權(quán)利要求書： 1.一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，包括承載板（1），其特征在于：所述承載板（1）頂部靠近右側(cè)處固定連接有第二固定板（11），所述第二固定板（11）右側(cè)中心處有電機(jī)（12），所述電機(jī)（12）動(dòng)力輸出軸左端貫穿第二固定板（11），所述第二固定板（11）左側(cè)有固定機(jī)構(gòu)，所述承載板（1）頂部靠近中心處有外殼（3），所述外殼（3）內(nèi)腔有轉(zhuǎn)鼓（9），所述轉(zhuǎn)鼓（9）左側(cè)插接有進(jìn)料管（6），所述承載板（1）頂部靠近左側(cè)處固定連接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）頂部靠近中心處開設(shè)有U形槽，所述進(jìn)料管（6）左端貫穿外殼（3），并延伸至U形槽內(nèi)腔，所述第一固定板（4）頂部靠近后側(cè)處固定連接有固定塊（15），所述固定塊（15）內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述固定塊（15）前側(cè)有第一活動(dòng)板（14），所述第一活動(dòng)板（14）靠近后側(cè)處開設(shè)有第一凹槽，所述第一轉(zhuǎn)軸左右兩端固定連接在第一凹槽內(nèi)腔相鄰的側(cè)壁上，所述第一活動(dòng)板（14）底部與進(jìn)料管（6）頂部為相互貼合設(shè)置，所述第一活動(dòng)板（14）頂部靠近前側(cè)處有插銷（28），所述插銷（28）底端插接在第一固定板（4）頂部靠近前側(cè)處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括圓柱（16），所述圓柱（16）內(nèi)腔有第二傳動(dòng)桿（26），所述第二傳動(dòng)桿（26）右端貫穿圓柱（16）右側(cè)中心處，并固定連接在動(dòng)力輸出軸左端處，所述第二傳動(dòng)桿（26）左端插接在圓柱（16）內(nèi)腔左側(cè)靠近中心處，所述第二傳動(dòng)桿（26）外側(cè)邊緣靠近中心處套設(shè)有圓環(huán)（27），所述圓環(huán)（27）頂部和底部均固定連接有連接桿（25），兩個(gè)所述連接桿（25）遠(yuǎn)離圓環(huán)（27）的一端內(nèi)腔均貫穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，并與其固定連接，兩個(gè)所述連接桿（25）左側(cè)均有第二活動(dòng)板（18），兩個(gè)所述第二活動(dòng)板（18）靠近相鄰的連接桿（25）一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，所述第二轉(zhuǎn)軸前后兩端插接在第二凹槽內(nèi)腔相鄰的側(cè)壁上，所述第二活動(dòng)板（18）左側(cè)貫穿圓柱（16），所述圓柱（16）左側(cè)遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)桿（26）的一側(cè)內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一限位桿（17），且所述第一限位桿（17）與第二活動(dòng)板（18）頂部靠近中心處為相互貼合設(shè)置，所述第二活動(dòng)板（18）靠近第二傳動(dòng)桿（26）的一側(cè)固定連接有連接板（24），所述圓柱（16）左側(cè)靠近第二傳動(dòng)桿（26）的一側(cè)內(nèi)腔貫穿設(shè)有第二限位桿（23），兩個(gè)所述第二限位桿（23）與連接板（24）為相互貼合設(shè)置，所述第二活動(dòng)板（18）左側(cè)固定連接有第一連接塊（19），所述第一連接塊（19）靠近圓柱（16）中心處的一側(cè)固定連接有第二連接塊（20），所述第二連接塊（20）靠近圓柱（16）的一側(cè)固定連接有卡塊（21），兩個(gè)所述第二活動(dòng)板（18）之間有限位環(huán)（22），所述限位環(huán)（22）位于轉(zhuǎn)鼓（9）的右側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓（9）右端固定連接有第一傳動(dòng)桿（10），所述第一傳動(dòng)桿（10）右端貫穿外殼（3）和限位環(huán)（22），并插接在第二傳動(dòng)桿（26）的內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，其特征在于：所述圓環(huán)（27）前側(cè)固定連接有把手，所述把手前段貫穿圓柱（16），所述圓柱（16）前側(cè)靠近右側(cè)處固定連接有兩個(gè)豎塊，且兩個(gè)所述豎塊為上下設(shè)置，兩個(gè)所述豎塊內(nèi)腔共同貫穿設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿頂端固定連接有圓板，所述螺紋桿外側(cè)邊緣靠近底端處套設(shè)有螺母，所述螺母頂部與位于底部的豎塊為相互貼合設(shè)置，所述把手上開設(shè)有與螺紋桿相互匹配的通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓（9）外側(cè)邊緣套設(shè)有若干攪拌環(huán)（8），若干所述攪拌環(huán)（8）從左至右依次呈線性排列，所述轉(zhuǎn)鼓（9）前側(cè)靠近右側(cè)處開設(shè)有出料口（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，其特征在于：所述承載板（1）底部固定連接有兩個(gè)支撐塊（2），且兩個(gè)所述支撐塊（2）為左右對稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)（12）底部中心處固定連接有支撐桿（13），所述支撐桿（13）底端固定連接在承載板（1）頂部靠近右側(cè)處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管（6）內(nèi)腔靠近右側(cè)處有閥門（5），且所述閥門（5）頂部和底部與進(jìn)料管（6）內(nèi)腔為相互貼合設(shè)置。

說明書： 一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)。

背景技術(shù)

臥式離心機(jī)，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機(jī)外自動(dòng)卸出，從而達(dá)到液固分離過濾的目的，臥式離心機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)的功能很多，熱加工就是其中一部分。

然而，傳統(tǒng)的軋輥熱處理的設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單，加熱不夠均有，同時(shí)現(xiàn)有的軋錕熱加工用臥式離心機(jī)拆卸不夠方便，在進(jìn)行裝料或者下料時(shí)只能單個(gè)進(jìn)行，影響了軋錕熱加工用臥式離心機(jī)的下料效率，實(shí)用性較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的換料效率低、實(shí)用性差等缺陷，提供一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)。所述一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)具有換料效率高、實(shí)用性較高等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，包括承載板，所述承載板頂部靠近右側(cè)處固定連接有第二固定板，所述第二固定板右側(cè)中心處有電機(jī)，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸左端貫穿第二固定板，所述第二固定板左側(cè)有固定機(jī)構(gòu)，所述承載板頂部靠近中心處有外殼，所述外殼內(nèi)腔有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓左側(cè)插接有進(jìn)料管，所述承載板頂部靠近左側(cè)處固定連接有第一固定板，所述第一固定板頂部靠近中心處開設(shè)有U形槽，所述進(jìn)料管左端貫穿外殼，并延伸至U形槽內(nèi)腔，所述第一固定板頂部靠近后側(cè)處固定連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述固定塊前側(cè)有第一活動(dòng)板，所述第一活動(dòng)板靠近后側(cè)處開設(shè)有第一凹槽，所述第一轉(zhuǎn)軸左右兩端固定連接在第一凹槽內(nèi)腔相鄰的側(cè)壁上，所述第一活動(dòng)板底部與進(jìn)料管頂部為相互貼合設(shè)置，所述第一活動(dòng)板頂部靠近前側(cè)處有插銷，所述插銷底端插接在第一固定板頂部靠近前側(cè)處。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括圓柱，所述圓柱內(nèi)腔有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿右端貫穿圓柱右側(cè)中心處，并固定連接在動(dòng)力輸出軸左端處，所述第二傳動(dòng)桿左端插接在圓柱內(nèi)腔左側(cè)靠近中心處，所述第二傳動(dòng)桿外側(cè)邊緣靠近中心處套設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)頂部和底部均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離圓環(huán)的一端內(nèi)腔均貫穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，并與其固定連接，兩個(gè)所述連接桿左側(cè)均有第二活動(dòng)板，兩個(gè)所述第二活動(dòng)板靠近相鄰的連接桿一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，所述第二轉(zhuǎn)軸前后兩端插接在第二凹槽內(nèi)腔相鄰的側(cè)壁上，所述第二活動(dòng)板左側(cè)貫穿圓柱，所述圓柱左側(cè)遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)桿的一側(cè)內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一限位桿，且所述第一限位桿與第二活動(dòng)板頂部靠近中心處為相互貼合設(shè)置，所述第二活動(dòng)板靠近第二傳動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有連接板，所述圓柱左側(cè)靠近第二傳動(dòng)桿的一側(cè)內(nèi)腔貫穿設(shè)有第二限位桿，兩個(gè)所述第二限位桿與連接板為相互貼合設(shè)置，所述第二活動(dòng)板左側(cè)固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊靠近圓柱中心處的一側(cè)固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊靠近圓柱的一側(cè)固定連接有卡塊，兩個(gè)所述第二活動(dòng)板之間有限位環(huán)，所述限位環(huán)位于轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓右端固定連接有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿右端貫穿外殼和限位環(huán)，并插接在第二傳動(dòng)桿的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述圓環(huán)前側(cè)固定連接有把手，所述把手前段貫穿圓柱，所述圓柱前側(cè)靠近右側(cè)處固定連接有兩個(gè)豎塊，且兩個(gè)所述豎塊為上下設(shè)置，兩個(gè)所述豎塊內(nèi)腔共同貫穿設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿頂端固定連接有圓板，所述螺紋桿外側(cè)邊緣靠近底端處套設(shè)有螺母，所述螺母頂部與位于底部的豎塊為相互貼合設(shè)置，所述把手上開設(shè)有與螺紋桿相互匹配的通孔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓外側(cè)邊緣套設(shè)有若干攪拌環(huán)，若干所述攪拌環(huán)從左至右依次呈線性排列，所述轉(zhuǎn)鼓前側(cè)靠近右側(cè)處開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述承載板底部固定連接有兩個(gè)支撐塊，且兩個(gè)所述支撐塊為左右對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述電機(jī)底部中心處固定連接有支撐桿，所述支撐桿底端固定連接在承載板頂部靠近右側(cè)處。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管內(nèi)腔靠近右側(cè)處有閥門，且所述閥門頂部和底部與進(jìn)料管內(nèi)腔為相互貼合設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過第二活動(dòng)板、第一連接塊、第二傳動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)快速對外殼進(jìn)行固定，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，大大的提高了換料的速度，間接性提高工作效率，通過攪拌環(huán)、轉(zhuǎn)鼓、第一傳動(dòng)桿等機(jī)構(gòu)之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)對臥式離心機(jī)內(nèi)部的熱能進(jìn)行攪拌，使軋錕受熱均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型左視剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型部件圓柱俯視剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型部件圓柱正視圖。

圖5為圖1中A處放大圖。

圖6為圖2中B處放大圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、承載板；2、支撐塊；3、外殼；4、第一固定板；5、閥門；6、進(jìn)料管；7、出料口；8、攪拌環(huán)；9、轉(zhuǎn)鼓；10、第一傳動(dòng)桿；11、第二固定板；12、電機(jī)；13、支撐桿；14、第一活動(dòng)板；15、固定塊；16、圓柱；17、第一限位桿；18、第二活動(dòng)板；19、第一連接塊；20、第二連接塊；21、卡塊；22、限位環(huán)；23、第二限位桿；24、連接板；25、連接桿；26、第二傳動(dòng)桿；27、圓環(huán)；28、插銷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，包括承載板1，承載板1底部固定連接有兩個(gè)支撐塊2，且兩個(gè)支撐塊2為左右對稱設(shè)置，承載板1頂部靠近右側(cè)處固定連接有第二固定板11，第二固定板11右側(cè)中心處有電機(jī)12，電機(jī)12底部中心處固定連接有支撐桿13，支撐桿13底端固定連接在承載板1頂部靠近右側(cè)處，電機(jī)12動(dòng)力輸出軸左端貫穿第二固定板11，第二固定板11左側(cè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括圓柱16，圓柱16內(nèi)腔有第二傳動(dòng)桿26，第二傳動(dòng)桿26右端貫穿圓柱16右側(cè)中心處，并固定連接在動(dòng)力輸出軸左端處，第二傳動(dòng)桿26左端插接在圓柱16內(nèi)腔左側(cè)靠近中心處，第二傳動(dòng)桿26外側(cè)邊緣靠近中心處套設(shè)有圓環(huán)27，圓環(huán)27前側(cè)固定連接有把手，把手前段貫穿圓柱16，圓柱16前側(cè)靠近右側(cè)處固定連接有兩個(gè)豎塊，且兩個(gè)豎塊為上下設(shè)置，兩個(gè)豎塊內(nèi)腔共同貫穿設(shè)有螺紋桿，螺紋桿頂端固定連接有圓板，螺紋桿外側(cè)邊緣靠近底端處套設(shè)有螺母，螺母頂部與位于底部的豎塊為相互貼合設(shè)置，把手上開設(shè)有與螺紋桿相互匹配的通孔，圓環(huán)27頂部和底部均固定連接有連接桿25，兩個(gè)連接桿25遠(yuǎn)離圓環(huán)27的一端內(nèi)腔均貫穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，并與其固定連接，兩個(gè)連接桿25左側(cè)均有第二活動(dòng)板18，兩個(gè)第二活動(dòng)板18靠近相鄰的連接桿25一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，第二轉(zhuǎn)軸前后兩端插接在第二凹槽內(nèi)腔相鄰的側(cè)壁上，第二活動(dòng)板18左側(cè)貫穿圓柱16，圓柱16左側(cè)遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)桿26的一側(cè)內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一限位桿17，且第一限位桿17與第二活動(dòng)板18頂部靠近中心處為相互貼合設(shè)置，第二活動(dòng)板18靠近第二傳動(dòng)桿26的一側(cè)固定連接有連接板24，圓柱16左側(cè)靠近第二傳動(dòng)桿26的一側(cè)內(nèi)腔貫穿設(shè)有第二限位桿23，兩個(gè)第二限位桿23與連接板24為相互貼合設(shè)置，第二活動(dòng)板18左側(cè)固定連接有第一連接塊19，第一連接塊19靠近圓柱16中心處的一側(cè)固定連接有第二連接塊20，第二連接塊20靠近圓柱16的一側(cè)固定連接有卡塊21，兩個(gè)第二活動(dòng)板18之間有限位環(huán)22，限位環(huán)22位于轉(zhuǎn)鼓9的右側(cè)，承載板1頂部靠近中心處有外殼3，外殼3內(nèi)腔有轉(zhuǎn)鼓9，轉(zhuǎn)鼓9右端固定連接有第一傳動(dòng)桿10，第一傳動(dòng)桿10右端貫穿外殼3和限位環(huán)22，并插接在第二傳動(dòng)桿26的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)鼓9外側(cè)邊緣套設(shè)有若干攪拌環(huán)8，若干攪拌環(huán)8從左至右依次呈線性排列，轉(zhuǎn)鼓9前側(cè)靠近右側(cè)處開設(shè)有出料口7，轉(zhuǎn)鼓9左側(cè)插接有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6內(nèi)腔靠近右側(cè)處有閥門5，且閥門5頂部和底部與進(jìn)料管6內(nèi)腔為相互貼合設(shè)置，承載板1頂部靠近左側(cè)處固定連接有第一固定板4，第一固定板4頂部靠近中心處開設(shè)有U形槽，進(jìn)料管6左端貫穿外殼3，并延伸至U形槽內(nèi)腔，第一固定板4頂部靠近后側(cè)處固定連接有固定塊15，固定塊15內(nèi)腔貫穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，固定塊15前側(cè)有第一活動(dòng)板14，第一活動(dòng)板14靠近后側(cè)處開設(shè)有第一凹槽，第一轉(zhuǎn)軸左右兩端固定連接在第一凹槽內(nèi)腔相鄰的側(cè)壁上，第一活動(dòng)板14底部與進(jìn)料管6頂部為相互貼合設(shè)置，第一活動(dòng)板14頂部靠近前側(cè)處有插銷28，插銷28底端插接在第一固定板4頂部靠近前側(cè)處。

工作原理：首先，工作人員打開閥門5通過進(jìn)料管6向轉(zhuǎn)鼓9內(nèi)腔添加原料，然后關(guān)閉閥門5，隨后通過外接電源啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12通過動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿26進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二傳動(dòng)桿26帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)桿10帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)鼓9外側(cè)邊緣若干的攪拌環(huán)8可實(shí)現(xiàn)對外殼3內(nèi)腔的熱能進(jìn)行攪拌，提高轉(zhuǎn)鼓9的受熱面積，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓9加工完成時(shí)，工作人員關(guān)閉電源，使電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后，工作人員從把手上拔出螺紋桿，使把手可以活動(dòng)，然后手動(dòng)帶動(dòng)把手向左側(cè)移動(dòng)，當(dāng)把手移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)圓環(huán)27進(jìn)行移動(dòng)，圓環(huán)27通過兩個(gè)連接桿25可帶動(dòng)兩個(gè)第二活動(dòng)板18向上進(jìn)行搖動(dòng)，兩個(gè)第二活動(dòng)板18可帶動(dòng)兩個(gè)卡塊21脫離限位環(huán)22，此時(shí)完成外殼3右側(cè)固定的解除，隨后通過拔出插銷28可使得第一活動(dòng)板14進(jìn)行活動(dòng)，此時(shí)完成外殼3右側(cè)固定的解除，實(shí)現(xiàn)對外殼3進(jìn)行拆卸的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。