權(quán)利要求書： 1.一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部的左側(cè)固定安裝有第一活動(dòng)座（2），所述第一活動(dòng)座（2）的頂部固定連接有第一伸縮桿（3），所述第一伸縮桿（3）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸（6），所述第一轉(zhuǎn)軸（6）的背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸座（4），所述第一軸座（4）的頂部固定連接有橫板（5），所述橫板（5）的頂部固定安裝有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）的右側(cè)固定連接有軸桿（8），所述軸桿（8）的右側(cè)活動(dòng)安裝有管體（11），所述管體（11）底部的中間部位固定安裝有第二軸座（12），所述管體（11）的右側(cè)固定安裝有連接塊（14），所述連接塊（14）的底部活動(dòng)套設(shè)有限位套（15），所述限位套（15）的底部固定連接有支撐桿（16），所述底座（1）內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有滑槽（24），所述滑槽（24）的內(nèi)腔活動(dòng)卡設(shè)有滾珠（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述橫板（5）頂部的右側(cè)固定安裝有減速器（9），所述軸桿（8）貫穿減速器（9）的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述管體（11）頂部的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料管（10），所述管體（11）底部的右側(cè)固定安裝有下料管（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐桿（16）的底部固定連接有凹?jí)K（17），所述滾珠（18）活動(dòng)卡設(shè)在凹?jí)K（17）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐桿（16）表面的底部固定套設(shè)有限位塊（23），所述滑槽（24）為半圓弧形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第二軸座（12）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸（19），所述第二轉(zhuǎn)軸（19）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二伸縮桿（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第二伸縮桿（20）的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿（21），所述橫桿（21）的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三轉(zhuǎn)軸（22）。

說明書： 一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及單管螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

單管螺旋輸送機(jī)也可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機(jī)降低制造成本，單管螺旋輸送機(jī)可廣泛應(yīng)用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送，單管螺旋輸送機(jī)是采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造的螺旋輸送機(jī)，可應(yīng)用在水平或傾斜有角度的工礦環(huán)境，采用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對(duì)環(huán)境的污染，改善勞動(dòng)條件，具有給料穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)鎖氣的特性，也可消除物料的回流現(xiàn)象，單管螺旋輸送機(jī)也可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機(jī)降低制造成本，單管螺旋輸送機(jī)可廣泛應(yīng)用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送，目前現(xiàn)有的單管螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)不能對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)角度時(shí)需要對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，且需要用到其他輔助設(shè)備來進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，不便于使用，且不能滿足現(xiàn)在市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，具備可以對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)不能對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)角度時(shí)需要對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，且需要用到其他輔助設(shè)備來進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，不便于使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有第一活動(dòng)座，所述第一活動(dòng)座的頂部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸座，所述第一軸座的頂部固定連接有橫板，所述橫板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)固定連接有軸桿，所述軸桿的右側(cè)活動(dòng)安裝有管體，所述管體底部的中間部位固定安裝有第二軸座，所述管體的右側(cè)固定安裝有連接塊，所述連接塊的底部活動(dòng)套設(shè)有限位套，所述限位套的底部固定連接有支撐桿，所述底座內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔活動(dòng)卡設(shè)有滾珠。

優(yōu)選的，所述橫板頂部的右側(cè)固定安裝有減速器，所述軸桿貫穿減速器的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述管體頂部的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料管，所述管體底部的右側(cè)固定安裝有下料管。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底部固定連接有凹?jí)K，所述滾珠活動(dòng)卡設(shè)在凹?jí)K的底部。

優(yōu)選的，所述支撐桿表面的底部固定套設(shè)有限位塊，所述滑槽為半圓弧形狀。

優(yōu)選的，所述第二軸座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二伸縮桿。

優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，所述橫桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三轉(zhuǎn)軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過第一伸縮桿可以帶動(dòng)橫板進(jìn)行升高，且在上升的同時(shí)第二伸縮桿也會(huì)進(jìn)行升高，且升高的角度不同，管體的角度也會(huì)不同，且通過第一活動(dòng)座的設(shè)置，可以帶動(dòng)第一伸縮桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)第三轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管體進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可以實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)和水平調(diào)節(jié)角度，有效的提高了效率，省去通過輔助設(shè)備來進(jìn)行調(diào)節(jié)角度的步驟，同時(shí)解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)不能對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)角度時(shí)需要對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，且需要用到其他輔助設(shè)備來進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，不便于使用的問題。

2、本實(shí)用新型通過支撐桿的設(shè)置，可以對(duì)管體進(jìn)行支撐，在管體進(jìn)行升高時(shí)會(huì)與限位套脫離，在下降后會(huì)卡設(shè)在限位套內(nèi)，且在水平活動(dòng)時(shí)，滾珠會(huì)在滑槽內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了在調(diào)節(jié)角度時(shí)支撐桿也可以對(duì)管體進(jìn)行支撐。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的底座上限位塊與滑槽連接關(guān)系示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的底座中滾珠與凹?jí)K連接關(guān)系示意圖。

圖中：1、底座；2、第一活動(dòng)座；3、第一伸縮桿；4、第一軸座；5、橫板；6、第一轉(zhuǎn)軸；7、電機(jī)；8、軸桿；9、減速器；10、進(jìn)料管；11、管體；12、第二軸座；13、下料管；14、連接塊；15、限位套；16、支撐桿；17、凹?jí)K；18、滾珠；19、第二轉(zhuǎn)軸；20、第二伸縮桿；21、橫桿；22、第三轉(zhuǎn)軸；23、限位塊；24、滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本申請(qǐng)文件的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利的限制。在本申請(qǐng)文件的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，包括底座1，底座1頂部的左側(cè)固定安裝有第一活動(dòng)座2，第一活動(dòng)座2的頂部固定連接有第一伸縮桿3，第一伸縮桿3的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸6，第一轉(zhuǎn)軸6的背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸座4，第一軸座4的頂部固定連接有橫板5，橫板5頂部的右側(cè)固定安裝有減速器9，軸桿8貫穿減速器9的內(nèi)腔，橫板5的頂部固定安裝有電機(jī)7，電機(jī)7的右側(cè)固定連接有軸桿8，軸桿8的右側(cè)活動(dòng)安裝有管體11，管體11頂部的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料管10，管體11底部的右側(cè)固定安裝有下料管13，管體11底部的中間部位固定安裝有第二軸座12，第二軸座12的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二伸縮桿20，第二伸縮桿20的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿21，橫桿21的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三轉(zhuǎn)軸22，管體11的右側(cè)固定安裝有連接塊14，連接塊14的底部活動(dòng)套設(shè)有限位套15，限位套15的底部固定連接有支撐桿16，通過支撐桿16的設(shè)置，可以對(duì)管體11進(jìn)行支撐，在管體11進(jìn)行升高時(shí)會(huì)與限位套15脫離，在下降后會(huì)卡設(shè)在限位套15內(nèi)，且在水平活動(dòng)時(shí)，滾珠18會(huì)在滑槽24內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了在調(diào)節(jié)角度時(shí)支撐桿16也可以對(duì)管體11進(jìn)行支撐，支撐桿16的底部固定連接有凹?jí)K17，滾珠18活動(dòng)卡設(shè)在凹?jí)K17的底部，支撐桿16表面的底部固定套設(shè)有限位塊23，滑槽24為半圓弧形狀，底座1內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有滑槽24，滑槽24的內(nèi)腔活動(dòng)卡設(shè)有滾珠18，通過第一伸縮桿3可以帶動(dòng)橫板5進(jìn)行升高，且在上升的同時(shí)第二伸縮桿20也會(huì)進(jìn)行升高，且升高的角度不同，管體11的角度也會(huì)不同，且通過第一活動(dòng)座2的設(shè)置，可以帶動(dòng)第一伸縮桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)第三轉(zhuǎn)軸22可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管體11進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可以實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)和水平調(diào)節(jié)角度，有效的提高了效率，省去通過輔助設(shè)備來進(jìn)行調(diào)節(jié)角度的步驟，同時(shí)解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)不能對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)角度時(shí)需要對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，且需要用到其他輔助設(shè)備來進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，不便于使用的問題。

本實(shí)用新型中的所有部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，同時(shí)本申請(qǐng)文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，本申請(qǐng)文件中各部件根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號(hào)，控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本申請(qǐng)文件主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本申請(qǐng)文件不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接，在此不再作出具體敘述。

使用時(shí)，第一伸縮桿3可以帶動(dòng)橫板5進(jìn)行升高，且在上升的同時(shí)第二伸縮桿20也會(huì)進(jìn)行升高，且升高的角度不同，管體11的角度也會(huì)不同，且通過第一活動(dòng)座2的設(shè)置，可以帶動(dòng)第一伸縮桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)第三轉(zhuǎn)軸22可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管體11進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，且在水平活動(dòng)時(shí)，滾珠18會(huì)在滑槽24內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了在調(diào)節(jié)角度時(shí)支撐桿16也可以對(duì)管體11進(jìn)行支撐，由此可以實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)和水平調(diào)節(jié)角度，支撐桿16的設(shè)置，可以對(duì)管體11進(jìn)行支撐，在管體11進(jìn)行升高時(shí)會(huì)與限位套15脫離，在下降后會(huì)卡設(shè)在限位套15內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。