權(quán)利要求書： 1.一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于，包括：

支撐外殼(1)，所述支撐外殼(1)的外圓壁面固定安裝有PLC控制器(2)；

自動(dòng)卸料組件，所述自動(dòng)卸料組件設(shè)置在所述支撐外殼(1)的內(nèi)部，用于自動(dòng)卸下支撐外殼(1)內(nèi)部的原料，所述自動(dòng)卸料組件包括：第一支撐圓板(3)，所述第一支撐圓板(3)設(shè)置在所述支撐外殼(1)的內(nèi)部，所述第一支撐圓板(3)的頂面固定安裝有若干個(gè)支撐柱(4)，所述第一支撐圓板(3)的頂面固定安裝有電動(dòng)推桿(5)，所述電動(dòng)推桿(5)與所述PLC控制器(2)電性連接，所述支撐外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓(6)，所述轉(zhuǎn)鼓(6)與所述支撐柱(4)固定安裝，所述轉(zhuǎn)鼓(6)的內(nèi)部底面開設(shè)有支撐孔(9)，所述支撐孔(9)的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有支撐環(huán)(11)，所述支撐環(huán)(11)的內(nèi)圓壁面固定套接有第二支撐圓板(7)，所述第二支撐圓板(7)與所述電動(dòng)推桿(5)的頂面固定安裝，所述支撐環(huán)(11)的外圓壁面固定安裝有過濾布(10)，所述過濾布(10)與所述轉(zhuǎn)鼓(6)的內(nèi)部底面固定安裝，所述第二支撐圓板(7)的頂面開設(shè)有若干個(gè)第一過料孔(8)，所述支撐柱(4)的頂面開設(shè)有若干個(gè)第二過料孔(12)，所述支撐外殼(1)的內(nèi)部底面開設(shè)有若干個(gè)第三過料孔(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于：所述第一支撐圓板(3)的頂面固定安裝有第一分隔環(huán)(15)，所述支撐外殼(1)的頂面固定安裝有第二分隔環(huán)(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于：所述支撐外殼(1)的內(nèi)部底面開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)部固定套接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)與所述PLC控制器(2)電性連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的驅(qū)動(dòng)軸與所述第一支撐圓板(3)的底面固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于：所述第一支撐圓板(3)的頂面開設(shè)有若干個(gè)過水孔(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于：所述支撐外殼(1)的外圓壁面開設(shè)有出水孔(20)，所述出水孔(20)的內(nèi)圓壁面固定套接有排水閥(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于：所述支撐外殼(1)的底面固定安裝有若干個(gè)支撐腿(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于：所述支撐外殼(1)的頂面固定安裝有防護(hù)環(huán)(13)。

說明書： 一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及三足式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置。

背景技術(shù)

三足離心機(jī)，又稱三足式離心機(jī)，因?yàn)榈撞恐螢槿齻€(gè)柱腳，以等分三角形的方式排列而得名，三足離心機(jī)是一種固液分離設(shè)備，主要是將液體中的固體分離除去或?qū)⒐腆w中的液體分離出去。

現(xiàn)有技術(shù)中，在部分的中成藥生產(chǎn)中，使用三足離心機(jī)對(duì)中成藥進(jìn)行固液相分離，但是分離后的藥渣存留在三足離心機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，需要將轉(zhuǎn)鼓取出清理和卸料后安裝回去，過程較為繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，解決了分離后的藥渣存留在三足離心機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，需要將轉(zhuǎn)鼓取出清理和卸料后安裝回去，過程較為繁瑣的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，包括：支撐外殼，所述支撐外殼的外圓壁面固定安裝有PLC控制器，自動(dòng)卸料組件，所述自動(dòng)卸料組件設(shè)置在所述支撐外殼的內(nèi)部，用于自動(dòng)卸下支撐外殼內(nèi)部的原料，所述自動(dòng)卸料組件包括：第一支撐圓板，所述第一支撐圓板設(shè)置在所述支撐外殼的內(nèi)部，所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有若干個(gè)支撐柱，所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿與所述PLC控制器電性連接，所述支撐外殼的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓與所述支撐柱固定安裝，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部底面開設(shè)有支撐孔，所述支撐孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)圓壁面固定套接有第二支撐圓板，所述第二支撐圓板與所述電動(dòng)推桿的頂面固定安裝，所述支撐環(huán)的外圓壁面固定安裝有過濾布，所述過濾布與所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部底面固定安裝，所述第二支撐圓板的頂面開設(shè)有若干個(gè)第一過料孔，所述支撐柱的頂面開設(shè)有若干個(gè)第二過料孔，所述支撐外殼的內(nèi)部底面開設(shè)有若干個(gè)第三過料孔。

為了將第一支撐圓板的頂面和支撐外殼的內(nèi)部底面相隔開，作為本實(shí)用新型的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，較佳的，所述第一支撐圓板的頂面固定安裝有第一分隔環(huán)，所述支撐外殼的頂面固定安裝有第二分隔環(huán)。

為了旋轉(zhuǎn)第一支撐圓板和轉(zhuǎn)鼓，作為本實(shí)用新型的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，較佳的，所述支撐外殼的內(nèi)部底面開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)部固定套接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述PLC控制器電性連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述第一支撐圓板的底面固定安裝。

為了方便排出藥液，作為本實(shí)用新型的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，較佳的，所述第一支撐圓板的頂面開設(shè)有若干個(gè)過水孔。

為了對(duì)支撐外殼內(nèi)部脫出的藥液的排出進(jìn)行開啟或者關(guān)閉，作為本實(shí)用新型的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，較佳的，所述支撐外殼的外圓壁面開設(shè)有出水孔，所述出水孔的內(nèi)圓壁面固定套接有排水閥。

為了對(duì)支撐外殼進(jìn)行支撐，作為本實(shí)用新型的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，較佳的，所述支撐外殼的底面固定安裝有若干個(gè)支撐腿。

為了對(duì)支撐外殼的頂面進(jìn)行部分遮擋，作為本實(shí)用新型的一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，較佳的，所述支撐外殼的頂面固定安裝有防護(hù)環(huán)。

綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

通過電動(dòng)推桿、第二支撐圓板、支撐環(huán)、過濾布、轉(zhuǎn)鼓和第二過料孔的相互配合使用，可以達(dá)到自動(dòng)卸料的效果。

通過第一分隔環(huán)和第二分隔環(huán)的相互配合使用，可以達(dá)到將第一支撐圓板的頂面和支撐外殼的內(nèi)部底面相隔開的效果，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的相互配合使用，可以達(dá)到旋轉(zhuǎn)第一支撐圓板和轉(zhuǎn)鼓的效果，而后通過出水孔和排水閥的相互配合使用，可以達(dá)到對(duì)支撐外殼內(nèi)部脫出的水的排出進(jìn)行開啟或者關(guān)閉的效果，通過支撐腿的使用，可以達(dá)到對(duì)支撐外殼進(jìn)行支撐的效果，通過防護(hù)環(huán)的使用，可以對(duì)支撐外殼的頂面進(jìn)行部分遮擋的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一支撐圓板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的支撐外殼結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、支撐外殼；2、PLC控制器；3、第一支撐圓板；4、支撐柱；5、電動(dòng)推桿；6、轉(zhuǎn)鼓；7、第二支撐圓板；8、第一過料孔；9、支撐孔；10、過濾布；11、支撐環(huán)；12、第二過料孔；13、防護(hù)環(huán)；14、第三過料孔；15、第一分隔環(huán)；16、第二分隔環(huán)；17、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；18、過水孔；19、支撐腿；20、出水孔；21、排水閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1、圖2、圖3和圖4，一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)卸料裝置，包括：支撐外殼1，支撐外殼1的外圓壁面固定安裝有PLC控制器2，自動(dòng)卸料組件，自動(dòng)卸料組件設(shè)置在支撐外殼1的內(nèi)部，用于自動(dòng)卸下支撐外殼1內(nèi)部的原料，自動(dòng)卸料組件包括：第一支撐圓板3，第一支撐圓板3設(shè)置在支撐外殼1的內(nèi)部，第一支撐圓板3的頂面固定安裝有若干個(gè)支撐柱4，第一支撐圓板3的頂面固定安裝有電動(dòng)推桿5，電動(dòng)推桿5與PLC控制器2電性連接，支撐外殼1的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓6，轉(zhuǎn)鼓6與支撐柱4固定安裝，轉(zhuǎn)鼓6的內(nèi)部底面開設(shè)有支撐孔9，支撐孔9的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套接有支撐環(huán)11，支撐環(huán)11的內(nèi)圓壁面固定套接有第二支撐圓板7，第二支撐圓板7與電動(dòng)推桿5的頂面固定安裝，支撐環(huán)11的外圓壁面固定安裝有過濾布10，過濾布10與轉(zhuǎn)鼓6的內(nèi)部底面固定安裝，第二支撐圓板7的頂面開設(shè)有若干個(gè)第一過料孔8，支撐柱4的頂面開設(shè)有若干個(gè)第二過料孔12，支撐外殼1的內(nèi)部底面開設(shè)有若干個(gè)第三過料孔14，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17可以帶動(dòng)第一支撐圓板3和轉(zhuǎn)鼓6等進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，而后通過設(shè)置的電動(dòng)推桿5，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿5的伸縮距離進(jìn)而帶動(dòng)第二支撐圓板7和支撐環(huán)11進(jìn)行上下移動(dòng)，由于過濾布10為軟性材質(zhì)，將需要進(jìn)行加工的中成藥加入轉(zhuǎn)鼓6的內(nèi)部，此時(shí)會(huì)將過濾布10向下壓，加工完畢后需要卸料時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿5向下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第二支撐圓板7和支撐環(huán)11向下移動(dòng)，直到支撐環(huán)11的頂面與轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部的底面處于同一水平，從而使得轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部的中成藥由支撐環(huán)11的內(nèi)部向下落至第二支撐圓板7的頂面，而后由第二支撐圓板7頂面的第一過料孔8向下落至第一支撐圓板3的頂面，進(jìn)而由第二過料孔12向由第三過料孔14落入地面，從而達(dá)到了將轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部處理完畢的中成藥進(jìn)行卸料的目的。

參考圖2、圖3和圖4，第一支撐圓板3的頂面固定安裝有第一分隔環(huán)15，支撐外殼1的頂面固定安裝有第二分隔環(huán)16，支撐外殼1的內(nèi)部底面開設(shè)有圓形通孔，圓形通孔的內(nèi)部固定套接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與PLC控制器2電性連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的驅(qū)動(dòng)軸與第一支撐圓板3的底面固定安裝，第一支撐圓板3的頂面開設(shè)有若干個(gè)過水孔18，支撐外殼1的外圓壁面開設(shè)有出水孔20，出水孔20的內(nèi)圓壁面固定套接有排水閥21，支撐外殼1的底面固定安裝有若干個(gè)支撐腿19，支撐外殼1的頂面固定安裝有防護(hù)環(huán)13，通過設(shè)置的第一分隔環(huán)15和第二分隔環(huán)16，將第一支撐圓板3的頂面和支撐外殼1的內(nèi)部底面相隔開，進(jìn)而防止藥渣與脫出的藥液摻雜在一起，而后通過設(shè)置的過水孔18，轉(zhuǎn)鼓6旋轉(zhuǎn)脫水后的藥液會(huì)有過水孔18向下流，之后通過設(shè)置的出水孔20，脫出的藥液由出水孔20和排水閥21向外排出，從而可以對(duì)支撐外殼1內(nèi)部的藥液排出進(jìn)行開啟或者關(guān)閉，通過設(shè)置的支撐腿19，支撐腿19可以對(duì)支撐外殼1進(jìn)行支撐，與此同時(shí)，通過設(shè)置的防護(hù)環(huán)13，防護(hù)環(huán)13的內(nèi)圓壁面開口比支撐外殼1的開口小，一定程度上防止支撐外殼1內(nèi)部的中成藥被旋轉(zhuǎn)甩出傷到人。

工作原理：請(qǐng)參考圖1-圖4所示，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17可以帶動(dòng)第一支撐圓板3和轉(zhuǎn)鼓6等進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水，而后通過設(shè)置的電動(dòng)推桿5，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿5的伸縮距離進(jìn)而帶動(dòng)第二支撐圓板7和支撐環(huán)11進(jìn)行上下移動(dòng)，由于過濾布10為軟性材質(zhì)，將需要進(jìn)行加工的中成藥加入轉(zhuǎn)鼓6的內(nèi)部，此時(shí)會(huì)將過濾布10向下壓，加工完畢后需要卸料時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿5向下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第二支撐圓板7和支撐環(huán)11向下移動(dòng)，直到支撐環(huán)11的頂面與轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部的底面處于同一水平，從而使得轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部的中成藥由支撐環(huán)11的內(nèi)部向下落至第二支撐圓板7的頂面，而后由第二支撐圓板7頂面的第一過料孔8向下落至第一支撐圓板3的頂面，進(jìn)而由第二過料孔12向由第三過料孔14落入地面，從而達(dá)到了將轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部處理完畢的中成藥進(jìn)行卸料的目的。

通過設(shè)置的第一分隔環(huán)15和第二分隔環(huán)16，將第一支撐圓板3的頂面和支撐外殼1的內(nèi)部底面相隔開，進(jìn)而防止藥渣與脫出的藥液摻雜在一起，而后通過設(shè)置的過水孔18，轉(zhuǎn)鼓6旋轉(zhuǎn)脫水后的藥液會(huì)有過水孔18向下流，之后通過設(shè)置的出水孔20，脫出的藥液由出水孔20和排水閥21向外排出，從而可以對(duì)支撐外殼1內(nèi)部的藥液排出進(jìn)行開啟或者關(guān)閉，通過設(shè)置的支撐腿19，支撐腿19可以對(duì)支撐外殼1進(jìn)行支撐，與此同時(shí)，通過設(shè)置的防護(hù)環(huán)13，防護(hù)環(huán)13的內(nèi)圓壁面開口比支撐外殼1的開口小，一定程度上防止支撐外殼1內(nèi)部的中成藥被旋轉(zhuǎn)甩出傷到人。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。