權(quán)利要求書： 1.一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，包括殼體（1）和底座（2），其特征在于：所述殼體（1）的右側(cè)活動(dòng)連接有殼蓋（3），所述殼體（1）的左側(cè)固定連接有電機(jī)（4），所述電機(jī)（4）的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿（5），所述傳動(dòng)桿（5）遠(yuǎn)離電機(jī)（4）的一端貫穿至殼體（1）內(nèi)腔的左側(cè)，且卡接有絞龍（6），所述絞龍（6）遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿（5）的一端與殼蓋（3）內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)連接，所述殼體（1）頂部與底部的右側(cè)均固定連接有安裝座（7），所述殼蓋（3）頂部與底部的左側(cè)均固定連接有固定塊（8），所述固定塊（8）的左側(cè)固定連接有插桿（9），所述插桿（9）遠(yuǎn)離固定塊（8）的一端貫穿至安裝座（7）的內(nèi)腔，所述插桿（9）頂部與底部的左側(cè)均開設(shè)有卡槽（10），所述安裝座（7）內(nèi)腔頂部與底部的右側(cè)均固定連接有導(dǎo)柱（11），所述導(dǎo)柱（11）表面的頂部與底部均活動(dòng)連接有活動(dòng)套（12），所述導(dǎo)柱（11）表面且位于活動(dòng)套（12）的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧（13），所述活動(dòng)套（12）的右側(cè)固定連接有支桿（14），所述支桿（14）相對(duì)一側(cè)的右側(cè)均固定連接有卡塊（15），所述卡塊（15）遠(yuǎn)離支桿（14）的一端延伸至卡槽（10）的內(nèi)腔，所述活動(dòng)套（12）的左側(cè)固定連接有斜塊（16），所述安裝座（7）的左側(cè)貫穿設(shè)置有推桿（17），所述推桿（17）的左側(cè)固定連接有按板（18），所述推桿（17）遠(yuǎn)離按板（18）的一端貫穿至安裝座（7）內(nèi)腔的左側(cè)，且固定連接有推板（19），所述推板（19）的頂部與底部均通過銷軸活動(dòng)連接有滾輪（20），所述推桿（17）表面的左側(cè)套設(shè)有第二彈簧（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述底座（2）頂部的左側(cè)活動(dòng)連接有支柱（22），所述支柱（22）遠(yuǎn)離底座（2）的一端與殼體（1）底部的左側(cè)固定連接，所述底座（2）頂部且位于支柱（22）的右側(cè)固定連接有液壓缸（23），所述液壓缸（23）的右側(cè)活動(dòng)連接有連桿（24），所述連桿（24）遠(yuǎn)離液壓缸（23）的一端與殼體（1）底部的右側(cè)活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料斗，所述殼蓋（3）內(nèi)腔的底部連通有出料管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述殼蓋（3）右側(cè)的頂部與底部均固定連接有把手，所述安裝座（7）右側(cè)相反的一側(cè)均固定連接有限位塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述滾輪（20）與斜塊（16）相對(duì)的一側(cè)接觸，所述傳動(dòng)桿（5）的表面通過軸承與殼體（1）內(nèi)腔的左側(cè)活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝座（7）內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有第一通孔，所述安裝座（7）內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有第二通孔。

說明書： 一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)，而現(xiàn)有分體式自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的快速拆卸和安裝，使得拆裝效率低下，便捷性不高，且不便于使用者對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理，增大了清理難度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，具備可快速組裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有分體式自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的快速拆卸和安裝，使得拆裝效率低下，便捷性不高，且不便于使用者對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理，增大了清理難度的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，包括殼體和底座，所述殼體的右側(cè)活動(dòng)連接有殼蓋，所述殼體的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿至殼體內(nèi)腔的左側(cè)，且卡接有絞龍，所述絞龍遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿的一端與殼蓋內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)連接，所述殼體頂部與底部的右側(cè)均固定連接有安裝座，所述殼蓋頂部與底部的左側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的左側(cè)固定連接有插桿，所述插桿遠(yuǎn)離固定塊的一端貫穿至安裝座的內(nèi)腔，所述插桿頂部與底部的左側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述安裝座內(nèi)腔頂部與底部的右側(cè)均固定連接有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱表面的頂部與底部均活動(dòng)連接有活動(dòng)套，所述導(dǎo)柱表面且位于活動(dòng)套的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，所述活動(dòng)套的右側(cè)固定連接有支桿，所述支桿相對(duì)一側(cè)的右側(cè)均固定連接有卡塊，所述卡塊遠(yuǎn)離支桿的一端延伸至卡槽的內(nèi)腔，所述活動(dòng)套的左側(cè)固定連接有斜塊，所述安裝座的左側(cè)貫穿設(shè)置有推桿，所述推桿的左側(cè)固定連接有按板，所述推桿遠(yuǎn)離按板的一端貫穿至安裝座內(nèi)腔的左側(cè)，且固定連接有推板，所述推板的頂部與底部均通過銷軸活動(dòng)連接有滾輪，所述推桿表面的左側(cè)套設(shè)有第二彈簧。

優(yōu)選的，所述底座頂部的左側(cè)活動(dòng)連接有支柱，所述支柱遠(yuǎn)離底座的一端與殼體底部的左側(cè)固定連接，所述底座頂部且位于支柱的右側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸的右側(cè)活動(dòng)連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端與殼體底部的右側(cè)活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料斗，所述殼蓋內(nèi)腔的底部連通有出料管。

優(yōu)選的，所述殼蓋右側(cè)的頂部與底部均固定連接有把手，所述安裝座右側(cè)相反的一側(cè)均固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述滾輪與斜塊相對(duì)的一側(cè)接觸，所述傳動(dòng)桿的表面通過軸承與殼體內(nèi)腔的左側(cè)活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述安裝座內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有第一通孔，所述安裝座內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有第二通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過殼體、底座、殼蓋、電機(jī)、傳動(dòng)桿、絞龍、安裝座、固定塊、插桿、卡槽、導(dǎo)柱、活動(dòng)套、第一彈簧、支桿、卡塊、斜塊、推桿、按板、推板、滾輪和第二彈簧的配合使用，解決了現(xiàn)有分體式自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的快速拆卸和安裝，使得拆裝效率低下，便捷性不高，且不便于使用者對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理，增大了清理難度的問題。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)桿和絞龍的配合，能夠便于對(duì)物料進(jìn)行輸送，通過設(shè)置安裝座、固定塊、插桿、卡槽、導(dǎo)柱、活動(dòng)套、第一彈簧、支桿和卡塊的配合，能夠便于對(duì)殼蓋進(jìn)行組裝，通過設(shè)置斜塊、推桿、按板、推板、滾輪和第二彈簧的配合，能夠便于對(duì)殼蓋進(jìn)行拆卸，通過設(shè)置支柱、液壓缸和連桿的配合，能夠便于對(duì)該裝置使用的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置把手，能夠便于對(duì)殼蓋進(jìn)行拿取，通過設(shè)置限位塊，能夠便于對(duì)固定塊進(jìn)行限位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型安裝座的剖視示意圖。

圖中：1、殼體；2、底座；3、殼蓋；4、電機(jī)；5、傳動(dòng)桿；6、絞龍；7、安裝座；8、固定塊；9、插桿；10、卡槽；11、導(dǎo)柱；12、活動(dòng)套；13、第一彈簧；14、支桿；15、卡塊；16、斜塊；17、推桿；18、按板；19、推板；20、滾輪；21、第二彈簧；22、支柱；23、液壓缸；24、連桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種分體式可快速組裝的自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)，包括殼體1和底座2，殼體1的右側(cè)活動(dòng)連接有殼蓋3，殼體1的左側(cè)固定連接有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿5，傳動(dòng)桿5遠(yuǎn)離電機(jī)4的一端貫穿至殼體1內(nèi)腔的左側(cè)，且卡接有絞龍6，絞龍6遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿5的一端與殼蓋3內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)連接，殼體1頂部與底部的右側(cè)均固定連接有安裝座7，殼蓋3頂部與底部的左側(cè)均固定連接有固定塊8，固定塊8的左側(cè)固定連接有插桿9，插桿9遠(yuǎn)離固定塊8的一端貫穿至安裝座7的內(nèi)腔，插桿9頂部與底部的左側(cè)均開設(shè)有卡槽10，安裝座7內(nèi)腔頂部與底部的右側(cè)均固定連接有導(dǎo)柱11，導(dǎo)柱11表面的頂部與底部均活動(dòng)連接有活動(dòng)套12，導(dǎo)柱11表面且位于活動(dòng)套12的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧13，活動(dòng)套12的右側(cè)固定連接有支桿14，支桿14相對(duì)一側(cè)的右側(cè)均固定連接有卡塊15，卡塊15遠(yuǎn)離支桿14的一端延伸至卡槽10的內(nèi)腔，活動(dòng)套12的左側(cè)固定連接有斜塊16，安裝座7的左側(cè)貫穿設(shè)置有推桿17，推桿17的左側(cè)固定連接有按板18，推桿17遠(yuǎn)離按板18的一端貫穿至安裝座7內(nèi)腔的左側(cè)，且固定連接有推板19，推板19的頂部與底部均通過銷軸活動(dòng)連接有滾輪20，推桿17表面的左側(cè)套設(shè)有第二彈簧21，底座2頂部的左側(cè)活動(dòng)連接有支柱22，支柱22遠(yuǎn)離底座2的一端與殼體1底部的左側(cè)固定連接，底座2頂部且位于支柱22的右側(cè)固定連接有液壓缸23，液壓缸23的右側(cè)活動(dòng)連接有連桿24，連桿24遠(yuǎn)離液壓缸23的一端與殼體1底部的右側(cè)活動(dòng)連接，殼體1內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料斗，殼蓋3內(nèi)腔的底部連通有出料管，殼蓋3右側(cè)的頂部與底部均固定連接有把手，安裝座7右側(cè)相反的一側(cè)均固定連接有限位塊，滾輪20與斜塊16相對(duì)的一側(cè)接觸，傳動(dòng)桿5的表面通過軸承與殼體1內(nèi)腔的左側(cè)活動(dòng)連接，安裝座7內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有第一通孔，安裝座7內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有第二通孔，通過設(shè)置電機(jī)4、傳動(dòng)桿5和絞龍6的配合，能夠便于對(duì)物料進(jìn)行輸送，通過設(shè)置安裝座7、固定塊8、插桿9、卡槽10、導(dǎo)柱11、活動(dòng)套12、第一彈簧13、支桿14和卡塊15的配合，能夠便于對(duì)殼蓋3進(jìn)行組裝，通過設(shè)置斜塊16、推桿17、按板18、推板19、滾輪20和第二彈簧21的配合，能夠便于對(duì)殼蓋3進(jìn)行拆卸，通過設(shè)置支柱22、液壓缸23和連桿24的配合，能夠便于對(duì)該裝置使用的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置把手，能夠便于對(duì)殼蓋3進(jìn)行拿取，通過設(shè)置限位塊，能夠便于對(duì)固定塊8進(jìn)行限位，通過殼體1、底座2、殼蓋3、電機(jī)4、傳動(dòng)桿5、絞龍6、安裝座7、固定塊8、插桿9、卡槽10、導(dǎo)柱11、活動(dòng)套12、第一彈簧13、支桿14、卡塊15、斜塊16、推桿17、按板18、推板19、滾輪20和第二彈簧21的配合使用，解決了現(xiàn)有分體式自動(dòng)化螺旋輸送機(jī)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的快速拆卸和安裝，使得拆裝效率低下，便捷性不高，且不便于使用者對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理，增大了清理難度的問題。

使用時(shí)，將絞龍6插進(jìn)殼體1內(nèi)并與傳動(dòng)桿5卡接，然后將絞龍6遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿5的一端與殼蓋3進(jìn)行連接，并將插桿9通過第一通孔插進(jìn)安裝座7內(nèi)，插桿9對(duì)卡塊15造成擠壓，并帶動(dòng)卡塊15向相反的一側(cè)移動(dòng)，卡塊15帶動(dòng)支桿14移動(dòng)，支桿14帶動(dòng)活動(dòng)套12移動(dòng)，活動(dòng)套12帶動(dòng)第一彈簧13向相反的一側(cè)伸縮，致使卡塊15卡進(jìn)卡槽10的內(nèi)腔，即可對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行使用，當(dāng)需要對(duì)該裝置的內(nèi)部進(jìn)行檢修時(shí)，通過按板18將推桿17向右推動(dòng)，推桿17帶動(dòng)推板19移動(dòng)，推板19帶動(dòng)滾輪20移動(dòng)，滾輪20對(duì)斜塊16造成擠壓并向相反的一側(cè)移動(dòng)，斜塊16帶動(dòng)活動(dòng)套12移動(dòng)，活動(dòng)套12帶動(dòng)支桿14移動(dòng)，支桿14帶動(dòng)卡塊15移動(dòng)，并移出卡槽10，然后通過把手使殼蓋3脫離殼體1，然后再將絞龍6從殼體1內(nèi)移出，進(jìn)而對(duì)殼體1內(nèi)部或絞龍6的表面進(jìn)行檢修和清理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。