權(quán)利要求書： 1.一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體(1)，所述輸送機(jī)本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于輸送磷酸二氫鉀晶體的螺旋桿，所述輸送機(jī)本體(1)的外部設(shè)置有驅(qū)動螺旋桿的驅(qū)動電機(jī)(2)，所述輸送機(jī)本體(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料管(3)，其特征在于：所述進(jìn)料管(3)的內(nèi)部為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管(3)聯(lián)通進(jìn)入到輸送機(jī)本體(1)的內(nèi)部，所述輸送機(jī)本體(1)的頂部設(shè)置有入料倉(4)，入料倉(4)與進(jìn)料管(3)相互聯(lián)通，通過入料倉(4)將磷酸二氫鉀晶體引導(dǎo)進(jìn)入到輸送機(jī)本體(1)的內(nèi)部，所述輸送機(jī)本體(1)的頂部設(shè)置有小型電機(jī)(5)，小型電機(jī)(5)位于進(jìn)料管(3)的右側(cè)，所述進(jìn)料管(3)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的安裝軸(7)，所述進(jìn)料管(3)的外部壁面開設(shè)有定位卡槽(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管(3)靠近小型電機(jī)(5)的一側(cè)外壁面上開設(shè)有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的安裝孔(9)，安裝孔(9)聯(lián)通到進(jìn)料管(3)的內(nèi)部，定位卡槽(11)位于兩個(gè)安裝孔(9)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管(3)的內(nèi)部對應(yīng)安裝孔(9)的一側(cè)壁面上開設(shè)有兩個(gè)對接槽(6)，兩個(gè)對接槽(6)與兩個(gè)安裝孔(9)位置大小相互對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝軸(7)活動安裝在對應(yīng)的對接槽(6)與安裝孔(9)之間，所述安裝軸(7)的表面設(shè)置有兩個(gè)矩形結(jié)構(gòu)的緩沖葉片(8)，兩個(gè)緩沖葉片(8)關(guān)于安裝軸(7)相互對稱，緩沖葉片(8)的內(nèi)部開設(shè)有不均勻排列的通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝軸(7)穿過安裝孔(9)延伸到進(jìn)料管(3)外部的一端固定安裝有同步齒輪(10)，所述小型電機(jī)(5)輸出端上設(shè)置有調(diào)控齒輪(12)，調(diào)控齒輪(12)與兩個(gè)同步齒輪(10)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)控齒輪(12)的兩側(cè)外壁面上均固定安裝有連接柱(13)，連接柱(13)大小對應(yīng)定位卡槽(11)的內(nèi)部大小，連接柱(13)靠近小型電機(jī)(5)的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(14)，調(diào)控齒輪(12)通過安裝槽(14)安裝在小型電機(jī)(5)的輸出軸上。

說明書： 一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

在化工行業(yè)中，生產(chǎn)磷酸氫二鈉過程中在對磷酸氫二鈉結(jié)晶后進(jìn)行輸送時(shí)一般都是使用螺旋輸送機(jī)，現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)其進(jìn)料口處缺少相關(guān)的控制機(jī)構(gòu)，在磷酸氫二鈉結(jié)晶通過進(jìn)料口進(jìn)入到輸送機(jī)內(nèi)部時(shí)，不能控制磷酸氫二鈉結(jié)晶的流量，為此我們提出一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有用于輸送磷酸二氫鉀晶體的螺旋桿，所述輸送機(jī)本體的外部設(shè)置有驅(qū)動螺旋桿的驅(qū)動電機(jī)，所述輸送機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的內(nèi)部為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管聯(lián)通進(jìn)入到輸送機(jī)本體的內(nèi)部，所述輸送機(jī)本體的頂部設(shè)置有入料倉，入料倉與進(jìn)料管相互聯(lián)通，通過入料倉將磷酸二氫鉀晶體引導(dǎo)進(jìn)入到輸送機(jī)本體的內(nèi)部，所述輸送機(jī)本體的頂部設(shè)置有小型電機(jī)，小型電機(jī)位于進(jìn)料管的右側(cè)，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的安裝軸，所述進(jìn)料管的外部壁面開設(shè)有定位卡槽。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料管靠近小型電機(jī)的一側(cè)外壁面上開設(shè)有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的安裝孔，安裝孔聯(lián)通到進(jìn)料管的內(nèi)部，定位卡槽位于兩個(gè)安裝孔之間。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料管的內(nèi)部對應(yīng)安裝孔的一側(cè)壁面上開設(shè)有兩個(gè)對接槽，兩個(gè)對接槽與兩個(gè)安裝孔位置大小相互對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述安裝軸活動安裝在對應(yīng)的對接槽與安裝孔之間，所述安裝軸的表面設(shè)置有兩個(gè)矩形結(jié)構(gòu)的緩沖葉片，兩個(gè)緩沖葉片關(guān)于安裝軸相互對稱，緩沖葉片的內(nèi)部開設(shè)有不均勻排列的通孔。

進(jìn)一步，所述安裝軸穿過安裝孔延伸到進(jìn)料管外部的一端固定安裝有同步齒輪，所述小型電機(jī)輸出端上設(shè)置有調(diào)控齒輪，調(diào)控齒輪與兩個(gè)同步齒輪相互嚙合。

進(jìn)一步，所述調(diào)控齒輪的兩側(cè)外壁面上均固定安裝有連接柱，連接柱大小對應(yīng)定位卡槽的內(nèi)部大小，連接柱靠近小型電機(jī)的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，調(diào)控齒輪通過安裝槽安裝在小型電機(jī)的輸出軸上。

有益效果

本實(shí)用新型提供了一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)。具備以下有益效果：

1、該一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，通過設(shè)置有同步齒輪與調(diào)控齒輪，將兩個(gè)安裝軸安裝在對應(yīng)的對接槽與安裝孔之間后，將緩沖葉片安裝在安裝軸的外壁面上相互對稱，之后將同步齒輪安裝在安裝軸延伸出進(jìn)料管外部的一端上，在定位卡槽中插入連接柱后將調(diào)控齒輪定位在兩個(gè)同步齒輪之間，將小型電機(jī)的輸出端連接進(jìn)入到安裝槽的內(nèi)部后通過螺栓進(jìn)行固定，在小型電機(jī)運(yùn)行時(shí)，小型電機(jī)的輸出端帶動調(diào)控齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)控齒輪兩側(cè)的同步齒輪跟隨調(diào)控齒輪的旋轉(zhuǎn)同步轉(zhuǎn)動并帶動兩個(gè)安裝軸在進(jìn)料管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動安裝軸外部安裝的兩個(gè)緩沖葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過緩沖葉片降低磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到進(jìn)料管內(nèi)部時(shí)的速度。

2、該一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，通過設(shè)置有內(nèi)部橢圓形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料管與進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)安裝軸，將進(jìn)料管與入料倉連接完畢后將進(jìn)料管安裝在輸送機(jī)本體的上方，進(jìn)料管的下端聯(lián)通進(jìn)入到輸送機(jī)本體的內(nèi)部，在傾倒磷酸二氫鉀晶體時(shí)，晶體進(jìn)入到入料倉的內(nèi)部引導(dǎo)進(jìn)入到進(jìn)料管中，在晶體進(jìn)入到進(jìn)料管的內(nèi)部后沖擊到緩沖葉片的表面，緩沖葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)減緩了磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到進(jìn)料管內(nèi)部的速度，當(dāng)大量的磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到進(jìn)料管內(nèi)部時(shí)，在緩沖葉片的旋轉(zhuǎn)控制下，將晶體橫向撥動緩沖晶體的下落速度，防止大量磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體內(nèi)部后沒有即使輸送奏，由于進(jìn)料管的內(nèi)部為橢圓形，進(jìn)料管的內(nèi)部整體流通量增大，在緩沖葉片的調(diào)節(jié)控制下，提高了磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體內(nèi)部的效率。

附圖說明

本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義。

圖1為整體示意圖；

圖2為進(jìn)料管內(nèi)部示意圖；

圖3為連接柱示意圖。

圖例說明：1、輸送機(jī)本體；2、驅(qū)動電機(jī)；3、進(jìn)料管；4、入料倉；5、小型電機(jī)；6、對接槽；7、安裝軸；8、緩沖葉片；9、安裝孔；10、同步齒輪；11、定位卡槽；12、調(diào)控齒輪；13、連接柱；14、安裝槽。

具體實(shí)施方式

一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，如圖1到圖3所示，包括輸送機(jī)本體1，輸送機(jī)本體1的內(nèi)部設(shè)置有用于輸送磷酸二氫鉀晶體的螺旋桿，輸送機(jī)本體1的外部設(shè)置有驅(qū)動螺旋桿的驅(qū)動電機(jī)2，輸送機(jī)本體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的內(nèi)部為橢圓形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料管3聯(lián)通進(jìn)入到輸送機(jī)本體1的內(nèi)部，輸送機(jī)本體1的頂部設(shè)置有入料倉4，入料倉4與進(jìn)料管3相互聯(lián)通，通過入料倉4將磷酸二氫鉀晶體引導(dǎo)進(jìn)入到輸送機(jī)本體1的內(nèi)部進(jìn)行傳送，輸送機(jī)本體1的頂部設(shè)置有小型電機(jī)5，小型電機(jī)5位于進(jìn)料管3的右側(cè)，進(jìn)料管3的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的安裝軸7，進(jìn)料管3的外部壁面開設(shè)有定位卡槽11。

進(jìn)料管3靠近小型電機(jī)5的一側(cè)外壁面上開設(shè)有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的安裝孔9，安裝孔9聯(lián)通到進(jìn)料管3的內(nèi)部，定位卡槽11位于兩個(gè)安裝孔9之間，進(jìn)料管3的內(nèi)部對應(yīng)安裝孔9的一側(cè)壁面上開設(shè)有兩個(gè)對接槽6，兩個(gè)對接槽6與兩個(gè)安裝孔9位置大小相互對應(yīng)，安裝軸7活動安裝在對應(yīng)的對接槽6與安裝孔9之間，安裝軸7的外部設(shè)置有兩個(gè)矩形結(jié)構(gòu)的緩沖葉片8，緩沖葉片8的內(nèi)部開設(shè)有不均勻排列的通孔，磷酸二氫鉀晶體可以穿過緩沖葉片8內(nèi)部開設(shè)的孔。

安裝軸7穿過安裝孔9延伸到進(jìn)料管3外部的一端固定安裝有同步齒輪10，小型電機(jī)5輸出端上設(shè)置有調(diào)控齒輪12，調(diào)控齒輪12的兩側(cè)外壁面上均固定安裝有連接柱13，連接柱13大小對應(yīng)定位卡槽11的內(nèi)部大小，連接柱13靠近小型電機(jī)5的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽14，調(diào)控齒輪12通過安裝槽14安裝在小型電機(jī)5的輸出軸上，將調(diào)控齒輪12安裝完畢后，調(diào)控齒輪12位于兩個(gè)同步齒輪10之間，調(diào)控齒輪12的輪齒與兩個(gè)同步齒輪10的輪齒相互嚙合，通過調(diào)控齒輪12的轉(zhuǎn)動帶動兩個(gè)同步齒輪10同步旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的工作原理：

通過設(shè)置有同步齒輪10與調(diào)控齒輪12，將兩個(gè)安裝軸7安裝在對應(yīng)的對接槽6與安裝孔9之間后，將緩沖葉片8安裝在安裝軸7的外壁面上相互對稱，之后將同步齒輪10安裝在安裝軸7延伸出進(jìn)料管3外部的一端上，在定位卡槽11中插入連接柱13后將調(diào)控齒輪12定位在兩個(gè)同步齒輪10之間，將小型電機(jī)5的輸出端連接進(jìn)入到安裝槽14的內(nèi)部后通過螺栓進(jìn)行固定，在小型電機(jī)5運(yùn)行時(shí)，小型電機(jī)5的輸出端帶動調(diào)控齒輪12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)控齒輪12兩側(cè)的同步齒輪10跟隨調(diào)控齒輪12的旋轉(zhuǎn)同步轉(zhuǎn)動并帶動兩個(gè)安裝軸7在進(jìn)料管3的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動安裝軸7外部安裝的兩個(gè)緩沖葉片8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過緩沖葉片8降低磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到進(jìn)料管3內(nèi)部時(shí)的速度。

通過設(shè)置有內(nèi)部橢圓形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料管3與進(jìn)料管3內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)安裝軸7，將進(jìn)料管3與入料倉4連接完畢后將進(jìn)料管3安裝在輸送機(jī)本體1的上方，進(jìn)料管3的下端聯(lián)通進(jìn)入到輸送機(jī)本體1的內(nèi)部，在傾倒磷酸二氫鉀晶體時(shí)，晶體進(jìn)入到入料倉4的內(nèi)部引導(dǎo)進(jìn)入到進(jìn)料管3中，在晶體進(jìn)入到進(jìn)料管3的內(nèi)部后沖擊到緩沖葉片8的表面，緩沖葉片8在旋轉(zhuǎn)時(shí)減緩了磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到進(jìn)料管3內(nèi)部的速度，當(dāng)大量的磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到進(jìn)料管3內(nèi)部時(shí)，在緩沖葉片8的旋轉(zhuǎn)控制下，將晶體橫向撥動緩沖晶體的下落速度，防止大量磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體1內(nèi)部后沒有即使輸送奏，由于進(jìn)料管3的內(nèi)部為橢圓形，進(jìn)料管3的內(nèi)部整體流通量增大，在緩沖葉片8的調(diào)節(jié)控制下，提高了磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體1內(nèi)部的效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。