權(quán)利要求書(shū)： 1.一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓(1)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓(1)的主軸內(nèi)側(cè)左右兩端均滑動(dòng)連接有卡塊(2)，且卡塊(2)貫穿轉(zhuǎn)鼓(1)的主軸，所述卡塊(2)外側(cè)滑動(dòng)連接有分離機(jī)(3)的傳動(dòng)軸，且卡塊(2)貫穿分離機(jī)(3)的傳動(dòng)軸，所述卡塊(2)遠(yuǎn)離分離機(jī)(3)傳動(dòng)軸一側(cè)的中間位置處固定連接有繩子(4)，且繩子(4)與轉(zhuǎn)鼓(1)的傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接，所述繩子(4)貫穿轉(zhuǎn)鼓(1)的傳動(dòng)軸，所述卡塊(2)遠(yuǎn)離分離機(jī)(3)傳動(dòng)軸一側(cè)的上下兩端均固定連接有第一彈簧(5)，且第一彈簧(5)另一端與轉(zhuǎn)鼓(1)的主軸固定連接，所述繩子(4)外側(cè)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪(6)，且滑輪(6)與轉(zhuǎn)鼓(1)的傳動(dòng)軸固定連接，所述繩子(4)下端固定連接有固定塊(7)，所述固定塊(7)與轉(zhuǎn)鼓(1)的主軸滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)鼓(1)的主軸貫穿固定塊(7)，所述轉(zhuǎn)鼓(1)外側(cè)左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿(8)，所述支撐桿(8)內(nèi)側(cè)中間位置處滑動(dòng)連接有滑塊(9)，且滑塊(9)貫穿支撐桿(8)，所述滑塊(9)外側(cè)上下兩端均固定連接有第二彈簧(10)，且第二彈簧(10)另一端與支撐桿(8)固定連接，所述滑塊(9)靠近轉(zhuǎn)鼓(1)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(11)，且連接桿(11)與轉(zhuǎn)鼓(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿(8)內(nèi)側(cè)下端固定連接有墊片(12)，所述墊片(12)內(nèi)側(cè)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(13)，所述墊片(12)內(nèi)側(cè)上端中間位置處固定連接有磁鐵(14)，且磁鐵(14)貫穿支撐桿(8)和墊片(12)，所述磁鐵(14)與支撐桿(8)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述卡塊(2)上側(cè)靠近分離機(jī)(3)傳動(dòng)軸的一端為斜面設(shè)置，所述卡塊(2)的數(shù)量和繩子(4)的數(shù)量均有4個(gè)，所述卡塊(2)在轉(zhuǎn)鼓(1)的主軸內(nèi)側(cè)均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述第一彈簧(5)的數(shù)量有16個(gè)，所述第一彈簧(5)在卡塊(2)靠近繩子(4)的一側(cè)均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述支撐桿(8)和連接桿(11)均是由合金鋼材質(zhì)的管材制成，所述滑塊(9)是由合金鋼材質(zhì)的板材制成，所述支撐桿(8)的數(shù)量有4個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述墊片(12)的外側(cè)形狀為半球形設(shè)置，所述墊片(12)和滾珠(13)均是由合金鋼材質(zhì)的管材制成。

說(shuō)明書(shū)： 一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)鼓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

背景技術(shù)

分離液澄清度下降到不符要求時(shí)須停機(jī)清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣，管式分離機(jī)的分離因數(shù)高達(dá)13000～62000，分離效果好，適于處理固體顆粒直徑0.01～100微米、固相濃度小于1％、輕相與重相的密度差大于0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液，每小時(shí)處理能力為0.1～4立方米，管式分離機(jī)常用于油水、細(xì)菌、蛋白質(zhì)的分離，香精油的澄清等，特殊的超速管式分離機(jī)可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮，轉(zhuǎn)鼓就是管式分離機(jī)重要的一部分，市面上現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓不方便機(jī)頭組件與轉(zhuǎn)鼓組件之間的連接，而且部分轉(zhuǎn)鼓下方只有一個(gè)支撐點(diǎn)，容易產(chǎn)生傾斜角度從而導(dǎo)致連接處產(chǎn)生縫隙。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的主軸內(nèi)側(cè)左右兩端均滑動(dòng)連接有卡塊，且卡塊貫穿轉(zhuǎn)鼓的主軸，所述卡塊外側(cè)滑動(dòng)連接有分離機(jī)的傳動(dòng)軸，且卡塊貫穿分離機(jī)的傳動(dòng)軸，所述卡塊遠(yuǎn)離分離機(jī)傳動(dòng)軸一側(cè)的中間位置處固定連接有繩子，且繩子與轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接，所述繩子貫穿轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)軸，所述卡塊遠(yuǎn)離分離機(jī)傳動(dòng)軸一側(cè)的上下兩端均固定連接有第一彈簧，且第一彈簧另一端與轉(zhuǎn)鼓的主軸固定連接，所述繩子外側(cè)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，且滑輪與轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)軸固定連接，所述繩子下端固定連接有固定塊，所述固定塊與轉(zhuǎn)鼓的主軸滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)鼓的主軸貫穿固定塊，所述轉(zhuǎn)鼓外側(cè)左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿內(nèi)側(cè)中間位置處滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊貫穿支撐桿，所述滑塊外側(cè)上下兩端均固定連接有第二彈簧，且第二彈簧另一端與支撐桿固定連接，所述滑塊靠近轉(zhuǎn)鼓的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，且連接桿與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿內(nèi)側(cè)下端固定連接有墊片，所述墊片內(nèi)側(cè)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，所述墊片內(nèi)側(cè)上端中間位置處固定連接有磁鐵，且磁鐵貫穿支撐桿和墊片，所述磁鐵與支撐桿固定連接。

優(yōu)選的，所述卡塊上側(cè)靠近分離機(jī)傳動(dòng)軸的一端為斜面設(shè)置，所述卡塊的數(shù)量和繩子的數(shù)量均有4個(gè)，所述卡塊在轉(zhuǎn)鼓的主軸內(nèi)側(cè)均勻分布。

優(yōu)選的，所述第一彈簧的數(shù)量有16個(gè)，所述第一彈簧在卡塊靠近繩子的一側(cè)均勻分布。

優(yōu)選的，所述支撐桿和連接桿均是由合金鋼材質(zhì)的管材制成，所述滑塊是由合金鋼材質(zhì)的板材制成，所述支撐桿的數(shù)量有4個(gè)。

優(yōu)選的，所述墊片的外側(cè)形狀為半球形設(shè)置，所述墊片和滾珠均是由合金鋼材質(zhì)的管材制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的卡塊和第一彈簧，在連接分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓的主軸時(shí)，直接將分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套在轉(zhuǎn)鼓的主軸上，同時(shí)將卡塊擠壓進(jìn)轉(zhuǎn)鼓主軸的凹槽內(nèi)側(cè)，在卡塊移動(dòng)到分離機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的凹槽外側(cè)時(shí)，第一彈簧推動(dòng)卡塊從轉(zhuǎn)鼓的主軸內(nèi)側(cè)彈出插入分離機(jī)的傳動(dòng)軸，使分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓穩(wěn)定連接，需要拆卸轉(zhuǎn)鼓時(shí)，按壓固定塊通過(guò)繩子拉動(dòng)卡塊縮回凹槽內(nèi)，解除卡塊對(duì)轉(zhuǎn)鼓主軸的限位，方便了機(jī)頭組件與轉(zhuǎn)鼓組件之間的連接；

2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的支撐桿和滾珠，在安裝轉(zhuǎn)鼓時(shí)，按壓支撐桿縮小支撐桿的角度然后將轉(zhuǎn)鼓放入分離機(jī)的機(jī)身，在轉(zhuǎn)鼓放入分離機(jī)的機(jī)身第二彈簧拉動(dòng)滑塊在支撐桿內(nèi)滑動(dòng)，擴(kuò)大支撐桿的角度使?jié)L珠緊貼分離機(jī)的機(jī)身，在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)滾珠在墊片內(nèi)轉(zhuǎn)，并通過(guò)支撐桿對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行輔助支撐，防止轉(zhuǎn)鼓的支點(diǎn)處產(chǎn)生傾斜角度從而導(dǎo)致連接處產(chǎn)生縫隙。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1的B處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)鼓、2-卡塊、3-分離機(jī)、4-繩子、5-第一彈簧、6-滑輪、7-固定塊、8-支撐桿、9-滑塊、10-第二彈簧、11-連接桿、12-墊片、13-滾珠、14-磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓1，轉(zhuǎn)鼓1的主軸內(nèi)側(cè)左右兩端均滑動(dòng)連接有卡塊2，且卡塊2貫穿轉(zhuǎn)鼓1的主軸，卡塊2外側(cè)滑動(dòng)連接有分離機(jī)3的傳動(dòng)軸，且卡塊2貫穿分離機(jī)3的傳動(dòng)軸，卡塊2遠(yuǎn)離分離機(jī)3傳動(dòng)軸一側(cè)的中間位置處固定連接有繩子4，且繩子4與轉(zhuǎn)鼓1的傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接，繩子4貫穿轉(zhuǎn)鼓1的傳動(dòng)軸，卡塊2遠(yuǎn)離分離機(jī)3傳動(dòng)軸一側(cè)的上下兩端均固定連接有第一彈簧5，且第一彈簧5另一端與轉(zhuǎn)鼓1的主軸固定連接，繩子4外側(cè)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪6，防止轉(zhuǎn)鼓1主軸的拐角磨損繩子4，且滑輪6與轉(zhuǎn)鼓1的傳動(dòng)軸固定連接，繩子4下端固定連接有固定塊7，固定塊7與轉(zhuǎn)鼓1的主軸滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)鼓1的主軸貫穿固定塊7，轉(zhuǎn)鼓1外側(cè)左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿8，支撐桿8內(nèi)側(cè)中間位置處滑動(dòng)連接有滑塊9，且滑塊9貫穿支撐桿8，滑塊9外側(cè)上下兩端均固定連接有第二彈簧10，且第二彈簧10另一端與支撐桿8固定連接，滑塊9靠近轉(zhuǎn)鼓1的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿11，且連接桿11與轉(zhuǎn)鼓1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐桿8內(nèi)側(cè)下端固定連接有墊片12，墊片12內(nèi)側(cè)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠13，墊片12內(nèi)側(cè)上端中間位置處固定連接有磁鐵14，吸引滾珠13將防止?jié)L珠13從墊片12下側(cè)脫落，且磁鐵14貫穿支撐桿8和墊片12，磁鐵14與支撐桿8固定連接。

卡塊2上側(cè)靠近分離機(jī)3傳動(dòng)軸的一端為斜面設(shè)置，卡塊2的數(shù)量和繩子4的數(shù)量均有4個(gè)，卡塊2在轉(zhuǎn)鼓1的主軸內(nèi)側(cè)均勻分布，方便了分離機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸將卡塊2擠壓進(jìn)轉(zhuǎn)鼓1的主軸內(nèi)，并使卡塊2對(duì)轉(zhuǎn)鼓1主軸的限位更加穩(wěn)定；第一彈簧5的數(shù)量有16個(gè)，第一彈簧5在卡塊2靠近繩子4的一側(cè)均勻分布，使第一彈簧5對(duì)卡塊2的推動(dòng)更加穩(wěn)定；支撐桿8和連接桿11均是由合金鋼材質(zhì)的管材制成，滑塊9是由合金鋼材質(zhì)的板材制成，支撐桿8的數(shù)量有4個(gè)，增加支撐桿8、連接桿11和滑塊9的耐磨性；墊片12的外側(cè)形狀為半球形設(shè)置，墊片12和滾珠13均是由合金鋼材質(zhì)的管材制成，防止轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠13磨損支撐桿8。

工作流程：裝置內(nèi)所有用電器均為外接電源，在安裝轉(zhuǎn)鼓1時(shí)，按壓支撐桿8縮小支撐桿8的角度然后將轉(zhuǎn)鼓1放入分離機(jī)3的機(jī)身，在轉(zhuǎn)鼓1放入分離機(jī)3的機(jī)身第二彈簧10拉動(dòng)滑塊9在支撐桿8內(nèi)滑動(dòng)，擴(kuò)大支撐桿8的角度使?jié)L珠13緊貼分離機(jī)2的機(jī)身，在轉(zhuǎn)鼓1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)滾珠3在墊片12內(nèi)轉(zhuǎn)，并通過(guò)支撐桿8對(duì)轉(zhuǎn)鼓1進(jìn)行輔助支撐，在連接分離機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓1的主軸時(shí)，直接將分離機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套在轉(zhuǎn)鼓1的主軸上，同時(shí)將卡塊2擠壓進(jìn)轉(zhuǎn)鼓1主軸的凹槽內(nèi)側(cè)，在卡塊2移動(dòng)到分離機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)軸的凹槽外側(cè)時(shí)，第一彈簧5推動(dòng)卡塊2從轉(zhuǎn)鼓1的主軸內(nèi)側(cè)彈出插入分離機(jī)3的傳動(dòng)軸，使分離機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓1穩(wěn)定連接，需要拆卸轉(zhuǎn)鼓1時(shí)，按壓固定塊7通過(guò)繩子4拉動(dòng)卡塊2縮回凹槽內(nèi)，解除卡塊2對(duì)轉(zhuǎn)鼓1主軸的限位。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。