權(quán)利要求書(shū): 1.一種長(zhǎng)距離
皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,其特征在于:包括長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)(1)、變頻器(2)、PROFIBUSDP板、DP線(3)和微處理器(4),其中PROFIBUSDP板安裝在變頻器(2)上,變頻器(2)與微處理器(4)相連,變頻器(2)與長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)(1)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,其特征在于:所述變頻器(2)為四象限變頻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,其特征在于:所述變頻器(2)包括熔斷器,進(jìn)線電抗器,自耦變壓器,整流回饋單元和逆變器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,其特征在于:所述變頻器(2)與所述微處理器(4)的連接線為DP線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,其特征在于:所述變頻器(2)與所述長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)(1)的連接線為動(dòng)力電纜。
說(shuō)明書(shū): 一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域,尤其涉及一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)
膠帶輸送機(jī)是冶金,電力,食品等工業(yè)的運(yùn)輸固體散狀物料的主要連續(xù)設(shè)備,也是目前礦山主要運(yùn)輸設(shè)備。國(guó)內(nèi)皮帶保護(hù)一般有防撕裂、跑偏、打滑、溜槽堵塞等保護(hù)。撕裂保護(hù)一般采用導(dǎo)電橡膠變形和鋼索觸碰來(lái)事后保護(hù),不僅受溫度的影響在高寒地區(qū)頻繁誤動(dòng)作,而且在沒(méi)有防撕裂導(dǎo)電橡膠部位保護(hù)失效。而使用鋼索觸碰的防撕裂裝置時(shí),當(dāng)塊狀礦石通過(guò)下料口落到皮帶上,皮帶就會(huì)下沉觸碰到防撕裂鐵鏈,導(dǎo)致膠帶停機(jī),影響生產(chǎn)。
為解決皮帶輸送機(jī)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用采集輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩信號(hào),并在微處理器中進(jìn)行轉(zhuǎn)矩信號(hào)前后數(shù)據(jù)對(duì)比和輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)啟停聯(lián)鎖等邏輯關(guān)系,有效彌補(bǔ)了輸送機(jī)防撕裂、跑偏、打滑、溜槽堵塞等保護(hù)漏洞,達(dá)到輸送機(jī)綜保的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,對(duì)輸送機(jī)起到了保護(hù)作用,防止輸送機(jī)在運(yùn)輸中撕裂、跑偏和打滑等。
本實(shí)用新型所述的一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,包括長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)、變頻器、PROFIBUSDP板、DP線和微處理器,其中PROFIBUSDP板安裝在變頻器上,變頻器與微處理器相連,變頻器通過(guò)動(dòng)力電纜與長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)相連。
優(yōu)選地,所述變頻器為四象限變頻器。
優(yōu)選地,所述變頻器的包括熔斷器,進(jìn)線電抗器,自耦變壓器,整流回饋單元和逆變器。
優(yōu)選地,所述變頻器與所述微處理器的連接線為DP線。
優(yōu)選地,所述變頻器與所述長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)的連接線為動(dòng)力電纜。
因此本實(shí)用新型具有以下有益效果:用微處理器對(duì)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行監(jiān)控,通過(guò)PROFIBUSDP板和DP線建立微處理器和變頻器之間的通信控制,以實(shí)現(xiàn)控制電機(jī)運(yùn)作或停止。實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),環(huán)境溫度對(duì)數(shù)據(jù)沒(méi)有任何影響,保護(hù)可靠;保護(hù)的范圍不僅僅是皮帶撕裂,對(duì)機(jī)械故障也能實(shí)現(xiàn)保護(hù)停機(jī),防止故障擴(kuò)大;投資小,實(shí)施難度低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖;
圖2為微處理器梯形圖;
圖3為本實(shí)用新型工作流程圖;
圖4為變頻器的電路圖;
其中,1-長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī);2-變頻器;3-DP線;4-微處理器;5-實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩讀取網(wǎng)絡(luò);6-控制命令寫(xiě)入網(wǎng)絡(luò);7-轉(zhuǎn)矩值存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò);8-轉(zhuǎn)矩差值網(wǎng)絡(luò);9-和對(duì)比網(wǎng)絡(luò);301-熔斷器,302-進(jìn)線電抗器,303-自耦變壓器,304-整流回饋單元,305-逆變器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)用新型為一種長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置,包括長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1、變頻器2、PROFIBUSDP板、DP線3和微處理器4構(gòu)成;其中PROFIBUSDP板安裝在變頻器2上,變頻器通2過(guò)DP線3與微處理器4相連;微處理器4包括實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩讀取網(wǎng)絡(luò)5、控制命令寫(xiě)入網(wǎng)絡(luò)6、轉(zhuǎn)矩值存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)7、轉(zhuǎn)矩差值網(wǎng)絡(luò)8和對(duì)比網(wǎng)絡(luò)9。變頻器2安裝在電磁站的變頻器柜內(nèi),通過(guò)動(dòng)力電纜跟長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1相連。
如圖2微處理器梯形圖所示,控制命令寫(xiě)入網(wǎng)絡(luò)6包括一個(gè)功能塊(SFC),用來(lái)發(fā)出停止或運(yùn)行的控制指令來(lái)控制變頻器2的輸出電壓,達(dá)到控制長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的效果。實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩讀取網(wǎng)5包括一個(gè)功能塊(SFC),用以讀取實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩值,該網(wǎng)絡(luò)每間隔兩秒進(jìn)行一次讀取操作。轉(zhuǎn)矩值存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)7包括兩個(gè)子存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò);其中一個(gè)子存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)包括一個(gè)定時(shí)器、一個(gè)擴(kuò)展脈沖定時(shí)器指令(S_PEXT)模塊和一個(gè)傳送指令模塊(MOVE),擴(kuò)展脈沖定時(shí)器指令(S_PEXT)模塊的左端連接定時(shí)器,右端連接傳送指令模塊(MOVE);另一個(gè)子存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)包括一個(gè)定時(shí)器、一個(gè)定時(shí)器模塊(S_ODT)和一個(gè)傳送指令模塊(MOVE),定時(shí)器模塊(S_ODT)左端連接定時(shí)器,右端連接傳送指令模塊(MOVE),轉(zhuǎn)矩存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)7將實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩讀取網(wǎng)絡(luò)5所讀取的轉(zhuǎn)矩值儲(chǔ)存。轉(zhuǎn)矩差值網(wǎng)絡(luò)8包括一個(gè)定時(shí)器、一個(gè)定時(shí)器模塊(S_ODT)和一個(gè)減法模塊(SUB_R),定時(shí)器模塊(S_ODT)左端連接定時(shí)器,右端連接減法模塊(SUB_R),用以計(jì)算前后連續(xù)兩次轉(zhuǎn)矩值的變化率。對(duì)比網(wǎng)絡(luò)9主要包括一個(gè)定時(shí)器、一個(gè)復(fù)位鍵、兩個(gè)比較模塊(CMP)和一個(gè)觸發(fā)器模塊(SR),兩個(gè)比較模塊(CMP)并聯(lián),右端共同連接至定時(shí)器的左端,定時(shí)器右端連接至復(fù)位鍵的一端,復(fù)位鍵的另一端連接至觸發(fā)器模塊(SR)。
在使用時(shí),預(yù)先設(shè)定一個(gè)比較值5%,對(duì)比網(wǎng)絡(luò)9判斷轉(zhuǎn)矩值變化率是否大于5%。若變化率大于5%,則在2S后由控制命令寫(xiě)入網(wǎng)絡(luò)6發(fā)出停機(jī)指令,此流程是為了吻合了現(xiàn)場(chǎng)皮帶運(yùn)行時(shí)的阻力變化,當(dāng)鐵器扎入膠帶運(yùn)行阻力增加,通過(guò)減速箱輸出軸傳遞到長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1上,最終反應(yīng)是長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1力矩的變化,因此就能在扎入皮帶兩秒后微處理器4向變頻器2發(fā)停機(jī)令,膠帶停機(jī)后就能避免整條皮帶被縱向撕裂貫通,防止了故障擴(kuò)大造成不可挽回的損失,同理通過(guò)此方法不僅能保護(hù)縱向撕裂,還能保護(hù)減速機(jī)滾筒軸承損壞卡礦增加的機(jī)械故障擴(kuò)大化。
實(shí)施例2
如本實(shí)用新型工作流程圖如圖3所示,其工作流程如下:
步驟S201:由實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩讀取網(wǎng)絡(luò)讀取每隔2秒的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩值;
步驟S202:由轉(zhuǎn)矩值存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)保存步驟S201所讀取的數(shù)值;
步驟S203:由轉(zhuǎn)矩差值網(wǎng)絡(luò)計(jì)算連續(xù)兩次讀取的轉(zhuǎn)矩值的變化率;
步驟S204:由對(duì)比網(wǎng)絡(luò)對(duì)比步驟S203所得變化率是否大于5%,若小于5%則返回步驟S201正常運(yùn)行;若大于5%進(jìn)入步驟S205;
步驟S205:開(kāi)始計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)2S以后進(jìn)入步驟S206;
步驟S206:控制命令寫(xiě)入網(wǎng)絡(luò)向變頻器發(fā)送停機(jī)指令,如圖1所示的變頻器2調(diào)整使長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)施例3
如圖1由微處理器控制4控制變頻器2,變頻器2為四象限變頻器,變頻器2的電路圖如圖4所示,變頻電路的輸出端連接在長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1的輸入端進(jìn)行供電。當(dāng)長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1正常運(yùn)行時(shí),變頻電路輸入端輸入380V頻率為50HZ的交流電,通過(guò)三線連接至一個(gè)熔斷器301,熔斷器301與一個(gè)進(jìn)線電抗器302直接相連,進(jìn)線電抗器302通過(guò)三線連接至整流回饋單元304,同時(shí)連接進(jìn)線電抗器302和整流回饋單元304的三線與一個(gè)自耦變壓器303并聯(lián),其中自耦變壓器通過(guò)三線連接至整流回饋單元304。電流流經(jīng)整流回饋單元304后轉(zhuǎn)為540V直流電,經(jīng)兩線流入一個(gè)逆變器305轉(zhuǎn)換,再經(jīng)三線輸出為長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)電機(jī)1運(yùn)作所需的交流電。整個(gè)變頻電路由微處理器4控制調(diào)整供電的運(yùn)行或者停止。微處理器4與變頻器2之間的數(shù)據(jù)傳輸由安裝在變頻器2上的PROFIBUSDP板和連接微處理器4與變頻器2的DP線3實(shí)現(xiàn)。
聲明:
“長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)