權(quán)利要求書： 1.一種高輸送精度螺旋輸送機，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的頂部一側(cè)設有進料筒(6)，且所述進料筒(6)的底端與機體(1)相互接通，所述進料筒(6)的一側(cè)安裝有底板(11)，且所述底板(11)的頂部安裝有安裝架(7)，所述安裝架(7)的頂部安裝有存料桶(8)，且所述存料桶(8)的底部設有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)的一側(cè)設有電磁閥，且所述第一出料口(10)的一端貫穿安裝架(7)，并延伸至底部，所述底板(11)的頂部安裝有安裝桿(12)，且所述安裝桿(12)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸套設有齒盤(13)，所述底板(11)的頂部在安裝桿(12)的一側(cè)安裝有定量筒(14)，且所述定量筒(14)在靠近進料筒(6)的一側(cè)設有第二出料口(17)，所述第二出料口(17)的一端貫穿進料筒(6)，并延伸至內(nèi)部，所述機體(1)的底部一側(cè)設有出料筒(19)。

2.如權(quán)利要求1所述高輸送精度螺旋輸送機，其特征在于：所述定量筒(14)內(nèi)部活動安裝有活塞桿(15)，且所述活塞桿(15)的一端貫穿定量筒(14)的一端，并延伸至齒盤(13)的一側(cè)，所述活塞桿(15)的一側(cè)等距離設有若干卡齒，且所述若干卡齒與齒盤(13)相互嚙合。

3.如權(quán)利要求2所述高輸送精度螺旋輸送機，其特征在于：所述活塞桿(15)的一端在定量筒(14)的內(nèi)部安裝有活塞(16)，且所述活塞(16)的兩側(cè)均與定量筒(14)的內(nèi)壁相互貼合，所述存料桶(8)的頂部設有桶蓋(9)，所述第一出料口(10)貫穿定量筒(14)，并延伸至內(nèi)部。

4.如權(quán)利要求1所述高輸送精度螺旋輸送機，其特征在于：所述出料筒(19)的一側(cè)安裝有支架(20)，且所述支架(20)的一側(cè)安裝有第二電機(21)，且所述第二電機(21)的輸出端傳動連接有螺紋桿(22)，所述螺紋桿(22)的一端安裝有球體(23)，且所述球體(23)的內(nèi)部設有通孔，所述球體(23)的外壁與出料筒(19)的內(nèi)壁相互貼合。

5.如權(quán)利要求1所述高輸送精度螺旋輸送機，其特征在于：所述機體(1)的一側(cè)安裝有安裝板(2)，且所述安裝板(2)的頂部通過支架安裝有第一電機(3)，且所述第一電機(3)的輸出端傳動連接有減速器(4)的輸入端，所述減速器(4)的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)動桿(5)。

6.如權(quán)利要求5所述高輸送精度螺旋輸送機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(5)的一端貫穿機體(1)，并延伸至機體(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動桿(5)的外部等距離套設有若干螺旋葉片(18)，所述機體(1)的兩端均卡合有支撐座(24)。

說明書： 一種高輸送精度螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種高輸送精度螺旋輸送機。

背景技術(shù)

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。

基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：現(xiàn)在的螺旋輸送機，在高速輸送物料的同時，無法做到對原材料的精確輸送，容易導致誤差增大，不能滿足某些物料高精度稱量配合的要求，不便于工作者的使用，降低了輸送機的實用性。

于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種高輸送精度螺旋輸送機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種高輸送精度螺旋輸送機，以解決現(xiàn)在的螺旋輸送機，無法做到對原材料的精確輸送，容易導致誤差增大，不能滿足某些物料高精度稱量配合的要求的問題。

本實用新型高輸送精度螺旋輸送機的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

一種高輸送精度螺旋輸送機，包括機體，所述機體的頂部一側(cè)設有進料筒，且所述進料筒的底端與機體相互接通，所述進料筒的一側(cè)安裝有底板，且所述底板的頂部安裝有安裝架，所述安裝架的頂部安裝有存料桶，且所述存料桶的底部設有第一出料口，所述第一出料口的一側(cè)設有電磁閥，且所述第一出料口的一端貫穿安裝架，并延伸至底部，所述底板的頂部安裝有安裝桿，且所述安裝桿的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸套設有齒盤，所述底板的頂部在安裝桿的一側(cè)安裝有定量筒，且所述定量筒在靠近進料筒的一側(cè)設有第二出料口，所述第二出料口的一端貫穿進料筒，并延伸至內(nèi)部，所述機體的底部一側(cè)設有出料筒。

進一步的，所述定量筒內(nèi)部活動安裝有活塞桿，且所述活塞桿的一端貫穿定量筒的一端，并延伸至齒盤的一側(cè)，所述活塞桿的一側(cè)等距離設有若干卡齒，且所述若干卡齒與齒盤相互嚙合。

進一步的，活塞桿的一端在定量筒的內(nèi)部安裝有活塞，且所述活塞的兩側(cè)均與定量筒的內(nèi)壁相互貼合，所述存料桶的頂部設有桶蓋，所述第一出料口貫穿定量筒，并延伸至內(nèi)部。

進一步的，所述出料筒的一側(cè)安裝有支架，且所述支架的一側(cè)安裝有第二電機，且所述第二電機的輸出端傳動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端安裝有球體，且所述球體的內(nèi)部設有通孔，所述球體的外壁與出料筒的內(nèi)壁相互貼合。

進一步的，所述機體的一側(cè)安裝有安裝板，且所述安裝板的頂部通過支架安裝有第一電機，且所述第一電機的輸出端傳動連接有減速器的輸入端，所述減速器的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)動桿。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動桿的一端貫穿機體，并延伸至機體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動桿的外部等距離套設有若干螺旋葉片，所述機體的兩端均卡合有支撐座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、該種高輸送精度螺旋輸送機，通過存料桶、第一出料口、齒盤、定量筒、活塞桿和活塞的配合使用，通過電機帶動齒盤進行轉(zhuǎn)動，且齒盤與活塞桿上的卡齒相互嚙合，可以帶動活塞桿和活塞進行前后移動，把定量筒內(nèi)一定量的原材料推送至進料筒內(nèi)，然后再通過螺旋葉片把原材料進行輸送，輸送至出料筒，完成對原材料的輸送，同時對原材料進行精度的控制，提高設備的實用性；

2、該種高輸送精度螺旋輸送機，通過出料筒、第二電機、螺紋桿和球體的配合使用，通過螺紋桿帶動球體進行轉(zhuǎn)動，當球體內(nèi)的通孔與出料口相通時，便于自動控制出料筒的出料，提高產(chǎn)品的自動化和精確性；本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單合理，設計新穎，操作簡單便捷，能有效對螺旋機的原材料進行精確的輸送，提高設備的使用性，具有較高的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體示意圖。

圖2是本實用新型的平面剖視示意圖。

圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖4是本實用新型的出料筒立體剖視示意圖。

圖中，部件名稱與附圖編號的對應關(guān)系為：

1、機體；2、安裝板；3、第一電機；4、減速器；5、轉(zhuǎn)動桿；6、進料筒；7、安裝架；8、存料桶；9、桶蓋；10、第一出料口；11、底板；12、安裝桿；13、齒盤；14、定量筒；15、活塞桿；16、活塞；17、第二出料口；18、螺旋葉片；19、出料筒；20、支架；21、第二電機；22、螺紋桿；23、球體；24、支撐座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例：

如附圖1至附圖4所示：

本實用新型提供一種高輸送精度螺旋輸送機，包括機體1，所述機體1的頂部一側(cè)設有進料筒6，且所述進料筒6的底端與機體1相互接通，所述進料筒6的一側(cè)安裝有底板11，且所述底板11的頂部安裝有安裝架7，所述安裝架7的頂部安裝有存料桶8，且所述存料桶8的底部設有第一出料口10，所述第一出料口10的一側(cè)設有電磁閥，且所述第一出料口10的一端貫穿安裝架7，并延伸至底部，所述底板11的頂部安裝有安裝桿12，且所述安裝桿12的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸套設有齒盤13，所述底板11的頂部在安裝桿12的一側(cè)安裝有定量筒14，且所述定量筒14在靠近進料筒6的一側(cè)設有第二出料口17，所述第二出料口17的一端貫穿進料筒6，并延伸至內(nèi)部，所述機體1的底部一側(cè)設有出料筒19。

其中，定量筒14內(nèi)部活動安裝有活塞桿15，且所述活塞桿15的一端貫穿定量筒14的一端，并延伸至齒盤13的一側(cè)，所述活塞桿15的一側(cè)等距離設有若干卡齒，且所述若干卡齒與齒盤13相互嚙合，通過安裝有齒盤13，可以推動活塞桿15進行前后移動。

其中，活塞桿15的一端在定量筒14的內(nèi)部安裝有活塞16，且所述活塞16的兩側(cè)均與定量筒14的內(nèi)壁相互貼合，所述存料桶8的頂部設有桶蓋9，所述第一出料口10貫穿定量筒14，并延伸至內(nèi)部，通過設有定量筒14，可以對原材料進行一定量的控制。

其中，出料筒19的一側(cè)安裝有支架20，且所述支架20的一側(cè)安裝有第二電機21，且所述第二電機21的輸出端傳動連接有螺紋桿22，所述螺紋桿22的一端安裝有球體23，且所述球體23的內(nèi)部設有通孔，所述球體23的外壁與出料筒19的內(nèi)壁相互貼合，通過設有球體23，便于自動化控制出料筒19進行出料。

其中，機體1的一側(cè)安裝有安裝板2，且所述安裝板2的頂部通過支架安裝有第一電機3，且所述第一電機3的輸出端傳動連接有減速器4的輸入端，所述減速器4的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)動桿5。

其中，轉(zhuǎn)動桿5的一端貫穿機體1，并延伸至機體1的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動桿5的外部等距離套設有若干螺旋葉片18，所述機體1的兩端均卡合有支撐座24。

本實施例的具體使用方式與作用：

在使用該種產(chǎn)品時，首先，檢測該產(chǎn)品的連接處是否緊固，在確保完好之后打開桶蓋9，把一定量的原材料放置在存料桶8內(nèi)，當需要輸送原材料時打開電磁閥，使第一出料口10對定量筒14進行輸送原材料，當定量筒14內(nèi)裝滿一定量的原材料時，電機帶動齒盤13進行轉(zhuǎn)動，且齒盤13與活塞桿15上的卡齒相互嚙合，可以帶動活塞桿15和活塞16進行前后移動，把定量筒14內(nèi)一定量的原材料推送至進料筒6內(nèi)，然后再通過第一電機3帶動轉(zhuǎn)動桿5進行轉(zhuǎn)動，使螺旋葉片18進行轉(zhuǎn)動，把原材料進行輸送至出料筒19內(nèi)，之后啟動第二電機21，帶動螺紋桿22進行轉(zhuǎn)動，使球體23進行轉(zhuǎn)動，當球體23內(nèi)的通孔與出料口相通時，就可以對原材料進行出料收集，便于自動控制出料筒19的出料，提高產(chǎn)品的自動化和精確性完成對原材料的輸送，同時對原材料進行精度的控制，提高設備的實用性。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。