐滾齒軸承。該設(shè)計的效果是:上述軸承都是選用高精密的圓錐滾齒軸承,可同時承受軸向力和徑向力,適用于工況范圍較廣,且第一圓錐滾齒軸承6在安裝時還可保證合適的預(yù)緊力。

      附圖說明

      附圖1是本實用一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱的剖面示意圖。

      附圖2是本實用新型的傳動齒輪箱的平面示意圖。

      附圖3是本實用新型的齒輪箱的側(cè)面示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步描述。

      附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示:

      1.輸入軸 2.風(fēng)扇

      3.第一油封骨架 4.油封端蓋

      5.錐軸箱體 6.第一圓錐滾齒軸承

      7.第一密封端蓋 8.調(diào)整環(huán)

      9.第一齒輪軸 10.第二圓錐滾齒軸承

      11.錐齒輪 12.第二密封端蓋

      13.第三圓錐滾齒軸承 14.第二齒輪軸

      15.第一齒輪 16.第三密封端蓋

      17.第四圓錐滾齒軸承 18.輸出軸

      19.第二齒輪 20.第二油封骨架

      21.散熱筋 22.測油桿

      23.空氣濾清器 24.箱體

      請參照圖1,圖1是本實用一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱的剖面示意圖。一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,所述的傳動齒輪箱包括輸入軸1、第一齒輪軸9、第二齒輪軸14、輸出軸18;所述的輸入軸1和第一齒輪軸9垂直分布;所述的第一齒輪軸9上安裝有錐齒輪11;所述的錐齒輪11與輸入軸1相嚙合并實現(xiàn)一級減速和改變傳動方向;所述的第二齒輪軸 14上安裝有第一齒輪15;所述的輸出軸18上安裝第二齒輪19;所述的第一齒輪15與第一齒輪軸9相嚙合而實現(xiàn)二級減速;所述的第二齒輪19與第二齒輪軸14相嚙合而實現(xiàn)三級減速。所述的錐齒輪11通過鍵式連接齒輪軸;所述的第二齒輪19通過鍵式連接輸出軸18。

      所述的輸入軸1上安裝有第一圓錐滾齒軸承6;所述的第一齒輪軸9上安裝第二圓錐滾齒軸承;所述的第二齒輪軸14上安裝第三圓錐滾齒軸承13;所述的輸出軸18上安裝第四圓錐滾齒軸承17。

      所述的輸入軸1的第一圓錐滾齒軸承6的外周安裝有錐軸箱體5,該錐軸箱體5中安裝有進回油孔;所述的箱體24上設(shè)置有集油槽;所述油封端蓋4 的外側(cè)安裝有風(fēng)扇2。

      所述的輸入軸1上設(shè)置有第一油封骨架3;所述的輸出軸18上設(shè)置有第二油封骨架20;所述的第一油封骨架3和第二油封骨架20均選用耐低溫的氫化丁腈橡膠。

      所述的第一齒輪軸9和第二齒輪軸14均進行對齒向修鼓處理;所述的錐齒輪11通過鍵式連接齒輪軸;所述的第一齒輪15和第二齒輪19均采用硬齒面,齒部滲碳淬火,其余部位防滲處理。

      所述的第一齒輪軸9的外端設(shè)置有第一密封端蓋7;所述的第一密封端蓋 7與第一齒輪軸9連接處設(shè)置有調(diào)整環(huán)8;所述第二齒輪軸14的外端設(shè)置有第二密封端蓋12;所述的輸出軸18的外端面設(shè)置有第三密封端蓋16。

      請參照圖2,圖2是本實用新型的傳動齒輪箱的平面示意圖。所述的傳動齒輪箱還包括箱體24;所述箱體24的四周設(shè)置有L型散熱筋21。

      請參照圖3,圖3是本實用新型的齒輪箱的側(cè)面示意圖。所述的傳動齒輪箱上設(shè)有空氣濾清器23;所述的空氣濾清器23的一側(cè)設(shè)置有測油桿22。

      該實施例需要說明的是:

      本實用新型的傳動齒輪箱可實現(xiàn)一級減速,二級減速以及三級減速,即采用三級傳動,輸入級采用90度軸交角的錐齒輪11傳動,中間級和輸出級采用平行級傳動,適用于各行業(yè)的使用環(huán)境,多種輸出方式,便于在工業(yè)的各個場景中進行通用。

      所述的輸入軸1上安裝有第一圓錐滾齒軸承6;所述的第一齒輪軸9上安裝第二圓錐滾齒軸承10;所述的第二齒輪軸14上安裝第三圓錐滾齒軸承13;所述的輸出軸18上安裝第四圓錐滾齒軸承17。該設(shè)計的效果是:上述軸承都是選用高精密的圓錐滾齒軸承,可同時承受軸向力和徑向力,適用于工況范圍較廣,且第一圓錐滾齒軸承6在安裝時還可保證合適的預(yù)緊力。

      所述的輸入軸1的第一圓錐滾齒軸承6的外周安裝有錐軸箱體5,該錐軸箱體5中安裝有進回油孔;所述的箱體24上設(shè)置有集油槽。該設(shè)計的效果是:使高速軸承充分潤滑和泄壓。

      所述油封端蓋4的外側(cè)安裝有風(fēng)扇2,該設(shè)計效果是:保證齒輪箱溫升較小。

      所述的傳動齒輪箱還包括箱體24;所述箱體24的四周設(shè)置有L型散熱筋 21。在箱體24四周增設(shè)L型的散熱筋21,增大散熱面積,在相同厚度下增加了散熱筋21的強度,使筋板在焊接時不易變形。

      所述的傳動齒輪箱上設(shè)有空氣濾清器23;所述的空氣濾清器23的一側(cè)設(shè)置有測油桿22。該設(shè)計的效果是:在齒輪箱上設(shè)有空器濾清器,使齒輪箱與大氣相通,降低齒輪箱的內(nèi)部壓力;采用測油桿22進行油位觀測,避免傳統(tǒng)油標(biāo)與箱體24連接處漏油。

      所述的輸入軸1上設(shè)置有第一油封骨架3;所述的輸出軸18上設(shè)置有第二油封骨架20;所述的第一油封骨架3和第二油封骨架20均選用耐低溫的氫化丁腈橡膠。該設(shè)計的效果是:更大的低溫適應(yīng)性。減少了齒輪箱漏油的概率。

      所述的第一齒輪軸9和第二齒輪軸14均進行對齒向修鼓處理。避免齒輪嚙合時出現(xiàn)偏載。

      齒輪精度不低于GB/T10095-6級,及以合理的螺旋角設(shè)計保證齒輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。齒輪的齒根最大全圓角設(shè)計,避免應(yīng)力集中,減少斷齒的風(fēng)險。

      所述的錐齒輪11通過鍵式連接齒輪軸;所述的第二齒輪19通過鍵式連接輸出軸18。該設(shè)計的效果是:使得連接緊湊可靠。

      所述的第一齒輪軸9的外端設(shè)置有第一密封端蓋7;所述的第一密封端蓋 7與第一齒輪軸9連接處設(shè)置有調(diào)整環(huán)8;所述第二齒輪軸14的外端設(shè)置有第二密封端蓋12;所述的輸出軸18的外端面設(shè)置有第三密封端蓋16。該設(shè)計的效果是:使得整個箱體24密封效果好,避免漏油。

      所述的第一齒輪15和第二齒輪19均采用硬齒面,齒部滲碳淬火,其余部位防滲處理。該設(shè)計的效果是:既保證了齒輪的強度又降低了脆性。

      本實用新型的一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱,適用于各行業(yè)的使用環(huán)境,多種輸出方式,同時解決了軸承壽命,齒輪斷齒、齒輪箱溫度過高,漏油等問題。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和補充,這些改進和補充也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。





      聲明:
      “用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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