權(quán)利要求書： 1.一種螺旋攪砂機用脫水篩，包括基座，其特征在于，所述基座內(nèi)依次設置有攪拌機構(gòu)和脫水機構(gòu)，所述基座內(nèi)還連接有振動電機，所述攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機和與所述旋轉(zhuǎn)電機的軸頭連接的螺旋軸，所述螺旋軸的葉片壁面包覆有聚氨酯篩網(wǎng)，所述螺旋軸的葉片壁面與所述聚氨酯篩網(wǎng)之間填充有活性炭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機為多個，多個所述旋轉(zhuǎn)電機通過固定架與所述基座進行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)還包括攪拌箱，多個所述旋轉(zhuǎn)電機連接的螺旋軸均延伸進所述攪拌箱內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述攪拌箱頂部開設有進料口，所述攪拌箱朝向所述脫水機構(gòu)的一端開設有出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述攪拌箱開設出料口的一端呈彎弧狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述基座包括中空狀的框架和設置于所述框架頂部相對兩側(cè)邊沿處的擋板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述框架底部通過若干橡膠彈簧連接有底板。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述脫水機構(gòu)包括位于兩塊所述擋板之間且與其進行鉸接的一對滾軸，兩個所述滾軸之間繞設有聚氨酯篩網(wǎng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，任一所述滾軸延伸出所述擋板的端部連接有旋轉(zhuǎn)電機。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋攪砂機用脫水篩，其特征在于，所述振動電機為偶數(shù)個，多個所述振動電機通過與兩塊所述擋板之間連接的固定架進行固定連接。

說明書： 一種螺旋攪砂機用脫水篩技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物料脫水領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺旋攪砂機用脫水篩。

背景技術(shù)

脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。

目前市場上采用的脫水篩僅使用振動電機帶動篩箱對位于其內(nèi)部的物料進行固液分離，其固液分離的效果較為不足，大量含有水體的物料未分離完既進入下一作業(yè)單元，容易造成后續(xù)流程單元工作的不順暢性，不能完全滿足使用者的需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種螺旋攪砂機用脫水篩，其能夠提高物料與水體之間的分離效率。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

本申請實施例提供一種螺旋攪砂機用脫水篩，包括基座，所述基座內(nèi)依次設置有攪拌機構(gòu)和脫水機構(gòu)，所述基座內(nèi)還連接有振動電機，所述攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機和與所述旋轉(zhuǎn)電機的軸頭連接的螺旋軸，所述螺旋軸的葉片壁面包覆有聚氨酯篩網(wǎng)，所述螺旋軸的葉片壁面與所述聚氨酯篩網(wǎng)之間填充有活性炭。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述旋轉(zhuǎn)電機為多個，多個所述旋轉(zhuǎn)電機通過固定架與所述基座進行連接。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述攪拌機構(gòu)還包括攪拌箱，多個所述旋轉(zhuǎn)電機連接的螺旋軸均延伸進所述攪拌箱內(nèi)。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述攪拌箱頂部開設有進料口，所述攪拌箱朝向所述脫水機構(gòu)的一端開設有出料口。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述攪拌箱開設出料口的一端呈彎弧狀。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述基座包括中空狀的框架和設置于所述框架頂部相對兩側(cè)邊沿處的擋板。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述框架底部通過若干橡膠彈簧連接有底板。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述脫水機構(gòu)包括位于兩塊所述擋板之間且與其進行鉸接的一對滾軸，兩個所述滾軸之間繞設有聚氨酯篩網(wǎng)。

在本實用新型的一些實施例中，上述任一所述滾軸延伸出所述擋板的端部連接有旋轉(zhuǎn)電機。

在本實用新型的一些實施例中，上述所述振動電機為偶數(shù)個，多個所述振動電機通過與兩塊所述擋板之間連接的固定架進行固定連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的實施例至少具有如下優(yōu)點或有益效果：

本申請實施例提供一種螺旋攪砂機用脫水篩，包括基座，基座內(nèi)依次設置有攪拌機構(gòu)和脫水機構(gòu)，基座內(nèi)還連接有振動電機，攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機和與旋轉(zhuǎn)電機的軸頭連接的螺旋軸，螺旋軸的葉片壁面包覆有聚氨酯篩網(wǎng)，螺旋軸的葉片壁面與聚氨酯篩網(wǎng)之間填充有活性炭。脫水物料從攪拌機構(gòu)的一端進入，含有水分的物料首先通過螺旋軸的攪動，螺旋軸的葉片壁面包覆的聚氨酯篩網(wǎng)能夠使水體通過并被活性炭吸收，以形成首次水體與物料的分離，在通過脫水機構(gòu)形成二次水體與物料進行分離的作用，通過兩次過濾分離能夠?qū)⑽锪蟽?nèi)富含的水體大量脫離，大大提高了脫水效率保證后續(xù)工作單元的順暢作業(yè)。

在實際使用時，將富含水體的物料從攪拌機構(gòu)的一端通入，攪拌機構(gòu)內(nèi)的螺旋軸通過旋轉(zhuǎn)電機進行轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌，高速轉(zhuǎn)動下的螺旋軸葉片與物料內(nèi)接觸，同時其壁面上的活性炭對物料旋轉(zhuǎn)分離的水體進行吸收，首次固定分離后的物料進入脫水機構(gòu)內(nèi)進行二次脫水分離，本裝置能夠大大提高物料的脫水的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例所述脫水篩俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述脫水篩側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述螺旋軸的葉片剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型實施例所述攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述攪拌箱側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：1-基座；101-框架；1011-橡膠彈簧；1012-底板；102-擋板；2-振動電機；3-旋轉(zhuǎn)電機；301-螺旋軸；3011-聚氨酯篩網(wǎng)；3012-活性炭；4-固定架；5-攪拌箱；501-進料口；502-出料口；6-滾軸。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型實施例的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，若出現(xiàn)術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型實施例的描述中，“多個”代表至少2個。

在本實用新型實施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例

請參照圖1至圖3，圖1所示為本實用新型實施例所述脫水篩俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本實用新型實施例所述脫水篩側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本實用新型實施例所述螺旋軸的葉片剖面結(jié)構(gòu)圖。

本申請實施例提供一種螺旋攪砂機用脫水篩，包括基座1，基座1內(nèi)依次設置有攪拌機構(gòu)和脫水機構(gòu)，基座1內(nèi)還連接有振動電機2，攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機3和與旋轉(zhuǎn)電機3的軸頭連接的螺旋軸301，螺旋軸301的葉片壁面包覆有聚氨酯篩網(wǎng)3011，螺旋軸301的葉片壁面與聚氨酯篩網(wǎng)3011之間填充有活性炭3012。脫水物料從攪拌機構(gòu)的一端進入，含有水分的物料首先通過螺旋軸301的攪動，螺旋軸301的葉片壁面包覆的聚氨酯篩網(wǎng)3011能夠使水體通過并被活性炭3012吸收，以形成首次水體與物料的分離，在通過脫水機構(gòu)形成二次水體與物料進行分離的作用，通過兩次過濾分離能夠?qū)⑽锪蟽?nèi)富含的水體大量脫離，大大提高了脫水效率保證后續(xù)工作單元的順暢作業(yè)。

本實施例中的螺旋軸301外壁面纏繞有螺旋狀的葉片，采用螺旋軸301能夠起到對待分離物料的攪拌，使物料能夠充分接觸葉片的壁面，使活性炭3012能夠進行高效的水體吸收，同時螺旋軸301能夠起到傳遞的作用，將置于攪拌機構(gòu)的物料一邊攪拌一邊想脫水機構(gòu)一端遞進，使物料在進行首次固液分離后能夠快速進入到脫水機構(gòu)進行二次分離，提高物料的脫水行進效率，保證脫水作業(yè)的順暢性；本實施例中的聚氨酯篩網(wǎng)3011為高強度復合絲網(wǎng)，屬篩分設備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決普通絲網(wǎng)強度低、使用壽命短的問題。它由上網(wǎng)和托網(wǎng)組成，上網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)、托網(wǎng)為聚氨酯托網(wǎng)，聚氨酯托網(wǎng)位于金屬絲網(wǎng)之下，它為縱橫相交的格狀，其經(jīng)緯條均由鋼絲繩芯和聚氨酯表層構(gòu)成，其具有很高的強度、剛度和承載能力，并可有效降低振動噪音、提高篩網(wǎng)使用壽命，尤其適于電磁激振的高頻振網(wǎng)篩?？蓮V泛應用于多行業(yè)中的篩分、過濾、脫水、脫泥等作業(yè)中。聚氨酯篩網(wǎng)3011的篩分效率高，篩面其內(nèi)自潔性能，不堵孔、篩分效率高。因聚氨酯的滲水性強，篩孔錐角大(140°)，故能夠有效地防止潮濕細粒物粒的粘附，因此適合于潮濕細粒物料的篩分分級，可根據(jù)篩分物料的不同進行出廠網(wǎng)格尺寸的制造調(diào)整，提高適配力度；本實用新型中的活性炭3012為活性炭3012顆粒，由于活性炭3012自身有許多微小毛孔,所以很容易形成毛細現(xiàn)象,把水吸入，在本裝置分離作業(yè)完畢后，可通過烘干或自然晾干的形式將活性炭3012內(nèi)吸附的水體進行蒸發(fā)，使活性炭3012恢復吸附力度，進而保證下一次作業(yè)的吸附效率。

在實際使用時，將富含水體的物料從攪拌機構(gòu)的一端通入，攪拌機構(gòu)內(nèi)的螺旋軸301通過旋轉(zhuǎn)電機3進行轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌，高速轉(zhuǎn)動下的螺旋軸301葉片與物料內(nèi)接觸，同時其壁面上的活性炭3012對物料旋轉(zhuǎn)分離的水體進行吸收，首次固定分離后的物料進入脫水機構(gòu)內(nèi)進行二次脫水分離，本裝置能夠大大提高物料的脫水的效率。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1、圖2和圖4所示，旋轉(zhuǎn)電機3為多個，多個旋轉(zhuǎn)電機3通過固定架4與基座1進行連接。

本實施例中的旋轉(zhuǎn)電機3為五個，五個旋轉(zhuǎn)電機3通過螺栓連接于固定架4的頂部，保證旋轉(zhuǎn)電機3在作業(yè)時的穩(wěn)定性，同時固定架4連接于基座1內(nèi)的一端進行固定，固定架4與基座1采用焊接連接，使用采用五個旋轉(zhuǎn)電機3帶動五個螺旋軸301進行攪拌分離，能夠大大提高攪拌吸附的效率，提高本裝置對待分離物料的分離容納量，能夠一次性處理大量待分離物料，同時提高首次分離的物料的傳遞效率。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖4所示，攪拌機構(gòu)還包括攪拌箱5，多個旋轉(zhuǎn)電機3連接的螺旋軸301均延伸進攪拌箱5內(nèi)。

本實施例中的攪拌箱5采用焊接連接的方式與基座1進行固定連接，五個螺旋軸301延伸進入攪拌箱5內(nèi)，且螺旋軸301與攪拌箱5接觸的軸桿上套接有軸承，保證螺旋軸301在旋轉(zhuǎn)時不會擊碰到攪拌箱5，同時設置攪拌箱5能夠保證待分離物料在進行攪拌分離時不會出現(xiàn)濺射到裝置外的情況發(fā)生，保證分離物料不會出現(xiàn)浪費。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖5所示，攪拌箱5頂部開設有進料口501，攪拌箱5朝向脫水機構(gòu)的一端開設有出料口502。

本實施例中的進料口501呈條形狀，條形狀的進料口501沿五個螺旋軸301排布方向延伸，待分離物料從上一作業(yè)單元直接倒入進料口501開始進行首次分離，通過螺旋軸301的傳遞，首次分離后的物料從出料口502一端導出并倒入脫水機構(gòu)內(nèi)進行二次分離。

在本實用新型的一些實施例中，如圖5所示，攪拌箱5開設出料口502的一端呈彎弧狀。攪拌箱5的進料口501一端朝向脫水機構(gòu)一側(cè)彎折，同時彎折處采用倒圓角處理成彎弧狀，首次分離的物料通過螺旋軸301向出料口502一端導出，采用向底部呈彎弧狀彎折的出料口502能夠使物料不會堆積在攪拌箱5內(nèi)，防止物料造成堆積阻礙螺旋軸301的作業(yè)，同時本設計能夠保證本裝置整體分離作業(yè)的流暢性。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，基座1包括中空狀的框架101和設置于框架101頂部相對兩側(cè)邊沿處的擋板102。

本實施例中的框架101呈矩形中空狀，中空狀的框架101能夠保證二次分離時物料分離出來的水體從框架101中部滲漏下去，不會積累在裝置內(nèi)，同時其頂部相對兩側(cè)的擋板102起到阻擋物料在進行振動分離時不會從兩側(cè)彈出，避免物料的浪費。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，框架101底部通過若干橡膠彈簧1011連接有底板1012。橡膠彈簧1011是橡膠減震塊的統(tǒng)稱，是一種高彈性體,制作材料有普通橡膠。橡膠彈簧1011彈性模量小，受載后有較大的彈性變形，借以吸收沖擊和振動。它能同時受多向載荷，但耐高溫性和耐油性比鋼彈簧差。如有特殊要求可用耐油橡膠制成。該產(chǎn)品減振效果好,共振領(lǐng)域小,使用壽命長,成本低,還有良好的耐寒性,優(yōu)良的氣密性,防水性,電絕緣性,是減振的最佳選擇，能夠起到有效的減振作用。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖2所示，脫水機構(gòu)包括位于兩塊擋板102之間且與其進行鉸接的一對滾軸6，兩個滾軸6之間繞設有聚氨酯篩網(wǎng)3011。本裝置通過啟動振動機進行振動，首次分離后的物料進入脫水機構(gòu)內(nèi)，此時基座1處于振動的狀態(tài)，位于脫水機構(gòu)上的物料協(xié)同振動使水體進行分離，分離后的水體從聚氨酯篩網(wǎng)3011內(nèi)滲漏，實現(xiàn)二次分離。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖2所示，任一滾軸6延伸出擋板102的端部連接有旋轉(zhuǎn)電機3，其中一個滾軸6連接有旋轉(zhuǎn)電機3，帶動聚氨酯篩網(wǎng)3011進行前行，使二次分離的物料邊進行分離作業(yè)邊向下一作業(yè)單元進行前行，提高傳遞效率。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖2所示，振動電機2為偶數(shù)個，多個振動電機2通過與兩塊擋板102之間連接的固定架4進行固定連接。

本實施例中的振動電機2為兩個，兩個振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動，采用偶數(shù)個的振動機能夠提高振動強度。

綜上，本實用新型的實施例提供一種螺旋攪砂機用脫水篩，包括基座1，基座1內(nèi)依次設置有攪拌機構(gòu)和脫水機構(gòu)，基座1內(nèi)還連接有振動電機2，攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機3和與旋轉(zhuǎn)電機3的軸頭連接的螺旋軸301，螺旋軸301的葉片壁面包覆有聚氨酯篩網(wǎng)3011，螺旋軸301的葉片壁面與聚氨酯篩網(wǎng)3011之間填充有活性炭3012。脫水物料從攪拌機構(gòu)的一端進入，含有水分的物料首先通過螺旋軸301的攪動，螺旋軸301的葉片壁面包覆的聚氨酯篩網(wǎng)3011能夠使水體通過并被活性炭3012吸收，以形成首次水體與物料的分離，在通過脫水機構(gòu)形成二次水體與物料進行分離的作用，通過兩次過濾分離能夠?qū)⑽锪蟽?nèi)富含的水體大量脫離，大大提高了脫水效率保證后續(xù)工作單元的順暢作業(yè)。

在實際使用時，將富含水體的物料從攪拌機構(gòu)的一端通入，攪拌機構(gòu)內(nèi)的螺旋軸301通過旋轉(zhuǎn)電機3進行轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌，高速轉(zhuǎn)動下的螺旋軸301葉片與物料內(nèi)接觸，同時其壁面上的活性炭3012對物料旋轉(zhuǎn)分離的水體進行吸收，首次固定分離后的物料進入脫水機構(gòu)內(nèi)進行二次脫水分離，本裝置能夠大大提高物料的脫水的效率。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。