權(quán)利要求書： 1.一種立式離心機(jī)的布料裝置，所述立式離心機(jī)包括外殼及設(shè)置在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓(2)，其特征在于，包括進(jìn)料管(3)，所述進(jìn)料管(3)可上下滑動(dòng)地設(shè)置在所述外殼上，所述外殼的上端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)(4)，所述伸縮機(jī)構(gòu)(4)的輸出和所述進(jìn)料管(3)連接，所述進(jìn)料管(3)的下部間隔設(shè)置有若干出料管(5)，所述出料管(5)的出料方向各不相同，所述進(jìn)料管(3)通過所述出料管(5)和所述轉(zhuǎn)鼓(2)連通，所述進(jìn)料管(3)的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)置有緩沖板(8)和刮板(10)，所述緩沖板(8)傾斜于所述轉(zhuǎn)軸(7)的徑向平面，所述緩沖板(8)向下傾斜的一側(cè)上設(shè)有進(jìn)料口(81)，所述刮板(10)平行于所述轉(zhuǎn)軸(7)的軸向平面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式離心機(jī)的布料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管(3)包括變徑部(31)和等徑部(32)，所述變徑部(31)從上至下直徑逐漸變小，所述等徑部(32)設(shè)置在所述變徑部(31)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式離心機(jī)的布料裝置，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)(4)為氣缸，所述氣缸設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述外殼的上端，所述進(jìn)料管(3)上設(shè)有支撐桿(41)，所述氣缸的輸出軸通過所述支撐桿(41)和所述進(jìn)料管(3)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式離心機(jī)的布料裝置，其特征在于，所述出料管(5)和所述進(jìn)料管(3)為一體式結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式離心機(jī)的布料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸(7)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式離心機(jī)的布料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管(3)的上端設(shè)有保護(hù)蓋(9)。

說明書： 一種立式離心機(jī)的布料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及離心機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種立式離心機(jī)的布料裝置。

背景技術(shù)

在從天然動(dòng)植物中提取有效成份制備高附加值精細(xì)化學(xué)品的過程中，常常需要用到離心機(jī)分離原料，離心機(jī)是利用離心分離原理將懸浮料液進(jìn)行固液分離的裝置，物料的分布狀態(tài)影響離心機(jī)的振動(dòng)和使用壽命。現(xiàn)有的一些離心機(jī)的布料方式只是在殼體上設(shè)置一個(gè)進(jìn)料漏斗，通過進(jìn)料漏斗將原料放入轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)分離，物料一下子進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，會(huì)造成好多物料的分布不均勻，從而導(dǎo)致離心機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，引起離心機(jī)的振動(dòng)，縮短設(shè)備壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒以此，本實(shí)用新型提出一種立式離心機(jī)的布料裝置，使離心機(jī)布料均勻。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種立式離心機(jī)的布料裝置，所述立式離心機(jī)包括外殼及設(shè)置在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，布料裝置包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管可上下滑動(dòng)地設(shè)置在所述外殼上，所述外殼的上端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)的輸出和所述進(jìn)料管連接，所述進(jìn)料管的下部間隔設(shè)置有若干出料管，所述出料管的出料方向各不相同，所述進(jìn)料管通過所述出料管和所述轉(zhuǎn)鼓連通，所述進(jìn)料管的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有緩沖板和刮板，所述緩沖板傾斜于所述轉(zhuǎn)軸的徑向平面，所述緩沖板向下傾斜的一側(cè)上設(shè)有進(jìn)料口，所述刮板平行于所述轉(zhuǎn)軸的軸向平面。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管包括變徑部和等徑部，所述變徑部從上至下直徑逐漸變小，所述等徑部設(shè)置在所述變徑部的下端。

優(yōu)選的，所述伸縮機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述外殼的上端，所述進(jìn)料管上設(shè)有支撐桿，所述氣缸的輸出軸通過所述支撐桿和所述進(jìn)料管連接。

優(yōu)選的，所述出料管和所述進(jìn)料管為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的上端設(shè)有保護(hù)蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過設(shè)置若干出料方向各不相同的出料管，使原料能夠從各個(gè)方向均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，通過設(shè)置緩沖板，原料從緩沖板的進(jìn)料口落到進(jìn)料管的底部并從出料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，緩沖板可以隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料從緩沖板上的進(jìn)料口均勻進(jìn)入進(jìn)料管底部，并且進(jìn)料管可以在伸縮機(jī)構(gòu)的作用下在殼體內(nèi)上下滑動(dòng)，可以調(diào)節(jié)進(jìn)料管的進(jìn)料深度，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中進(jìn)料管內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-殼體，2-轉(zhuǎn)鼓，3-進(jìn)料管，31-變徑部，32-等徑部，4-伸縮機(jī)構(gòu)，41-支撐桿，5-出料管，6-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，7-轉(zhuǎn)軸，8-緩沖板，9-保護(hù)蓋，81-進(jìn)料口，10-刮板。

具體實(shí)施方式

為了更好理解本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容，下面提供具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種立式離心機(jī)的布料裝置，所述立式離心機(jī)包括外殼及設(shè)置在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓2，布料裝置包括進(jìn)料管3，所述進(jìn)料管3穿過外殼進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2，進(jìn)料管3可上下滑動(dòng)從而改變進(jìn)料高度，所述外殼的上端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)4，所述伸縮機(jī)構(gòu)4的輸出和所述進(jìn)料管3連接，伸縮機(jī)構(gòu)4可以上下伸縮從而帶動(dòng)進(jìn)料管3上下滑動(dòng)，所述進(jìn)料管3的下部間隔設(shè)置有若干出料管5，所述出料管5的出料方向各不相同，所述進(jìn)料管3通過所述出料管5和所述轉(zhuǎn)鼓2連通。出料管5的數(shù)量可以自由設(shè)置，如設(shè)為2個(gè)、3個(gè)4個(gè)等，出料管5可以是都設(shè)置在同一水平面上，也可以在不同水平面上參差不齊設(shè)置。原料進(jìn)過進(jìn)料管3下落后進(jìn)入出料管5，從出料管5滑落到轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部。所述進(jìn)料管3的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6上設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有緩沖板8和刮板10，所述緩沖板8傾斜于所述轉(zhuǎn)軸7的徑向平面，所述緩沖板8向下傾斜的一側(cè)上設(shè)有進(jìn)料口81，進(jìn)料口81的形狀為扇形，當(dāng)然，進(jìn)料口81的形狀也可以為矩形、圓形、橢圓等。所述刮板10平行于所述轉(zhuǎn)軸7的軸向平面，刮板10隨著轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠清理掉進(jìn)料管3內(nèi)壁上殘留的原料，避免原料浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的布料裝置通過設(shè)置若干出料方向各不相同的出料管5，使原料能夠從各個(gè)方向均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2，通過設(shè)置緩沖板8，原料從緩沖板8的進(jìn)料口81落到進(jìn)料管3的底部并從出料管5進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2，緩沖板8可以隨轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，因此進(jìn)料口81的位置上也隨著轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)而變化，原料不會(huì)從單一位置下落而是均勻地從進(jìn)料口81轉(zhuǎn)動(dòng)的各個(gè)位置下落，避免原料在進(jìn)料管3一側(cè)堆積，使得布料均。另一方面進(jìn)料管3可以在伸縮機(jī)構(gòu)4的作用下在殼體1內(nèi)上下滑動(dòng)，可以調(diào)節(jié)進(jìn)料管3的進(jìn)料深度，使用方便。

在一些實(shí)施例中，所述進(jìn)料管3包括變徑部31和等徑部32，所述變徑部31從上至下直徑逐漸變小，為漏斗狀，所述等徑部32和所述變徑部31的下端相連，變徑部31和等徑部32為一體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸7的高度和等徑部32的高度相同，如此設(shè)置，使進(jìn)料管3的上部具有較大的開口，方便輸入原料。

進(jìn)一步，所述伸縮機(jī)構(gòu)4為氣缸，所述氣缸設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述外殼的上端，所述進(jìn)料管3上設(shè)有支撐桿41，所述氣缸的輸出軸通過所述支撐桿41和所述進(jìn)料管3連接，當(dāng)氣缸的輸出軸上下伸縮時(shí)，通過支撐桿41帶動(dòng)進(jìn)料管3上下滑動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)原料較多時(shí)可以適當(dāng)提高進(jìn)料管3的位置上，避免進(jìn)料管3對(duì)轉(zhuǎn)鼓2進(jìn)行干擾。

具體的，所述出料管5和所述進(jìn)料管3為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸7連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述進(jìn)料管3的上端設(shè)有保護(hù)蓋9，保護(hù)蓋9可以扣合在進(jìn)料管3上端。在設(shè)備不使用時(shí)將保護(hù)蓋9蓋住進(jìn)料管3上端的開口，等到需要進(jìn)料時(shí)再打開保護(hù)蓋9，避免雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。