權利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機的調偏裝置，其特征在于，其包括：

輸送帶、主動滾筒、從動滾筒，輸送帶套設于主動滾筒、從動滾筒上，主動滾筒、從動滾筒的結構相同且均包括轉軸、連接套筒，主動滾筒的轉軸與設置于輸送帶一側的電機的輸出軸同軸固定連接，所述的連接套筒套設于轉軸上，連接套筒與轉軸之間設置有彈性件一、彈性件二，彈性件一靠近轉軸的一端、彈性件二靠近轉軸的另一端，彈性件一的一端與轉軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內壁鉸接，彈性件一的一端與轉軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內壁鉸接，彈性件二的一端與轉軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內壁鉸接。

2.根據權利要求1所述的一種用于皮帶輸送機的調偏裝置，其特征在于，所述的連接套筒為弧形板圍合形成，彈性件一、彈性件二連接于弧形板與轉軸之間。

說明書： 一種用于皮帶輸送機的調偏裝置技術領域

本實用新型涉及皮帶輸送技術領域，具體涉及一種用于皮帶輸送機的調偏裝置。

背景技術

輸送帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。常見輸送帶跑偏的主要因素有滾筒的加工制造誤差和安裝偏差，驅動滾筒與改向滾筒中心線安裝不平行，使輸送帶兩邊受力不均，產生一邊緊、一邊松，輸送帶發(fā)生扭曲變形，使得輸送帶向緊邊一側跑偏。

實用新型內容

為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目是提供一種用于皮帶輸送機的調偏裝置。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型所采用的技術方案如下。

一種用于皮帶輸送機的調偏裝置，其包括：

輸送帶、主動滾筒、從動滾筒，輸送帶套設于主動滾筒、從動滾筒上，主動滾筒、從動滾筒的結構相同且均包括轉軸、連接套筒，主動滾筒的轉軸與設置于輸送帶一側的電機的輸出軸同軸固定連接，所述的連接套筒套設于轉軸上，連接套筒與轉軸之間設置有彈性件一、彈性件二，彈性件一靠近轉軸的一端、彈性件二靠近轉軸的另一端，彈性件一的一端與轉軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內壁鉸接，彈性件一的一端與轉軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內壁鉸接，彈性件二的一端與轉軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內壁鉸接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的連接套筒為弧形板圍合形成，彈性件一、彈性件二連接于弧形板與轉軸之間。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，取得的進步以及優(yōu)點在于本實用新型使用過程中，當物料對彈性件一、彈性件二施加的壓力大小不同時，彈性件一收縮，彈性件二伸長，彈性件二的彈力拉動弧形板的端部向轉軸靠近，彈性件一的彈力推動弧形板的端部遠離轉軸，即彈性件一、彈性件二相互牽制，從而使連接套筒與轉軸呈平行狀態(tài)，從而避免輸送帶跑偏。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對本實用新型實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的主動滾筒、從動滾筒示意圖。

圖3為本實用新型的連接套筒與轉軸連接示意圖。

圖4為本實用新型的彈性件一、彈性件二安裝示意圖。

圖中標示為：

1、輸送帶；2、主動滾筒；3、從動滾筒；4、轉軸；5、連接套筒；6、彈性件一；7、彈性件二。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若出現(xiàn)術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術語“連接”等指示部件之間的連接關系，該術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個部件內部的連通或兩個部件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，一種用于皮帶輸送機的調偏裝置，其包括：

輸送帶1、主動滾筒2、從動滾筒3，輸送帶1套設于主動滾筒2、從動滾筒3上，主動滾筒2、從動滾筒3的結構相同且均包括轉軸4、連接套筒5，主動滾筒2的轉軸4與設置于輸送帶1一側的電機的輸出軸同軸固定連接，所述的連接套筒5套設于轉軸4上，連接套筒5與轉軸4之間設置有彈性件一6、彈性件二7，彈性件一6靠近轉軸4的一端、彈性件二7靠近轉軸4的另一端，彈性件一6的一端與轉軸4的壁部鉸接、另一端與連接套筒5的內壁鉸接，彈性件一6的一端與轉軸4的壁部鉸接、另一端與連接套筒5的內壁鉸接，彈性件二7的一端與轉軸4的壁部鉸接、另一端與連接套筒5的內壁鉸接。

更為具體的，所述的連接套筒5為弧形板圍合形成，彈性件一6、彈性件二7連接于弧形板與轉軸4之間，當物料于輸送帶1上進行輸送時，物料對連接套筒5施加壓力，當物料對彈性件一6、彈性件二7施加的壓力大小不同時，彈性件一6收縮，彈性件二7伸長，彈性件二7的彈力拉動弧形板的端部向轉軸4靠近，彈性件一6的彈力推動弧形板的端部遠離轉軸4，即彈性件一6、彈性件二7相互牽制，從而使連接套筒5與轉軸4呈平行狀態(tài)，從而避免輸送帶1跑偏。

工作原理：

本實用新型在使用過程中，當物料對彈性件一6、彈性件二7施加的壓力大小不同時，彈性件一6收縮，彈性件二7伸長，彈性件二7的彈力拉動弧形板的端部向轉軸4靠近，彈性件一6的彈力推動弧形板的端部遠離轉軸4，即彈性件一6、彈性件二7相互牽制，從而使連接套筒5與轉軸4呈平行狀態(tài)，從而避免輸送帶1跑偏。

需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員應該明白，還可以對本實用新型做各種修改、等同替換、變化等等。但是，這些變換只要未背離本實用新型的精神，都應在本實用新型的保護范圍之內。另外，本申請說明書和權利要求書所使用的一些術語并不是限制，僅僅是為了便于描述。